混凝土设计.docx

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混凝土设计

弯矩调幅法（仅针对次梁、楼板，即考虑塑性内力重分布影响）：

即把连续梁、板按弹性理论设计的弯矩值和剪力值进行适当的调整，通常是对那些弯矩绝对值较大的截面弯矩进行调整，然后按调整后的内力设计截面（支座调低，跨中调高）；调整幅度用弯矩调幅系数β表示，即β=（Me—Ma）/Me，调幅系数β一般小于20%。

我国规范给出下列设计原则：

1）弯矩调幅后引起结构内力图形和正常使用状态变化，应当进行验算或构造保证；2）受力钢筋宜用HRB335或400，混凝土等级在C20—C45，截面相对受压区高度

在0.10—0.35之间，保证塑性铰的转动能力。

调幅法的步骤如下：

1）用线弹性方法确定荷载最不利布置下结构各控制截面弯矩最大值；2）采用调幅系数（不大于20%）降低各支座截面弯矩，

；3）结构跨中截面弯矩值应当取弹性分析最不利弯矩值和下式中较大值，（即按两端截面已知且当成简支梁算中间截面弯矩）；4）调幅后支座和跨中截面弯矩值不小于M0的三分之一；5）各截面剪力值由调幅后的弯矩图逆推而得。

调幅法对于等跨连续梁或板还可用公式法（弯矩系数法）求各支座和跨中截面弯矩：

1）连续梁---弯矩：

剪力：

2）连续板---弯矩：

（塑性法计算跨度不同于弹性法）

通过对梁的调幅法可以看出，支座截面的最大弯矩和垮内截面的最大弯矩并不是同时出现的，它们分别对应不同的活荷载不利布置情况，当调整支座截面弯矩后如果此时跨中截面弯矩并没有超过最大的跨内弯矩，则可以减少支座配筋但却不用增加跨中配筋，节约材料。

单向板截面设计和构造：

1）设计要点：

单向板的厚度h应当满足：

对于屋面板和民用建筑楼板h≥60mm，对于工业建筑楼板h≥70mm，此外，为保证刚度，单向板厚度应当不小于跨度的1/30，又因为板的混凝土用量占楼盖总用量的一半以上，故板厚应当尽量薄；板的配筋率一般为0.3%—0.8%；为了考虑四边与梁整体连接的中间区格单向板起拱作用的有利因素，对于中间区格单向板应当在中间跨的跨中截面和支座截面分别折减20%，但边跨和边第一支座不折减；板由于跨高比较小所以不抗剪，不进行斜截面受剪承载力计算。

2）板中受力筋由板面负筋和板底正筋组成，正钢筋采用HPB300、端部半圆弯钩，负钢筋端部用直钩支承在底模上、直径不小于8mm，为施工方便，正负钢筋宜直径不同但间距相同。

伸入支座钢筋，间距不大于400mm且截面面积不小于1/3受力钢筋，锚固长度不小于钢筋直径的5倍且应伸过支座中心线。

板的配筋方式有弯起式（先配正钢筋，再在支座附近弯起（角度为30°）1/2—2/3钢筋满足支座负钢筋要求，钢筋锚固较好节省钢材但施工复杂）和分离式（板底钢筋全部伸入支座，支座负钢筋满足钢筋锚固长度和负弯矩图要求后截断，钢筋锚固较差，耗钢量高但设计施工方便，广泛采用）两种，特别地，当连续梁跨度相差大或荷载相差大时应当根据弯矩包络图确定钢筋的弯起和截断。

3）板中构造钢筋：

1.分布钢筋，平行于板的长跨，放置于受力筋内侧（保证受力钢筋h0），分布钢筋面积不小于受力钢筋的15%，配筋率不小于0.15%，间距不大于250mm，直径不小于6mm，受力钢筋弯折处也应设置分布筋（分布钢筋作用：

