船舶工程企业生产实际教学案例库开发转化的教学案例说明.docx

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船舶工程企业生产实际教学案例库开发转化的教学案例说明

船舶工程企业生产实际教学案例库

开发转化的教学案例说明

一、船舶工程技术专业面向的典型职业岗位职业标准及分析………3

二、船舶工程技术专业课程和实训项目及教学目标…………………8

三、企业生产实际案例转化为教学案例的软硬件条件分析…………11

四、教学案例转化说明…………………………………………………13

（一）以肋骨冷弯机的操作为例，说明教学案例转化………………13

（二）以船体分段装配焊接为例，说明教学案例转化………………18

转化的教学案例说明内容应包含：

根据企业生产案例以及专业教学要求，依据职业标准（国家标准、行业标准、企业标准），提出转化教学案例的办法、过程及具体技术路线。

首先对专业面向的典型职业岗位职业标准进行分析，对专业核心课程和实训项目及专业教学要求进行分析，接下来对企业生产案例进行分析，找出其与职业标准的联系和对应关系并对其进行分解或整合，再找出与专业核心课程和实训项目联系和对应关系，最后将分解或整合后的企业生产实际案例转化为符合专业教学要求的教学案例，以文本、图片、视频、动画、图纸和手册等各种形式在专业教学中被使用，转化教学案例技术路线图如下。

转化教学案例技术路线图

下面分析船舶工程技术专业面向的典型职业岗位职业标准、专业核心课程和实训项目，说明转化的教学案例的依据。

一、船舶工程技术专业面向的典型职业岗位职业标准及分析

船舶工程技术专业面向的职业岗位工作任务、职业能力与支撑课程分析如下：

表船舶工程技术专业面向的职业岗位工作任务、职业能力与支撑课程分析表

工作岗位

典型工作任务

职业能力

支撑课程名称

1．装配工

1．船体装配小组立

2．船体装配中组立

3．船体装配大组立

1．具有读图和制图的能力

2．具有领会装配及焊接工艺的能力

3．具有船体构件、分段、总段、船台装配焊接的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶建造基础

2．放样号料工

1．型线放样

2．构件与外板展开

3．样板与样箱订制

4．构件的号料

1．具有读图和制图能力

2．具有船体放样能力

3．具有构件及外板展开能力

4．具有号料和套料能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶CAD/CAM与生产设计

3．下料切割工

1．数控切割机操作

2．数控剪板机操作

3．联合冲剪机操作

1．具有读图和制图能力

2．具有正确使用构件加工设备的能力

3．具有构件的下料与切割能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶建造基础

4．冷作工

1．油压机的操作

2．铣边机的操作

3．折边机的操作

4．数控肋骨冷弯机的操作

1．具有读图和制图能力

2．具有正确使用冷作构件加工设备的能力

3．具有零件及部件图纸的工艺性分析能力

4．具有构件的冷作加工能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶建造基础

5．船舶CAD/CAM与生产设计

5．火工

1．数控水火弯板机的操作

2．水火弯板

3．火工矫正

1．具有读图和制图能力

2．具有型钢火工加工能力

3．具有板材热弯加工能力

4．具有火工矫正能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶建造基础

5．船舶CAD/CAM与生产设计

6．工艺员

1．船体装配工艺审核

2．船体装配工装设备调配

3．船体装配工艺的监督实施

1．具有读图和制图能力

2．具有保证装配工艺正常实施的能力

3．具有及时解决问题的能力

4．具有改进生产措施的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶建造基础

5．船舶CAD/CAM与生产设计

6．船舶工程技术基础

7．舾装涂装施工员

1．船舶舾装工艺实施

2．船舶涂装工艺实施

1．具有读图和制图能力

2．具有舾装、涂装工艺实施能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶舾装工程

5．船舶防腐与涂装

8.生产设计员

1．船舶结构三维建模

2．曲面建模

3．程序编制

4．施工要领编制

5．管理表编制

1．具有运用Tribon、HD-SHM等专业软件系统的能力

2．具有套料、切割程序制作的能力

3．具有制定建造方针、确定建造方法的能力

4．具有英文技术文献阅读翻译能力

5．具有使用船舶技术标准、船舶制造规范的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶CAD/CAM与生产设计

