合升机械事业部月刊报道.docx

1、合升机械事业部月刊报道 08年12月 （总第3期） 主 编：钟 炜许其茂姚树本执行编辑：王进法 责任编辑：刘广亮卷首絮语 。P3寒冬来了瞭望台 。P4金融危机下的上海合升公司员工外出培训短讯员工心声 。 P5更衣室更衣箱的改善车棚电瓶车充电改善大件车间行车改善管理心得 。 P8丰田管理深究问题真因钟科长日本之行感想前车之鉴 。 P11质量事故报告管理论坛 。 P12诚信是成功的第一通道远离不可能要敢于更多的承担责任退伍上尉买饮料学习园地。 P15数控车床和砂轮机的操作规程管理寓言生活小常识集体活动。 P19机械加工基本常识竞赛活动报道寒冬 来了！四季轮回，每年都有冬天。对于季节的轮回我们早已经

2、习惯了，但对于高速增长多年的中国经济，却面临着2008年末世界金融风暴的严峻考验，很多企业难以习惯寒潮的突然降临。大部分企业已经过惯了温暖的季节，突如其来的“冬天”让它们措手不及，于是便有人大呼：今年的“冬天好冷”！ “冻死了”！”完蛋了”！。“挪威森林”中对死亡是这样定义的：“死亡从来距离我们就不遥远，他是我们生命的一部分，像一枚钱币的两个面，如影随形从未离开过，只是我们看不见而已。” 看不见的东西并不代表不存在，生命的一半是生，一半就是死。经济规律告诉我们，市场经济的发展过程就是高潮和低谷起伏的过程，一个企业想要成就百年基业，需有长期的战略眼光和驾驭市场的超强能力。企业距离死亡到底有多远？

3、或许每个人每个企业都有自己的见解。但是四季轮回，即使夏天艳阳高照，我们也不能忘记冬天的寒冷。未雨绸缪，不学寒号鸟自欺欺人。有实力的时候别忘记为过冬储备食量，明智的企业一定会在严冬来临之前做好御冬的准备。在这个严酷的时间段，如何将困难转换为机遇？合升人需要迅速行动！机会永远和挑战并存。合升企业需要全体合升人的共同努力，帮助合升，就是帮助自己。与其说三道四，评头论足，还不如赶快付诸行动。无可否认的是，严冬中必然会有一批企业因为经不住冬天的严寒而死去，但也有头顶风雪、顽强博弈、傲然挺立的企业。回顾历史，在70年代世界经济萧条时期，日本经济同样也受到了极大冲击。作为如今的汽车大鳄丰田的领导人：丰田英二

4、和大野耐一也遇到了因为整体经济环境的影响，经营不善的问题。当时决定，丰田选派一批管理人员到世界领头羊美国福特公司去学习，经过几年的专研学习，他们回到日本后将美国的管理方法进行再优化，取精用弘，总结和创造出了一套“丰田生产模式”。同样是在经济萧条时期，丰田通过学习别人的先进经验，结合科技创新、管理创新、培训改善、人才选用等手段，反而在当年盈利1000亿日元，成为了当年日本经济的领头羊，“丰田生产模式”一时风靡全球。在今年的“冬天“来临之际，同样可以说：“丰田精神”仍然是我们学习的楷模。中国优秀企业家、青岛啤酒董事长金志国为今年“过冬“布置了四门功课：一是优化产品工艺，提高新产品开发力度；二是加大

5、培训投资力度，增加合适型人才储备；三是开展技术创新、管理创新；四是价格战略。有远见的企业领导者一定会在关键时刻作出良策，采取积极行动，为抢得市场先机作出充分准备。冬天来了，这是中国的冬天，也是世界的冬天，更是所有人的冬天。“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春”。让我们保持积极向上的心态，赶快行动！在危难中捕捉机遇；让我们越沉舟而过，弃病树向前，迅速转变观念、团结一致，苦练内功，咬紧牙关，共同度过这个寒冷的冬天。 经常听到的是一句老掉牙了的话：“冬天来了，春天还会远吗”？我觉得这句话，其实只是为了安慰那些怕身心被严寒冻坏，过惯了温暖季节的朋友。 （供稿 事业部 刘广亮）金融危机下的上海合升 “从上半

