安全质量标准化标准.docx
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安全质量标准化标准
标准化厂区内机动车辆（叉车）标准
项目与标准
标准
分数
评分办法
考核得分
一、设备与标准
20
1、叉车功能及各线路完好状态，有有标志牌（包括名称、型号、主要技术参数等）
15
现场检查，有一项不完整或一件不合
要求扣2分，无设备标志牌扣5分，标志不清扣1分
2、叉车放置有序
5
现场检查，不符合要求扣5分
二、安全保护
35
1、外观整洁，燃料、润滑油和冷水却水充足。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
2、启动、运转及时制动性能良好。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
3、灯光、仪表，喇叭齐全有效。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
4、发动机油面，水量充足。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
5、水箱，水泵，风扇皮带完好。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
6、行车制动，驻车制动完好。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
7、发动机无异响。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
8、升降油缸，倾斜没缸，胶管完好，
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
9、门架，链条完好。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
10、货叉完好，无裂痕。
3
现场检查，有一项不合要求扣1分
11、电瓶叉车除以上内容外，还应包括电瓶车的有关内容，电瓶叉车的电路完好。
5
现场检查，有一项不合要求扣1分
三、规章制度
20
1、岗位责任制度（张挂）
2、交接班制度（张挂）
3、操作堆积（张挂）
4、设备维修保养制度
20
现场检查，缺制度扣5分，发现有一项执行不好扣1分，该挂没有挂的扣5分
四、操作工
15
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行检查制度、严格势利岗位责任制）
3
现场检查，有一处执行不好扣1分
2、叉车操作人员经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗
8
现场检查，发现一人不符合要求不得分
3、现场操作人员做到规定的应知应会
4
现场口试，有一项答不好扣0.5分
五．安全、消防设施、资料
10
1．灭火器材齐全，定位放置，取用方便，数量充足（1台叉车至少配制1个）
3
现场检查，无来炎器材不得分
2．1事故记录
2．2检查记录
2．3检修保养记录
7
现场检查，缺一种记录不得分，一处填写不符合要求扣3分
标准化双螺杆标准
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
33
1、零部件完整齐全
6
现场检查，零部件缺一件或一件不完整扣1分
2、设备台台完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）
10
现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分
3、性能良好，所有防护装置和与安全有关的装置是否功能正常；冷却水及AC的供给条件是否符合要求及是否泄露；各加热器能否正常工作；抽真空系统能否满足要求
9
现场检查一项不符合规定扣2分
4、电控设备完好，电器接地系统完善，接地电阻值符合规定
8
现场检查或查阅资料，有一处不符合要求扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分
二、安全保护
30
1、主要负载电流达到1.05I（I为额定电流）时，报警灯亮，主机及喂料机自动停机
4
现场试验或检查高度记录，不合格不得分
2、传动箱润滑系统有停机保护或声光报警装置，保护装置动作可靠
4
现场检查，发现无保护或动作不可靠不得分
3、机头料压超过庙宇报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机
4
现场试验或检查高度记录，不合格不得分
4、主电机和主电机冷却风机（直流电机）、油泵电机采用顺序连锁，即冷却见机、油泵电机不启动，主机不能启动
4
现场试验检查，不合格不得分
5、主电机和喂料电机采用连锁，即主电机不启动，主机不能启动
4
现场试验检查，不合格不得分
6、有压力表、温度表、电流表、和调速旋纽，指示准确，动作可靠，压力表、调整旋钮每半年校验一次，其他仪表每年校验一次
7
现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分
7、过滤装置要定期清理
3
检查检修记录，不近期清理扣1分
三、规章制度
9
1、位责任制度（张挂）
2、交接班制度（张挂）
3、操作规程（张挂）
4、设备维修保养制度
现场检查，缺制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分该挂没有挂的扣0.5分
四、图纸、记录和技术资料
12
1、图纸
3
（1）巡回检查图表（张挂）
1
现场检查，无图表或不张挂不得分
（2）工艺流程图（张挂）
1
现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符合扣0.5分
（3）电气原理及超电流、超料压、启动顺序连锁保护系统图（张挂）
1
现场检查，不张挂不得分，缺一种图纸扣0.5分
2、记录（存放在控制室内）
3
（5）运行日志
（6）事故记录
（7）巡回检查记录
（8）检修保养记录
现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分
3、资料
6
（1）技术测定资料
2
现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分
（2）定期检修记录
1
查检修记录，缺一项扣0.5分
