技术攻关QC小组活动成果提高主体结构混凝土实测质量.docx
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技术攻关QC小组活动成果提高主体结构混凝土实测质量
提高主体结构混凝土实测质量
浙江宏超建设集团有限公司西湖城投大楼QC小组
一、工程概况
西湖城投大楼由杭州西湖城市建设投资集团有限公司投资兴建，项目位于文一西路以北
，花蒋路以西。
本工程由2幢8层单体及地下二层地下室组成，框剪结构，总建筑面积94135平方米。
本工程±0.000为黄海高程4.700米，建筑总高度35.30米。
本工程属于单层结构面积大，混凝土浇筑量较大，因此混凝土分项施工被确定为关键工序。
主体结构的混凝土施工质量直接影响混凝土的外观质量和结构耐久性能。
二、QC小组人员组成简介
小组简介（表一）
小组名称
西湖城投大楼QC小组
注册时间
2017年8月9日
小组注册号
HCQC-2017-08
课题注册号
HCQC-2017-08K1
课题类型
现场型
小组人员
8人
活动频次
每周2次
本次课题活动时间
2017年8月10日—2017年12月30日
序号
姓名
年龄
学历
职称
职务
小组分工
小组职责
1
赵小勇
43
本科
工程师
项目经理
组长
统筹安排
2
张颖杰
32
本科
工程师
技术负责
副组长
组内全面工作安排
3
周彬
27
专科
工程师
施工员
组员
现场指导、检查
4
孙安泉
41
专科
助工
质检员
组员
现场检查、复核
5
寿鹏君
28
专科
助工
材料员
组员
材料管理
6
史磊
25
专科
助工
测量员
组员
数据观测
7
何梅
25
本科
技术员
资料员
组员
数据整理、统计
8
曹雨城
45
高中
木工班组长
组员
具体实施
制表人：
何梅制表时间：
2017年8月11日
QC小组活动统计情况表（表二）
序号
活动内容
次数
应出勤人次
出勤人次
出勤率（）
1
课题研究
2
18
18
100
2
TQC教育
12
108
100
92.6
3
原因分析
3
27
26
96.3
4
制定对策
3
27
25
92.6
5
组织实施
2
18
18
100
6
现场检查
5
45
43
95.6
7
效果评价
1
9
9
100
合计
28
252
239
94.8
制表人：
何梅制表时间：
2017年8月12日
三、选题理由
①本项目是公司与业主单位合作的第一个项目，签订合同时要求混凝土实测质量合格率需达到93%以上，为业主精装修施工打好基础。
②随着公司精细化管理的不断推行深入，工程实测实量已深入每个项目部，如何提升实测质量，为公司精细化管理提升品质是重中之重。
③本工程地下室剪力墙、顶棚装饰采用免抹灰工艺，按工程现有的结构质量，还需局部采用抹灰找平。
综上所述，本QC小组决定将“提高主体结构混凝土实测质量”为本次课题。
四、现状调查
我们小组于2017年8月15，由组长带队施工员、质量员等对工程已完成的地下室混凝土结构工程质量进行检查验收，得出以下调查结果：
调查结果统计表（表四）
序号
检查项目
检查方法
检查点数
不合格点数
合格率
（%）
1
垂直度
靠尺
100
39
61
2
顶板标高
水平仪、卷尺
100
28
72
3
表面平整度
靠尺、塞尺
100
8
92
4
轴线位置
经纬仪、卷尺
100
6
94
5
截面尺寸
卷尺
100
3
97
6
电梯井尺寸
卷尺
100
3
97
7
预埋件中心位置
卷尺
100
2
98
8
预留洞、孔中心位置
垂准仪、卷尺
100
1
99
合计
800
90
88.75
制表人：
何梅制表时间：
2017年8月21日
混凝土外观质量统计表（表五）
序号
检查项目
频数（个）
频率（%）
累计频率（%）
1
垂直度
39
43.3
43.3
2
顶板标高
28
31.1
74.4
3
表面平整度
8
8.9
83.3
4
轴线位置
6
6.7
90
5
截面尺寸
3
3.3
93.3
6
电梯井尺寸
3
3.3
96.6
7
预埋件中心位置
2
2.2
98.8
8
预留洞、孔中心位置
1
1.2
100
合计
90