6、年开始，生产原材料及煤、电、油等能源价格不断攀升，导致机械制造业生产成本同比大幅度增长，盈利空间大大缩水。而下半年，国内部分原材料价格出现猛跌，又造成库存产品难以适应市场价格变动。”许其盛总经理在评价金融危机对机械制造业的影响时说，“企业产品出口受金融风暴影响非常明显，极不稳定的美元汇率，使得产品出口订单萎缩，价格也明显下降。”进入9月以来，愈演愈烈的金融危机对我国的实体经济造成影响。资金紧张亦成为中小机械制造企业不能承受之重。国家连续两年实行从紧的货币政策，使市场上货币供应量减少，而机械行业属于大进大出的行业，企业运营需要大量流动资金。随着当前市场、原材料等方面变动加大，不确定因素增加，企业

7、生产经营环节占用资金率上升，中小机械企业很难顶住资金紧张的压力。面对压力，公司领导带领我们没有畏缩，而是：1. 逆势前行打造行业新引擎面对多重困难的挤压，公司领导冷静面对，积极应对，迅速展开“自救”行动。“创新是企业发展的源动力。公司正着手抓开发、营销创新，以确保减少浪费、降低成本、增强效率、提高质量。” 2. 寒冬播种等待春天收获当前大的形势下，我们应该看到事物的另一面。国家实行了宽松的货币和财政政策，出台了拉动内需的十项措施，一方面缓解了资金压力，另一方面为企业打开了市场；其次，由于西方国家经济形势的持续恶化，西方国家制造业将加速向亚太新兴市场转移，这势必推进中国产业部门尤其是制造业结构的

8、优化，我国的机械制造业将直接受益。所以我们有苏州合升的奠基合机械事业部厂房的扩建。许其盛总经理强调，目前经济形势并不可怕，因为形势对所有的企业都是一样的、公平的。可怕的是我们是否认清了机遇（机遇和挑战往往并存），我们是否利用寒冬把种子播好，怎么样来迎接春天的到来。我们要重新审视原来的管理模式和思想！ 练好内功！用低成本的方法，节省开支，活着比什么都重要！ 加强现金流管理，控制经营风险，保证资金链健康！ 控制成本，确保盈利！ 深挖洞、广积粮！ 收缩战线，建立根据地，强调投入产出比！ 企业经营的加、减、乘、除！ 资源整合！ 转危为机！ （供稿 技术科 钟炜）公司员工外出培训短讯：1：总经理灌输管理

9、理念，提倡员工改变自己的思维方式 2：公司级管理人员畅谈管理心得 3：部门之间工作沟通交流 4：公司员工外出培训会议现场曾经在月刊上看到，说公司能帮我们解决电瓶车充电难的问题，我们感到很高兴。一直期盼着实行，我们希望公司能尽快解决。一是解决了乱拉线的问题，消除安全隐患；其次是明确了充电的合法地位，不至于像偷偷摸摸的感觉。谢谢公司！ （供稿 数控加工厂 车床组）多次向领导反应，我们的更衣室更衣箱已经破损严重，很多没有门或没有锁。干净的衣服服也无法放置。所以我们希望公司能尽快帮我们解决更衣柜的问题，如果搬至车棚并且有整齐统一的更衣柜也很好，我们恳请公司帮助解决，谢谢公司！ （供稿 普通设备加工厂

10、普通设备组）大件车间已经成立好几个月了，大件车间的行车有个很不好的缺陷没有慢速行走的功能。工件将要和夹具或地面接触时不能缓和接触，以致很容易破坏产品加工面。而打算在地面铺上橡皮垫一事也没有就位。希望能尽快解决，谢谢！ （供稿 大件加工厂 操作工）-再论丰田公司对待解决问题的态度和方法问题原因背后隐藏真因 要反复多次追查为什么如果你是一名厂长、技术工程师、车间主任、质量检验人员、或生产线上的负责人，当生产线上出现了机械故障或你的部门员工出现了质量问题时，你的第一反应是什么？我们列举下面的一个例子： 一条生产线突然发生了故障，生产线停止了运转。到下午五点钟之前还要生产100个零件，现在只剩下了二个