浇筑时固定受力钢筋位置、承受混凝土收缩和温度应力、承受并分布板上局部荷载产生的内力、可考虑计算中未考虑的单向板长边方向的弯矩）；2.防裂构造钢筋，在温度、收缩应力大地方浇筑区域，应在板的长短双向配置防裂构造钢筋，每个方向配筋率不小于0.1%，间距不大于200mm，可利用原有钢筋配置或单独配置；3.与主梁垂直的附加负筋，力总按最短距离传递故靠近主梁的大部分荷载传递给主梁，主梁梁肋附近的板面存在一定负弯矩，数量不少于每米φ8@200，沿主梁单位长度内总截面面积不少于板单位宽度内受力钢筋面积1/3，伸入板中长度从主梁梁边算起不小于计算跨度lo的1/4；4.与承重砌体墙垂直的附加钢筋，板伸入砌体墙中最小距离为120mm，计算过程按简支考虑但实际上会产生部分的嵌固作用，产生局部负弯矩，每米不少于φ8@200，伸出墙边长度不小于lo的1/7；5.板角附加短钢筋，两边都嵌入砌体墙内的板角部分，应当在板面双向布置附加的短负钢筋，每个方向伸出墙边的距离不小于lo的1/4。

次梁的截面设计和构造：

1）设计要点：

次梁跨度l一般为4—6m，梁高h为跨度的1/18—1/12，梁宽b为梁高h的1/3—1/2，配筋率一般在0.6%--1.5%。

在计算过程中，对于次梁在跨内正弯矩区段，板受压可作为其上翼缘按T型截面计算，翼缘计算跨度应查表确定，在支座附近的负弯矩区段，板处于受拉，按矩形截面计算。

当次梁需要考虑塑性内力重分布时，调幅截面的相对受压区高度应当满足ξ≤0.35ho的限制，此外在斜截面受剪承载力计算中为避免梁出现斜截面受剪破坏而影响内力重分布，将计算箍筋面积增大20%，增大范围是：

当集中荷载时取支座边最近一个集中荷载之间区段，当均布荷载时取支座附近1.05ho区段。

2）配筋构造：

次梁的配筋方式也有弯起式和连续式，沿梁长纵向钢筋的弯起和截断原则上均应按弯矩和剪力包络图确定，对于中间支座负钢筋的弯起，第一排的上弯点距支座边缘为50mm，第二第三排上弯点距支座边缘应分别为h、2h。

支座处上部受力钢筋总面积为A，则第一排截断钢筋面积不得超过1/2，延伸长度从支座算起不小于ln/5+20d，第二批阶段钢筋面积不得超过1/4，延伸长度不小于ln/3，所剩下的纵筋面积不小于1/4且不小于两根，可用于承担部分负弯矩和架立钢筋作用。

次梁下部纵向钢筋除弯起外均应伸入支座，不得在跨中截断。

连续次梁因截面上下均布置受力钢筋，一般均沿梁全长布置封闭式箍筋，第一根箍筋在距支座便50mm处开始布置，同时在简支端支座范围内宜布置一根箍筋。

主梁的截面设计和构造：

1）设计要点：

主梁跨度一般在5—8m，梁高为跨度的1/15—1/10，主梁除了承受自重和直接作用在主梁上的荷载还承担次梁传递的集中荷载，为简化将主梁的之中等效于集中荷载，作用点同次梁位置，同时与次梁一样，在跨内按T型截面计算，支座截面按矩形截面计算。

因在主梁支座处主梁和次梁截面的上部纵向负钢筋相互交叉重叠，致使主梁的有效高度ho减小，故在计算主梁上部负钢筋时候截面有效高度ho取值为：

一层减50mm，两层减70mm。

2）构造：

附加横向钢筋的设置：

因在次梁与主梁交接处主梁受到次梁传递的集中荷载并非作用在主梁顶面而是在主梁腹部，故主梁局部长度会引起主拉应力导致主梁腹部产生斜裂缝从而局部破坏，应设置附加横向钢筋（可用附加箍筋和吊筋，优先附加箍筋）将此集中荷载传递到主梁顶部受压区，布置范围是（次梁支座底面到主梁地面距离h1）2h1+3b。