5．船舶工程技术基础

9．CAD绘图员

生产设计图纸绘制

1．具有CAD软件使用方法及在船舶设计与制造领域的应用能力

2．具有计算机辅助船体绘图的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶CAD/CAM与生产设计

5．船舶工程技术基础

10．审图员

生产设计图纸审核

1．具有读图和制图能力

2．具有船体生产设计应用能力

3．具有使用船舶技术标准、船舶制造规范的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶CAD/CAM与生产设计

5．船舶工程技术基础

11．标准检验员

标准检验

1．具有读图和制图能力

2．具有船体生产设计应用能力

3．具有使用船舶技术标准、船舶制造规范的能力

4．具有掌握及普及最新船舶技术标准、船舶制造规范的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．修造船英语

4．船舶CAD/CAM与生产设计

5．船舶工程技术基础

12．船体装配质检员

船体装配质量检验

1．具有船体钢料加工质量检验的能力

2．具有船体装配质量检验的能力

3．具有制定装配质量检验程序的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．船舶建造基础

4．修造船英语

13．无损探伤员

船体焊接质量检验

1．具有外观查看、使用超声波探伤的能力

2．具有船体焊接质量检验的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．船舶建造基础

4．修造船英语

14．精度控制员

船体装配精度检验

1．具有读图和制图能力

2．具有使用全站仪检查装配精度的能力

3．具有船体结构变形分析的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．船舶建造基础

4．修造船英语

15．舾装涂装检验员

舾装涂装质量检验

1．具有读图和制图能力

2．具有舾装装配质量检验的能力

3．具有涂装质量检验的能力

1．船舶建造

2．船舶识图与制图

3．船舶建造基础

4．船舶舾装工程

5．船舶防腐与涂装

6．修造船英语

16．生产计划员

1．生产计划的编制

2．生产计划的实施

1．具有制定生产计划的能力

2．具有处理生产现场异常情况的能力

3．具有及时调整生产计划的能力

1．船舶建造

2．船舶建造基础

3．修造船生产管理

4．修造船英语

17．调度员

1．船体建造计划调度

2．造船物质供应管理

3．人员调度

4．设备调度

1．具有按生产计划督促、检查，对生产过程中出现的问题及时协调平衡的能力

2．具有现场生产组织的能力

3．具有物流管理的能力

4．具有根据生产统一调配设备、人力的能力

1．船舶建造

2．船舶建造基础

3．修造船生产管理

4．修造船英语

18．设备员

日常设备管理

1．具有设备操作技术指导的能力

2．具有设备安装技术指导的能力

3．具有设备检修的能力

1．船舶建造

2．船舶建造基础

3．修造船生产管理

4．修造船英语

选择船舶工程技术专业面向的最具代表性的典型职业岗位，即船体冷作工、船体装配工、船舶生产设计员，其职业标准如下。

船体冷作工职业标准

职业功能

工作内容

技能要求

专业知识要求

一、备料

（一）识图与绘图

能够识图与绘制一般船体构件图样

1．相关工种的几何作图方法

2．一般结构件图样的读图与绘制方法 

3．装配图样中尺寸、形位、焊缝代号、表面粗糙度

（二）切割（锯削、錾切、剪切、气割、砂轮切割）

1．能使用剪床、气割设备等设备切割曲线、薄板和25～40mm的厚板

