4临时围堰施工方案全套资料.docx
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4临时围堰施工方案全套资料
临时围堰、粘土回填、抛石清理施工方案
一、工程概况
本工程为宏华海洋油气装备（江苏）启东制造基地出运港池下游侧近岸码头、滑道、400吨机工程,位于长江口北支北岸启东市戤滧港下游侧，从下游往上游依次布置“F”形离岸舾装码头、下游近岸码头、出运港池及上游近岸码头,由于滑道打桩工程需要，须在大堤外侧22m建长135m，顶标高为+3.2m，上部宽为2m，内坡比1：
1,外坡比1：
1。
5的临时围堰.同时对原大堤外坡乱石进行清理，清理后进行粘土回填至围堰顶标高。
二、围堰设计
根据现场测量地形情况及规范要求,以及我公司长期的施工经验,通过对围堰施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析，本工程临时围堰拟采用160g/㎡编织布冲泥管袋围堰施工结构形式。
围堰不需要做为临时通道,故堰顶宽拟定2M，围堰设置内坡比1:
1，外坡比1:
1。
5。
施工期间现有内河最常年水位为▽1。
14米,根据打桩需要设置顶标高+3.2米，同时考虑到临时围堰的沉降，因此筑堤时将顶标高设为+3.5m，围堰施工时土应分层压实。
三、施工准备
1、人员准备
本工程作为滑道打桩外围一个临时围堰工程.在人员安排上，我项目部拟利用现场管理人员的班底,安排1名经验丰富的施工员作为施工管理负责人,同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
2、技术准备
施工前同施工人员作好技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容.调查和收集所需的水文、气象资料、地质资料等。
3、机械准备
我项目部针对本工程地形情况较复杂，施工作业面较小。
拟采取2台泥浆泵，1台挖机，1台装载机，3部自卸王，一台发电机.
4、材料准备
本工程所用160g/㎡编织布、拉结筋、砂土、土工布，施工现场备足用料。
5、施工场地布置
本围堰施工特点是本工程地形情况较复杂,施工作业面较小.需要拆除老大堤及外坡抛石的清理等。
围堰所用土采用施工现场沙质土,可以满足要求。
本工程材料主要为外进粘土,进场土方不能随到随卸，需要材料堆放场地,由4T自卸汽车或者装载车转运到现场，并及时采用反铲挖掘机翻填.
四、施工方法
1、施工流程
施工放样→乱石清理→砂源选取→现场退潮人工铺设编织布→泥浆泵充泥管袋至+3.5m→粘土回填→修坡
2、测量定位
采用全站仪测量出围堰两端位置，按照围堰平面布置图放出围堰开始至结束部位的位置。
填筑过程中用水平仪测量袋装砂标高。
3、乱石清理
由于老大堤外测堆放一些抛石，需要对抛石进行现场清理工作，退潮时对外侧滩面进行清理，将外侧乱石堆放成平台，涨潮时挖机可以在平台上继续工作，将抛石翻至大堤内侧。
4、冲泥管袋
本工程受潮位影响较大，需要在退潮时进行人工铺设编织布，铺设到位，泥浆泵开始冲泥灌筑，同时专门安排人员边冲泥边踩踏使沙泥均匀充实每个部位.等涨潮时基本完成至少一层.
5填筑粘土
回填粘土计划用现场的好土，由卡车运至指定堆土场,4T自卸车或装载车转运，采用挖掘机老大堤取土，回填时保持与临时围堰的适当距离，以免粘土对围堰的挤压力过大，使围堰产生位移同时向前赶水法施工,不直接向水中倒土，将土倒在已出水面的堰头上,由挖掘机向外翻土，初步压实并采用人工强夯土方以免土体疏松造成,造成渗漏.
6、围堰的维护
确保围堰安全是施工顺利进行的可靠保证，为了防止雨水冲刷和长江风浪的影响,围堰填筑完成后,迎水面外侧坡脚及坡顶采用装土编织袋压实防护。
围堰施工完毕，施工期间,安排专人对水位进行观测，以及对施工围堰的围堰进行沉降、位移观测，在围堰顶布置3处左右观测点,经常进行监测,形成沉降位移曲线，发现情况及时汇报,及时采取应急措施，确保围堰万无一失.
7、堰的拆除
工程施工结束,提交围堰的拆除时间报监理人批准。
经监理人批准后拆除。
拟采用挖掘机挖土，自卸汽车运土送弃土区堆放。
为保证围堰后期拆除,挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除.
