合升机械事业部月刊报道.docx
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合升机械事业部月刊报道
08年12月
（总第3期）
主编：
钟炜
许其茂
姚树本
执行编辑：
王进法
责任编辑：
刘广亮
卷首絮语。
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P3
寒冬来了
瞭望台。
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P4
金融危机下的上海合升
公司员工外出培训短讯
员工心声。
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P5
更衣室更衣箱的改善
车棚电瓶车充电改善
大件车间行车改善
管理心得。
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P8
丰田管理――深究问题真因
钟科长日本之行感想
前车之鉴。
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P11
质量事故报告
管理论坛。
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P12
诚信是成功的第一通道远离不可能
要敢于更多的承担责任
退伍上尉买饮料
学习园地。
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P15
数控车床和砂轮机的操作规程
管理寓言
生活小常识
集体活动。
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P19
机械加工基本常识竞赛活动报道
寒冬来了！
四季轮回，每年都有冬天。
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对于季节的轮回我们早已经习惯了，但对于高速增长多年的中国经济，却面临着2008年末世界金融风暴的严峻考验，很多企业难以习惯寒潮的突然降临。
大部分企业已经过惯了温暖的季节，突如其来的“冬天”让它们措手不及，于是便有人大呼：
今年的“冬天好冷”！
“冻死了”！
”完蛋了”！
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“挪威森林”中对死亡是这样定义的：
“死亡从来距离我们就不遥远，他是我们生命的一部分，像一枚钱币的两个面，如影随形从未离开过，只是我们看不见而已。
”看不见的东西并不代表不存在，生命的一半是生，一半就是死。
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经济规律告诉我们，市场经济的发展过程就是高潮和低谷起伏的过程，一个企业想要成就百年基业，需有长期的战略眼光和驾驭市场的超强能力。
企业距离死亡到底有多远？
或许每个人每个企业都有自己的见解。
但是四季轮回，即使夏天艳阳高照，我们也不能忘记冬天的寒冷。
未雨绸缪，不学寒号鸟自欺欺人。
有实力的时候别忘记为过冬储备食量，明智的企业一定会在严冬来临之前做好御冬的准备。
在这个严酷的时间段，如何将困难转换为机遇？
合升人需要迅速行动！
机会永远和挑战并存。
合升企业需要全体合升人的共同努力，帮助合升，就是帮助自己。
与其说三道四，评头论足，还不如赶快付诸行动。
无可否认的是，严冬中必然会有一批企业因为经不住冬天的严寒而死去，但也有头顶风雪、顽强博弈、傲然挺立的企业。
回顾历史，在70年代世界经济萧条时期，日本经济同样也受到了极大冲击。
作为如今的汽车大鳄——丰田的领导人：
丰田英二和大野耐一也遇到了因为整体经济环境的影响，经营不善的问题。
当时决定，丰田选派一批管理人员到世界领头羊美国福特公司去学习，经过几年的专研学习，他们回到日本后将美国的管理方法进行再优化，取精用弘，总结和创造出了一套“丰田生产模式”。