100
制表人：
何梅制表时间：
2017年8月21日
根据统计表，绘制质量问题排列图（图一）:
图一：
质量问题排列图
制表人：
何梅制表时间：
2017年8月21日
结论：
从排列图中可以看出，混凝土垂直度和顶板标高缺陷累计达74.4%，是问题的症结所在，应作为改进的主要对象，QC小组应继续对上述问题进一步分析原因，采取对策，直至问题解决。
五、目标设定
1、目标：
将混凝土结构实测质量合格率达到95%。
2、目标设定依据：
依据一：
业主在合同中对本项目混凝土结构实测质量要求为93%，项目部对实体细部质量要求较高，提高主体结构混凝土质量是工程质量的重点。
依据二：
公司领导对本工程极为重视，派遣质量技术部专人进行现场指导并跟踪，进行过程控制和督促检查。
依据三：
项目部各部全面服务施工现场，确保人、机、料、法、环满足施工要求。
经过统计，“混凝土垂直度”、“顶板标高”缺陷累计74.4%，若按以往的管理控制水平88.75%，现准备采取上述有效措施进行控制，使该两项不合格率减少90%，则目标能达到以下标准：
88.75%+（100-88.75）X74.4%X90%=96.3%
该质量目标高于业主在合同中规定的93%目标。
因此，我QC小组将目标设定为95%
制图人：
何梅
六、原因分析
96.00%
95%
88.75%
94.00%
92.00%
90.00%
88.00%
86.00%
84.00%
现状目标
图二：
目标结果示意图
合格率
制表时间：
2017年8月28日
根据现状调查形成的质量问题排列图，QC小组针对主要问题，小组成员采用头脑风暴法
进行分析，经整理绘制出关联图：
图二：
关联图
制图人：
何梅制表时间：
2017年9月11日
七、要因确认：
针对可进行论证的12条末端因素，小组成员采用现场调查、验证和比较分析等方法进行组条确认：
要因确认一：
施工人员技能水平不高
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
调查分析
考核工人素质教育
考核必须达到合格标准
张颖杰
2017.9.15
会议室
现场检验情况：
QC小组成员抽查20人进行业务考核，合格率90%，大部分操作工人是经过培训、考试合格、经验丰富。
结果
施工人员技能水平不高是非要因
要因确认二：
培训教育制度不健全
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场考评
组织项目部及工人开会，灌输公司的质量管理理念
询问工人学习开会的精神要领
孙安泉
2017.9.1
6
民工学校
现场检验情况：
自有职工均能遵章守纪，制度严密，工人都能执行，且经常性的召集组织职工学习等
结果
项目部培训组织到位，自有职工对制度掌握及执行都很到位，是非要因
要因确认三：
方案针对性不强
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场检验和
墙顶模板的
确保墙顶模板有足
张颖杰
2017.9.1
现场
调查现场
支设方式
够的强度、刚度、
稳定性
9
现场检验情况：
本工程施工支撑墙板时使用方木加钢管的加固体系，顶板模板支撑仍采用扣件搭设横杆，不便于调节顶道水平横杆的标高。
结果
涉及到模板的稳定性关键问题，因此施工方案针对性不强是要因
要因确认四：
未设置样板区
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场验证
确认现场有没有施工样板引路
现场必须有集中样板，便于对工人进行可视化交底
赵小勇
2017.9.24
现场
现场检验情况：
对施工区域进行实体检查，项目未在工程内设置样板区，未做到样板引路
结果
经检查现场无集中样板区，无法进行可视化技术交底，所以是要因
要因确认五：
模板加固不到位
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场调查
检查现场加固情况
螺栓、步步紧等加固到位
周彬
2017.9.1
9
现场
现场检验情况：
