安全质量标准化.docx
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安全质量标准化
新疆拜城
大宛其煤业有限责任公司煤矿
安
全
质
量
标
准
化
概述
为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及根据《新疆煤炭工业“十五”结构调整规划》，煤矿安全发展基本思路，根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》，结合我矿当前发展形势，依照国家有关安全生产法律、法规、标准和新疆维吾尔自治区有关煤矿安全质量标准化的规定，特制定大宛其煤矿安全质量标准化细则。
一、煤矿安全质量标准化的意义：
煤矿安全质量标准化是在煤炭行业多年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。
煤矿安全质量标准化突出安全生产的重要地位，强调安全生产工作的规范化、标准化，以及安全与质量的高度统性，吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法和新技术，其内涵是：
矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等主要生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。
二、成立专门管理机构
矿井安全质量标准化是矿井求生存、谋发展的关键。
为了加强安全质量标准化的工作落到实处，保质保量按期完成任务，公司特成立安全质量标准化工作考核领导小组，其人员组织如下：
组长：
矿长（杨建国）
副组长：
总工（曹志标）
安全副矿长（海向生）
机电副矿长（郑继伟）
生产副矿长（韩新国）
通风副总（冯升学）
技术副总（谭新辉）
成员：
调度室安检科技术科通防科采煤队掘进队机运队主要负责人
办公室设在安检科，安检科长任办公室主任。
三、工作职责
1、全面负责大宛其煤矿安全质量标准化考核工作的实施，并组织协调和监督监管。
2、负责安全质量标准化检查出隐患整改落实方案的审核、整改落实的督办及复查等工作。
3、组织开展安全质量标准化考核过程中阶段性总结工作，统筹完善考核方案。
4、办公室具体负责安排制定验收标准、安排验收区域路线、整理领导小组排查出的问题、隐患的整理、制定实施方案、督办整改及复查落实工作并及时在早调会通报；组织领导小组会议，研究解决工作中遇到的问题；并向领导小组汇报。
5、领导小组除日常不定期排查外，每月由安检科组织，各分管领导及部门参加进行定期检查，将查出的隐患问题现场制定措施落实整改。
每次的考核情况都要在安全会议上公布，并进行奖罚。
6、参加考核验收人员将存在问题标注清楚（具体名称、位置），对问题标注不清楚或无故不参加考核验收的成员进行经济处罚。
四、工作目标
通过开展安全质量标准工作，提高全矿干部职工的安全意识，作业规范意识化，杜绝事故发生，保证矿井安全生产，争取在2015年，达到《新疆煤炭工业“十二五”结构调整规划》的相关要求，建设安全质量标准化矿井。
五、工作内容
按照《新疆维吾尔自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》具体要求，结合我矿实际现将安全质量标准化工作归纳如下：
（一）安全管理质量标准化
（二）回采工作面质量标准化
（三）掘进工作面质量标准化
（四）机电安全质量标准化
（五）运输安全质量标准化
（六）通风安全质量标准化
（七）地测防治水安全质量标准化
一、安全管理质量标准化
（一）安全管理机构人员配备
1、配备专职安全管理人员和安全检查人员。
（本矿安全管理人员5人，安检员5人）。
矿长有矿长资格证和安全资格证，企业法人、安全副矿长、机电副矿长、生产副矿长、及总工程师、副总工程师和职能科（室）生产区（队）的管理人员均取得安全资格证。
2、煤矿特种作业人员（井下电钳工、爆破工、瓦斯检查员、安全检查员、瓦斯抽采工、主提升操作工、安全监测监控工、防突工、探放水作业工）都必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗，人员数量满足矿井生产需要。
（二）责任制落实
1、建立以调度为中心的安全生产指挥系。
本矿调度员4名，实行24小时不间断值班制度。
调度记录台账齐全，项目填写齐全、完整，每件事情有落实记录。
坚持日调度例会制度，日调度例会记录齐全、完整，每件工作有安排落实记录。
2、健全隐患排查、治理及例会制度。
（1）坚持周例行安全检查及检查后的周安全例会，记录齐全、完整。
（2）坚持月度隐患排查（安全大检查）和月度安全生产办公会，记录齐全、完整。
（3）隐患排查治理台账齐全、完整，整改效果评价资料齐全，暂时整改不了的，应有防范措施。
（4）制定领导井下带班制度，并完成每月下井任务。
（5）建立全员安全风险抵押制度，层层签订安全生产责任状并严格考核。