2．能安装冲裁模

1．切削原理 

2．錾刃的几何角度和刃磨

3．錾子的热处理

4．剪刀刀刃的几何角度 

5．剪切力的计算 

6．常用剪床的传动原理 

7．冲裁模具的安装和调整 

8．气割工艺参数的选择；气割变形原理和防止变形的方法；机械气割，高速、精密气割等知识；碳弧气刨知识；钣金铣切知识

二、成型

（一）手工成形

能采用通用或专用胎模、靠模进行手工成形

1．内、外拔梢原理与应用

2．拱曲的原理与工艺

（二）机械成形（卷弯、压弯、压延、弯管、顶弯）

能使用弯板机、弯管机、压力机、拉弯机、数控肋骨冷弯机等专用或通用成形机械进行多曲率复杂构件的成形

1．热卷材料加热工艺和热卷工艺 

2．双曲面的卷弯工艺 

3．弯曲回弹和最小弯曲半径的因素 

4．复杂结构的压弯方法 

5．压延坯料尺寸的计算方法 

6．热压工艺

7．椭圆度计算方法

8．水平和空间简单多弯头弯管的弯曲工艺

9．数控肋骨冷弯机冷弯方法

（三）其他成形

能运用爆炸成形、旋压成形和水火成形的方法将工件成形

1．爆炸成形原理和工艺 

2．旋压成形原理和工艺

3．水火成形原理和工艺

三、质量检验

尺寸、形状、位置等检验

能根据有关质量标准及技术要求对一般构件进行尺寸、形状、位置等的检验

构件尺寸、形位检测知识

船体装配工职业标准

职业功能

工作内容

技能要求

专业知识要求

工艺准备

（一）识图与绘图

看懂各种结构舾装件、线型、分段和金属结构件图。

画法几何、机械制图、船体识图与制图基本知识

（二）划线和放样

能够使用水准仪、经纬仪等仪器进行船体划线和放样。

船体放样基本知识、水准仪、经纬仪等仪器使用基本知识

船体装配

（一）零件、部件装配

掌握零件、部件、复杂部件、的装配工艺。

船体装配、焊接基本知识

（二）分段装配

掌握分段、金属结构件及胎架的装配工艺，复杂线型外板、构架、舾装件的拆除或装配方法。

分段装配、装配测量基本知识

（三）船台装配

掌握各种结构舾装件、分段胎架、分段、加强吊环的装配方法和这些舾装件、分段在总段和船台总装时的装配方法。

船体装配、起重基本知识

（四）切割

掌握各种厚度零件的气割方法，各种焊缝的碳弧气刨清根方法。

气割基本知识、碳弧气刨基本知识

焊接变形预防、矫正

焊接变形预防、矫正

掌握预防焊接变形的方法，焊接补偿量的加放，分段变形的矫正方法。

常用金属材料及热处理基本知识，焊接变形原因，分段和大型金属结构件变形的预防、矫正方法。

精度测量

船体分段、船体搭载精度检测

能够进行分段完工测量、船台格子线、完工尺寸的测量和提交。

船体分段、船体搭载精度检测内容、要求，全站仪使用基本知识、精度测量软件使用知识。

质量检验

船体装配质量

检验

能够按程序和标准完成船体装配质量检验。

船舶建造质量标准基本知识，船体装配质量检验内容和要求。

船舶生产设计员职业标准

职业

功能

工作内容

技能要求

专业知识要求

生产设计准备

船舶生产设计要领书编制

能够依据承造厂条件、承造船舶情况及船东要求编制船舶生产设计要领书。

熟悉和正确理解生产设计要领书的作用、主要内容、编制方法和原则、编制步骤。

船舶辅助作业设计

能够进行起运作业、脚手架、工艺孔、通道及安全设施生产设计，根据分段重量、重心选择吊耳、布置吊耳、进行加强。

熟悉起运作业生产设计知识，正确理解设计方法；脚手架生产设计知识，设计安全经济便于施工的脚手架的方法；进行工艺孔、通道及安全设施生产设计的方法。

船舶生产设计

船体型线光顺

使用造船专业软件进行船体型线光顺，如使用HD-SHM、HCS、Tribon等软件。

熟悉HD-SHM、HCS、Tribon等软件船体型线生成和光顺的方法、过程。

船体外板系统运用

能够进行船体板缝排列与生成.