同样是在经济萧条时期，丰田通过学习别人的先进经验，结合科技创新、管理创新、培训改善、人才选用等手段，反而在当年盈利1000亿日元，成为了当年日本经济的领头羊，“丰田生产模式”一时风靡全球。
在今年的“冬天“来临之际，同样可以说：
“丰田精神”仍然是我们学习的楷模。
中国优秀企业家、青岛啤酒董事长金志国为今年“过冬“布置了四门功课：
一是优化产品工艺，提高新产品开发力度；二是加大培训投资力度，增加合适型人才储备；三是开展技术创新、管理创新；四是价格战略。
有远见的企业领导者一定会在关键时刻作出良策，采取积极行动，为抢得市场先机作出充分准备。
冬天来了，这是中国的冬天，也是世界的冬天，更是所有人的冬天。
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“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春”。
让我们保持积极向上的心态，赶快行动！
在危难中捕捉机遇；让我们越沉舟而过，弃病树向前，迅速转变观念、团结一致，苦练内功，咬紧牙关，共同度过这个寒冷的冬天。
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经常听到的是一句老掉牙了的话：
“冬天来了，春天还会远吗”？
我觉得这句话，其实只是为了安慰那些怕身心被严寒冻坏，过惯了温暖季节的朋友。
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（供稿事业部刘广亮）
金融危机下的上海合升
“从上半年开始，生产原材料及煤、电、油等能源价格不断攀升，导致机械制造业生产成本同比大幅度增长，盈利空间大大‘缩水’。
而下半年，国内部分原材料价格出现猛跌，又造成库存产品难以适应市场价格变动。
”许其盛总经理在评价金融危机对机械制造业的影响时说，“企业产品出口受金融风暴影响非常明显，极不稳定的美元汇率，使得产品出口订单萎缩，价格也明显下降。
”
进入9月以来，愈演愈烈的金融危机对我国的实体经济造成影响。
资金紧张亦成为中小机械制造企业不能承受之重。
国家连续两年实行从紧的货币政策，使市场上货币供应量减少，而机械行业属于大进大出的行业，企业运营需要大量流动资金。
随着当前市场、原材料等方面变动加大，不确定因素增加，企业生产经营环节占用资金率上升，中小机械企业很难顶住资金紧张的压力。
面对压力，公司领导带领我们没有畏缩，而是：
1.逆势前行 打造行业新引擎
面对多重困难的挤压，公司领导冷静面对，积极应对，迅速展开“自救”行动。
“创新是企业发展的源动力。
公司正着手抓开发、营销创新，以确保减少浪费、降低成本、增强效率、提高质量。
”
2.寒冬播种 等待春天收获
当前大的形势下，我们应该看到事物的另一面。
国家实行了宽松的货币和财政政策，出台了拉动内需的十项措施，一方面缓解了资金压力，另一方面为企业打开了市场；其次，由于西方国家经济形势的持续恶化，西方国家制造业将加速向亚太新兴市场转移，这势必推进中国产业部门尤其是制造业结构的优化，我国的机械制造业将直接受益。
所以我们有苏州合升的奠基合机械事业部厂房的扩建。
许其盛总经理强调，目前经济形势并不可怕，因为形势对所有的企业都是一样的、公平的。
可怕的是我们是否认清了机遇（机遇和挑战往往并存），我们是否利用寒冬把种子播好，怎么样来迎接春天的到来。
我们要重新审视原来的管理模式和思想！
练好＂内功＂！
用低成本的方法，节省开支，活着比什么都重要！
加强现金流管理，控制经营风险，保证资金链健康！
控制成本，确保盈利！
深挖洞、广积粮！
收缩战线，建立根据地，强调投入产出比！
企业经营的加、减、乘、除！
资源整合！
转危为机！
（供稿技术科钟炜）
公司员工外出培训短讯：
☆1：
总经理灌输管理理念，提倡员工改变自己的思维方式
☆
2：
公司Ａ级管理人员畅谈
管理心得
☆3：
部门之间工作沟通交流
☆4：
公司员工外出培训会议现场
曾经在月刊上看到，说公司能帮我们解决电瓶车充电难的问题，我们感到很高兴。
一直期盼着实行，我们希望公司能尽快解决。