主梁搁置在砌体上应当设置梁垫并进行局部受压计算。

主梁纵向受力钢筋的弯起和阶段应按弯矩、剪力包络图确定。

双向板：

在纵、横两个方向弯曲且都不能忽略的板。

受力特点：

板内任何两个板带并不是孤立的，均受到相邻板带之间的约束，使得实际的竖向位移和弯矩有所减小，相邻板带之间的竖向位移并不相等，靠近边缘的板带的竖向位移比靠近中间的板带竖向位移小，相邻板带之间存在竖向剪力，这构成了扭矩（有利，抵抗外力做功，减少弯矩值）。

有扭矩、长跨弯矩、短跨弯矩可求得对于正方形板，主弯矩平面就是对角线平面（对称），于是双向板板底是沿45°方向开裂，原因是平行于对称轴的主弯矩产生的，双向板顶面的裂缝在四个角部，垂直于对角线的方向，这是由在角部垂直于对角线的主弯矩产生的。

双向板的裂缝发展：

裂缝出现以前，双向板基本上出于弹性工作阶段，短跨最大正弯矩出现在跨中，长跨最大正弯矩出现在偏离跨中截面；由于跨中弯矩最大，板的第一批裂缝出现在板底中间部分，平行于长跨方向（因短跨跨中弯矩值大），随后在平行于对称轴的主弯矩作用下，板底裂缝沿对角线方向（45°）向四个角发展，当接近破坏时候，由于垂直于对称轴的主弯矩作用，在板面靠近四角附近出现垂直于对角线方向的板面裂缝，大体上呈现圆形环状裂缝，这也促进了板底裂缝的进一步发展，直至板底受力钢筋屈服破坏。

双向板按弹性理论计算：

1）单块双向板：

当板厚远小于板短边边长1/8—1/5且板挠度远小于板厚度时双向板可按照弹性薄板小挠度理论计算，即利用查表和公式：

（表中泊松比为零需换算）

2）多跨连续双向板：

假定支承梁不产生竖向位移且不受扭转，同时双向板沿同一方向相邻跨度比值lomin/lomax大于等于0.75，采用单区格板为基础进行计算；求跨中最大正弯矩，活荷载布置是棋盘式布置，即满布荷载g+q/2（认为各区格板均固定支承在中间支承上）和间隔布置荷载q/2（认为各区格板均简支在中间支承上）的两种情况（楼盖边按实际考虑），然后分别查表求出两种情况下跨中弯矩，进行叠加即是该跨中最大弯矩值；求支座最大负弯矩，近似按满布活荷载考虑求，这时认为各区格板都固定于中间支座上（楼盖边按实际考虑），然后按单块双向板计算求出各支座的负弯矩，相邻支座不相等时候取绝对值最大值。

双向板按塑性铰线法计算：

塑性铰线是板式结构特有的，概念与塑性铰相仿，都是由于受拉钢筋屈服导致，正塑性铰线，是指出现在板底的裂缝，反之在板面的裂缝称为负塑性铰线；基本假定：

1.沿塑性铰线单位长度上的弯矩为常数，数值等于相应板配筋的极限弯矩、2.形成破坏机构时，整块板仅考虑塑性铰线上的弯曲转动变形，不考虑各刚性板块的弹性变形和塑性铰线上剪切变形及扭转变形；破坏机构的确定：

即确定塑性铰线的位置，塑性铰线位置的原则有，1.对称结构塑性铰线对称分布、2.正弯矩部位出现正塑性铰线，实线表示，同理负弯矩部位出现负塑性铰线，虚线表示、3.塑性铰线应当能够满足带通相邻刚性板块一起转动，故应当通过相邻板块转动轴的交点、4.塑性铰线数量应当能使结构形成几何可变体系；基本原理，即虚功原理，塑性铰线做的功应当等于外荷载做的功，取单位竖向位移计算；计算步骤：

首先确定板的破坏机构，即由一些塑性铰线把双向板分割成若干个刚性板构成破坏机构，然后利用虚功原理，建立荷载与作用在塑性铰线上的极限弯矩之间的关系，求出塑性铰线上的弯矩，将此作为各截面的弯矩设计值。

