潍坊市某办公楼水电施工组织设计.docx

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潍坊市某办公楼水电施工组织设计

潍坊市某办公楼

 

施工组织设计

(水、电、暖卫)

 

建设单位:

编制单位:

编制人:

审核人:

批准人:

编制日期:

二00三年八月二十日

 

目录

 

一、编制依据----------------------------------------------1

二、工程概况----------------------------------------------1

三、施工方案选择----------------------------------------6

四、质量保证措施----------------------------------------18

五、安全生产措施----------------------------------------21

六、施工现场管理及环保措施-------------------------22

七、施工进度计划----------------------------------------23

八、现场防火措施----------------------------------------24

九、现场保卫措施----------------------------------------25

一十、各项指标要求----------------------------------------26

一十一、附表

 

一、编制依据:

(一)“山东省潍坊市农业科学院办公楼”招标文件

(二)“山东省潍坊市农业科学院办公楼”设计图纸

(三)现行国家、省、市工程建设有关文件

(四)现行国家技术标准和规范

二、工程概况:

工程名称:

工程地点:

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

建筑概况:

本工程建筑面积8209平方米,建筑高度46.8米,层高3.4米,东西轴线长49.2米,南北宽18.3米,地下一层,地上十二层(含机房层),框架结构,室内外高差1.7米。

(一)预算造价:

电气(1432958.58元)暖卫(826625.06元)

(二)开工时间:

2003年8月1日

竣工时间:

2004年7月31日

(三)项目部人员组成及职责

项目经理:

技术负责人:

施工员:

安全员:

材料员:

保管员:

质量检查员:

项目经理职责:

1项目经理是受分公司委派管理项目的代表,对外履行《建设工程施工合同》对项目进行全过程、全方位管理,要遵守国家法律、法规和政策,执行分公司各项规章制度、依法经营生产。

2全面履行合同,抓好质量、安全、工期管理和施工过程中各种关系的协调、积极收取工程款,保证工程资金的使用、优化配置生产要素、降低工程成本提高经济效益。

3按规定标准抓好施工现场科学管理,加强现场管理与控制,做到文明生产安全施工,树立良好的社会形象。

4接受分公司的业务指导检查、监督和考核,定期向分公司经理报告工作。

5加强项目部建设,提高项目部成员的政治业务素质。

(2)技术负责人职责:

1对单位工程的施工技术全面负责,制定单位工程的质量目标、规划和创优工程措施,并按照规划采取措施组织落实。

2负责编制施工方案和施工组织设计。

3组织学习施工图纸,并负责向施工人员及有关班组进行技术及安全交底。

4按照总的进度计划,按时编制工程的月、旬计划,并组织实施,确保工程的总工期。

5组织隐蔽工程验收工作及分部分项工程的质量检查和评定工作。

处理一般质量事故。

对于重大的质量事故要及时上报并查明原因,并参与事故的调查处理。

组织对竣工工程的初验和验收工作。

6负责对工程技术资料存档资料的管理和检查工作,达到齐全、及时、完整。

存档资料在工程验收之前十五天交施工管理处审查。

7推行全面质量管理,确保工程创优,争创精品工程。

(3)施工员职责:

1负责施工现场的施工调度、工种、工序穿插工作。

2参与施工进度计划的各种计划的编制,具体负责实施并不断完善。

3向班组操作者进行一般的技术交底,监督班组严格执行操作规程和验收规范。

4组织一般项目的隐蔽工程验收工序交接验收和班组产品的质量检查。

5组织班组认真学习图纸,按图施工,负责处理一般施工技术问题。

6监督施工现场材料的验收,严格执行材料验收标准。

7协助技术主管编制工程预算、工料汇总、工程割算、结算书。

8随时做好技术资料收集和整理工作,及时提供俊工资料和结算,参加验收。

(4)安全员职责:

1认真贯彻落实上级指示、法规、政策及标准。

2审查施工组织设计中的安全管理部分和安全技术交底等有关安全资料。

3全面负责施工现场的安全检查。

4监督各种安全设施的验收。

5负责本单位的安全月报表的上报。

6参加事故的调查、分析、处理。

7及时向班组进行安全交底。

(5)材料员职责:

1现场材料人员是工地材料管理的责任人员,接受项目经理领导,业务上接受材料科指导。

2负责现场材料的验收、保管、使用、发放、损耗盘点、核算记好现场材料台帐,并按主管部门的要求,及时上报有关资料。

3负责建设单位供料的领用、验收、保管、发放,为建设单位及时办理好有关领用手续,建设单位供料验收单,每月25日前报主管部门,记好建设单位供料台帐。

4负责按防火、防潮、防盗等要求,做好现场材料的码垛、堆放整齐,按照现场材料具平面布置的要求,做好材料的标识。

5负责废料的回收、堆放、并参与废料处理工作。

工地不得自行处理,如有违返,对责任人处100元以上罚款。

(6)保管员职责:

1负责进入工地的所有材料的码方码垛工作,凡进入工地材料一律登记入帐,发料一律签字后方可发货。

2听从材料员的安排,不得让工地的所有材料丢失,要做到帐帐相符,帐卡相符。

3入库材料做到先进先出、后进后出,不使物资变质过期。

(7)质量检查员职责:

1认真贯彻执行国家质量方针政策和上级有关规定要求。

2对班组兼职质量检查员进行业务培训,并指导他们工作。

3协助公司开展达标活动,贯彻好有关质量文件和会议精神。

4经常对工地巡回检查,进行质量监督,严把质量关,杜绝不合格工程项目。

5认真执行质量评定标准,严格执行检查制度并对检查数据负责。

6组织班组开展QC活动推行全面质量管理。

质量管理小组体系图

(见附页)

三、施工方案选择

A:

(电气)

本工程电气安装自2003年9月1日开始前期预埋,计划竣工日期为2004年7月31日。

工程质量目标为优良。

为了完成工期,确保质量目标实现,特制定如下施工方案:

本工程分11个施工段:

⑴配管预留预埋;⑵避雷引下线、等电位预埋、预留、焊接;⑶箱盒栽设;⑷管内穿线及电缆敷设;⑸电缆桥架安装;⑹火灾报警器具安装;⑺照明器具、开关、插座安装安装;⑻避雷接地安装;⑼系统调试;(10)竣工清理。

1、配管预留预埋:

依据工程图纸、图纸会审记录、设计变更记录及有关施工规范标准,配合好土建做好预留预埋工作。

本工程采用钢管暗敷,敷设时管口及其各连接处密封处理。

线路暗配时,电线保护管沿最近路线敷设,并减少弯曲。

埋入建筑物内的电线保护管与建筑物表面距离不得小于15毫米。

进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐,管口高出配电箱基础50~80毫米。

电线保护管不得穿过设备或建筑物、基础;当必须穿过时,采取保护措施,加设保护套管、钢筋加密等措施。

电线保护管的弯曲处,不得有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不得大于管外径的10%。

电线保扩管弯曲半径不得小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不得小于管外径的10倍。

当电线保扩管遇下列情况之一时,中间增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置便于拉线:

㈠管长每超过30m,无弯曲。

㈡管长度每超过20m,有一个弯曲。

㈢管长度每超过15m,有两个弯曲。

㈣管长度每超过8m,有三个弯曲。

垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,增设固定导线用的拉线盒㈠管内导线截面为的50㎜2及以下,长度每超过30m。

㈡管内导线截面

70--,95mm2,长度每超过20m。

㈢管内导线截面为120—240㎜2长度超过18m。

水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰,全长偏差不得大于管内径的0.5倍。

在,TN-STN-C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有靠的电气连接。

潮湿场所和直埋于地下的电线保护管采用厚壁钢管;干燥场所的电线保护管采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。

钢管的内、外壁均作防腐处理。

当埋设于混凝土内时;钢管外壁不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁涂两道沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处涂防腐漆。

钢管不得有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。

钢管的连接符和下列要求:

(1)采用螺纹连,管端螺纹长度不得小于管接头长度的0.5倍;连接后,其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面光滑、无缺损。

(2)采用套管连接时,套管长度为管外径的1.5—3倍,管与管的对口处位于套管的中心。

套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密;采用紧固螺钉连接时,螺钉拧紧。

(3)镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不得采用熔焊连接。

(4)钢管连接处的管内表面平整、光滑。

钢管与盒(箱)或设备的连接符合下列要求:

(1)暗配黑色钢管与盒(箱)连接采用焊接连接,管口高出盒(箱)内壁3㎜,且焊后补涂防腐漆;明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接采锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹外露锁紧螺母2扣。