一是解决了乱拉线的问题，消除安全隐患；其次是明确了充电的合法地位，不至于像偷偷摸摸的感觉。
谢谢公司！
（供稿数控加工厂车床组）
多次向领导反应，我们的更衣室更衣箱已经破损严重，很多没有门或没有锁。
干净的衣服服也无法放置。
所以我们希望公司能尽快帮我们解决更衣柜的问题，如果搬至车棚并且有整齐统一的更衣柜也很好，我们恳请公司帮助解决，谢谢公司！
（供稿普通设备加工厂普通设备组）
大件车间已经成立好几个月了，大件车间的行车有个很不好的缺陷——没有慢速行走的功能。
工件将要和夹具或地面接触时不能缓和接触，以致很容易破坏产品加工面。
而打算在地面铺上橡皮垫一事也没有就位。
希望能尽快解决，谢谢！
（供稿大件加工厂操作工）
----再论丰田公司对待解决问题的态度和方法
问题原因背后隐藏真因要反复多次追查为什么
如果你是一名厂长、技术工程师、车间主任、质量检验人员、或生产线上的负责人，当生产线上出现了机械故障或你的部门员工出现了质量问题时，你的第一反应是什么？
我们列举下面的一个例子：
一条生产线突然发生了故障，生产线停止了运转。
到下午五点钟之前还要生产100个零件，现在只剩下了二个小时了，生产将要推迟，今天的数量已经要来不及完成，这时，你将怎么处理呢？
你可能会去做以下的事情：
向客户或你的上级联络，告知“交货期有可能推迟了”。
向公司内部询问是否还有其他的生产线（设备）可以“代替生产”。
只能采取某种“应急措施”。
最后问题检查的结果是：
“某个零部件坏了，需要进行机械修理”。
这时，我们需要对问题再进行更深一步的探讨：
试想：
如果只对机械进行检查和维修，可能只要更换一个零件，机器就可以运转了，你大概会想“采取了应急措施处理后能让机械开动的话，机器马上就能运转工作了，这是我们理所当然要做的事，而且这样的做法能把生产延迟的时间降到最低的限度”。
如果我们学会了怎么发现问题、怎么解决问题【根源】所在，比如“丰田式”的处理方式是：
在没有找到真正的原因之前，机械不能运转！
你会感觉不可思议！
？
很多人会认为：
“机械发生故障时，现场要立即决定把机械运转起来，只判断发生的原因，或是更换一个部件的零件而已，机器只要运转了就不就问题了吗？
”。
但是“丰田式”的处理方法就没有这么简单了：
发现问题，先要追查问题的原因，追问【5个为什么？
】，从零部件为什么会损坏为开端，追溯造成问题发生的每一个真正原因。
这与我们对待发生质量问题的态度截然不同，我们第一反应是：
“怎么样去修补这些次品（和修机器一样）”？
而没有从根源去挖掘发生不良品的真正原因所在。
如追其原因，就会进一步发现诸如：
“机床润滑油不足、机床日常保养差、质量残次的原材料、工艺、工装不能满足加工要求、刀刃具不适合、操作工不清楚是怎么控制的、现场没有测量条件等等。
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但是仅仅发现这些原因的初端是远远不够的，在真正的原因没有查出之前，我们至少要追问5个以上“为什么会这样？
”，这时，发生不良的【真因】才会逐个浮现出来！
在【真因】没有探明之前要彻底反复的追问多个【为什么】？
所以，认为采取应急措施，立即让“机器运转起来”或急于“修补”残次的产品看来是聪明之举，实际上真正的原因不找到，反反复复的采取应急措施，也只是亡羊补牢。
在此，我们要立刻行动起来，仔细查找发生问题的“元凶”。
结合自主管理小组的建立，在上级管理人员的指导下，开展现状调查、原因分析、要因确认、制定对策，预防在先。
重要的是，要把改善活动成为我们日常管理工作中的一个部分，通过自我检查，自我监督，持续不断的推进改善工作。
通过丰田的实例，我们可以得知其工作改善方法如下：
1、确定或选定要改善的主题：
选一个需要改善的主题或针对出现了某一个的问题。
2、现况调查：
去现场改善是第一原则，不管何时，当异常发生或你想要了解事实真相时，你必须立即去现场，因为现场是所有信息的来源。
3、改善目标设定：
当选定改善主题时，目标是改善的结果。
效率提高多少？
废品率下降多少？
4、资料分析以确定真因：
用鱼刺图等图表的分析手法把数据收集起来,找出问题真因。