（理论上塑性铰线法计算的弯矩值是一个上限值，实际中由于板的穹窿作用等有利因素，极限弯矩均大于塑性铰线法计算值）。

连续双向板按塑性铰线法计算的基本公式：

双向板向上或向下幂式破坏机构：

向上幂式破坏机构（双向板如果活荷载相对比较大，当棋盘式布置活荷载时候可能出现没有活荷载布置的区格会发生向上的幂式破坏机构，这种破坏机构常发生在支座负弯矩钢筋伸出长度不够的情况下，当支座负钢筋伸出长度大于等于lo/4时可避免这种破坏）、向下幂式破坏机构（由于部分跨中钢筋弯起导致弯起处正弯矩承载能力下降，可能先出现塑性铰线，发生向下幂式破坏机构）。

双向板的截面设计和构造要求：

1）截面设计：

对于周边与梁整体连接的双向板区格，由于在两个方向上受到支承构件的变形约束，整块板内存在穹窿作用，使得板内弯矩大大减小，故对于四周与梁整体连接的板，规范允许对弯矩设计值进行如下折减：

1.对于中间跨和跨中截面及中间支座截面，减小20%、2.对于边跨跨中截面及楼板边缘算起第二支座截面，当lb/lo<1.5，折减20%，当1.5

短跨，ho1=h—20，长跨，ho2=h—30。

2）构造要求：

双向板板厚不小于80mm，应满足h/lo1>1/40保证刚度要求从而不用验算挠度；按弹性理论计算设计时，由于所求得的跨中正弯矩钢筋数量是指中央处的数量，靠近板的两边时其数量可以逐渐减少，考虑施工方便，将板分成三个板带，分别以长短跨的1/4l作为两侧分解线，中间部分为中间板带（按跨中最大正弯矩配），两侧为边缘板带（按中间板带钢筋数量一半配），支座上的负钢筋沿支座均匀布置不减少；其他沿墙边、墙角处的构造钢筋配同单向板。

双向板支承梁的设计：

双向板承受竖向荷载时，直角相交的相邻支承梁总是按照45°来划分荷载范围，故沿短跨方向的支承梁承担板面传来的三角形分布荷载，沿长跨方向的支承梁承担板面传来的梯形分布荷载。

无梁楼盖：

指不设置梁（故板相对厚一点），板直接支承在柱上，是一种双向受力的版柱结构；柱顶应设置柱帽：

1.提高柱顶处平板的受冲切承载力、2.减少板的计算跨度；无梁楼盖的优点，有效空间加大，可以极大改善采光、通风和卫生条件，与肋梁楼盖相比更经济，缺点是自重大、挠度大，应常做预应力，同时抗侧移刚度差，宜设置剪力墙形成板柱—剪力墙结构；受力特点：

无梁楼盖是四点支承的双向板，可分为柱上板带（支承在柱上，范围是从柱算起四分之一跨度范围内）和跨中板带（支承在柱上板带上，范围是柱上板带以外部分），无梁楼盖的跨中总挠度等于柱上板带跨中挠度加上跨中板带跨中挠度之和，相比于同柱网尺寸的肋梁楼盖挠度较大，故无梁板厚应大一点增加刚度减少挠度。

无梁楼盖中主要是长跨受力，故板厚与跨度比值用长跨lo2表示，同时板内钢筋配置也应把长跨钢筋放置在外侧增加ho，这些均与双向板相反；无梁楼盖的裂缝发展：

无梁楼盖裂缝首先在柱帽顶部出现，随后不断发展，在跨中中部1/3跨度处相继出现成批的板底裂缝，这些裂缝相互正交且平行于柱列轴线，即将破坏时在柱帽顶上和柱列轴线上的板顶裂缝以及跨中的板底裂缝出现一些特别大的裂缝，这些裂缝处受力钢筋屈服，受压的混凝土压应变达到极限压应变最终导致破坏；双向板肋梁楼盖和无梁楼盖的区别：