现场调查发现，模板加固存在问题，少数螺栓没有拧紧、步步紧在振捣时松动导致模板松动的现象，但通过检查复查，能够得到整改。
结果
模板加固只是职工的思想素质问题，只要认真执行就行，是非要因
要因确认六：
支设材料选择不当
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场检查
模板支撑材料的选择
选择正确合适施工的材料
周彬
2017.9.19
现场
现场检验情况：
在现场调查以及与工人交流中，发现墙体模板加固采用方木加钢管的形式，顶板模板支撑采用普通钢管扣件式支撑顶板模板体系，经现场检查发现该形式无法保证刚度，影响实测质量
结果
为确保模板支设体系的刚度，必须选择正确的模板支设材料，是要因
要因确认七：
施工机具不合适
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场测验
施工时使用工具
、机具是否符合
使用的机具是否符合工人的习惯
史磊
2017.9.22
现场
现场检验情况：
采用钢管、扣件支撑体系，采用固定扳手和电动工具均能够满足工人的施工操作要求
结果
不管采用何种材料，使用的机具均相仿，所以是非要因
要因确认八：
温度较高
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
调查分析
温度对施工质量
的影响性
施工能够克服气候
环境影响
何梅
2017.9.18
现场
现场检验情况：
经调查发现，温度较高会影响部分模板的变形，但通过浇水降温及换板等措施能有效解决该问题，保证质量
结果
经检查论证温度较高对施工质量无较大影响，所以是非要因
要因确认九：
保护材料不足
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场验证
现场混凝土结构保护材料到位情况
成品保护材料到位
，结构保护措施到位
赵小勇
2017.9.24
现场
现场检验情况：
对现场成品保护材料进行检查发现，材料基本能满足要求，且不够材料部门能及时进货，现场结构的保护措施基本能跟进。
结果
经现场验证，保护材料不足是非要因
要因确认十：
未及时进行养护
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场验证
混凝土养护到位
在混凝土浇筑完成后及时进行薄膜覆盖和洒水养护
孙安泉
2017.9.19
现场
现场检验情况：
对现场检验，混凝土浇筑后，泥工班组均会及时进行薄膜覆盖，并根据天气情况进行洒水养护。
结果
经现场了解检查，养护措施到位，所以是非要因
要因确认十一：
过程检查数量少
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场验证
项目部质量员的检查记录
检查数据客观反映现场实测状况
孙安泉
2017.9.23
现场
现场检验情况：
与现场专业班组长沟通了解，项目质量检查人员采用抽查的方式，抽查基数较少，无代表性，此外检查只是表面问题，没有充分数据证明。
结果
过程检查数量少，是要因
要因确认十二：
混凝土和易性
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
确认地点
现场验证
混凝土的坍落度对施工有没影响，能否满足施工要求
确认混凝土能否满足施工要求
周彬
2017.9.19
现场
现场检验情况：
本工程采用商品混凝土，混凝土到现场后均取样检验，混凝土坍落度、和易性均合格
结果
检查发现混凝土和易性是非要因
通过以上要因确定，影响混凝土实测质量的主要因素有四个：
1、方案针对性不强
2、支设材料选择不当
3、未设置样板区
4、过程检查数量少
八、制定对策
根据确定的要因，制定了对策措施（见表六）
对策表（表六）
序号
要因
对策
目标
措施
责任人
完成时间
实施
地点
1
方案针对性不强
采用与以往截然不同的施工方案
有效控制墙板模板的垂直度和顶板高度
编制方案，采用钢背楞、增加横杆道数、立杆顶部采用顶托等措施，方案必须经过公司、监理、业主等严格审批；施工前，严格按照方案要求进行交底
。
张颖杰寿鹏君
2017.