五、劳动力及机械需求计划
本工程拟采取2台泥浆泵，1台挖机，1台装载机，3部自卸王,2台水泵、一台发电机，充泥管袋人员安排15人。
资源需求计划表
序号
资源名称
数量
备注
1
劳动力
15人
2
挖掘机
1部
斗容量1m³，必要时可采用加长臂
3
泥浆泵
2台
4
自卸王
3部
4T
5
装载车
1部
6
发电机
1台
7
水泵
2台
六、质量控制
严格执行上述各项技术要求及验收规范。
七、安全保证措施
由于本工程机械较多，施工面狭窄，安全隐患主要为机械事故和交通事故。
1、全面贯彻JGJ59—99水利施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工。
2、开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持证上岗。
3、进入施工现场一律戴好安全帽，按时发放和正确使用劳保用品。
4、各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。
5、现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业.
6、施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任.计划每天安排安全员、机管员对现场机械、设备进行安全专项检查，排除安全隐患。
7、供电线路规范架设杆、线，使用绝缘子,杜绝拖地线，架空满足高度要求。
全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护。
所有机械设备可靠地保护接地、接零。
8、现场交通方面合理组织，在交通繁忙时安排专人在现场负责指挥交通，在大堤岸侧设置安全警示标志，夜间设置警示灯。
9、制订意外事故和火灾的应急预案。
八、防汛措施
依据本工程的工期安排，目前施工期主要为冬季施工，需维护好施工围堰，确保施工期的围堰安全显得尤为重要。
项目部成立抢险领导小组,组建抢险突击队，落实安全措施.安排专人24小时对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，并做好记录，发现险情及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在意外情况下万无一失。
九、进度保证措施
1、建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部、负责组织本工程的施工实施。
制定完善的规章制度，职责明确、责任到人,促进各部门、各责任人认真做好本职工作.做到组织健全、职责明确、协调到位。
2、强化工作计划性、加大施工资源配备
1）。
在工程施工实施前,首先要编制详细的计划，结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着制定的目标，展开工作,确保完成目标任务。
2）.为了确保生产计划的按期实现,要根据计划安排情况，配置足够的施工资源,包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。
a.人员配备
为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。
根据总工期安排，配足辅助性用工数量,按照项目法施工要求，从严进行控制,以保证连续施工。
b。
施工设备
为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工设备，从而保证工程总工期计划的实现。
3、加强施工管理
⑴加强施工现场的管理及施工现场的调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度、安全就是效益"的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期.
⑵施工过程中，要经常性地检查施工进度计划实施的情况，找出施工计划滞后的原因，通过对施工工序及时进行调整，落实切实可行的措施,确保节点工期及总进度计划目标的实现。
⑶经常对现场道路的维修24小时能连续作业.
十、环保措施
1、为保护施工区和生活区的环境,项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放;及时清理垃圾,严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋处理；防止任意堆放弃渣或垃圾影响长江水域标准。
2、避免由于施工造成水土流失；加强对噪声的治理。
3、废水、油污不排长江，垃圾不倒入河道，确保长江水质量.
4、凡进入现场的材料、设备必须放置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道或影响环境.
十一、坍塌事故应急准备与响应预案
1、培训和演练
（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
（2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
2、应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：
简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布.
（2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
3、应急响应
（1）、防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员,协助项目经理做相关辅助工作。
（2）、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员，由安全员打事故抢救“120”，向上级有关部门或医院打抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救.市政工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让外包队负责人士随时监护,边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失.
（3）、事故后处理工作
查明事故原因及责任人。
以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：
人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位）。
制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
组织所有人员进行事故教育.向所有人员进行事故教育。
向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
深基坑开挖专项安全施工方案
一、基坑特点
本工程化粪池基坑土方开挖深度预计大于3.1m，特制订本方案。
二、基坑土方开挖施工
1、施工前准备
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护工作，做好边坡及深井泵降水设备的布设，深井泵先预抽水2-3天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
按基坑围护要求,沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡。
2、基坑土方开挖
首先从临近挡墙处开挖，先进行浅层排水后再进行基坑开挖，以放坡措施为原则，局部可采取钢板桩支护措施，在进行二次挖深.根据周边距建筑物较远，则采用二级台阶放坡开挖，上层坡度大于1：
0.75，下层坡度大于1:
1，开挖土方远离坡顶不少于5米,原则随挖随运,初步估计回填土留置数量。
其中80%的土方全部外运,余留土方翻离工作面外15米，即原河床位置.
土方开挖采用挖掘机等机械开挖,由专人指挥.位于老河床施工围堰坝内所深积的淤泥量采用泥浆泵清淤，淤泥暂时留置岸地泥浆池,待凉干后装车外运。
基坑第二次开挖采用挖机，基槽20cm内采用人工清底，不扰动原状土，当土方临量留置大于挖机作业半径范围时,采用多台挖机配合作业。
严格遵守“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑分块开挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡边线，防止土方坍塌，并及时组织人员进行基坑边围护工作,施工工作范围密封式。
基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在分块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
三、组织、协调管理及工期
1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况，并及时上报安全检查情况，并24小时分派专职人员值班。
2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水等施工。
3、工期:
各闸土方开挖计划平均3天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
本项目采用Ø300UPVC深井泵控制地下水位，严格控制深井间距，确保深井泵运转有效；并24小时分班值勤,保证降水措施有效。
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时治理.在施工基坑时,为确保施工用电不间断,设120KW发电机一台,防止停电时能保证用电及时供应。
在施工中如发现局部边坡不稳定时，须立即停止开挖，及时检查原因、及时提出整改措施并通知管理人员做好加固治理,地下水位控制及边坡待稳定后继续开挖。
如施工过程中发现水量过大，分析原因，检查周围环境情况，必要时增设井点及小型深井泵.