无梁楼盖受力主要沿长跨方向（肋梁主要是短跨双向受力）、支承条件是柱支承的双向板（肋梁是四边支承的双向板）、钢筋放置是长跨的钢筋放外边（肋梁是短跨外面提高ho）。

无梁楼盖柱帽受冲切承载力：

在确定柱帽尺寸配筋时，应满足柱帽边缘处平板的受冲切承载力的要求，具体实验表明，1.冲切破坏时形成的锥体的锥面与平板成45°倾角、2.受冲切承载力与抗拉强度柱帽边长等线性相关，与板厚h呈抛物线相关（相关最大）、3.弯起钢筋和箍筋可以极大提高受冲切承载能力。

无梁楼盖在竖向均布荷载作用下内力分析：

弹性理论中主要有经验系数法和等效框架法两种计算方法。

1）经验系数法：

即先计算两个方向上的截面总弯矩值，再将截面总弯矩值分配给同一方向的柱上板带和跨中板带，适用条件是应有三个连续跨、相邻跨差值不大于1.3倍、各区格板是双向板比值≤2，用该方法计算只考虑全部均布荷载，不考虑活荷载的不利布置，由总弯矩乘以相应的系数得出各截面的弯矩值（可以从系数中看出柱上板带的支座弯矩值比跨中板带的支座弯矩值大3倍）；2）等效框架法：

不符合经验系数法的适用条件可以采用该方法，即将整个结构分为沿纵向、横向柱列划分，并将其视为纵向等效框架和横向等效框架，分别计算，其中等效框架梁就是各层的无梁楼板，将所求的等效框架控制截面总弯矩乘上系数即是各支座和跨中弯矩设计值（可以从系数中看出也是柱上板带的支座弯矩值比跨中板带的支座弯矩值大3倍）。

无梁楼盖的截面设计和构造要求：

竖向荷载作用下有柱帽的楼盖内跨具有明显的穹顶作用，截面弯矩值除了边跨和边支座外可以乘以0.8的系数折减；无梁楼盖的板是等厚的，应满足承载力和刚度的要求，用板厚和长跨的比值确定；板的配筋一般采用绑扎钢筋双向配筋方式，一段弯起一段直线段的弯起式配筋；柱帽配筋应当根据板的受冲切承载力确定，计算所需的箍筋应配置在冲切破坏锥体的范围内；无梁楼盖的周边应当设置边梁，应当与半个柱上板带仪器承担弯矩并还需承担未计算的扭矩。

装配式楼盖：

装配式楼梯一方面应处理好楼盖结构布置和预制构件选型，另一方面应处理好预制构件之间的连接和墙柱的连接；预制板，为了节约材料，提高构件的刚度，应尽可能制成预应力的，同时为了减轻构件重量可以将截面受拉区和中部的部分混凝土去掉形成空心型或槽型板；板的截面高度一般由挠度控制，满足承载力和刚度要求，也应当留置10mm左右缝隙考虑制作误差，用细石混凝土填充，加强整体性；预制梁，有相应的悬挑牛腿；预制构件计算同现浇构件基本一样，应进行承载能力极限状态计算和正常使用条件下的变形和裂缝宽度的验算，此外还应进行施工阶段的验算。

楼梯：

常见的有板式楼梯和梁式楼梯；1）板式楼梯：

梯段板、平台板、平台梁三部分组成，优点是下表面平整，施工方便，外观轻巧，缺点是梯段板厚（约为水平长度的1/30），用料较多，水平长度一般不超过3m；受力形式相当于长边受力的单向板；梯段板的设计：

按斜放置的简支梁计算，其正截面与梯段板垂直，楼梯的活荷载按水平投影面计算，活载相当于竖向均布荷载作用，恒载和自重相当于沿斜边板长度的竖向均布荷载，相应的计算如下：

考虑到梯段板和平台梁整体浇筑，平台对斜板的转动变形具有一定的约束作用，故计算板的跨中正弯矩时候近似取Mmax=；承载力计算时候斜板的截面高度应垂直于斜面量取，取最薄处；为避免斜板支座处产生过大的裂缝，应当在板面配置一定数量的钢筋，取φ8@200，长度为ln/4，斜板内的分布钢筋一般采用φ8，每级踏步不少于一根，放置在受力钢筋内侧（保证受力钢筋的ho）；平台板设计：