熟悉造船软件外板系统的使用方法，理解船体型线和结构线文件准备，板缝的排列方法，生成板缝的方法。

能够进行船体外板、工装及相关图形生成。

理解外板与样板生成、艏艉柱板生、样箱生成、胎架的定义和生成方法，熟悉外板展开图、肋骨线型图、外板零件展开图的生成方法。

船体结构系统运用

能够进行船体平面建模。

理解建立板架边界，定义板缝、板和余量、扶强材、肘板、面板、切口，贯穿孔和开孔的方法。

能够进行船体结构零件生成。

理解使用造船软件生成船体结构零件的方法，理解通过绘图和平面板架建模生成零件的方法。

能够进行套料和切割文件制作。

理解使用造船软件进行套料和切割文件制作的方法。

能够进行船体材料管理、船体建造生产管理。

理解使用造船软件生成材料管理表、生成定额表的方法。

工作图绘制

能够进行船体分段工作图绘制

船舶CAD基本绘图，船体生产设计编码，生产设计标准，分段工作图的内容、依据的标准、绘制要求。

能够进行套料图绘制、管理图表编制。

船舶CAD基本绘图，船体生产设计编码，生产设计标准，套料图、管理图表的内容、依据的标准、绘制要求。

能够进行生产设计工作图的校对。

船体生产设计编码，生产设计标准，生产设计工作图的内容、依据的标准、绘制要求。

能够进行生产设计工作图的标检。

船体生产设计编码，生产设计标准，生产设计工作图的内容、依据的标准、绘制要求。

二、船舶工程技术专业课程和实训项目及教学目标

以渤海船舶职业学院为例，船舶工程技术专业课程和实训项目及教学目标如下。

表6船舶工程技术专业课程和实训项目

序号

课程名称

教学目标

典型工作

典型工作任务

备注

1

船舶识图与制图

1．掌握各类船体图样表达的内容、识读及绘制方法

2．培养学生具有创新意识，获取新知识、新技能的学习能力

识图和绘图

以典型船舶船体生产图样为载体进行图样的识读和绘制

专业核心课程

2

船舶建造基础

1．掌握船用材料的种类、性能及质量检测方法

2．掌握常用船舶焊接方法、工艺规范、焊接材料、防止焊接变形方法

3．掌握钢料加工质量检验、船体焊接质量检验、船体装配精度检验方法

4．培养学生分析问题、解决实际问题的能力

质量检验

以质量标准为载体进行船舶装配和焊接质量检验

专业骨干课程

3

船舶建造

1．具有钢料加工、船体装配焊接、船舶下水、船舶试验的实际操作能力

2．具有船体生产设计图纸、技术文件的使用能力

3．具有现场工艺问题分析解决能力

4．培养学生具有正确的思维方式

船体建造

以典型船舶为载体实施船体建造工艺

专业核心课程

4

船舶CAD/CAM与生产设计

1．掌握CAD/CAM软件使用方法及在船舶设计与制造领域的应用

2．具有计算机辅助船体绘图、三维几何造型、船体生产设计应用的能力

3．培养学生严谨的工作态度

船体生产设计

以典型船舶基本图样为载体进行船体分段的生产设计

专业核心课程

5

船舶防腐与涂装

1．具有船体涂装工艺、防护工艺的实施能力

2．培养学生具有创新意识，获取新知识、新技能的学习能力

船舶涂装与防护

以典型船舶为载体实施船体涂装和防护工艺

专业骨干课程

6

船舶舾装工程

1．具有舾装工艺的制定及工艺实施能力

2．培养学生严谨的工作态度

船体舾装

以典型船舶为载体实施船体舾装工艺

专业骨干课程

7

修造船生产管理

1．掌握船体建造计划调度、现场生产组织、安全生产管理、造船物质供应管理的知识

2．培养学生严谨的工作态度

船体建造各岗位管理与运行

以船体建造典型岗位为载体实施计划调8度、现场生产组织、安全生产管理

专业骨干课程

8

船体识图与结构制作实训

1．掌握船体图样的识读方法

2．加深船体结构的认知

3．培养学生具有较强的责任意识和一丝不拘的工作态度