11、小时了，生产将要推迟，今天的数量已经要来不及完成，这时，你将怎么处理呢？你可能会去做以下的事情：向客户或你的上级联络，告知“交货期有可能推迟了”。向公司内部询问是否还有其他的生产线（设备）可以“代替生产”。只能采取某种“应急措施”。最后问题检查的结果是：“某个零部件坏了，需要进行机械修理”。这时，我们需要对问题再进行更深一步的探讨：试想：如果只对机械进行检查和维修，可能只要更换一个零件，机器就可以运转了，你大概会想“采取了应急措施处理后能让机械开动的话，机器马上就能运转工作了，这是我们理所当然要做的事，而且这样的做法能把生产延迟的时间降到最低的限度”。如果我们学会了怎么发现问题、怎么解决问题【

12、根源】所在，比如“丰田式”的处理方式是：在没有找到真正的原因之前，机械不能运转！你会感觉不可思议！？很多人会认为：“机械发生故障时，现场要立即决定把机械运转起来，只判断发生的原因，或是更换一个部件的零件而已，机器只要运转了就不就问题了吗？”。但是“丰田式”的处理方法就没有这么简单了：发现问题，先要追查问题的原因，追问【5个为什么？】，从零部件为什么会损坏为开端，追溯造成问题发生的每一个真正原因。这与我们对待发生质量问题的态度截然不同，我们第一反应是：“怎么样去修补这些次品（和修机器一样）”？而没有从根源去挖掘发生不良品的真正原因所在。如追其原因，就会进一步发现诸如：“机床润滑油不足、机床日常保

13、养差、质量残次的原材料、工艺、工装不能满足加工要求、刀刃具不适合、操作工不清楚是怎么控制的、现场没有测量条件等等。但是仅仅发现这些原因的初端是远远不够的，在真正的原因没有查出之前，我们至少要追问5个以上“为什么会这样？”，这时，发生不良的【真因】才会逐个浮现出来！在【真因】没有探明之前要彻底反复的追问多个【为什么】？所以，认为采取应急措施，立即让“机器运转起来”或急于“修补”残次的产品看来是聪明之举，实际上真正的原因不找到，反反复复的采取应急措施，也只是亡羊补牢。在此，我们要立刻行动起来，仔细查找发生问题的“元凶”。结合自主管理小组的建立，在上级管理人员的指导下，开展现状调查、原因分析、要因确

14、认、制定对策，预防在先。重要的是，要把改善活动成为我们日常管理工作中的一个部分，通过自我检查，自我监督，持续不断的推进改善工作。通过丰田的实例，我们可以得知其工作改善方法如下：1、确定或选定要改善的主题：选一个需要改善的主题或针对出现了某一个的问题。2、现况调查：去现场改善是第一原则，不管何时，当异常发生或你想要了解事实真相时，你必须立即去现场，因为现场是所有信息的来源。3、改善目标设定：当选定改善主题时，目标是改善的结果。效率提高多少？废品率下降多少？4、资料分析以确定真因：用鱼刺图等图表的分析手法把数据收集起来,找出问题真因。5、对策拟定针对问题真因，选择有效的方法，制定措施。6、对策实施

15、：制定对策实施计划表，什么时候做？谁做？什么时候完成？7、效果确认：改善后与改善前相对比，以数据分析法确认效果8、标准化：流程制定、流程修正。评估流程每条“路”的通畅性。9、循环检查上述过程及制定未来计划：制定检查表，坚持监督检查。优化流程，再制定需要改善的计划。（供稿 事业部 刘广亮）日本之行的感想本月9日到16日，公司派遣我随同公司领导去日本国访问顾客和参观学习，通过所见所闻，我发现日本人做事情很多为他人着想，并且认定有意义的事很执着地去做。比如马路上干干净净，没有任何的纸屑或杂物，这就是每个人都在为社会或者清洁工考虑，并且每时每刻这样坚持做着。又如生产车间很细致人性化的员工服务（作业图示

