幼儿园装修施工组织设计终.docx
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幼儿园装修施工组织设计终
呼和浩特恒大华府幼儿园
6+1班装修工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制人：
王彦
审核人：
青岛兴城房建劳务有限公司
2006年07月21日
一、编制说明
（一）编制说明
呼和浩特恒大华府幼儿园装修工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据甲方发出的书面通知（或合同规定期）为准。
（二）编制依据
（1）工程合同一份。
（2）施工图一套。
（3）现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
（4）施工现场的实际情况。
（三）施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：
（1）中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；（GB50300-2221）
（2）中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；（JGJ33-2001）（JGJ46-88）
（3）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
（4）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；
（5）装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；
（6）建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；
（7）电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）
（8）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）
（9）钢结构焊接工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
（10）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001）
（11）金属与石材工程技术规范（JGJ133—2001）（J113-2001）
1
二、工程概况
建设单位：
恒大地产集团呼和浩特有限公司
工程名称：
呼和浩特恒大华府幼儿园6+1班
工程性质用途：
幼儿园
计划开竣工日期：
2016.07.15——2016.09.30
监理单位：
设计单位：
深圳市金鹰建设集团股份有限公司
施工单位：
青岛兴城建筑劳务有限公司
工程造价：
3997490.48
结构形式：
框架结构
地理位置：
呼和浩特
本工程为室内装修工程，具体概况：
1、卫生间、厨房铺贴防划地砖、木门、人造石材窗台板；2、顶面主要是各种颜色乳胶漆饰面，音体活动室的顶面是环保木塑板材质。
其它小区域如办公室、储藏间等是矿棉板。
卫生间轻钢龙骨铝扣板吊顶；3、栏杆双层（加一层亚克力靠走廊面），公共区域腰线基本为人造石线条，教室及活动室内基本为实木线条。
4、地面铺贴塑胶地板及复合实木地板；5、墙面铺贴毛毡、塑胶及地板、软包墙裙。
部分墙面彩色乳胶漆，个别部位软木。
6、灯具全为LED灯具，灯光颜色冷暖光搭配。
三.质量目标
本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：
（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,
合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计（或更改）的图纸要求。
（2）单位工程质量目标：
优良
（3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%，达到优良工程标准。
单位装饰工程分部、分项工程划分及质量目标
序号
分部工程
质量目标
子分部
质量
目标
分项工程
参评项数
预控目标
备注
合格
1
装饰分部
优良
油漆工程
优良
装饰抹灰
1
1
2
滚刷乳胶漆
1
1
3
门窗
工程
优良
木门安装
1
1
12
吊顶工程
优良
木塑板、暗龙骨吊顶
2
2
24
优良
墙面饰面板
优良
基层处理
2
2
25
地板墙裙、软包安装
1
1
26
腰线、边角收口
2
2
34
楼地面分部
优良
板块地面
优良
板块地面基层
1
1
37
地面砖面层
1
1
49
地胶铺设
优良
塑胶、复合地板铺设
1
1
59
电气分部
优良
电气照明系统
优良
配线工程
1
1
60
灯具安装
1
1
61
开关、插座安装
1
1
65
弱电安装
1
1
以甲方提供的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。
四、主要的施工方法和技术措施
（一）装饰装修工程主要施工做法及施工流程
本工程为建筑装饰装修分部，工程量较大，施工时须精心组织，严格按照招标文件要求、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001及相关规范进行施工。
1、卫生间瓷砖墙面
本工程瓷砖墙面，采用软底铺贴方法，其方法为：
基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→勾缝。
施工时应注意：
⑴施工前对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序，挑选规格、颜色一致的瓷砖，颜色不同的瓷砖应分别堆放。
挑出翘曲、变形、
裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。
在挑选瓷砖时，还应做一个按瓷砖标准尺寸的门字形木框，钉在木板上，进行大、中、小分类，先将瓷砖从门字形的木框开口处塞入检查，取出后转向90°再塞入开口入检查，两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三尖，分类堆放。
同一类尺寸者应用于同一房间或同一面墙上，以做到接缝均匀一致。
⑵瓷砖使用前必须清洗干净，应在清水中浸泡2—3h（以瓷砖吸足不冒泡为止）。
没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖，与时间粘结性差，而且吸水性强，粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造成砂浆早期失水；表面湿的瓷砖，粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰面空鼓。
⑶镶贴前要找好规矩。
用水平尺找平，校核方正，算好纵模皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。
⑷铺贴瓷砖时，先浇水湿润，校核瓷面方正，算好纵模皮数和镶贴块数，划出皮数杆，排不好整块砖的要留在阴角，最好不要贴窄条砖，应计算好平均割2—3块砖来消除贴窄条子的现象，以达到墙面整齐美观。
⑸根据已弹好的水平线，在最下一皮砖的下口放好垫尺板，稳好平尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，由下往上逐层粘贴，每贴好一层砖后应及时用靠尺板横向靠平、竖向造直，偏差处用小铲木反轻轻敲平，并及时校对横竖缝线平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。
2、塑胶地板
施工要点
（1）塑胶地板面层施工时，室内相对湿度不大于80%。
（2）在水泥类基层上铺贴塑胶地板面层，其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质（含砂粒），表面含水率不大于9%。
如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时，宜采用乳液腻子加以修补好，每次涂刷的厚度不大于0.8mm，干操后用0号铁砂布打磨，再涂刷第二遍腻子，直至表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘结力。
基层表面用2m直尺检查时允许空隙不应大于2mm。
（3）塑胶板块在铺贴前，应作预热和除蜡处理，否则会影响粘贴效果，造成日后面层起鼓。
软质聚氯乙烯板的预热处理，一般宜放进温度为75℃左右的热水中浸泡10～20min，使板面全部松软伸平后取出晾干待用，但不得采用炉火或电炉预热；半硬质聚氯乙烯板，一般用棉丝蘸上丙酮：
汽油（1：
8）混合溶液进行脱脂除蜡。
预热处理和除蜡后的塑料板块，应平放在待铺的房间内至少24h，以适应铺贴环境。
（4）基层处理后，涂刷一层薄而匀的底胶，以提高基层与面层的粘结强度，同时也可弥补塑料板块由于涂胶量不匀，可能会产生起鼓翘边等质量缺陷。