（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料
1
查整定效资料，缺一种扣0.2分
（4）设备安装总图及主要易损零件图纸
2
无图纸不得分，缺一种扣0.1分
五、控制室、设施
9
1、控制室
3
（1）控制室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用控制室做其他用途
1
现场检查，有一处不符合要求扣0.1分
（2）控制室门口有“要害场所，闲人免进”牌
0.5
现场检查，无牌不得分
（3）主机、冷却水罐清洁卫生，及时清理
1.5
现场检查，有一处不符合要求扣0.2分
2、设施
6
（1）区域内管线整齐
0.5
现场检查，有一处不整齐扣0.5分
（2）配件、工具存放整齐，有登记
0.5
现场检查，无配件或工具扣0.5分，存放不整齐扣0.1分
（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（4个以上灭火器，0.2立方米以上灭火沙）
1
现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分
（4）有合格的绝缘手套、胶鞋等操作防护用具，每半年实验一次，有记录
1
现场检查，缺一种扣0.3分，不定期实验扣0.5分，无记录扣0.5分
（5）外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌
1
现场检查，缺一种扣0.2分
（6）控制室噪音不超过90Db（A声级）
1
超规定不采取措施不得分
（7）有采暖和降温设施及电话
1
现场检查，缺一种扣0.5分
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
六、操作工
7
1、责任心强，做到六严格（严格执行交接班制度、严格执行操作堆积、严格控制工艺指标、严格遵守劳动纪律、严格执行巡回检查制度、严格执行安全规定）
3
现场检查，有一处执行不好0.5分
2、现场操作人员做到规定的应知应会
2
现场口试，有一项答不好扣0.5分
3、精心正确操作，不发生事故
2
现场检查，查资料，发生一次操作事故或
“三违”不得分
标准化设备标准
项目标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
33
1、零部件完整齐全
6
现场检查,零部件缺一件或一件不完整扣1分
2、设备完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）
10
现场检查，一台不完全好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分
3、性能良好
9
现场检查或查阅资料，性能良好
4、电控设备完好，电器接地系统完善，接地电阻值符合规定
8
现场检查或查阅资料,有一处不符合要求扣5分,有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分
二、安全保护
20
1.安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍
5
现场试验或检查调试记录，不合格不得分
2、有压力表、温度表、电流表、安全阀（部门），指示准确，动作可靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次
10
现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分
3、过滤装置要定期清理（部分）
5
检查检修记录，不按期清理扣1分
三、规章制度
13
4、位责任制度和包机制
5、交接班制度
6、操作规程
7、设备维修保养制度
现场检查，缺一种扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，该挂没有挂的扣0.5分
四、图纸、记录和技术资料
14
1、图纸
3
（1）巡回检查图表
3
现场检查，无图表或不张挂不得分
2、记录
3
（9）运行日志
（10）事故记录
（11）巡回检查记录
（12）检修保养记录
现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分
3、资料
8
（1）技术测定资料
2
现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分
（2）检修记录
3
查检修记录，缺一项扣0.5分
（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料
1
查整定效验资料，缺一种扣0.2分
（4）设备安装总图及主要易损零件图纸（部分）
2
无图纸不得分，缺一种扣0.1分
五、检修工
20
1、责任必强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）
7
现场检查，有一处执行不好扣0.5分
2、现场操作人员做到规定的应知应会
5
现场口试，有一项答不好扣0.5分
3、精心正确操作，不发生事故
8
现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”扣2分
标准化静设备标准
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
33
1、零部件完整齐全
6
现场检查，零部件缺一件或一件不完整扣1分
2、设备完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）
10
现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分
3、性能良好
9
现场检查或查阅资料，性能良好
4、接地系统完善，接地电阻值符合规定
8
现场检查或查阅资料，有一处不符合要求扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分
二、安全保护
20
1、安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍（部分）
5
现场试验或检查高度记录，不体格不得分
2、有压力表、温度表、安全阀（部分），指示准确，动作可靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次