5、对策拟定
针对问题真因，选择有效的方法，制定措施。
6、对策实施：
制定对策实施计划表，什么时候做？
谁做？
什么时候完成？
7、效果确认：
改善后与改善前相对比，以数据分析法确认效果
8、标准化：
流程制定、流程修正。
评估流程每条“路”的通畅性。
9、循环检查上述过程及制定未来计划：
制定检查表，坚持监督检查。
优化流程，再制定需要改善的计划。
（供稿事业部刘广亮）
日本之行的感想
本月9日到16日，公司派遣我随同公司领导去日本国访问顾客和参观学习，通过所见所闻，我发现日本人做事情很多为他人着想，并且认定有意义的事很执着地去做。
比如马路上干干净净，没有任何的纸屑或杂物，这就是每个人都在为社会或者清洁工考虑，并且每时每刻这样坚持做着。
又如生产车间很细致人性化的员工服务（作业图示指导，安全提示，反应计划，工具规范摆放，休息室等等），这些都体现了管理人员为员工着想，并且日复一日地服务生产员工。
又如地铁内没有人大声喧哗、没有人吸烟；自己感冒后都自觉戴上口罩；同条线路的地铁车票、地铁站指示牌、地铁车辆的颜色一致；电梯的语音安全提示；车辆一律让行人；人流不均衡的地段设置手动控制的红绿灯；宾馆服务人员打扫卫生时帮你窗帘拉上后给你留纸条告知您……..等等，列举不完。
这些都一一体现了为他人着想的思想，并且每一个社会人都能不折不扣的坚持这样做。
通过学习我发现，作为管理人员，不能高高在上去管束员工，更应该的是如何如何去服务员工，理顺员工，让员工安心生产，排除一切阻碍生产工人正常生产的因素。
只有障碍扫除了，才有高效的产质量，才是企业生存之本。
造汽车的不为用户考虑就没有市场，搞生产管理的不为生产工人服务就没有成绩，我们在日常管理工作中就应该注重服务的细节，比如：
产品不方便装夹、尺寸不方便测量、借用工量具手续很繁琐、领用刀片和切削液时间过长、行车使用不方便、检验时间过长、做产品之前没有培训等等，只要你去注意发现，有很多很多值得我们去排阻通路的事要做。
关键是做到既要有管理也要有服务，简化繁琐的管理服务于现场。
（供稿技术科钟炜）
质量事故报告
问题描述：
EST004,34105230/34105255
问题1：
34105230-∮172+0.1处倒角太大、34105255-∮124+0.1处倒角太大
原因分析：
图纸示注明尺寸要求，并且客户未提供图纸上要求参照的三个技术标准，故加工方面按常规要求加工成倒角为0.6mm。
纠正措施：
1、向客户索要图纸要求的技术标准;（责任人：
项目员）
2、依据客户要求，修正工艺，注明倒角要求（最大为0.2*45°）（责任人：
钟炜己完成）
问题2：
M6螺纹孔大
原因分析：
钻屑相对不稳定，导致部分产品其螺纹底孔出现超差的现象。
纠正措施：
改进工艺，由原来的直接钻孔成形，调整为钻、扩孔。
（责任人：
钟炜己完成）
问题3：
螺纹孔倒角太大
原因分析：
手工倒角，加工过程不稳定，故造成部分螺纹倒角大
纠正措施：
优化工艺，由加工中心完成。
问题4：
尺寸超差（34105230-∮176.4+0.1处、34105255-∮128.2+0.1、34105255-∮143+/-0.15基圆超差，是由螺纹底孔超差所引起，其纠正措施参照螺纹底孔大）
原因分析：
产品装夹受力不均，致使内孔局部失圆超差。
纠正措施：
优化工装结构（采用专用两爪，抱持∮200毛坯外圆，法兰面定位夹持）责任人：
钟炜己完成）
问题5：
现场发现部分产品∮5+/-0.05的螺纹底孔小，个别通规不能完全通进
原因分析：
采用∮5钻头直接加工到位，工艺相对不稳定，导致个别螺纹底孔小
纠正措施：
改进工艺，由原来的直接钻孔成形，调整为钻、扩孔。
（责任人：
钟炜己完成）
问题6：
法兰面有明显的接刀印
原因分析：
刀具直径相对较小，故在入刀及出刀口形成刀印
纠正措施：
改进刀具，采用刀具直径大于加工面的刀具。
（责任人：
李百哲己完成）
问题7：
35°斜面有明显的磕伤
原因分析：
此面为是所有加工基准的定位面，多次装夹与夹具间相互碰撞所致
纠正措施：
改变工艺，将两个基准面分粗、精车（即所有工序完工，精车两个基准面）