2、注意事项
坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车.基坑边外部荷载不得大于15kpa。
坑边不得有明流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定.
五、基坑四周的安全围护
采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2米，高1。
5米，上下用的钢管连接，并用彩钢板封闭。
六、安全文明施工
1、操作安全技术措施
①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业,挂牌负责，定机定人操作。
②所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。
③夜间施工配备足够照明,主要通道不留盲点。
④加强基坑监测，发现问题能及时报现场管理人员，并做好应急治理。
2、文明施工措施
①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
②努力降低施工噪音对周边环境的影响。
③施工现场有专职安全员监督和管理安全工作。
临时用电专项安全方案
本工程临时设施配电箱计2只，其中宿舍、仓库、工具间、食堂等合用1只,办公区合用1只。
办公用电与生产用电分开布设,为防止由于突然断电和解决临时用电高峰，避免出现施工隐患，现场配备一组备用发电机组，可以在紧急时刻供30KVA电量，以确保施工顺利进行。
一、临时供电系统安全措施
（一）安全用电措施：
1．配电箱与开关箱
1固定式配电箱、开关箱的下底面安装高度1.3～1.5m，移动式配电箱、开关箱,其下底面安装高度0.6～1.5m。
2敷设进出导线一律设在箱体下面,进出口加强绝缘.
3导线与开关电器之间必须有可靠的连接，接头不得松动,保护接零线一律用绝缘铜线,不得采用铝线和铁线.
4开关箱与用电设备之间实行“一机一闸、一漏一箱”制,并且开关箱的开关电器的额定值与用电设备额定值相适应。
5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关排列整齐,动力和照明分别设置。
6金属外壳电箱应作接地或接零保护，同一移动开关箱严禁配有380V和220Ｖ两种电压等级.
2．总配电箱（配电室）
总配电箱内主要设置1只，200A漏电保护器，空气开关４只,200A配电室内环境必须符合下述要求。
1干燥、通风、无热源烘烤，无液体浸溅.
2无严重蒸气,烟气以及其他有害物质。
3无外力撞击强烈振动。
4防雨、防尘、并且防鼠咬破导线。
3．保障配电箱、开关箱内电器能安全可靠运行，应经常保持箱内整洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃品和金属导电器材，以防止开关火花点燃易燃品起火爆炸和防止金属导电器材意外触碰带电部分引起电器短路或人体触电。
更换熔断器的熔丝，必须采用原规格的合格熔体，禁止用任何非标准的，不合格的熔体代替。
4．现场实行三相五线制。
5．对新工人进场必须进行建筑工地用电安全教育，对各种用电机械有个初步认识后，再分阶段进行深入教育,做到懂.但非专业人员不得擅自玩弄电线,以及在寝室、工地乱接乱拉。
各类用电人员做到以下要求：
1掌握安全用电基本知识和所有设备性能.
2使用设备前必须按规定穿戴和配好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转.
3停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
5搬迁或动用设备,必须经电工切断电源并作妥善治理后进行.
6．严格执行电工持证上岗.
7．现场照明
1一般场地所用220V电压，危险潮湿场所和金属容器内场所的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压.
2照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
4室外照明灯具距在地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米,碘钨灯应固定架设，保证安全。
8．接地接零
1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得使用螺纹钢,其截面不小于48mm２,一组２根接地体之间间距不小于2。
5米，入土深度不小于２米,且接地电阻应符合规定，小于或等于４欧姆。
2橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。
（二）、电气设备的防火和防爆
1．机电人员定期对各种电气设备进行检查和保养，不允许出现电气设备过度的发热不正常运行,如果发生电火花和电弧立即查明原因，并分析总结经验和教训,杜绝隐患的发生。
因此机修人员必须做到以下几点：
1合理的选择和使用电气设备。
2保持电气设备良好正常地运行.