一般设计陈单向板，取1m宽板带进行计算，一端和平台梁连接，一端支撑在砖墙上，跨中弯矩近似取M=，考虑到支座处的转动会受到一定的约束，一般应在两端另配钢筋，长度为ln/4，平台梁设计同一般梁；2）梁式楼梯的设计：

楼梯由踏步板、斜梁、平台板、平台梁组成；踏步板两端当成支承在斜梁上，按两端简支的单向板计算，取一个踏步作为计算单元，每级踏步需配置不少于2φ6的受力钢筋，分布筋不少于φ6@250；斜梁的内力计算同板式楼梯的斜板相同；平台梁主要承受斜梁传来的集中荷载和平台板传来的均布荷载，一般按简支梁计算。

现浇楼梯的一些构造处理：

1）当楼梯下的净高不够时，可将楼层梁向内移动，这样板式楼梯的梯段板成为折线型，应注意水平段的梯段板厚度与平台板厚度一致，折角处的下部受拉钢筋不允许出现沿板底的弯折，以免产生向外的合力将该处的混凝土蹦脱，故应将折角处的纵筋分开配置并各自延伸至顶面进行锚固；2）楼层梁内移后对于梁式楼梯则会出现折线型斜梁，这时折线型梁内折角处的受拉纵筋应分开配置，并各自延伸以满足锚固要求，同时还应当加设附加箍筋。

雨篷：

常见的悬挑构件，应当进行抗倾覆验算；板式雨篷一般由雨棚板和雨棚梁（起雨棚板的支承和过梁的作用）组成，雨棚板的悬挑长度一般为1.2m，现浇的多数做成变截面的，板根部板厚是1/10挑出长度（不小于70mm），板端部不小于50mm，雨棚梁的宽度与墙厚相同，梁高按承载能力确定，伸入砌体的长度应满足抗倾覆的要求（是受弯、剪、扭构件）；雨篷的计算包括三部分，雨棚板的正截面承载能力计算、雨棚梁在弯矩剪力扭矩作用下承载能力计算、雨篷的抗倾覆验算。

单层厂房

单层厂房的结构形式：

我国单层厂房的结构形式主要是排架结构和刚架结构；1）排架结构，由屋架、柱、基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接，是目前单层厂房结构的基本形式，传力明确，构造简单，施工方便；2）刚架结构，即装配式钢筋混凝土门式刚架，特点是柱和横梁刚接成一个构件，柱和基础为铰接，刚架顶节点做成铰接的，称为三铰刚架，做成刚接的称为两铰刚架，目前应用较少。

单层厂房的结构组成：

1）屋盖结构，由屋面板和屋架组成，混凝土屋盖分为无檩和有檩两类，柱顶以上均为屋盖结构，荷载主要通过屋架或屋面梁传给排架柱；2）横向平面排架，由横梁、横向柱列和基础组成，是厂房的基本承重结构；3）纵向平面排架，由纵向柱列、连系梁、吊车梁、柱间支承和基础组成，作用是保证厂房纵向稳定和刚性，承受相应的吊车荷载和温度应力等；4）吊车梁，直接承受吊车动力荷载的构件；5）支承，分为屋盖支承和柱间支承，作用是加强厂房结构的空间刚度，保证结构的稳定和安全，并传递相应荷载至承重构件；5）基础，承受柱和基础梁传来的荷载并传递至地基；6）围护结构，由纵墙、横墙及由连系梁、抗风柱和基础梁组成的墙架，所承受的荷载主要是墙体构件自重和墙面风荷载。

单层厂房的传力路线：

单层厂房结构所承受的竖向荷载和水平荷载，基本上都是传递给排架柱，再由柱传至基础及地基的，因此，屋架、柱、基础是单层厂房的主要承重构件，在有吊车梁的单层厂房中吊车梁也是主要承重构件。

单层厂房的结构布置：

1）柱网，即纵向定位轴线和横向定位轴线在平面上构成的网格（相邻纵向轴线距离是跨度，相邻横向轴线距离是柱距），布置应当满足生产工艺及使用要求，同时为保证结构构件的标准化和定型化，应遵守相应的模数制，以100mm为单位，用M表示，厂房跨度为18m以下时采用30M数列，18m以上时采用60M数列，厂房的柱距则一般为6m；2）纵向定位轴线，一般采用A、B、C等表示，封闭轴线（即指对于无吊车或吊车起重量不大于30t的厂房其边柱、纵向内边缘、纵向定位轴线三者重合，形成封闭结合），对于纵向定位轴线L与吊车轨距Lk一般有如下关系：

