印刷培训心得范文.docx

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印刷培训心得范文

印刷培训心得范文

参观印刷厂心得体会

学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！

这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，__改变了我对我的专业的厌烦。

一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息？

可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。

走出家门才能学会辨认方向，走出guo门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。

参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。

盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。

经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。

通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。

这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。

在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。

这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。

而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！

一、前言部分我与xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。

在期间使我学会了如何更好的与人相处，__使工作很好的完成。

页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。

折页工艺不合理。

造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。

比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。

但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。

折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。

一般说来。

定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。

更换纸张类型有时也会收到较好的效果。

比如，回收纸因为纤维短、强度低。

折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。

即可大大改善折页效果。

下一页⑵书芯的厚薄不一致印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。

但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。

精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。

解决方案：

对书芯进行了三次压平。

印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。

烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。

或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。

⑶书封壳翘曲常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。

有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。

这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。

解决方案：

①选择优质的纸板。

一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。

为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。

②热压烘干。

加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后，变得光滑平整。

当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。

这样经过两次热压（或不热的压力），书封壳的表面平整压实，以防翘曲。

③选用适当的胶黏剂。

在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。

④处理好书壳封面与封里拉力。

听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。

一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。

在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。

4、纸和纸板的印刷纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。

纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

纸张的印刷适性主要包括：

表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。

因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：

（1）纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。

解决方案：

使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。

为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。

（2）纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。

解决方案：

各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。

例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。

正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量四、实习体会1、认真做事情通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，

就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。

自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。

2、多微笑多开口虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。

刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！

当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了！

在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。

3、相信自己在公司最难的不是工作，而是自己！

我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。

幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！

对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。

4、学会总结在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。

从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。

以使自己每天都进步那么一点点。

5、实习感受在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！

俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。

北京印刷学院

参

观

印

刷

厂

感

想

参观印刷厂感想

xx年6月30号早上八点半，郑老师通知我们在七月1号2号两天的上午，我们将参观两个不同的印刷公司，一个是数码印刷企业，一个是传统印刷企业。

作为印刷学院的一员，在这里已经度过了三年，我学习的不是印刷专业，但是对于印刷充满了好奇，也想对于自己所学的理论知识，有一个初步的更深刻的认识。

在参观前，就数码印刷和传统印刷以及我们需要参观的公司，做了初步的了解和准备：

数码印刷与传统印刷的区别：

传统印刷：

设计----审稿----出片----晒版----打样----审验----晒板----印刷----成品

数码印刷：

设计----审稿----印刷----成品

一、方便快捷：

数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。

所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至数码印刷机。

三、无需起印量：

享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。

数码印刷完全可以实现一张起印，立等可取的要求。

用创新的理念锻造企业雄厚的实力

印刷城的优势十分显要，贴近城市核心圈，各方面成本又相对低廉。

占地158亩，建筑面积近15万平方米，吸纳印刷及相关上下游企业加盟，实现区域产业结构的整合，专注于形成跨越前后、环环相扣、合理布局、分工协作的印刷产业链，形成社会话的印刷生产和服务体系。

组成一队范围的企业集群。

完美品质、超越价值。

为您服务、赢在执行

学合理。

对于数码印刷和传统印刷我更偏爱于前者，我也认为数码印刷是以后发展的趋势，在中国，人工成本在不断增加，相对于传统印刷来说，需要人工更少的数码印刷在人工成本就有了不少的节约。

一部分传统印刷业务正向数码印刷转移。

网络个性印刷经过几年的发展，已经比较成熟，也推动了数码印刷的发展。

所以对于参观的数码印刷企业，我的印象也尤为深刻一些。

走进大恒数码印刷（北京）有限公司厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。

作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

如下几点是在参观期间，我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作。

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。

但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。

丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。

包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

印刷生产：

包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。

制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度：

装订车间：

主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

纸和纸板的印刷：

纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。

纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

纸张的印刷适性主要包括：

表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。

因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：

纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。

解决方案：

使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。

为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度;纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。

解决方案：

各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。

例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。

正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间。

一直以来我对印刷厂的流程不太熟悉，认为一个印刷时间很简单的事情。

可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。

走出家门才能学会辨认方向，走出guo门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境

才能体会更多。

参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。

这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的学习和操作中相信会有较大的帮助。

这次印刷厂参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次印刷厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

内容仅供参考