结构制作

以典型船舶图纸为载体进行分段模型和节点模型的制作

实训课

9

船体放样实习

1．应用实际船舶的理论型值进行手工放样和计算机放样

2．培养学生良好的职业道德，树立质量意识和诚信意识

船体放样

以典型船舶型线图为载体实施船体放样

实训课

10

钢料加工实习

1．掌握钢板及型材的号料、切割、弯曲成形方法

2．掌握钢料加工设备的使用及加工方法

3．培养学生具有较强的责任意识和一丝不拘的工作态度

钢料加工

以真实工作任务为载体进行钢料的切割与成型加工

实训课

11

船体装配实习

1．掌握平台或胎架上的船体分段装配及在水平船台总装方法

2．培养学生爱岗敬业、实事求是、团结协作的优秀品质

船体装配

以船舶分段生产设计图纸为载体进行部件及分段的装配

实训课

12

船舶CAD/CAM与生产设计实训

1．能应用绘图软件及造船专用软件进行船体图样绘制和提供船体建造数据

2．掌握船体生产设计的方法

3．培养学生具有较强的责任意识和一丝不拘的工作态度

型线光顺、船体生产设计

以船舶基本图样为载体进行船体型线光顺和分段生产设计图纸的绘制

实训课

13

顶岗实习与毕业设计

1．能在实际工作岗位上分析、解决存在的问题

2．能结合生产实际选题，在教师指导下独立完成设计任务

3．熟悉企业的生产环境、管理制度，为走上工作岗位打好基础

4．养成细致精确、一丝不苟、严肃认真的职业素养与劳动态度

专业知识与技能的综合训练

以某一项实际工作为载体，进行知识与技能的综合训练

企业岗位实习

1

修造船英语

1．具有阅读和翻译修造船专业资料能力

2．培养学生具备严谨细致、认真务实的职业素质

阅读并翻译英文专业资料与技术文件

以典型专业文献为载体进行阅读与翻译

专业课

2

专业基础实习

1．了解企业的生产情况、生产场地、设施、专业技术岗位人才需求情况

2．了解人才能力和素质要求、新技术新工艺应用情况

3．培养学生爱岗敬业、实事求是、团结协作的优秀品质

专业岗位认知

以船厂为载体了解专业岗位及工作任务

实训课

3

装配焊接实习

1．掌握气割和焊接工种的基本操作技能，能够进行部件装配

2．培养学生具有团队意识和相互协作精神

船体焊接

以真实工作任务为载体进行气割和焊接基本操作

实训课

4

工学结合生产实训

1．掌握船体钢料加工、零部件装配、分段装配、船台装配的工艺过程

2．掌握建造精度的保证措施，测量方法，防止焊接变形的措施

3．掌握船体装配器具的使用及车间的生产组织与管理

4．培养学生良好的职业道德，树立质量意识和诚信意识

钢料加工、分段装配、生产管理及检验

按照企业岗位要求完成

实训课

三、企业生产实际案例转化为教学案例的软硬件条件分析

以渤海船舶职业学院为例，学院具有以下将企业生产实际案例转化为教学案例的软件硬件条件，其它有相关专业的示范校、骨干校也应该具有相似的硬件条件。

学院可以凭借这些有利条件，将企业生产实际案例化大为小、化整为零，根据人才培养需要转化为教学案例。

船舶建造综合实训车间功能：

主要设备有数控切割机、等离子切割机剪板机、联合冲剪机、液压板料折弯机、三辊卷板机、百吨液压机、C2O气体保护焊机、条电焊机、焊机、埋弧自动焊机、多功能船舶实训装置、船体分段建造装置、船舶与海工实训用水箱及试验用船、船舶喷涂装置、船体装配焊接装置等，能满足船舶工程技术专业及专业群的专业基础实习、装配焊接实习、钢料加工实习、船体装配实习、工学结合生产实训等相关实训，包括生产性实训，能满足船体加工、装配、焊接、涂装等工种技能培训和鉴定及造船CAD/CAM实训所要求具备的数控设备操作能力培养，能满足船舶中间产品制造、钢结构产品制造、小型船艇制造的要求，为校企合作机制创新、人才培养模式改革提供有力支持。