（6）制定事故应急救援预案并按规定备案，每年组织一次演练。
3、安全管理制度
结合我矿当前形势制定以下制度：
（1）各级领导、岗位人员、职能机构安全生产责任制
（2）领导下井带班制度
（3）安全质量检查及跟踪处理制度
（4）安全办公会议制度
（5）安全生产目标管理及奖惩制度
（6）安全教育培训制度
（7）安全技术审批制度
（8）安全投入保障制度
（9）隐患排查治理制度
（10）事故报告、调查和处理制度
（11）矿用设备、器材使用管理制度
（12）爆破器材使用管理制度
（13）人员出入井检身和清点制度
4、安全培训制度
2012年是公司实施战略规划的关键一年，改革与发展的任务繁重而艰巨。
为切实做好职工教育培训工作，全面提高干部、职工队伍整体素质，落实好人才强企战略，根据上级文件精神，结合我单位实际情况，现就职工教育培训工作作出如下计划：
（1）2012年A、B类安全管理人员以及特殊工种应培计划。
（A类在自治区，B类在阿克苏地区培训中心）
（2）2012年A、B类安全管理人员及特殊工种复训计划。
（A类在自治区，B类在阿克苏培地区训中心）
（3）2012年全员培训计划。
培训岗前职业教育、安全生产法律法规、一通三防管理制度、机电技术及安全操作规程、各工种岗位责任制、采煤技术、掘进技术、井下运输及行人安全、安全监测监控、职业卫生及防治等相关类容。
由矿长、总工及各副矿长任授课老师，每月作具体计划。
（4）对入井新职工单独培训基础安全知识，由安全副矿长授课。
（5）每月由安全副矿长安排时间并出考试试卷，对全矿职工进行有关安全的考试。
（6）对进过培训的职工，建立完善的培训档案。
5、安全保障
（1）按规定使用有煤矿矿用安全标志的产品；需检测检验的矿用产品按要求送有资质单位进行检测检验.
（2）井下各类标志牌清晰、准确、齐全，悬挂位置合理，固定牢靠。
（3）按规定设立矿山救护队或辅助救护队或与就近的有资质的救护队签订救护协议。
（4）每年度编制灾害预防和处理预案、安全技术发展规划和安全技术措施计划。
6、图纸
矿井必须填绘反映实际情况的以下图纸
（1）矿井地质地形图
（2）井上、下对照图（按年度绘制，季度修改）
（3）采掘工程平面图（按月度修改）
（4）通风系统图（按年度绘制，月度修改）
（5）井下运输系统图
（6）矿井安全监测装备布置图
（7）排水、防尘、防火注浆、氮气、压风、充填等管
路系统图。
（8）井下通讯系统图
（9）井上、下供配电和井下电器设备布置图
（10）井下避灾路线图（按季度绘制，月度修改）
7、职业病防治
为进一步搞好大宛其矿职业病防治工作，深入落实《中华人民共和国职业病防治法》，切实保障广大职工的身体健康，大宛其煤矿根据县煤管局，结合本矿工作面生产特点，制定了职业病防治工作管理制度。
成立职业病防治领导小组
组长：
刘胜军
负责本矿全年职业病防治计划、方案的制定和项目实施。
检查督促职业病防治工作具体落实情况，及时整改现场存在的问题并对全体职工进行培训，积极宣传职业病防治知识。
副组长：
海向生
负责井下职业病防治工作，制定煤矿职业病防治工作的具体措施。
不断提高技术装备水平，改善作业环境，减少作业现场煤尘对职工的危害。
成员：
叶哲华
协助组长做好职业病防治宣传、教育工作，督促各班组对职业病防治工作的落实。
做好对新工人入矿前的体检工作，以及.对接触有害物质的作业人员进行定期健康检查工作。
掌握全矿每位职工的健康状况，并建立档案。
二、采煤工作面的安全质量标准化
（一）采煤工作面的概况及采煤方法
该工作面位于A7煤层+2000m水平轨道上山西翼，上限+2075m，下限+2056m，西起开切眼，向东270m，+2075m水平以上为停采线，原废井采空区。
具体位置及井上下关系见表1。
表1工作面位置及井上下关系表
水平名称
+2056m
采区名称
首采区（首采面）
地面标高
+2270m～+2280m
井下标高
+2056m～+2075m
地面的相对位置
大宛其煤矿工业广场入口高山的西北山麓
回采对地面设施的影响
对应地面为山地，不存在建筑物、公路、铁路、水库等地面设施，故回采对地面设施没有影响
井下位置及四邻关系
位于A7煤层2056m水平轨道上山西翼，上限+2075m，下限+2056m，西起开切眼，向东270m，+2075m水平以上为采空区
走向长度/m
270
倾斜长度/m
41
面积/m2
11070
本工作面设计开采的煤层为A7煤层，通过地质资料分析，该工作面范围内，A7煤层赋存稳定，全部可采，煤层平均厚度2.3lm@，为结构简单～中等、发育稳定的厚煤层。
具体情况见具体情况见表2。
表2煤层情况
煤层厚度/m
平均2.3米
煤层结构
结构简单～中等，含夹矸1层，20Cm
煤层倾角
78°
开采煤层
A7
硬度
2～3
煤种
气煤
稳定程度
稳定
煤层情况描述
煤层赋存稳定，产状要素为：
走向近似东西，倾向南，平均倾角78°，属急倾斜煤层。
表3煤层顶底板情况表
顶、底板名称
岩石名称
厚度/m
硬度系数
特征
基本顶
泥岩
32～39
6
灰色、含砾细砂岩，变相成泥岩
直接顶
泥岩
