版YGL有机热载体炉操作维护保养.docx

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版YGL有机热载体炉操作维护保养

2020版YGL有机热载体炉操作维护保养

Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess

(安全管理)

单位:

_________________________

姓名:

_________________________

日期:

_________________________

 

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2020版YGL有机热载体炉操作维护保养

备注说明:

安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。

  一、炉膛正常燃烧工况应是:

火焰密而均匀呈亮黄色,没有窜冷风的火口,从烟囱冒出的烟呈灰色,炉膛负压保持在20~30Pa,排烟温度在200℃以下。

  二、必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行。

保证锅炉压力和进出油温差的稳定。

用热量大时先停鼓风机,打开炉门,以免炉内大火喷出伤人。

然后用锨向炉膛内加煤,加煤时应撒均匀,不要把煤堆在一起,以免燃烧不均匀、不充分。

一次加煤20~30千克为宜,关掉炉门,先增加引风,再开鼓风。

当锅炉负荷降低时,应减少加煤量,然后减少鼓风,再减少引风。

  三、当炉膛内煤渣积厚达150~200mm,且鼓风效果减弱时应及时进行手动除渣。

除渣时必须关掉鼓风机,用火枪把炉渣挑起排出,然后把火床铺平,加煤关炉门,打开鼓风机。

一个班大约除六次炉渣,注意刚加上煤时,请不要除渣,以免煤混入煤渣,造成不应有的浪费。

  五、如果煤从炉排上漏下而混入煤渣时,就应在煤中加水,浇水多少应保证着火理想和煤不会在炉内成堆散不开,一般以手捏能成松团为最适宜。

必要时更换颗粒大的煤种。

  四、有机热载体炉运行期间应注意以下事项

  1、不允许炉膛喷烟正压燃烧,因容易烧坏投煤门。

  2、若引风机剧烈振动,应停车检查。

(一般为内部叶轮磨损而致,应予调换。

  3、有机热载体炉底部地平面上不可积水,以防发生潮湿腐蚀底座。

  五、有机热载体炉运行二至三星期,应进行一次检查。

  1、从有机热载体炉的清灰门清除中、外盘管部积灰,同时检查清灰门是否关闭严密,管端有无渗漏,如有应及时焊接。

  2、适当检紧引风机三角带,以防运转时打滑,减低风量风压对皮带的磨损。

  3、液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。

  4、检查完毕后可在着火面涂锅炉漆,以防腐蚀。

  5、检查引风机的滚动轴是否正常,叶轮和外壳的磨损程度。

  6、必要时将炉墙及外面罩壳,保湿层等卸下,以便彻底检查,如发现有严重损坏部分,必须修妥后方可继续使用,同时将检查结果以及修理情况,填入锅炉运行登记簿。

  六、锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修。

  七、热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,用煤焦油清洗剂清垢,最好连同管道整个用热系统一并清洗。

  八、附属设备及管道的保养

  1、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。

  2、当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。

  九、安全附件的保养

  1、每天检查压力表,观察指针有否跳动,不动或表内漏油、表面模糊不清。

关闭存液弯管截止阀,每月一次,检查指针是否到零,开启后指针是否转动灵活。

  2、每天检查液位计是否泄漏,玻璃有无污垢、破损等。

  3、温度计指示应清晰、准确,核对一次仪表、二次仪表应一致,温度记录应正常。

  十、保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁

  1、每周试验一次超压警报和连锁装置,超温警报及连锁装置,极限液位报警装置。

  2、每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色,触点有无污染,导线接线端子有无灰尘和锈蚀,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。

  十一、有机热载体的保护

  1、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。

  2、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。

用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。

夏天避免太阳直射。

  3、有机热载体必须经过脱水后方可使用,不同牌号的有机热载体不宜混合使用。

需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

  YGL有机热载体炉维护保养图(*表示必须,—表示自定)

  日

  周

  月

  季

  年

  二年以上

  说明

  环境卫生

  小扫除

  *

  大扫除

  —

  *

  炉体

  外表

  —

  *

  一般每隔半月在燃料中加清灰剂进行炉管的清灰和清渣处理。

  炉管

  —

  —

  —

  压差装置

  —

  *

  显示表计

  *

  全面检查

  —

  *

  炉膛

  外表

  *

  不及时清除灰槽内的积灰,会给加热炉出力带来很大影响,因此,务必请每周用0.6Mpa的压缩空气进行清灰或手动除灰。

  炉门

  —

  *

  机械润滑

  *

  炉墙

  —

  —

  灰槽吹灰

  —

  *

  炉排

  —

  *

  全面检查

  —

  *

  循环油泵

  密封圈

  —

  *

  运行时冷却水不能间断,防止冷却水混入系统。

  机械润滑

  *

  二级保养

  *

  大修

  —

  —

  *

  导热油

  补充

  —

  *

  化验

  —

  —

  —

  —

  更换

  —

  —

  其余辅机

  注油泵

  —

  *

  鼓风机

  —

  *

  引风机

  —

  *

  出渣机

  —

  *

  除尘器出灰

  *

  全面检查

  —

  *

  控制柜

  清洁

  *

  —

  仪表

  *

  按钮

  —

  —

  —

  —

  循环系统

  泄漏点

  *

  过滤器

  —

  —

  保温

  —

  —

  *

  耐压试验

  —

  *

  安全阀

  —

  *

  全面检查

  *

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