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#1回水泵文件包.docx

#1回水泵文件包

100MW机组检修文件包

№:

..

 

#1回水泵

 

编写:

审核:

批准:

 

年第版

福建永安火电厂

福建永安

火电厂

检修文件包清单

页:

版次:

1

设备编码:

序号

名称

页数

备注

□1

检修任务单

□2

修前准备

□3

检修工序

□4

检修工序变更记录

□5

检修记录卡

□6

质量监督点签证单

□7

不符合项处理单

□8

设备试运行单

□9

完工报告单

□10

文件包版本修订记录

 

福建永安

火电厂

检修任务单

页:

版次:

1

设备编码:

设备名称:

检修单位:

1.检修计划

检修类别:

□A级□B级□C级□D级

计划检修时间:

年月日至年月日

计划工时:

工日

2.工作许可

□需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可

□围栏设置□安全网□其它

3.检修后设备试运行计划□需要□不需要

4.检修前交底

□设备概况

 

□以往工作经验教训

 

□交叉作业项目的配合

 

□特殊安全措施

 

□标准程序,不需要交底

甲方(签名/日期)

乙方(签名/日期)

福建永安

火电厂

修前准备

页:

版次:

1

设备编码:

1.设备检修所需图纸与资料

序号

名称

图纸图号

备注

□1

回水泵安装图

□2

2.主要备品配件及材料计划

序号

名称

型号规格(材质)

单位

数量

备注

□1

轴承

6313

2

□2

轴承

313

1

□3

叶轮

DK400-11

1

□4

□5

□6

□7

□8

□9

□10

□11

□12

福建永安

火电厂

修前准备

页:

版次:

1

设备编码:

3.工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具)

序号

名称

型号规格(精度)

单位

数量

备注

□1

外径千分尺

0~25mm(0.01mm)

1

□2

游标卡尺

150mm(0.02mm)

1

□3

塞尺

150mm

1

□4

测振测相仪

1

□5

对轮专用拉马(联轴器)

1

自制

□6

□7

□8

□9

□10

□11

□12

□13

□14

□15

□16

□17

□18

福建永安

火电厂

检修工序

页:

版次:

1

设备编码:

检修工序一览表

工序

内容

工日

工作

人数

工作负责人

签字

日期

计划

实际

1

工作许可

2

现场准备

3

回水泵解体及修前测量

4

拆卸转子

5

回水泵各部件清理及检查修理

6

回水泵各部件测量及装复

7

回水泵试转

8

工作终结

 

福建永安

火电厂

检修工序

页:

版次:

1

设备编码:

工序1工作许可

□已做好修前准备

□工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票

工作票号码

工序2现场准备

☐清理回水泵现场

☐准备好照明及工具、材料备品等。

 

工序3回水泵解体及修前测量

3.1拆卸联轴器联接螺栓:

☐拆卸联轴器保护罩的固定螺栓,拆卸联轴器保护罩并放妥

☐作好联轴器记号,拆卸联轴器联接螺栓及弹性圈

3.3轴承箱解体及数据测量:

☐拆除轴承箱上盖,端盖,轴承上盖应倒放在地上,测量轴承游隙,测量轴承径向膨胀间隙及轴向膨胀间隙,将测量数据填入技术记录卡中

工序4拆卸转子

4.1拆卸冲洗水泵大盖:

☐拆卸冲洗水泵大盖螺丝,吊出大盖放在地上,吊转子大盖时注意不要碰伤叶轮和接合面。

接合面应用木板垫好。

☐取出隔板,用葫芦吊出转子放在枕木上。

4.2拆卸联轴器

☐用拉马拉下联轴器(也可用铜棒敲打),若有紧力时,用烤把加热至100℃左右,将联轴器拉出。

用顶丝顶出联轴器键,并妥善保管好。

4.3拆卸轴承

☐拆下油档,卸下轴承并帽及保险垫圈。

☐采用专用工具将轴承取下或用烤把把轴承内圈烤至100℃--150℃,然后用铜棒轻轻敲击,敲打时注意碎片伤人。

4.4拆卸叶轮

☐取出轴承压套、油档,轴承垫圈、水封圈(口环)、填料套,松下轴套,拉下叶轮。

工序5回水泵各部件清理及检查修理

5.1各部件清理

☐用煤油清洗轴、轴承及轴承箱体

☐清除泵盖结合面上残余青壳纸垫,修平泵盖结合面。

5.2各部件检查修理

☐检查泵体,泵盖结合面的腐蚀情况。

结合面应以不漏水为好。

☐检查叶轮、隔板的磨损情况。

叶轮、隔板不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,水道应光滑,隔板与叶片磨损大于原厚度的1/2时,应更换新叶轮。

 

福建永安

火电厂

检修工序

页:

版次:

1

设备编码:

☐检查水封圈、密封圈、轴套、填料套的磨损情况,均不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,轴套磨损不超过5mm,否则应更换。

☐检查轴承箱中分面是否平整,轴承箱外观有无裂纹

☐检查轴承内外滚道及滚动体情况,要求滚道及滚动体不得有疲劳剥落、点蚀、裂纹压痕,严重磨损等现象;检查保持架的磨损程度,超过原厚度的1/3,应更换轴承;检查轴承应无跑内、外圈现象。

H

☐停工待检点验收签证

☐检查轴的弯曲度不超过0.02mm,检查轴的颈园锥度和椭圆度,均不大于0.02mm。

检查键槽有否剪切变形,各轴与键的配合无松动现象。

轴上丝扣完整,无滑扣松动现象。

W

☐见证点验收签证

☐检查联轴器情况,应无变形及裂纹、破损等现象;橡皮圈无老化,破损现象,装橡皮圈的孔椭圆度不超过1.00mm。

☐检查联轴器联接螺栓及螺母配合情况;