(2)当钢管与设备直接连接时,将钢管敷设到设备的接线盒内。

(3)当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部增设防水弯头,导线加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

⑷与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200mm。

钢管的接地连接符合下列要求;

(1)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

(2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线采用:

专用接地线卡跨接,不得采用熔焊连接。

安装电器的部位设置接线盒。

明配钢管排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离符合下表规定:

钢管管卡间的最大距离表

敷设方式

钢管种类

钢管直径(㎜)

15~20

25~32

40~50

65以上

管卡间最大距离(m)

吊架支架

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150--500mm。

钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不得大于1.2m。

金属软管敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不得直埋于地下或混凝土内。

金属软管不得退绞、松散;中间不得有接头;与设备、器具连接时,采用专用接头;连接处密封可靠。

金属软管的安装符合下列要求:

(1)弯曲半径不得小于软管外径的6倍。

(2)固定点间距不得大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离为的300mm。

(3)嵌入式灯具连接的金属软管,其末端的固定管卡,安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

金属软管可靠接地,不得作为电气设备的接地导体。

本阶段配电工6名,电焊工1名,壮工

4名。

本阶段采用规范:

《民用建筑电气设计规范》(JGJLT-92)、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258—96)。

2、等电位引下线预留、预埋焊接阶段:

本工程按二级防雷设计,利用桩基内钢筋做接地极,并在基础梁内与分布钢筋平行附加Φ12元钢沿建筑物周边接通,且利用柱子外侧两主筋兼作避雷引下线,上部伸出100㎜与避雷网相连,下部与底板下层主筋相连,连接方式均为焊接,在距地0.5m处设测试连接板,实测接地电阻R≤1Ω,将建筑物内各种竖向金属管道与框架钢筋连接。

本设计做总等电位连接,进出本建筑的所有金属管道及建筑物金属构件等导电体均须和总等电位联接端子箱相联,卫生间做局部等电位联接。

焊接处作防腐处理,焊缝饱满无气泡。

本阶段配电工2名,电焊工2名。

采用规范为《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)、《建筑防雷及接地装置安装图集》(L90D501)(L96D502)。

3、箱盒栽设及找正

本工程采用铁盒,箱壳均为铁制。

箱、盒栽设时必须与墙面平齐,不得凹进或凸出,同一标高的开关,插座、灯头盒同一室内偏差不得大于0.5mm,抹灰栽盒时,应先固定好盒,用水润湿墙后,使用C10水泥砂浆栽设,其抹灰后不得高出墙面,略低于墙面1-2mm。

且不得出现空鼓现象。

配电工6名,瓦工1名,壮工3名,电焊工1名。

采用标准为《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》(GB50259—96)。

4.管内穿线阶段:

本工程采用阻燃型塑料铜芯线穿管敷设,照明回路采用

Bv-2.5mm2塑料铜芯线,插座回路采用Bv-4㎜2塑料铜芯线,弱电系统采用BV-1.5㎜2塑料铜芯线。

穿线前,先检查管路是否通畅,管、盒内有无污物,清理干净后进行,导线接头采用压线帽压接式,接头在接线盒内排列整齐、美观。

多芯导线连接时必须先搪锡后再连接。

配电工3名,壮工3名,采用标准为:

《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

5、电缆桥架安装阶段:

在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不得有黄麻或其他易延燃材料外护层。

电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度不得低于2.5m,垂直安装时距地1.80m以下部分加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。

电缆桥架水平安装时,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5-3m。

垂直敷设时,其固定点间距不得大于2m。

几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间考虑维护、检修距离。

在电缆架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:

电力电缆不应大于40%;控制电缆不得大于50%。

下列不同电压、不同用途的电缆,不得敷设在同一层桥架上:

(1)1kv以上和1kV以下的电缆。

(2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。

(3)应急照明和其他照明的电缆。

(4)强电和弱电电缆。

如受条件限制需安装在同一层桥架上时,用隔板隔开。

电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合下表的规定。

导星巨(:

m)

),3

》.5

3.5

l,{)

管道类别

平行净距(m)

交叉净距(m)

一般工艺管道

0.4

0.3

具有腐蚀性液体(或气体)管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.5

无保温层

1.0

1.0

电缆桥架内的电缆在下列部位进行固定:

垂直敷设时,电缆的上端每隔1.50—2m处。

水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5-10m处。

电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔的50m处,设有编号、型号及起、止点等标记。

电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,采取防火隔离措施。

本阶段配电工4人,壮工4人,油漆工1人。

本阶段采用规范:

《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T92)、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258—96)。

6、火灾报警器具安装阶段:

火灾自动报警及联动线路在不燃烧体内暗敷,其保护层厚度大于3㎝。

消防联动在下列情况下:

a、同一防火分区的相邻两只火灾探测器报警。

b、火灾探测器,手动报警按钮有两个同时动作。

c、任一消火栓按纽动作。

d,任—水流指示器动作且报警阀压力开关动作,系统进行联动经人工确认后执行以下动作。

(a)切断火灾区及相邻区的非消防电源。

(b)启动正压送风机。

(c)启动相关部位的排烟风机。

(d)启动紧急广播。

(e)启动消防泵,发出控制信号o(f)客梯事故时停于首层,消防电梯正常工作。

以上各设备动作确认信号均应返馈至消防控制室。

本阶段配电工4名,壮工2名。

本阶段采用规范:

《火灾自动报警系统设计规范》(GBJ116—88)、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166--92)。

7、照明器具及配电箱安装阶段:

在工程采用普通型开关、插座暗装,灯具采用普通吸顶灯、荧光灯及座灯口。

配电箱采用分段控制,开关、插座安装时应该注意在墙面装饰完成后进行,配电箱安装,在搬运和安装时应采取防震、防潮,防止框架变形和漆面受损等安全措施,箱内配线整齐、安全,线管到位,配线横平竖直,箱面与墙面接触要平整,周边打密封胶密封,回路标识明。

配电工4名,电焊工1名,采用标准《民用建筑电气设计规范》(GB50259—96)、《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—92)

8、防雷接地装置安装阶段:

本工程采用基础钢筋兼做接地极,—40X4的镀锌扁钢为接地母线,Φ10镀锌圆钢为避雷网,引下线利用柱内钢筋,避雷网敷设平直,为上下搭接,左右焊接,焊缝饱满无气泡,刷防锈漆二道,再刷—道银粉漆。

配电工2名,电焊工2名,采用标准:

《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16--92)、《建筑防雷设计规范》(GB50169—92)。

9、系统调试阶段;

本工程全部工作完成后,进行全面调试阶段,调试时分层分间逐—调试,如发现问题立即整改,最后进行全部试验,合格通电试亮24h,全部无问题后进行下步工作。

配电工4名。

10、竣工清理阶段:

本施工段在全部试调安装工程完成后,分层分间逐步消理,配电箱、开关、插座、灯具表面逐步用抹布擦拭干净,清理时停电后清理,配电工4名,壮工4名。

B:

(暖卫)

本工程共分暖卫、通风两部分

1、暖卫工程分采暖、给水、排水、卫生器具、散热器具、消防喷淋五部分。

2、通风部分分镀锌铁皮风道安装、通风机设备安装。

3、暖卫安装工程包括:

A采暖安装工程,采用TXY2-5-8上供下回单管流式系统,采暖管道采用焊接钢管,每组散热器支管安装三通调节阀(十层、十一层)每付立管顶部设自动排汽阀;B生活给水,地下一层至五层为低区(直供区),由室外管网直接供水,系统为下行上给式,供水干管在一层地板下敷设,所需压力为0.24Mpa,六至十二层为高区,由水泵和高位水箱联合供水,系统为上行下给式,供水干管在十一层顶板下敷设。

管道采用PP-R管热熔连接,水箱至屋面水箱之间的管道为钢塑复合管,丝扣连接;C排水安装工程为生活排水,一层单独排出,室内排水立管采用UPVC芯层姚内螺旋塑料排水管,屋面通汽管采用铸铁排水管;D卫生器具安装包括洗脸盆、蹲便器、拖布池、地漏;E消防喷淋分自喷及消火栓系统,磷酸安盐手提式干粉灭火器,一至六层消防栓采用减压稳压消防栓。