3.00～15.69
3
不稳定，深灰色、炭质泥岩
伪顶
泥岩
随采随落，局部存在
伪底
泥岩
随采随落，局部存在
直接底
泥岩
0.2～0.8
3
不稳定，深灰色、炭质泥岩
老底
砂岩
5.6～6
6
较稳定，灰白色、粗砂岩
表4影响回采的其他地质情况表
瓦斯
相对涌出量15.8m3/t，绝对涌出量5.13m3/min
CO2
相对涌出量0.28m3/t，绝对涌出量0.63m3/min
煤尘爆炸性
A7煤层的煤尘有爆炸性
煤层自燃倾向性
A7煤层属易自燃煤层，发火期一般为6～12个月
地温
无地热现象
根据煤层赋存条件，本矿选择选择伪倾斜柔性掩护支架采煤法，支架采用“多边形”字组合型掩护支架。
见表五
表5支架组成
名称
材料
规格
单位
整个工作面及层架
掩护支架
矿用11号工字钢
0.6，1.0，0.25
m
18.55
U型卡
A3圆钢
M18×460（mm）
副
28
夹板
A3钢
200×40×12（mm）
个
28
钢丝绳
钢丝绳
Φ28~30（mm）
m
4
铁丝网
冷拔丝
5m×1m
m2
4.4
螺帽
A3钢
M18（mm）
个
56
支架宽度：
支架型号为2.0m支架。
（一）基础资料
1、建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有记录资料。
分层开采必须有方案论证。
2、采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实和安全隐患整改工作，每旬组织工程质量检查。
3、矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门报告。
4、采区设计、放顶煤开采设计、开采冲击地压煤层专项设计内容及审批手续符合有关规定。
5、采煤工作面作业规程符合于以下规定：
（1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作。
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审，并有复审意见。
（3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。
（4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施。
6、支护材料有基础台帐（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录。
7、采煤工作面图表齐全。
有工作面布置平面图、剖面图，工作面正规循环作业图表、劳动组织图表，避灾路线图，爆破图表等、
（二）工作面安全出口的规定
1、安全出口范围、高度的规定：
工作面上、下出口断面要符合规定，并保持畅通无阻、支护棚正规，工作面上下出口向外20m范围内巷道高度不得低于1.6m，有0.7m宽人行道。
2、安全出口自工作面煤壁向前10m范围内使用双排挑棚加强支护，再向前10m范围内使用单排挑棚支护。
所有挑棚均使用单体液压支柱配合1m长铰接顶梁，一梁二柱支设，铰接顶梁之间必须铰接牢固。
3、安全出口必须安设专人进行维护，安全出口范围内无断梁、折柱、缺柱少梁等现象。
支柱正规、无淤泥积水、无杂物废料堆积、无坏棚，保证足够的通风、行人、运输断面。
4、工作面回风、运输巷煤壁向外20m范围内必须加强支护和超前支护，如有坏棚必须及时修理、改正。
（三）工作面顶板管理
1、工作面倾角（伪斜布置的俯内角）不超过作业规程规定的±3°。
2、工作面顶板暴露面积沿工作面2米长的范围内局部空顶面积不大于0.5㎡，否则必须支护接顶。
3、架端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，否则必须接顶。
4、溜煤、行人小眼内支护、断面必须符合作业规程规定。
（四）工作面支架安装于回撤
1、支架安装、垫层厚度、地沟深度必须符合作业规程要求，超前支架长度必须符合作业规程要求。
2、架子紧跟顶板安装，沿煤层走向方向摆正，第一根钢梁安装要紧贴迎头，托架大绳拉直使上劲，位置符合要求。
3、架子钢梁排距（中-中）0.143m，即要求每米安装7排。
4、安装支架时，钢丝绳搭接长度不小于5m，绳卡符合作业规程规定。
（五）支架的管理
1、支架呈直线，严禁皱架、圈架。
2、支架要牢固、钢丝绳要捻进紧，无断绳，钢丝绳根数符合设计规定，配件必须整齐牢固、有效，架距均匀。
3、控架支柱、接驾柱间距符合规程规定，偏差弊大于±300mm。
4、支架角度符合作业规程，不仰架，不趴架，不啃架。
（六）煤壁
1、煤壁呈直线，支架走到位，并按作业规程规定的倾角均匀下放。
2、架内煤壁必须用塘材盘等料管理好顶底板侧架边，严防淌漏。
3、煤壁无伞檐。
（七）煤炭回收
1、回收率要达到相关要求。
2、不任意留煤柱，所留煤柱符合规定。
3、支架高度于才采高相符，不任意丢底煤。
（八）机电设备