10.14
现场
2
支设材料选择不当
改变以往常规做法，提升对墙顶板的模板的管理技术水平
保证墙顶板混凝土成型的实测质量
1、要求墙板模板采用方管作为背楞；2、顶板模板支撑采用可调托座，便于支撑和调节顶板的而高度
孙安泉曹雨城
2017.
10.15
现场
2
未设置样板区
现场集中制作墙顶板的模板支撑样板节点
让工人一目了然知道方案和交底的施工意图
集中场地制作墙顶板模板支撑样板；现场实际样板引路交底
赵小勇周彬
2017.
10.16
办公室
4
过程检查数量少
落实专人进行检查、记录
达到与业主签订的合同要求
安排专业质量员全程跟踪检查；发现问题及时复查
、落实整改
史磊何梅
2017.
10.23
现场
制表人：
何梅制表时间：
2017年11月1日
九、对策实施
在实施过程中，我们针对主要原因，充分发挥了小组成员的个人专长和积极性，开展工作。
具体实施如下：
实施一、施工方案针对性不强
2017年9月26日，技术负责人编制详细的模板支撑专项方案，尤其方案中特别强调墙体模板的水平横杆道数和顶板支撑体系等的要求：
1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆，一般墙厚300以内的均采用螺杆直径14的加强丝杆及配套的螺帽和3型卡；
2、背楞采用方管80X40X2，代替以往方木，增加刚度。
3、为有效控制下部混凝土的突变冲击力，下面三排螺杆采用双螺帽；为防止根部漏浆采用砂浆将模板底部窝浆封闭，严格控制墙体模板下料尺寸，标准尺寸减少10mm作为误差调节。
4、模板拼缝处采用海绵条并用木条压实，竖向方管间距不大于200mm，竖向螺杆间距小于500mm。
5、顶板模板支撑采用可调托座，采用丝杠便于调节顶板的支撑高度。
墙面设计立面图
实施效果：
方案编制完毕经公司技术质安部门和技术负责人审核、监理公司审批同意后交现场进行组织施工，施工前现场技术负责人落实相应的方案技术交底工作。
方案满足小组共同商议的结果，切实可行。
实施二、未设置样板区
1、现场施工技术人员根据方案要求，首先在一集中场地搭设墙板、顶板的模板支撑体系现场小样板的方案。
2、组织施工人员现场制作集中样板区。
实施效果：
通过样板引路，能够组织工人对理论与实际进行技术交底，使工人对实际操作要求有了感性认识，交底更加透彻、理解更彻底，达到了操作更熟练的结果。
实施三、支设材料选择不当
样板区设置
1、施工时改变以往的做法，墙板模板背楞采用方管，增强刚度；
2、顶板模板支撑采用可调托座，便于支撑和调节顶板的高度。
楼板支撑立杆纵横向间距≤1000mm，立杆底部设置200×200mm木垫板，扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1500mm，且顶杆扣件须进行力矩检测，架体体系稳定牢固。
墙板背楞采用方管立杆顶部采用顶托支模架整体
实施效果：
墙板顶板模板支撑完毕后，技术负责人组织施工、质量管理人员对完成的墙顶板模板垂直度、平整度、顶板标高、截面尺寸等进行检查，确认检查的效果比以往均有所大幅度提升，合格率达到96%。
实施四、过程检查数量少
墙板垂直度检查模板截面尺寸检查
1、安排专业质量员全程跟踪检查；楼板安装完的验收：
楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。
墙柱安装完的验收：
墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度等。
浇筑过程的跟踪验收：
浇筑混凝土过程
中，安排看模人员，跟踪模板变形情况。
用红外
线水平仪检测模板的平整度，柱子的垂直度，如
果出现偏差，及时调整。
采用红外线水平仪墙板垂直度检测
2、发现问题及时复查、落实整改
板平整度现场检查现场整改
板平整度现场复查
实施效果：