该实训基地一次可同时完成专业及专业群多个班级实训任务，还可以承担学校其它专业相关实训，还可以为其他院校同类专业师生提供生产性实训服务。

船舶CAD/CAM实训室功能：

主要设备有微机、绘图仪、打印机、服务器、船舶三维设计软件等硬件和软件，能满足船舶工程技术专业及专业群相关课程和实训教学需要，满足学生开展各种课外活动、参加各类CAD/CAM类大赛的硬件和软件需要，能够满足与企业合作开发生产设计等生产性实训项目的需要，还可以对外开展师资及高技能人才培训，为地区造船企业提供船舶生产设计等技术服务。

船舶陈列室功能：

主要有散货船、油船、集装箱船、海洋工程船、运输船、军船、船体结构、船舶舾装等各类船舶陈列模型，能够满足学生入学教育、专业认识观看需要，培养学生对专业岗位的热爱，能够辅助相关专业课程进行现场教学，配合多媒体教学，增强其教学效果，还可以接待外来人员参考学习。

船体放样实训室功能：

主要设备有木工机械和工具、工作台、经纬仪、船体放样模型等设备、工具仪器，能满足船体放样实训教学要求，可供船舶工程技术专业进行放样实训，可供专业群及专业群进行《船体建造工艺》船体放样部分内容现场教学做一体化教学，并为其他院校同类专业师生提供实训环境。

可对外开展师资及船体放样工技能培训。

船体检测实验室功能：

主要设备仪器有各种尺、水准仪、电子经纬仪、磁粉探伤仪、全站仪、射线探伤仪等，但是缺少配合船体装配焊接生产性实训教学的射线探伤、用于船体精度测量的全站仪设备，能够满足船体装配焊接实训教学的探伤、精度测量需要，能满足船舶工程技术专业及专业群相关实训需要，还可供学生进行《船体建造工艺》、《船体焊接工艺》课程实验教学。

同时，可对外开展师资及工人技能培训。

四、教学案例转化

（一）以肋骨冷弯机的操作为例，说明教学案例转化

船舶工程技术专业面向的典型职业岗位船体冷作工的工作内容中有肋骨冷弯机的操作，随着数字化造船技术的不断发展，冷作工的工作内容又包含了数控肋骨冷弯机的操作，而相关职业院校专业核心课程和实训项目中也包括了数控肋骨冷弯机的操作，因此就将企业实际的肋骨冷弯机加工肋骨案例作为教学案例转化对象，收集企业实际生产中数控肋骨冷弯机加工肋骨工程中工艺准备、操作规程、注意事项、企业文化、职业环境等，进行分析、整合，转化成为安排在实训项目中的教学案例。

由于肋骨加工用料不多，对加工弯曲后的肋骨可以校平后再进行加工，所以各个院校可以根据自身情况选择在企业实施该教学案例，或在校内实施该教学案例，选择在企业实施可以选择企业设备空闲期，选择在校内实施，校内应有数控肋骨冷弯机，加工能力可以远远小于企业实际生产使用的，只有具有主要功能就可以。

渤海船舶职业学院购买了SKJ型数控肋骨冷弯机，渤海船舶重工有限公司也有SKJ型数控肋骨冷弯机，只是加工肋骨的尺寸远远大于学校的，我们就将企业加工40000吨级散货船肋骨的生产实际案例，转化成在学校实训车间加工的19米长小型船肋骨的教学案例，使用与企业基本相同的加工工艺和操作规范，教学设计、现场和部分教学过程如下。

肋骨加工设备操作实习教学设计

实习内容

船体钢料加工实习

工作任务

肋骨加工设备的操作

学时

10

实习场地

船舶工程系船舶综合建造实训车间

分组情况

10人/组

任务目标

知识目标

1.理解肋骨加工设备的工作原理及特点；

2.理解肋骨加工设备的操作方法；

3.理解肋骨加工设备的维护保养方法。

能力目标

1.掌握肋骨加工设备安全操作规程；

2.掌握各肋骨加工设备的使用；

3.掌握典型肋骨的加工操作。

素质目标

1.培养学生具有独立自主学习新知识、新技术、具有创新思维的能力。