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于
12MPa,乳化液浓度不低于2℅-3℅，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2、工作面输送机头与顺槽刮板输送机搭配合理，挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。
3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。
4、井下电缆必须吊挂整齐，杜绝脱钩、铁丝吊挂、埋压等现象。
5、电器机器开关要保持整洁，并有防淋水设施。
6、电气设备无失爆。
（九）爆破管理
1、火工品必须按规定存放，并按规定在安全地点装配引药。
同一工作面使用同一种炸药。
2、装药前必须认真检查炮眼角度、深度及炮眼内清理、完好等情况，保证放炮效果达到要求。
3、炮线长度符合规定，警戒设置符合规定。
4、严格按规程要求进行装药及封空，保证“一炮三检”，“三人联锁爆破”等制度的落实。
（十）两巷与文明生产
1、两巷净高不低于1.8m，超前支护段为1.6m.
2、巷道支柱完整，无断梁折柱，无空帮空顶，架间撑木（或拉杆）齐全，锚网支护完整有效。
3、皮带机或刮板机里外侧保持清洁，做到浮煤不堆积；巷道无淤泥积水（长5m,深0.2m）和杂物堆积，水沟畅通。
4、材料、设备码放整齐，不得影响通风、行人运输，并挂有标志牌。
（十一）安全管理
1、通风实施使用和安装符合规定要求。
2、工作面回风巷内要按规定安设T0、T1、T2瓦斯探头、一氧化碳探头及风速传感器。
3、顺槽输送机机头、机尾要有压（戗）柱。
小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。
4、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等），单体的卸液口必须朝向采空区或非行人帮一侧。
5、防尘设施齐全、可靠，能够正常使用。
6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。
三掘进工作面质量标准化
（一）技术资料标准
1、作业规程内容符合《煤矿安全规程》；作业规程有审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录。
2、开展工作面水文地质预报工作，并有材料向有关部门报告；施工及地质条件变化时，必须及时对作业规程进行补充，并贯彻执行；按《煤矿安全规程》规定做好探放水工作。
3、采用锚杆支护的煤巷应进行巷道顶板离层监测，并有记录、分析
（二）巷道工程质量
1、严格按设计和作业规程作业。
2、严格按掘进作业规程组织施工，保证巷道一次成巷。
3、巷道中、腰线偏差在±50㎜范围内。
4、锚杆布置符合设计规定，方向应与层面或裂隙成大角度布置与巷道周边垂直，锚杆外露不得超过±50㎜，封孔严实，托板紧贴岩帮，螺母拧紧；煤质较软时，需用木托板与铁托板联合使用。
5、坡度必须符合设计要求，本巷道沿底板掘进。
6、巷道两邦必须用十字镐刷帮，凸凹面误差不得超过±150㎜，两帮底脚必须挖齐，托板成一条直线，巷道美观大方，符合设计要求。
（三）综合防尘
1、打锚眼必须实施湿式钻孔。
2、放炮必须使用水炮泥，坚持放炮前后洒水灭尘。
3、所有运输转载点有洒水（喷雾）降尘设施，降尘设施必须完好实用。
4、爆破后，爆破地点附近50米的巷道内，都必须洒水降尘。
5、沿途巷道定期冲刷，消灭积尘。
（四）顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”制度。
2、严禁空顶作业，最大空顶距不得超过一个循环进度。
3、炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。
4、放炮后及时处理好危岩活矸，若无法处理必须进行临时支护。
5、支护不论采取何种工艺，必须坚持“掘一排、支护一排”的原则。
（五）局部通风管理
1、掘进通风量以及局扇的选用必须满足实际需风量，必须与作业规程设计风量相符。
2、风筒必须靠帮靠顶逢环必挂，风筒搭接紧密不漏风，风筒无破损，风筒距工作面距离（煤巷）不得超过5米。
3、风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。
4、局部通风机安设符合《规程》规定，采用双风机、双电源，并能自动切换。
（六）爆破管理
1、放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。
2、放炮员必须持证上岗，无证人员严禁放炮。
3、工作面装药必须一次装药一次起爆。
严禁一次装药分次放炮。
4、炸药、雷管必须分别放在炸药箱内，炸药箱必须放在距工作面75米以外安全地点，并加双锁。
5、放炮必须严格执行“一炮四检和三人连锁”放炮制度。
6、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧并悬挂。