改变以往只注重对实体结构的后期检查工作，发现问题只能是后期处理、整改，必须对模板工序加强检查，采取全过程管理，促进提高工人的质量意识，实施效果显著。
十、效果检查
1、目标实现情况
小组于2017年12月10日至15日对本工程的混凝土结构质量情况进行了检查，经统计见下
表：
混凝土主要问题实测情况表表七
序号
检查项目
检查方法
检查点数
不合格点数
合格率
（%）
1
垂直度
靠尺
100
6
94
2
顶板标高
水平仪、卷尺
100
5
95
3
表面平整度
目测
100
4
96
4
轴线位置
靠尺
100
3
97
5
截面尺寸
卷尺
100
3
97
6
电梯井尺寸
目测
100
3
97
7
预埋件中心位置
目测
100
2
98
8
预留洞、孔中心位置
卷尺
100
0
100
合计
800
26
96.7
制表人：
何梅
制表时间：
2017年12月20日
2、小组设定目标与完成目标的对比
经过本次QC活动，实施了上述对策后，混凝土结构实测质量从活动前的88.75%到活动后96.7%，达到了设定的目标（95%）：
（图三：
效果对比图）
88.75
95
96.7
98
96
94
92
90
88
86
84
活动前目标值活动后
图三：
效果对比图
制图人：
何梅制表时间：
2017年12月20日
3、产生的效益
3.1经济效益
本项目于2017年12月28日顺利通过业主总公司的第三方检测单位的飞行检查验收，并得到了检测组的一致好评，同时在公司季度大检查中获得通报表扬，获得3万元的奖励。
本QC课题的实施，也为工程后续项目的修补节约了成本，共计节约人工约60工X260元=15600元，其他材料等成本约3000元；共计产生效益约30000+15600+3000=48600元。
3.2社会效益
由于本工程混凝土结构质量控制效果很好，主体结构工程质量明显提高，从而受到建设单位、监理单位、质监站等单位的一致好评，为公司赢得了较好的社会效益。
十一、巩固措施
1、本次QC小组成功完成了“提高主体结构实测测量合格率”的活动，实现了既定目标
，并在此基础上，对主体墙柱混凝土工程施工进行了总结，形成了企业内部《主体结构混凝土工程施工作业指导书》，并对本工程的后期抹灰施工的改善有直接的指导意义和经济效益
，并推广和指导今后主体结构混凝土工程的施工。
2、项目部将在后续施工过程中全面推行本次质量总结活动，进一步验证和共享QC成果
；
3、在今后的活动开展中我们将通过传、帮、带，使更多的人参与到质量管理活动中来
，不仅为企业质量管理积累更多的实践经验，更要为企业方针、精细化管理工作进行更有力的宣贯。
十二、活动总结及下一步打算
1.总结：
通过本次活动的开展，使管理人员和广大职工人员的解决问题的能力、领导力、质量意识、团队精神、专业技术水平等无形中均得到了很大程度的提高，丰富了小组成员的QC知识，增强了小组成员在以后工作中解决更大质量和技术问题的决心，为以后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础。
通过活动前和活动后的自我评价进行了相关统计，见下表：
（表六）
自我评价表（表六）
序号
评价内容
活动前
活动后
1
QC的基本理念和解决问题的能力
75
85
2
QC小组活动的运行方面
80
90
3
QC工具的应用和活动成果的总结
80
90
4
专业技能的培养
75
90
5
人际关系与团队精神
90
95
6
QC知识、技能和能力的提高
85
95
制表人：
何梅制表时间：
2017年12月29日
图七：
自我评价雷达图
制图人：
何梅制表时间：
2017年12月30日
2.下一步打算：
以创优为契机，围绕“质量”这一永恒的主题，不断学习和创新，为企业和社会做出更大的贡献。
针对本工程的特点，本QC小组拟将“型钢混凝土中箍筋绑扎工艺创新”作为下一个QC活动课题。
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