16、指导，安全提示，反应计划，工具规范摆放，休息室等等），这些都体现了管理人员为员工着想，并且日复一日地服务生产员工。又如地铁内没有人大声喧哗、没有人吸烟；自己感冒后都自觉戴上口罩；同条线路的地铁车票、地铁站指示牌、地铁车辆的颜色一致；电梯的语音安全提示；车辆一律让行人；人流不均衡的地段设置手动控制的红绿灯；宾馆服务人员打扫卫生时帮你窗帘拉上后给你留纸条告知您.等等，列举不完。这些都一一体现了为他人着想的思想，并且每一个社会人都能不折不扣的坚持这样做。 通过学习我发现，作为管理人员，不能高高在上去管束员工，更应该的是如何如何去服务员工，理顺员工，让员工安心生产，排除一切阻碍生产工人正常生产的因素。

17、只有障碍扫除了，才有高效的产质量，才是企业生存之本。 造汽车的不为用户考虑就没有市场，搞生产管理的不为生产工人服务就没有成绩，我们在日常管理工作中就应该注重服务的细节，比如：产品不方便装夹、尺寸不方便测量、借用工量具手续很繁琐、领用刀片和切削液时间过长、行车使用不方便、检验时间过长、做产品之前没有培训等等，只要你去注意发现，有很多很多值得我们去排阻通路的事要做。关键是做到既要有管理也要有服务，简化繁琐的管理服务于现场。（供稿 技术科 钟炜）质量事故报告问题描述：EST004,34105230/34105255问题1：34105230-172+0.1处倒角太大、34105255-124+0.1处

18、倒角太大原因分析：图纸示注明尺寸要求，并且客户未提供图纸上要求参照的三个技术标准，故加工方面按常规要求加工成倒角为0.6mm。纠正措施：1、向客户索要图纸要求的技术标准;（责任人：项目员）2、依据客户要求，修正工艺，注明倒角要求（最大为0.2*45）（责任人：钟炜 己完成）问题2：M6螺纹孔大原因分析：钻屑相对不稳定，导致部分产品其螺纹底孔出现超差的现象。纠正措施：改进工艺，由原来的直接钻孔成形，调整为钻、扩孔。（责任人：钟炜 己完成）问题3： 螺纹孔倒角太大原因分析：手工倒角，加工过程不稳定，故造成部分螺纹倒角大纠正措施：优化工艺，由加工中心完成。问题4：尺寸超差（34105230-176.

19、4+0.1处、34105255-128.2+0.1、34105255-143+/-0.15基圆超差，是由螺纹底孔超差所引起，其纠正措施参照螺纹底孔大）原因分析：产品装夹受力不均，致使内孔局部失圆超差。纠正措施：优化工装结构（采用专用两爪，抱持200毛坯外圆，法兰面定位夹持）责任人：钟炜 己完成）问题5：现场发现部分产品5+/-0.05的螺纹底孔小，个别通规不能完全通进原因分析：采用5钻头直接加工到位，工艺相对不稳定，导致个别螺纹底孔小纠正措施：改进工艺，由原来的直接钻孔成形，调整为钻、扩孔。（责任人：钟炜 己完成）问题6：法兰面有明显的接刀印原因分析：刀具直径相对较小，故在入刀及出刀口形成刀印

20、纠正措施：改进刀具，采用刀具直径大于加工面的刀具。（责任人：李百哲 己完成）问题7：35斜面有明显的磕伤原因分析：此面为是所有加工基准的定位面，多次装夹与夹具间相互碰撞所致纠正措施：改变工艺，将两个基准面分粗、精车（即所有工序完工，精车两个基准面）（供稿 品管 王进法）他 山 之 石 诚信是成功的第一通道日本著名企业家小池出身贫寒，20岁时在一家机器公司当推销员。有一段时期，他的工作非常顺利，在半个月内就与33位客户做成了生意。 后来，小池偶然间发现，自己推销的机器比别家公司出售的同样性能的机器要贵一些。他为此感到不安，认为如果客户知道了，一定会以为他欺骗了他们，并会因此对他的信用产生怀疑。想