（七）机电设备管理
1、掘进面的所有电器设备必须按照煤矿安全规程的要求，螺栓齐全，有风电、瓦斯电闭锁、漏电闭锁，有接地装置，防爆率达到100﹪.
2、作业点风机安装必须符合煤矿安全规程要求，螺杆齐全，有接地要求，而且必须上架，安放平稳。
3、作业点设备都必须悬挂责任牌，明确到人，责任到位。
责任牌填写清晰、正确，保护完好。
4、电缆悬挂应符合“煤矿安全规程”的要求，做到无“明接头、鸡爪子、羊尾巴”，悬挂必须平直，不允许高低压混挂、交错。
5、定期定人对机电设备进行维护和保养。
（八）巷道文明生产
1、巷道内无杂物、淤泥、积水，保证排水系统畅通。
2、工作面物料码放整齐，设备排列整齐，工具摆放整齐。
3、浮煤（矸）及时清理干净。
（九）运输设备
1、所有运输机司机必须经过培训，持证上岗。
2、绞车用地锚固定，做到牢实、可靠。
3、所有材料装车后必须绑扎可靠，严防洒落。
4、使用前先认真检查钢丝绳、绳头、制动闸、信号系统及电机风罩和润滑等，确认各处完好无误后方可使用。
5、上山绞车提升严格执行“行车不行人，行人不行车”的安全制度。
（十）掘进安全措施
1、掘进工作面应安设风、瓦斯、电闭锁装置或瓦斯断电仪。
2、施工中必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。
3、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。
4、工作面掘进期间，要加强矿压观测与预报。
四机电安全质量标准化
（一）概括
1、井上、井下的所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失败现象。
2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。
3、各种电缆悬挂要求“
（1）电缆悬挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交现象。
（2）在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。
加持装置应能承受电缆重量，并不损伤电缆；在水平航道和倾角30°以下的巷道中应用吊钩悬挂。
（3）电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。
电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆掉落时不落在轨道和运输机上。
（4）电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。
（5）电缆与风管、水管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管上方，一般保持0.3米以上距离。
（6）通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。
如果受条件限制：
在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。
高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压、低压电缆不得小于50毫米。
（7）电缆上严禁悬挂任何物件，井下巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途电压和截面的标志牌。
4、设备运转的地方必须有护套或护罩。
5、五小电器必须上牌管理，标明用途。
6、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录，必须有相对应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确、
7、绞车钢丝绳的检测记录，及绞车的维护与运行记录必须清楚、真实、准确。
8、机电设备不出现以下典型的失爆现象：
（1）防爆壳有变形、裂纹、开焊
（2）使用不合格部件
（3）防爆外壳有锈皮脱落
（4）闭锁装置不灵，起不到闭锁功能
（5）去掉防爆电机接线座
（6）各种防爆设备参数不符合规定
（7）橡套电缆的护套损坏，露出芯线
（8）密闭圈硬度老化，失去弹性且变形
（9）出现鸡爪子。
羊尾巴、明接头和破口
（10）接地缺少或不符合规定
（11）电机综保不使用
9、考核结果必须到具体包机、包设备的责任人。
（二）刮板输送机标准
1、机头机尾
（1）架体无严重变形、无开焊，运转平稳
（2）链轮无损伤，分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
（3）紧链机构部件齐全可靠，动作灵活，安全可靠
2、溜槽
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