（5）底胶干燥后，根据设计要求在基层表面进行弹线、分格、施放中心线、定位线和边线，并距墙边面留出200～300mm作为镶边，以保证板块均匀，横竖缝顺直。
（6）在配塑胶板块料时，应考虑房间方正偏差，宜采用预制和现制相结合的方法，配制好的每块板块应编号就位，以免粘贴时用错，并在铺贴前先试铺一次。
（7）塑胶板铺贴时，应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。
涂刷的胶粘剂必须均匀，并超出分格线约10mm，涂刷厚度控制在1mm以内，塑胶板的背面亦应均匀涂刮胶粘剂，待胶层干燥至不粘手（约10～20min）即可铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。
（8）塑胶板接缝处均应进行坡口处理。
粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：
板厚10～20mm时，β=65°～75°；板厚2～8mm时，β=75°～85°。
板越厚，坡口角越小，板薄则坡口角大。
（9）软质塑胶板在基层上粘贴后，缝隙如须焊接，一般须经48h后方可施焊，并用热空气焊，空气压力应控制在0.08～0.1MPa，温度控制在180～250℃。
（10）铺贴塑胶，塑胶基层10mm厚、面层厚度3mm，总厚度为13mm，塑胶需无裂痕或分层现象，面层与底胶层粘合牢固、均匀，接缝平直、无凹凸现象，表面色泽均匀、耐久；。
（11）标志线应清晰、不反光、无虚边、与面层粘合牢固。
3、吊顶工程
1．施工工艺
（1）弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条弹线
（2）弹线：
各种线位的做法如下：
（3）标高线：
弹出距楼地在地坪50cm水平线作为基准线；
以基准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线；
（4）固定吊点
用冲击钻钻眼，用膨胀螺栓固定条件，所用吊件为铝合金T型龙骨配套的标准件。
（5）安装吊杆
安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线事，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
当吊杆与设备及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆
（6）安装龙骨
安装主龙骨：
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
将组装好吊挂的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拉线调整标高平直，并进行水平校正。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采用射钉固定。
射钉间距为800mm。
安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
边吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为500mm~600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯的位置要加横档龙骨。
封板前，隐蔽工程检查是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行补装或加固处理。
（7）安装板材
安装罩面板：
罩面板与铝合金T型骨架固定的方式分为：
在已装好并经验收的铝合金T型骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位罩弹线，然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
刷防锈漆：
碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
4、铺贴复合地板工程：
1．施工准备
（1）面层材料
材质：
宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
规格：
通常为条形企口板。
拼缝：
企口缝。
（2）基层材料：
防潮垫。
2.复合地板地面铺设施工要点
复合地板地面施工程序：
水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。
复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。
固定方式以钉接固定为主。
即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。
硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。
用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。
明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。
暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。
在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。
3.施工注意事项
（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
（2）木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。
在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
（3）实铺式木地板所铺设的油毡防
（4）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。
（5）木地板的铺设方向：
以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
4.质量标准
主控项目：
（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
（2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓
一般项目：
（3）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
（4）地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
（5）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。
项次－项目－允许偏差（mm）－检验方法
板面缝隙宽度－2.0－方法：
用钢尺检查
表面平整度－2.0－方法：
用2m靠尺及楔形塞尺检查
踢脚线上口平齐－3.0－方法：
拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查
板面拼缝平直－3.0－方法：
拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查
相邻板材高差－0.5－方法：
用尺量和楔形塞尺检查潮层必须与墙身防潮层连接。
5、涂料工程：
室内墙体的油漆料以乳胶漆为主。
石膏板面和抹灰面的基层处理：
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。
钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
石膏板面和抹灰面涂料工序：
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层（面层）。
（1）第一遍满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1－2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀，保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
（2）第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
（3）第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。
如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
（4）复补腻子：
第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（5）磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同
（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