（供稿品管王进法）
他山之石
诚信是成功的第一通道
日本著名企业家小池出身贫寒，20岁时在一家机器公司当推销员。
有一段时期，他的工作非常顺利，在半个月内就与33位客户做成了生意。
后来，小池偶然间发现，自己推销的机器比别家公司出售的同样性能的机器要贵一些。
他为此感到不安，认为如果客户知道了，一定会以为他欺骗了他们，并会因此对他的信用产生怀疑。
想到这里，小池立即带着合约和订单，用了整整3天时间，逐一拜访那些客户，如实地向客户说明情况，并请客户重新考虑和选择。
小池的这种做法让每位客户都深受感动。
结果，那33个人没有一人提出解除合约，反而成为小池长期的合作伙伴。
很久以后，终于取得事业成功的小池这样说道：
“做人和做生意都一样，第一秘诀就是诚信。
诚信就像树木的根，如果没有根，那么树木也就没有生命了。
”
要敢于更多的承担责任
布朗和拉里同时到一家超级市场工作，开始时大家都是一样的，从最低层干起。
可是没过多长时间，布朗就受到总经理的青睐，一再被提升，从领班直到部门经理。
拉里却像被人遗忘了一样，还一直在最底层混。
终于有一天，拉里忍无可忍，向总经理提出辞呈，并痛斥总经理偏心，辛勤工作的人不提拔，倒提升那些吹牛拍马的人。
总经理耐心地听着，他了解这个小伙子，工作肯吃苦，但似乎缺少了点什么。
缺少什么呢？
三言两语说不清楚，即使说清楚了他也不会服气，他忽然想出了个主意。
“拉里先生，”总经理说，“您马上到集市上去，看看今天有卖什么东西的。
”
拉里很快从集市上回来说，刚才集市上只有一个农民拉了车土豆在卖。
“一车大约有多少袋？
多少斤？
”总经理问.
拉里又跑去，回来说有10袋。
“价格多少？
”拉里再次跑到集市上。
总经理望着跑得气喘嘘嘘的拉里说：
“请你休息一会吧，看布朗是怎么做的。
”
于是叫来布朗对他说：
“布朗先生，你马上到集市上去，看看今天有什么卖的。
”
布朗很快从集市回来了，汇报说到现在为止，只有一个农民卖土豆的，有10袋，价格适中，质量很好，他带回几个让经理看看。
这个农民过一会还将弄几筐西红柿上市，据他看价格还公道，可以进一些货。
这种价格的西红柿经理可能会要，所以他不仅带回了几个西红柿做样品，而且把那个农民也带来了，现在正在外面等着回话。
总经理看了一眼红了脸的拉里说；“请他进来吧。
”
布朗由于比拉里多了几分责任心，于是在工作中得到了重用，相信他肯定会获得更大的成功。
有责任心的员工对工作的态度是积极负责的，能够将工作的目标与结果结合起来考虑，并主动地为达成工作目标付出更多的努力。
缺乏责任心的员工往往对待工作消极被动，机械地服从命令，对结果不负责任，缺乏创造性，所以很难得到提升和重用的机会。
（供稿数控机械加工厂姚树本）
退伍上尉买饮料
有个经历过很多战争并得过很多勋章的上尉退伍了。
刚回到城里，他的朋友就给他介绍了一个女友。
在他出门之前，他朋友给了他一些忠告：
“你在战场上或许很行，但在爱情上有些事你要听我的。
第一，你下车后要替你女朋友开门； 第二，你女朋友要入座时，你应在她椅子后帮她拉椅子； 第三，她说话时你要温柔地看着她； 第四，她需要什么东西，你一定要抢先做好，不要让她动手。
如果这些都能做到，那十之八九就能成功得到她的芳心。
第二天，朋友打电话问他昨晚上如何，他沮丧地说：
“我没有希望了！
”
于是朋友问他：
“你是不是忘了替她开车门？
” 他说：
“不，我替她开了车门，她很高兴！
” 朋友又问：
“你是不是忘了帮她入座？
” 他说：
“不，我帮她入座，她说我是绅士！
” 于是朋友又问：
“你是不是在她说话的时候东张西望？
” 他说：
“不，我一直看着她，她说我很温柔，而且称赞我的眼睛很有魅力！
”
最后朋友问：
“那你是不是在什么事情上让她自己动手了？
” 他沮丧地说：
“如果真是这样就好了。
我们回家时，她说口渴，于是我就跑去替她买饮料。
” 朋友说：
“那很好呀！
”
他又说：
“可是出于多年的习惯，我一拉开饮料罐，就向她砸了过去，自己躲到了墙壁后面……”
笑话点评：
习惯的养成，好似透过不断的重复，细绳变成粗绳，再变成绳索。