10
现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分
3、过滤装置要定期清理（部分）
5
检查检修记录，不按期清理扣1分
三、规章制度
13
1、位责任制度和包机制
2、交接班制度
3、操作规程
4、设备维修保养制度
现场检查，缺制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，没有校验记录扣2分
四、图纸记录和技术资料
14
1、图纸
3
（1）巡回检查图表
3
现场检查，无图表或不张挂不得分
2、记录
3
（1）运行日志
（2）事故记录
（3）巡回检查记录
（4）检修保养记录
现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分
3、资料
8
（1）技术测定资料
2
现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分
（2）检修记录
3
查检修记录，缺一项扣0.5分
（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料
1
查整定效验资料，缺一种扣0.2分
（4）设备安装总图及主要易损零件图纸（部分）
2
无图纸不得分，缺一种扣0.1分
五、检修工
20
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）
7
现场检查，有一处执行不好扣0.5分
2、现场操作人员做到规定的应知应会
5
现场口试，有一项答不好扣0.5分
3、精心正确操作，不发生事故
8
现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”扣2分
标准化包装线标准
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
30
1、包装线有劳动部门注册、发证后方可投运。
10
现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分
2、按规定进行检验，保证包装线在有效的检验期内使用。
5
现场检查，一台超出有效期使用不得分
3、设备台台完好，有设备铭牌和标志牌（扬名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）
15
现场检查，缺一项扣2分，内容不清晰扣1分
二、安全保护
30
3、操作人员加强包装线运行期间的安全检查（包括整个包装线、设备状况及安全装置等），发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括停止运行）并及时向有关部门报告。
3
现场检查，一项违反扣0.5分
4、精密仪器设置安全防护罩。
2
现场检查，违反不得分
5、定期清理设备上杂物及灰尘。
2
现场检查，违反不得分
6、有温度表、压力调节器等，指示准确，动作可靠，不定期进行维护。
7
现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分
7、熟悉并掌握包装线的基本原理及工艺特点，
2
现场检查，不熟悉每人次扣0.5分
8、运行中要严格控制工艺参数（转速、温度设定等）。
2
现场检查，造成生产事故不得分
9、确保自动控制及操作系统的正常工作。
2
现场检查，发现一处扣0.5分
10、外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌
3
现场检查，发现一处扣0.5分
11、包装线取得技术监督局检验
3
现场检查，没有按时检验不得分
三、规章制度
10
5、包装岗管理制度（张挂）
6、岗位责任制度和包机制（张挂）
7、交接班制度（张挂）
8、安全操作规程（张挂）
9、巡检制度（张挂）
10
现场检查，缺制度扣2分，发现有一项执行不好扣1分，该挂没有挂的扣2分
四、图纸、记录和技术资料
9
1、图纸
3
（1）巡回检查图表（张挂）
1
现场检查，无图表或不张挂不得分
（2）设备网络图（张挂）
1
现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符扣0.5分
2、记录（存放值班室）
3
（7）运行日志
（8）事故记录
（9）巡回检查记录
（10）交接班记录
（11）各类会议记录
3
现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分
3、资料
3
（1）相关技术资料
2
现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分
（3）各类仪表效验及安全装置的整定效验资料
1
查整定效验资料，缺一种扣0.2分
五、值班室、设施
6
1、值班室
3
（1）值班室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用值班室做其他用途
2
现场检查，有一处不符合要求扣0.1分
（2）值班室门口有类似“闲人免进”牌
1
现场检查，无牌不得分
2、设施
3
（1）值班室内桌椅整齐
0.5
现场检查，有一处不整齐扣0.5分
（2）工具存放整齐
0.5
现场检查，工具存放不整齐扣0.1分
（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足
1
现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分
（4）有采暖和降温设施及电话
1
现场检查，缺一种扣0.5分
六、操作工
15
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）
3
现场检查，有一处执行不好扣0.5分
2、操作人员经过资质的培训，考试合格，持证上岗
2
现场检查，发现一人不符合要求不得分
3、操作人员应严格遵守工艺操作规程，做到平稳操作。
2
现场检查，违反安全操作规程不得分
4、现场操作人员做到规定的应知应会
2
现场口试，有一项答不好扣0.5分
5、监控机生产用监控画面要每5分钟翻看一次该画面。
2
现场检查，没有按时翻看每人扣1分
6、操作人员加强设备运行期间的安全检查（包括设备状况及安全装置等）。
如发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止运行）并及时向有关领导报告。