3保持防火距离。
4保持良好的通风。
5装设良好的保护装置。
2．电气火灾的扑灭措施
电气线路和电器设备发生火灾时，通常都是带电燃烧的，因此
当电气火灾发生后，应尽可能首先切断电源，进行断电灭火,并且在总配电室配备２只1211灭火器，并加上黄沙两袋以备用。
主要用电设备一览表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率
（KW）
1
砂浆拌和机
200L
1
2
2
砼拌和机
350L
2
2
3
钢筋切割机
GQ40
1
2
4
钢筋弯曲机
Hy42
1
3
5
电焊机
AX300
1
15
6
插入式振动棒
D50
10
2.2
7
平板式振动器
ZB15
10
1。
5
8
清水泵
1.5寸
4
1
9
污水泵
1.5寸
4
1
10
打夯机
蛙式
2
2。
5
11
绿篱剪
TB—750
2
2
12
剪草机
HRJ216
2
2。
5
13
机动喷雾机
AM190
2
2.5
14
室内照明
3。
5
15
室外照明
5。
5
施工总用电量计算
P＝1.05（K1*P1/cosQ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）
ΣP1＝电动机额定功率
＝1＊2+2＊2+1*2+1*3+10＊2.2+10*1。
5+4*1+4*1+2*2。
5+2＊2+2*2.5
＝70KW
ΣP2＝15KWΣP3＝3。
5KWΣP4＝5.5KW
CosQ电动机平均功率因素按0。
7计算,查表得
K1＝0。
5K2＝0。
6K3＝0。
8K4＝1.0
总用电量
P＝1.05＊（0.5*70/0。
7+0。
6＊15+0。
8*3。
5+1.0＊5。
5）=70.7KW
∵业主提供的变压器容量为KW
∴可满足要求
脚手架搭设及拆除专项安全施工方案
一、搭设方案
扣件式钢管脚手架搭设应做到横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃，搭设的施工顺序如下：
首先，本工程脚手架步高采取1.8m，离底部200mm处设置一道大小横杆，以保持脚手架底部的整体性。
底部的主杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相临立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开.脚手架搭设先立立杆，立杆架设先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。
立杆立好后，即架设大小横杆,当第一步大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架,同时，在立杆的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置每6～7根立杆设一组，且应连续，剪刀撑钢管搭接长度不小于1.0M，用三只转扣固定,与地面呈45o~60o夹角。
脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减少，小横杆伸出架体的端头应不小于10cm。
在搭设脚手架时间，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致.
搭设高度高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。
二、搭设要点
1、为实现标化管理，脚手架外立柱内侧设1米高的扶手栏杆和25cm高的踢脚杆，扶手栏杆内侧用密目安全网进行全封闭围护，空隙处用脚手片进行封闭.
2、架体立柱（杆）在搭设时要分步合理、均匀，最底层的剪刀撑应落地并固定牢固.
3、外架外部要求采用1。
8×6m密目安全网及3×6m安全网采用双层安全网封闭。
网绳绑扎牢固，拼接严密。
脚手片铺设时，应用18＃铁丝双股并联，四角绑扎，不得有空隙断档。
四、安全技术措施：
1、架体搭设人员和电气安装人员必须经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工、电工。
2、搭设人员必须戴好安全帽扣好安全带，正确使用好个人防护用品。
3、凡未经安全教育、患有高血压、心脏病以及不适应高处作业人员一律不准登高作业,严禁酒后上岗作业。
4、对搭设人员分别进行安全技术交底，交底内容应有针对性.
5、搭设时划出安全区,设警戒标志，并有专人负责看管。
6、对钢管、扣件等配件进行验收，不合格不使用。
7、外架搭设完毕，须经验收合格后，方可挂牌使用.使用时，物品准放均衡且不超过270kg/m2.
8、六级风以上不准施工.不得私自拆除架体上任何杆件。
9、定期或不定期对架体进行检查，发现问题立即整改不留隐患.
五、脚手架的保养和拆除
1、检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通.
2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差。
3、各夹扣件的涂油和紧固。
4、检查脚手架板有否松动悬挂。
5、与建筑物连接的检查，连接件是否齐全完好。
6、拆除顺序为后搭设的先拆除，先搭设后拆除,拆除顺序为：
安全网挡脚板扶手剪刀撑搁栅大横杆小横杆立杆。
7、脚手架拆除时,应设立警示区，派专人值守，所拆除材料应采用自上而下传递到地面或吊装而下，严禁自高处抛掷而下，拆除后材料应及时归类堆放整齐，损坏扣件及时修复备用。
脚手架搭设及拆除专项安全方案
一、脚手架搭设
扣件式钢管脚手架搭设应做到横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全,有安全操作空间，不变形，不摇晃，搭设的施工顺序如下:
首先，本工程脚手架步高采取1.8m，离底部200mm处设置一道大小横杆，以保持脚手架底部的整体性.底部的主杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相临立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开.脚手架搭设先立立杆，立杆架设先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。
立杆立好后，即架设大小横杆，当第一步大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架，同时，在立杆的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒.剪刀撑的设置每6~7根立杆设一组，且应连续，剪刀撑钢管搭接长度不小于1
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