每一次我们重复相同的行为，就增加并强化它，绳索又变成缆绳，再变成链子，最终就成了根深蒂固的习惯，把我们的思想与行为缠得死死的。
若是你对失败习以为常，你将易于接受失败的习惯感情，这种感情色彩，将在你所做的一切事情中留下烙印；同样的，如果，你能建立起一个成功的模式，你便能够激励起胜利的感情色彩。
从这个意义上说，改变我们的习惯，也就改变我们的命运走向。
请相信：
我们是习惯的动物。
播下一个行动，收获一个习惯；播下一种习惯，收获一种命运。
你认为呢？
坏习惯是通向失败之门：
坏习惯往往伴随人们的一生，而人们却又不自知。
自卑、懒惰、自私又常常是坏习惯的座上客，导致半途而废的原因，也是成事的大敌。
仔细想想，你了解自己吗？
你能掌握或是控制自己吗？
坏习惯是一生的累赘，它引导你由成功走向失败，将可撷取的成功果实化作东流水。
好习惯是成功的钥匙：
世上也有许多杰出的人士，他们事业有成，家庭幸福，生活美满，纵使遇到挫折，也能重新爬起来，走的比以前更好。
询问他们成功的原因，不外乎是擅用时间、节俭、宽容等等的好习惯。
虽然简单，可是又有谁能够完全做到呢？
成功，常常在人们伸手就能触及的地方，不过，习惯，大多左右人们是否能够看见的关键，只有少数杰出人士能够掌握。
经理人在繁忙的工作后是否也该静下心来理理思绪，抛弃那些在管理中不知不觉形成的坏习惯？
以下十种坏习惯是我们经理人需要改善和改进的：
一、过分的完美主义；二、有能力，无魅力；三、独揽所有事务；四、别给中层成长拖后腿；五、不善于沟通；六、杂乱无章的工作环境；七、用人不当；八、不轻易承认错误；九、因循过去行之有效的套路；十、透支健康。
改变坏习惯，意味着能改善经理人的思维方式，养成良好的行为模式。
管理是一门综合的学问。
任何人都不能否认习惯在左右我们的命运。
成功者，“习惯”之积也：
“习惯”者，成功之器也。
没有好的习惯，事业很难成功。
习惯不会说话，但却是你行为的代言人。
反思一下看看自己的习惯到底是自己“最亲密的战友”，还是阻碍自己进步的“KB分子”？
有人说过，养成一个好习惯，比一年赚100万还有价值。
创造习惯就是创造自己，创造自己就是创造成功。
（供稿技术科许其茂）
（一）数控车床操作规程
1工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。
操作时不准戴套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；
2、打开配电柜总电源开关后，工作人员打开稳压电源开关，用手动调整输出电压为380
V±10V范围，然后至于自动位置，检查三相输出电压指示全部在380
V±10V范围，若超出范围，不准打开数控机床，操作人员应每班不定时巡视，确认电压正常，确认机床正常工作；
3、开机前准备工作
开车前应对车床进行一次全面检查，检查润滑系统机床各部位安全装置，确认各部位情况正常，卡盘上所卡之工件卡紧牢靠，使用的卡具必须坚固牢靠，方可开车，转动的卡具如有突出部位，应特别注意，不得突出过长。
4、开机顺序开电闸——开电源——开机床电源——打开计算机
5、操作顺序
（1）启动NC系统；
（2）系统返回机床参考点；
（3）按设计要求准备刀具，并装入刀架；（4）装夹工件毛坯；
（5）调节并确定加工工件原点（对刀）；（6）输入工件坐标系；
（7）输入刀具数据；（8）输入或传入加工数据；
（9）程序试运行（校验）；（10）试切削（测量尺寸、调试并用于批量生产）；
（11）自动加工过程；（12）卸下加工后的工件及刀具，并放回原位；
6关机顺序关机床“急停”键，——关数控系统电源——关机床主机
7、程序编好后，必须要经过指导教师或工作人员检查和空运行无误后，方可开机操作。
操作中应根据《数控车床操作说明书》要求操作。
8、上落件时，要做到三退一锁（即退刀、退滑板、退尾座，一锁即机床锁住）压刀时禁止用套管紧固。
9、加工长的工件时，一般不得超出主轴的后端，如有超出时，必须采取防护措施和设明
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