2
现场检查，没有做到不得分
7、精心正确操作，不发生事故
2
现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”不得分
标准化压力容器标准
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
30
1、所有压力容器均有劳动部门注册、发证后方可投运。
10
现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分
2、按规定进行检验，保证容器在有效的检验期内使用。
5
现场检查，一台超出有效期使用不得分
3、设备台台完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）
现场检查，缺一项扣2分，内容不清晰扣1分
二、安全保护
20
3、容器操作人员加强容器线运行期间的安全检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止容器运行）并及时向有关部门报告。
3
现场检查，一项违反扣0.5分
4、热交换器内流物体介质应尽量采用较高的流速。
2
现场检查，违反不得分
5、定期排放不凝性气体、油垢，以免影响换热器效果或造成堵塞。
2
现场检查，违反不得分
6、有压力表、温度表、减压阀、安全阀、和压力调节器等，指示准确，动作可靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次
7
现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分
7、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点，
2
现场检查，不熟悉每人次扣0.5分
8、运行中要严格控制工艺参数（温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等）。
2
现场检查，造成生产事故不得分
9、确保自动控制及操作系统的正常工作。
2
现场检查，发现一处扣0.5分
10、外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌
3
现场检查，发现一处扣0.5分
11、压力容器的定期检查期限外部检查：
指专业人员在压力容器运行中的定期须线检查，每年至少一次。
内外部检验：
指专业检验人员，在压力容器停机时的检验。
其检验期限为安全状况等级为1-3级的，每隔六年至少一次；安全状况等级为3-4级的每隔三年至少一次
3
现场检查，没有按时检验不得分
三、规章制度
20
10、要害场所警示标牌
11、岗位责任制度
12、交接班制度
13、安全操作规程
14、工艺指标制度
15、巡检制度
10
现场检查，缺制度扣2分，发现有一项执行不好扣1分，该挂没有挂的扣2分
四、图纸、记录和技术资料
9
1、图纸
3
（1）巡回检查日志
1
现场检查，无日志不得分
（2）工艺网络图（张挂）
1
现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符扣0.5分
2、记录（存放主控室）
3
（7）运行日志
（8）事故记录
（9）巡回检查记录
（10）交接班记录
（11）各类会议记录
3
现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分
3、资料
3
（1）相关技术资料
2
现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分
（3）各类仪表效验及安全装置的整定效验资料
1
查整定效验资料，缺一种扣0.2分
五、主控室、设施
6
1、主控室
3
（1）主控室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用主控室做其他用途
2
现场检查，有一处不符合要求扣0.1分
（2）主控室门口有类似“闲人免进”牌
1
现场检查，无牌不得分
2、设施
3
（1）主控室内内管线整齐
0.5
现场检查，有一处不整齐扣0.5分
（2）工具存放整齐
0.5
现场检查，工具存放不整齐扣0.1分
（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足
1
现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分
（4）有采暖和降温设施及电话
1
现场检查，缺一种扣0.5分
六、操作工
15
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）
3
现场检查，有一处执行不好扣0.5分
2、压力容器操作人员经过资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗
2
现场检查，发现一人不符合要求不得分
3、操作人员应严格遵守工艺操作规程，做到平稳操作，严禁超、超压、超负荷运行。
2
现场检查，违反安全操作规程不得分
4、现场操作人员做到规定的应知应会
2
现场口试，有一项答不好扣0.5分
5、监控机生产用监控画面要每5分钟翻看一次该画面。
2
现场检查，没有按时翻看每人扣1分
6、操作人员加强容器运行期间的安全检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等）。
每2小时巡检一次，并更换巡检牌。
如发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现容器出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止容器运行）并及时向有关领导报告。
2
现场检查，没有做到不得分
7、精心正确操作，不发生事故
2
现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”不得分
标准化切粒标准
项目与标准
标准分数
评分办法
考核得分
一、设备与指标
30
1、所有切粒设备均有劳动部门注册、发证后方可投运。
10
现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分
2、按规定进行检验，保证切粒机在有效的检验
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