（8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病
原因分析
预防措施
刷痕
严重
1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或
漆刷保管不好造成刷毛不齐
2.涂料的粘度太高
处理：
用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料
1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，
刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧
2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂
交叉
污染
1.施工时未做成品保护或保护
不到位
2.质量检查不到位，不细心
3.施工人员成品保护意识差，
施工时马虎
4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）
1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均
保护到位，且做到保护严密不遗漏
2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到
3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他
们的施工技术、质量意识进行培训
4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
涂膜
脱落
1.基层处理不当，表面有油垢、
水汽、灰尘或化学药品等
2.每遍涂膜太厚
3.基层潮湿
1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净
2.控制每遍漆膜的厚度
3.使基层干燥后才刷乳胶漆
螺钉
锈蚀
1.采用容易锈蚀的锣钉
2.螺钉外露
3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部
1.采用不生锈的不锈钢螺钉
2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm
3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
阴阳角不顺直
油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制
在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直
面层不
平整
1.基层没找平
2.基层已找平，但涂料刷涂不
均匀
1.基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，
保证基层平整后才刷涂料
2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏
线条不顺直、接缝高低、表面粗糙
1.基层不好
2.线条的材料不好或特殊要求
定做前没放样
3.线条安装的质量差
2.油漆工修边不仔细、敷衍了事
1.基层必须验收合格后方可进行线条安装
2.特殊造型的线条，必须先放样后定做，材
料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除
3.严格控制安装质量，达不到要求的坚决返
工
4.加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
五、施工部署
（一）、施工队伍安排
优化劳动组合,选配本工程所需各工种、各专业技术人员组。
成技术精、作风硬、素质好的施工队伍。
施工力量的配置由项目经理择优选用,施工高峰期,如遇个别工作劳动力短缺,由公司劳务部门统筹安排解决。
（二）、安装工程
本工程在施工中严格按照招标文件及工程量清单要求及施工规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工主要部位技术措施卫生器具安装.由公司下属安装分公司承担,是一支拥有雄厚技术装备和施工力量的专业化设备安装队伍。
并与土建队伍长期合作,配合默契,今年来先后完成了一大批高层次、高水平工业与民用建筑的设备安装工作,赢得了良好的社会信誉。
1、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水、盛水试验
2、主要施工方法和技术措施
a.所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完毕后进行。
b.大便器、小便器等的排水口与排水支管，管口暗装的应视情况在排水支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。
c.器具标高应控制在标准允许偏差范围内且高度一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平。
卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。
便器的固定螺栓必须使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。
d.所有的卫生器具安装完毕，按规定做盛水试验。
检查有无渗漏并做好记录。
（三）电气工程
配管工艺流程
熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安装配置→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报
主要施工方法及措施
a.管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。
管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。
管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。
b.管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。
c.薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。
铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。
钢管管径≤25mm采用通丝管箍。
e.钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。
所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。
管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5cm。
f.暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。
堵盒应堵满。
以免砂浆灌入。
g.明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。
（四）配线工程
（1）管内穿线工艺流程
管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收
（2）技术要求与措施
a.导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。
b.根据设计图纸核对导线的敷设场所管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。
穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
c.管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。
d.放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。
导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即Ａ相（黄色）、Ｂ相（绿色）、Ｃ相（红色）、Ｄ相（蓝色）、ＰＥ线（黄绿双色）。
e.管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。
f.管内及线槽内导线不得有接头。
同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。
电气插座及接线盒面板安装工程
（1）施工准备
清理线盒→接线→面板安装→清理及保护
（2）安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。
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