21、到这里，小池立即带着合约和订单，用了整整3天时间，逐一拜访那些客户，如实地向客户说明情况，并请客户重新考虑和选择。 小池的这种做法让每位客户都深受感动。结果，那33个人没有一人提出解除合约，反而成为小池长期的合作伙伴。 很久以后，终于取得事业成功的小池这样说道：“做人和做生意都一样，第一秘诀就是诚信。诚信就像树木的根，如果没有根，那么树木也就没有生命了。”要敢于更多的承担责任布朗和拉里同时到一家超级市场工作，开始时大家都是一样的，从最低层干起。可是没过多长时间，布朗就受到总经理的青睐，一再被提升，从领班直到部门经理。拉里却像被人遗忘了一样，还一直在最底层混。终于有一天，拉里忍无可忍，向总经理提

22、出辞呈，并痛斥总经理偏心，辛勤工作的人不提拔，倒提升那些吹牛拍马的人。总经理耐心地听着，他了解这个小伙子，工作肯吃苦，但似乎缺少了点什么。缺少什么呢？三言两语说不清楚，即使说清楚了他也不会服气，他忽然想出了个主意。“拉里先生，”总经理说，“您马上到集市上去，看看今天有卖什么东西的。”拉里很快从集市上回来说，刚才集市上只有一个农民拉了车土豆在卖。“一车大约有多少袋？多少斤？”总经理问. 拉里又跑去，回来说有10袋。“价格多少？”拉里再次跑到集市上。总经理望着跑得气喘嘘嘘的拉里说：“请你休息一会吧，看布朗是怎么做的。”于是叫来布朗对他说：“布朗先生，你马上到集市上去，看看今天有什么卖的。”布朗很快

23、从集市回来了，汇报说到现在为止，只有一个农民卖土豆的，有10袋，价格适中，质量很好，他带回几个让经理看看。这个农民过一会还将弄几筐西红柿上市，据他看价格还公道，可以进一些货。这种价格的西红柿经理可能会要，所以他不仅带回了几个西红柿做样品，而且把那个农民也带来了，现在正在外面等着回话。总经理看了一眼红了脸的拉里说；“请他进来吧。”布朗由于比拉里多了几分责任心，于是在工作中得到了重用，相信他肯定会获得更大的成功。有责任心的员工对工作的态度是积极负责的，能够将工作的目标与结果结合起来考虑，并主动地为达成工作目标付出更多的努力。缺乏责任心的员工往往对待工作消极被动，机械地服从命令，对结果不负责任，缺乏

24、创造性，所以很难得到提升和重用的机会。（供稿 数控机械加工厂 姚树本）退伍上尉买饮料 有个经历过很多战争并得过很多勋章的上尉退伍了。刚回到城里，他的朋友就给他介绍了一个女友。在他出门之前，他朋友给了他一些忠告：“你在战场上或许很行，但在爱情上有些事你要听我的。第一，你下车后要替你女朋友开门；第二，你女朋友要入座时，你应在她椅子后帮她拉椅子；第三，她说话时你要温柔地看着她；第四，她需要什么东西，你一定要抢先做好，不要让她动手。如果这些都能做到，那十之八九就能成功得到她的芳心。第二天，朋友打电话问他昨晚上如何，他沮丧地说：“我没有希望了！” 于是朋友问他：“你是不是忘了替她开车门？”他说：“不，我

25、替她开了车门，她很高兴！”朋友又问：“你是不是忘了帮她入座？”他说：“不，我帮她入座，她说我是绅士！”于是朋友又问：“你是不是在她说话的时候东张西望？”他说：“不，我一直看着她，她说我很温柔，而且称赞我的眼睛很有魅力！” 最后朋友问：“那你是不是在什么事情上让她自己动手了？”他沮丧地说：“如果真是这样就好了。我们回家时，她说口渴，于是我就跑去替她买饮料。”朋友说：“那很好呀！” 他又说：“可是出于多年的习惯，我一拉开饮料罐，就向她砸了过去，自己躲到了墙壁后面” 笑话点评： 习惯的养成，好似透过不断的重复，细绳变成粗绳，再变成绳索。每一次我们重复相同的行为，就增加并强化它，绳索又变成缆绳，再变成