工序6回水泵各部件测量及装复

6.1装复前准备

☐更换损坏的部件

☐准备好装复所需的青壳纸垫及铜片等材料

6·2叶轮的装复:

☐根据叶轮中心位置,旋转方向,将叶轮装于轴上,叶轮与轴的配合为0.03~0.05mm的间隙。

☐装叶轮固定套,上紧定套。

☐转子测量晃动度,晃动度不超过0.05mm。

☐装轴套、水封圈、填料套、格兰、油档、轴承垫圈。

密封圈与泵盖有0.03~0.05mm紧力。

格兰与轴套配合为0.80~1.00mm的间隙。

6.3轴承的装复:

☐检查新轴承质量状况及各尺寸。

☐测量轴承内径(内径偏差为0-0.025mm),确保与轴装配时有紧力。

轴承内径如下:

前轴承内径:

后轴承内径:

☐与轴装配紧力要求:

0.03~0.05mmH

☐停工待检点验收签证

☐将轴承平放于油锅内加热至100℃后,取出装入轴承位上。

☐待冷却后,上好轴承压套,锁紧并帽。

6.4联轴器的装复:

☐将联轴器加热150℃左右时即可装配。

☐检查联轴器及键的配合情况,顶部应有0.3-0.5mm的间隙

6.5转子就位:

☐吊装转子于泵体上,装隔板及密封圈,隔板的固定键。

密封圈与叶轮配合径向间隙为0.45mm,磨损极限不超过0.53mm,轴向间隙为2.5mm,最大不超过3mm。

隔板与叶轮轴颈的间隙为0.45mm,磨损极限不超过0.8mm。

☐加上2-3根盘根,配合好结合面青壳纸垫、涂上二硫化钼或黄油,装上大盖,对称地紧好连接螺丝。

6.5轴承箱测量及装复

☐转子就位后,用压铅法测量轴承与轴承座配合顶隙、侧隙,并测量轴承径向膨胀间隙及轴向膨胀间隙。

☐根据测量结果及质量标准调整好各结合面垫片厚度。

☐确认轴承箱内无杂物后,在轴承箱内加二硫化钼,装复轴承座上盖,拧紧联接螺栓。

福建永安

火电厂

检修工序

页:

版次:

1

设备编码:

☐装复轴承座两边端盖及联接螺栓

☐将测量数据记录在检修技术记录卡中。

6.6其它附件装复

☐联轴器中心找正,基础螺栓紧固。

☐装复联轴器接螺栓,装复联轴器保护罩。

☐加盘根。

☐打开灌水门,作水压试验,各部件严密不漏。

工序7回水泵试转

☐确认与回水泵试转有关工作均已结束

☐由工作负责人联系运行人员送上马达电源,启动回水泵,试转2-4小时测量回水泵各部振动及各轴承温度。

回水泵振动及温度质量标准:

振动值≯0.05mm,轴承温度≯75℃。

检查压力、电流及各部分严密情况。

压力、电流正常,各部分严密不漏。

H

☐停工待检点验收签证

 

工序8工作终结

☐整理收拾工具

☐工完场清

☐工作票终结。

该设备或该设备所属系统已终结工作票

 

福建永安

火电厂

检修工序变更记录

页:

版次:

1

设备编码:

□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改

□《检修工序》完善,经同意该工序本次未进行说明

修改《检修工序》第__页,第__项。

原内容及申请理由:

申请人:

日期:

年月日

修改内容:

 

修改

审核

批准

签名

日期

福建永安

火电厂

检修记录卡

页:

版次:

1

设备编码:

 

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页:

版次:

1

设备编码:

设备名称

工作负责人

监督点类别

□H

□W

监督点名称

监督点编号

 

 

自检情况描述:

 

 

记录者:

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

不符合项处理单

页:

版次:

1

设备编码:

设备名称

部件名称

不符合项事实陈述:

质监员(签字):

部门负责人(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

纠正措施:

□返工□返修□让步接收□报废

部门负责人(签字):

质监员(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

批准纠正措施:

□同意□不同意

生产副厂长(总工程师)

(签字):

日期:

年月日

纠正措施完成情况:

 

部门负责人(签字):

日期:

年月日

纠正措施验证意见:

 

质监员(签字):

日期:

年月日

让步接收意见:

生产副厂长(总工程师)

(签字):

日期:

年月日

福建永安

火电厂

设备试运行单

页:

版次:

1

设备编码:

试运行设备名称

试运行负责人

试运行范围

及注意事项

计划试运行时间

年月日时分至年月日时分

相关部门

会签

工作情况交底

项目(专业)负责人

工作票

与其它专业关系

签字

日期

□汽机

□终结□交回

□锅炉

□终结□交回

□电气

□终结□交回

□仪控

□终结□交回

□终结□交回

签发人

签发时间

年月日

试运行许可人

许可时间

年月日

试运行结果:

□合格□不合格

 

部门

签字

日期

部门

签字

日期

萧山

发电厂

完工报告单

页:

版次:

1

设备编码:

项目名称

验收级别

□一级□二级□三级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个,W点个;

验收合格的H点个,W点个;

八、设备和人身安全情况

福建永安

火电厂

完工报告单

页:

版次:

1

设备编码:

九、实际工时消耗记录

汽机

锅炉

电气

仪控

焊工

起重

金相

修造

其它

小计

备注

人数

工日

十、备品配件、材料消耗记录

名称

型号规格

实耗量

备注

十一、检查与验收意见

 

 

工作负责人

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

 

 

项目负责人

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

福建永安

火电厂

文件包版本修订记录

页:

版次:

1

设备编码:

版次

编写修订人

审核

批准

备注

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