一般来说，从纵向定位轴线至吊车轨道中心线的距离为750mm；3）横向定位轴线，一般通过柱截面的几何中心，用1、2、3表示，在厂房的纵向尽端处把端柱中心线内移600mm（出于考虑防水和施工铺设屋面板的要求，同样边柱上的所有构件型号均与其他柱不同），同样地在伸缩缝两侧的柱中心线也向两边各移600mm，使伸缩缝中心线和横向定位轴线重合。

单层厂房变形缝的设置：

即温度缝、沉降缝、防震缝，设置应做到三缝合一，基础应断开。

1）温度缝，对于长度和跨度过大时由于温度变形使结构产生很大的温度应力，温度缝将厂房分成若干个温度区段让其自由发生变形，跨度限制一般为100m或70m，基础可不断开；2）沉降缝，为了避免厂房因基础沉降不均匀而导致的开裂和损坏，沉降缝将厂房分成若干个刚度一致的单元，基础应当断开；3）防震缝，减轻厂房地震灾害采取的措施，在结构高度和刚度相差很大的地方进行断开，基础可不断。

单层厂房的支承：

支承的主要作用是1.保证结构构件的稳定和正常工作、2.增强厂房的整体稳定性和空间刚度、3.把纵向风荷载、吊车纵向水平荷载及水平地震作用传递给主要承重构件、4.保证在施工安装阶段结构构件的稳定，一般分为屋盖支承和柱间支承两类。

1）屋盖支承：

由上、下弦杆水平支撑、垂直支承及纵向水平系杆组成，其中上、下弦杆水平支承是指布置在屋架上、下弦平面内的水平支承，一般采用十字交叉形式，一般设置在厂房两端及每一伸缩缝区段两端，垂直支承是指布置在屋架间的支承，有钢支撑和钢筋混凝土支承之分，系杆分为刚性系杆和柔性系杆，布置在屋架上、下弦平面内，同上、下弦杆布置位置，屋盖支承的布置思路是在每一个温度区间内由上、下弦水平支承分别在温度区段的两端构成横向的上、下水平刚性框，再用垂直支承和水平系杆把两端的水平刚性框连接起来；2）柱间支承：

包括上部柱间支承、中部及下部柱间支承，柱间支承一般采用十字交叉形式支承（具有构造简单、传力直接、刚度较大特点），柱间支承的作用是保证厂房结构的纵向刚度和稳定，并将水平荷载传至基础，柱间支承布置在伸缩缝区段的中央或临近中央（目的是有利于温度变化、混凝土收缩时厂房自由变形而不产生较大的温度应力）并在柱顶设置通长刚性连系杆来传递荷载，同时上部柱间支承应当在厂房两端第一个柱距内设置。

抗风柱、圈梁、连系梁、过梁、基础梁功能和布置原则：

1）抗风柱：

因厂房山墙受风面积大需要设置抗风柱将其分成区格，使风荷载一部分传递给纵向柱列，一部分传递给抗风柱（抗风柱下端直接传递给基础，上端则由屋盖系统传递给纵向柱列），抗风柱可是指水平抗风梁作为抗风柱的中间铰支座来减少抗风柱的截面尺寸，抗风柱的柱脚一般采用插入基础杯口的固接方式，抗风柱的上端与屋架的铰接必须满足在水平方向要有可靠连接保证传力和竖向不约束可以自由沉降两个条件（一般用弹簧板连接），抗风柱上柱是矩形下柱是工字形（变截面形式），近似按受弯构件计算（风方向不定性应考虑正反两个弯矩）；2）圈梁、连系梁、过梁和基础梁：

砌体结构作为厂房的维护结构时候设置，圈梁的作用是增强房屋的整体刚度，防止由于地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对厂房的不利影响，设置在墙体内和柱连接，