操作指导书活塞聚星镗床解析.docx

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操作指导书活塞聚星镗床解析

一、设备------------------------------------------------------------------------2

1、南京聚星设备简介---------------------------------------------------------2

二、设备操作--------------------------------------------------------------------2

1、设备点检-----------------------------------------------------------------2

2、开机前的准备-------------------------------------------------------------2

3、设备操作方法及注意事项---------------------------------------------------3

4、安全注意事项-------------------------------------------------------------3

三、工装夹具--------------------------------------------------------------------4

1、镗刀---------------------------------------------------------------------4

2、刀片更换-----------------------------------------------------------------4

3、夹具---------------------------------------------------------------------4

4、夹具在使用过程中注意事项-------------------------------------------------5

四、机床调整--------------------------------------------------------------------5

1、活塞销孔垂直度的调整-----------------------------------------------------5

2、活塞销孔对称度的调整-----------------------------------------------------6

3、活塞销孔中心高的调整-----------------------------------------------------6

4、影响加工形位精度的原因---------------------------------------------------7

五．一般故障及排除方法----------------------------------------------------------7

六、产生缺陷原因及预防措施------------------------------------------------------8

七、润滑图----------------------------------------------------------------------8

八、设备维护和保养--------------------------------------------------------------9

一、设备：

1．南京聚星设备简介:

机床型号：

JJX-2618-2

机床名称：

双面双工位精镗孔机床

机床用途：

用于精镗冰箱压缩机活塞零件销孔

加工材料：

铁基粉末冶金（HB70-150）

工作循环：

滑台快进→工进→快退（滑台快进）；

电机数量：

2个

总功率：

约12KW

压缩空气0.5-0.6Mpa

设备工作使用压力为：

2～4Mpa

夹具实际使用压力：

1.5～2.5Mpa

二、设备操作

操作者必须熟悉机床的一般性能、结构，掌握控制面板上各按钮和指示灯的作用，能熟练使用设备，排除简单故障，同时应取得设备操作证。

只有取得设备操作证的员工才能独立操作设备。

正确使用和维护设备需做到以下几个方面：

1、设备点检

油压：

查看液压系统、润滑系统、冷却油等工作压力是否在正常指示范围内。

水压：

冷却水工作压力

气压：

设备用气压、检具用气压

电流：

功率：

油位：

查看液压系统油面，润滑系统油面，油杯油位，冷却油位是否在正常指示范围内。

水位：

查看冷却水箱内的水是否充足。

温度：

机床液压油箱温度、电器柜温度、冷却水（油箱）温度

指示灯：

检查设备各指示灯及报警灯是否正常。

安全防护：

检查各防护罩是否安装，挡水板是否有脱落，行程开关、气缸限位开关是否牢靠和安装正确，夹爪及轴承是否牢固。

润滑情况：

1、气路润滑油杯：

查看气路润滑油杯观察窗是否滴油（1分钟1~2滴为正常）；

2、导轨润滑油箱：

手感导轨润滑油箱油泵是否间断性运行；

3、各动力头运行时是否平稳，运行时如有抖动为严重润滑不足。

工装夹具：

检查工装夹具是否安装正确、夹紧是否可靠，定位面是否有磨损和杂物。

泄漏情况：

检查各润滑系统、冷却系统是否漏油，气路设施是否漏气，设备是否漏电。

声响振动：

当机床处于自动状态时，听其声响振动是否与平常不同，若有不同，应立即停机检查，至找出原因，解决问题才能正常生产。

2、开机前的准备

1）合上电源开关，此时电源指示灯亮，原位灯亮。

2）手动检查各动力头运行状态是否正确，再自动空运转，确认是否运行正常。

3）查看冷油油管是否冷却作用，是否起到排屑作用。

3、设备操作方法及注意事项：

◆操作面板：

钥匙

机床数据

电源指示

机床控制

部件选择

AB

工作方式

部动

手动自动

工作方式

停止

手动自动

控制电源

关开

电源启动

压紧

备用

报警复位

急停

单步启动

停止

复原

注意事项：

1）操作者必须合理正确地使用设备，正确地装夹工作，禁止超负荷性能超规范使用。

2）设备启动后，操作者严禁擅离现场，不得做与工作无关的事情，离开岗位前必须停车断电。

3）设备运转过程中，应经常检查夹具的工作状态。

4）经常注意设备的运行情况，发现异常现象及时采取措施，避免事故发生。

5）机床的零部件防护装置不准随意拆除，所有附件要妥善保管，保持完整。

6）发生事故后，应立即断电，保护现场，及时上报，协助有关部门调查分析事故原因。

7）工件不得混装。

◆设备的关机

1）按电控柜上的“停止”按钮，停止运转。

2）断开磨床电控柜的电源开关，此时电源指示灯灭表示设备已断电。

3）关闭磨床进气气阀。

4）要养成在关机后按下急停键的习惯。

5）设备关机后，如需再次启动设备，须在5分钟后进行。

严禁频繁开停设备。

4、安全注意事项：

1）禁止磨床旋转运行时将身体任何部位伸入加工区域，先关闭冷却水，空转15-30分钟后

2）才关闭设备。

3）工作中身体不要接触机械的可移动部分。

4）装夹工件必须是加工程序完，主轴已停止旋转后进行。

5）不能擅自更改或修改程序，在发现程序丢失后可向专业维修工报修。

三、工装夹具：

1、镗刀

镗削是在镗床、铣床、车床等机床上加工孔的一种方法，而镗床是镗削的常用机床。

在用活塞精镗依靠镗刀旋转，工件移动（进给运动）进行镗削。

镗床的特点：

1、可以保证单孔或孔系及孔距的较高精度，粗糙度3.2-0.4。

2、加工范围广，可镗端面，镗孔，镗内槽，镗内螺纹孔，镗内锥面等等。

镗刀的特点：

1、采用较大的主偏角，能降低径向切削力，减少振动；

2、具有合理的切屑槽，断屑性好；

3、磨有过渡切削刃及负倒棱，强度高，使用寿命长。

镗刀的合理使用（本机床选用机夹式镗刀片）：

镗削加工属精密加工，合理使用镗刀可以更好的保证加工工件质量，提高生产率。

1、合理选择切削用量，严格执行工艺文件所规定的切削参数，是保证正常切削的基础。

2、切削前将切削刃用油石研磨以提高刀具的耐用度和加工表面粗糙度。

3、机夹式镗刀刀片与刀杆配合应紧密，如产生振动，造成尺寸与粗糙度达不到要求。

4、机夹式镗刀刀片位置应保持正确位置。

5、正确选择切削液及其流量，冲点可以提高刀具寿命。

6、本机床镗刀片，不可修磨，为一次性刀片。

2、刀片更换：

2.1本机台刀具为小刀头式复合镗刀，刀座带偏心0.25mm。

刀具由刀杆、刀片组装而成。

2.1刀杆规格：

ф9.484+0.006

2.3刀具的使用：

在安装刀杆时，调整好活塞内径孔径后，要用顶丝将刀杆拧紧；在安装刀片时也要用螺杆拧紧（顺时针方向拧是紧，逆时针方向拧是松）；刀杆、刀片安装未拧紧就进行加工活塞时，均会使活塞销孔内径大小出现跑孔，也可能回拉伤刀杆、打破刀片，还会使刀杆出现发弹现象，直接影响活塞销孔内径粗糙度质量。

2.4刀片更换：

一般情况下，当加工后的活塞销孔内壁用目测观察，销孔内壁光泽度发亮、发黑圈，用销孔内径测头检具测得活塞销孔锥度超出正常值（0.004mm）的范围，销孔内壁退刀纹过深（呈旋转状），刀片破损时均需要更换新刀片；正常的销孔内壁光泽度呈灰暗色，质地细腻无有规则的纹路。

3、夹具

设备上有四个工位，每两个为一组，工件同时安装，同时加工结束。

每个工位有一套独立的夹具，夹具有三个定位基准面（V型块、菱形活动定位销和下垫块），对工件进行立体定位。

工作时，由上气缸预压紧，V型块液压夹紧。

不同型号产品，需更换不的下垫块，V型块和菱形活动定位销不需更换。

注意：

在安装工件时，定位基准面需清洗干净，不能留有切屑及脏物，以免影响定位精度。

夹具下面有基座，固定在精密数控滑台台面上。

具体详见夹具装配图（JJX-2603-20）

通过专机所配气枪及水枪，吹屑、冲洗工件及夹具，以保证夹具定位面干净、可靠，使被加工件的精度能够长期稳定。

夹紧油缸使用压力均可通过相应压力表进行调整。

4、夹具在使用过程中注意事项：

1）液压缸的漏油

液压缸漏油的主要原因是密封元件质量或老化，但也有装配原因造成的。

发现液压缸漏油就应该更换密封元件。

若管接头处有泄漏时，则要更换管接头处的密封垫圈和卡套。

2）切屑的清除

机床一个工作循环完成后，留下的粉末冶金的碎末影响继续加工和工人的操作，必须对切屑进行及时清理。

3）夹具的冲刷

机床加工中冷却水除最主要冷却工件、刀具外，还要冲刷工件、定位面、夹紧件及油缸活塞杆作用，确保工件装夹过程中可靠。

应能供应足够的冷却液，采用冷却液后，更应注意防护，避免冷却液飞溅。

4）管路的维护

为了防止管接头漏油，避免管子压扁，应用管夹固定管路，同时操作人员装卸工件，应尽量避免碰伤管路。

5）定位件的磨损

工件在夹具上的定位由定位件来保证，工作时定位件的工作表面与工件定位表面直接摩擦和接触，这种频繁的摩擦和接触逐渐引起定位件表面的摩擦，影响被加工零件在夹具上的定位精度，因此一方面选择合适的材料，一方面在使用一定次数后，应及时更换。

6）夹具保护

为了确保夹紧的可靠，防止工件在未夹紧的情况下启动机床，从机械及电气多个方面进行的保护。

四、机床调整

1、活塞销孔垂直度的调整：

销孔垂直度：

是指活塞销孔相对于活塞外圆的垂直度。

一般用“⊥0.06/102”来表示。

“⊥”用来表示活塞销孔垂直度的符号；“0.06”表示活塞销孔垂直度的最大公值，在测量中，超出此值即要对夹具进行调整，单位是cm，0.06cm即6丝；“102”是活塞在测量销孔垂直度时，芯棒两端分