自动鄙薄洒系统在工程地下宝室库房和车库设置,消防及自喷系统均采用镀锌钢管。

通风部分分镀锌铁皮风道安装、通风机设备安装。

风道采用镀锌铁皮厚度为1.5mm法兰连接,风机出口处设防火阀,风口采用铝合金风口。

二、施工方案选择

本工程为公司重点工程,根据工程实际情况,在时间紧、任务重的情况下,必须合理的组织施工,加强管理,调配好劳力、机具、材料。

在施工过程中要做到早计划,早组织,早期落实,本着先急后缓的原则,在施工过程中的各个环节责任落实到人,以确保工期施工进度计划的完成。

特制定如下施工方案:

  本工程为九个施工段:

(一)配合土建主体工程做好安装洞口预留;

(二)通风管道安装;(三)暖卫主干管、支管安装;(四)采暖器具、卫生器具安装;(五)设备泵及管道安装;(六)管道水汽压、通水、灌水、通球试验阶段;(七)设备、管道等保温刷油;(八)设备试运转阶段及系统调试阶段;

安装预留预埋阶段:

  本施工段密切配合土建,在主体阶段作好安装洞的预留预埋工作,随土建工程进度的发展,安装工程随后,要做到土建主体工程完,安装洞口预留完。

管道穿过承重墙或基础处应预留洞口,尺寸见下表:

管径DN

50-75

≥100

泀口尺寸(高*宽)mm

300*300

(d+300)*(d+200)

  

(二)通风管道的安装

本施工密切配合土建,在主体施工阶段穿插进行地下室通风管道的安装,本施工段从2003年8月开始施工,通风管道材质为镀锌铁皮,厚度1.5mm法兰连接。

矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:

1,风管应为外径或外边长。

风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管须长度宜为1.8-4m。

风管加固采用椤筋、立筋、角钢、扁钢,加固筋和管内支撑等形式。

风管与角钢法兰的连接,管壁厚度等为1.5mm时,采用翻边铆接,铆接牢固。

风管与扁钢法兰连接,采用连接。

风管法兰材料规格应符合下表规定,法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150mm,记压风管应小于或等于100mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。

矩形风管法兰

风管长边尺寸(mm)

法兰用料规格(角钢)

≤630

25*3

670-1250

30*4

1320-2500

40*4

3000-4000

50*5

卫主干管、支管安装阶段:

  本施工段密切配合土建,在主体施工阶段穿插进行地下室暖卫主干管安装,暖卫主管道安装先地下后地上管道的顺序进行安装,彩暖管道。

有坡度,如设计无要求,应符合下列规定地:

热水采暖管道坡度一般为0.003,但不得小于0.002。

管道空过墙壁和楼板,应设置钢制套管,安装在楼板内的套管,应高于地面20mm(卫生间为50mm)镀部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填充。

给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管始端,均可拆装的连接件。

给水横管宜有0.002-0.005以上配水点的支管始端,均可拆装的连接件。

给水横管宜有0.002-0.005的坡度。

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°三通和45°四通,立管与排水管端部的连接采用45°弯头。

地下室有压排水管及消防电梯引出管采用无缝钢管。

出屋面通汽管采用柔性连接铸铁管,地下管道埋设部分做好管道的防腐处理。

  (四)采暖器具、卫生器具安装阶段:

  本施工段在配合土建、装饰工程的同时,进行散热器、卫生器具、消防栓、喷淋喷头安装。

散热器在窗处应居中安装,顶部距离窗台板的距离不小于50mm,散热器离墙净距为30mm,每组散热器均安装汽阀。

散热器安装Φ10手动跑风,每付立管系统的供回水最高点应配置ZP-1型自动汽阀。

散热器支、托架的安装,位置要正确、平整、牢固。

各类散热器的支、托架数量如设计无要求,应符合如下要求。

散热器型号

每组片数

上中托钩

下部托钩

总计

柱型散热器

3-8

1

2

3

9-12

1

3

4

13-16

2

4

6

17-20

2

5

7

21-24

2

6

8

卫生器具安装,洗脸盆中心与侧墙净距不应小于0.55m。

并列洗脸盆水咀中心距不应小于0.70m。

单侧并列洗脸盆沿至对面墙的净距不应小于1.25m。

并列小便器有中心距离不应小于0..65m。

大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于450mm地漏应安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm,卫生器具排水管的甩口应正确。

卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。

座便器低于水箱应靠墙安装。

与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管。

特殊情况使用时,宜采用承压能力不小于0.6Mpa带复合层的软管。

室内安装的消防栓,栓口应朝外,阀门中心距地1.2米(按防火1.1m也可)允许偏差±20mm。

阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面

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