26、链子，最终就成了根深蒂固的习惯，把我们的思想与行为缠得死死的。若是你对失败习以为常，你将易于接受失败的习惯感情，这种感情色彩，将在你所做的一切事情中留下烙印；同样的，如果，你能建立起一个成功的模式，你便能够激励起胜利的感情色彩。从这个意义上说，改变我们的习惯，也就改变我们的命运走向。请相信：我们是习惯的动物。播下一个行动，收获一个习惯；播下一种习惯，收获一种命运。你认为呢？ 坏习惯是通向失败之门：坏习惯往往伴随人们的一生，而人们却又不自知。自卑、懒惰、自私又常常是坏习惯的座上客，导致半途而废的原因，也是成事的大敌。仔细想想，你了解自己吗？你能掌握或是控制自己吗？坏习惯是一生的累赘，它引导你由成

27、功走向失败，将可撷取的成功果实化作东流水。 好习惯是成功的钥匙：世上也有许多杰出的人士，他们事业有成，家庭幸福，生活美满，纵使遇到挫折，也能重新爬起来，走的比以前更好。询问他们成功的原因，不外乎是擅用时间、节俭、宽容等等的好习惯。虽然简单，可是又有谁能够完全做到呢？成功，常常在人们伸手就能触及的地方，不过，习惯，大多左右人们是否能够看见的关键，只有少数杰出人士能够掌握。 经理人在繁忙的工作后是否也该静下心来理理思绪，抛弃那些在管理中不知不觉形成的坏习惯？以下十种坏习惯是我们经理人需要改善和改进的：一、过分的完美主义；二、有能力，无魅力；三、独揽所有事务；四、别给中层成长拖后腿；五、不善于沟通；

28、六、杂乱无章的工作环境；七、用人不当；八、不轻易承认错误；九、因循过去行之有效的套路；十、透支健康。 改变坏习惯，意味着能改善经理人的思维方式，养成良好的行为模式。管理是一门综合的学问。任何人都不能否认习惯在左右我们的命运。成功者，“习惯”之积也：“习惯”者，成功之器也。没有好的习惯，事业很难成功。习惯不会说话，但却是你行为的代言人。 反思一下看看自己的习惯到底是自己“最亲密的战友”，还是阻碍自己进步的“KB分子”？有人说过，养成一个好习惯，比一年赚100万还有价值。创造习惯就是创造自己，创造自己就是创造成功。 （供稿 技术科 许其茂）（一）数控车床操作规程1工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好

29、工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；2、打开配电柜总电源开关后，工作人员打开稳压电源开关，用手动调整输出电压为380V10V范围，然后至于自动位置，检查三相输出电压指示全部在380V10V范围，若超出范围，不准打开数控机床，操作人员应每班不定时巡视，确认电压正常，确认机床正常工作；3、开机前准备工作开车前应对车床进行一次全面检查，检查润滑系统机床各部位安全装置，确认各部位情况正常，卡盘上所卡之工件卡紧牢靠，使用的卡具必须坚固牢靠，方可开车，转动的卡具如有突出部位，应特别注意，不得突出过长。4、开机顺序 开电闸开电源开机床电源打开计算机5、操作

30、顺序（1）启动NC系统；（2）系统返回机床参考点； （3）按设计要求准备刀具，并装入刀架；（4）装夹工件毛坯；（5）调节并确定加工工件原点（对刀）；（6）输入工件坐标系；（7）输入刀具数据；（8）输入或传入加工数据；（9）程序试运行（校验）；（10）试切削（测量尺寸、调试并用于批量生产）；（11）自动加工过程；（12）卸下加工后的工件及刀具，并放回原位；6关机顺序 关机床“急停”键，关数控系统电源关机床主机7、程序编好后，必须要经过指导教师或工作人员检查和空运行无误后，方可开机操作。操作中应根据数控车床操作说明书要求操作。8、上落件时，要做到三退一锁（即退刀、退滑板、退尾座，一锁即机床锁住）压刀时禁止用套管紧固。9、加工长的工件时，一般不得超出主轴的后端，如有超出时，必须采取防护措施和设明