FANUCOI面板说明.docx

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FANUCOI面板说明

 

FANUCOI—T/M说明

 

操作面板介绍

 

机床操作面板位于窗口的右下侧,如下图所示。

主要用于控

 

制机床的运动和选择机床运行状态,由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明如下。

 

AUTO:

进入自动加工模式。

 

EDIT:

用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程

 

序。

 

MDI:

手动数据输入。

 

iNC:

增量进给。

 

手轮方式移动台面或刀具。

JOG:

手动方式,手动连

 

续移动台面或者刀具。

 

DNC位置在用232电缆线连接PC机和数控机床,

 

选择数控程序文件传输。

 

REF:

回参考点。

 

数控程序运行控制开关

 

程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI位”置时按下有效,其余时间按下无效。

 

程序运行停止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程序运行。

机床主轴手动控制开关

 

手动开机床主轴正转

 

手动开机床主轴反转

 

手动关机床主轴

手动移动机床台面按钮

 

单步进给量控制旋钮

 

选择手动台面时每一步的距离。

X1为0.001毫米,X10.为

 

0.01毫米,X100为0.1毫米,X1kK为1毫米。

置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。

 

进给速度(F)调节旋钮

 

调节数控程序运行中的进给速度,调节范围从0~150%。

 

置光标于旋钮上,点击鼠标左键转动。

 

主轴速度调节旋钮

 

调节主轴速度,速度调节范围从

0~120%。

手脉

 

把光标置于手轮上,按鼠标左键,移动鼠标,手轮顺时针转,机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动。

单步执行开关

 

每按次执行一条数控指令。

 

程序段跳读

 

自动方式按下次键,跳过程序段开头带有“/程”序。

 

程序停

 

自动方式下,遇有M00程序停止。

 

机床空转

 

按下此键,各轴以固定的速度运动。

 

手动示教

 

冷却液开关

 

按下此键,冷却液开。

 

在刀库中选刀

 

按下此键,刀库中选刀。

 

程序编辑开关

 

置于“ON”位置,可编程序。

 

程序重启动

 

由于刀具破损等原因自动停止后,程序可以从指定的程序段

 

重新启动。

 

程序锁开关

 

按下此键,机床各轴被锁住。

 

数控系统介绍

 

在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后,数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角,其左侧为数控系统

 

显示屏,如下图所示。

用操作键盘结合显示屏可以进行数控

 

系统操作。

 

数字/字母键

 

编辑键

 

替代键。

用输入的数据替代光标所在的数据。

 

删除键。

删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。

 

插入键。

把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。

 

修改键。

消除输入域内的数据。

 

回撤换行键。

结束一行程序的输入并且换行。

 

上档键。

 

页面切换键

 

数控程序显示与编辑页面。

 

位置显示页面。

位置显示有三种方式,用PAGE按钮选择。

 

参数输入页面。

按第一次进入坐标系设置页面,按第二

 

次进入刀具补偿参数页面。

进入不同的页面以后,用PAGE按钮切换。

 

系统帮助页面。

 

图形参数设置页面。

 

信息页面,如“报警”。

 

系统参数页面。

 

复位键。

 

翻页按钮(PAGE)

 

向上翻页。

 

向下翻页。

 

光标移动(CURSOR)

 

向上移动光标。

 

向下移动光标。

 

向左移动光标。

 

向右d移动光标。

 

输入键

 

输入键。

把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。

 

手动操作虚拟数控铣床

 

回参考点

 

*置模式旋钮在“”位置

 

*选择各轴,按住按钮,即回参考点.

 

移动

 

手动移动机床的方法有三种:

 

方法一:

连续移动()。

这种方法用于较长距离的台面移

 

动。

 

(1)置模式旋钮在“JOG”位置:

(2)选择各轴,按方向钮,按住按钮机床台面运动,松开后停止运动。

 

方法二:

点动(),这种方法用于微量调整,如用在对基准操作中。

 

(1)置模式旋钮在“”位置:

选择步进量。

(2)选择各轴,每按一次,台面移动一步。

 

方法三:

操纵“手脉”(),这种方法用于微量调整。

在实际生产中,使用手脉可以让操作者容易调整自己的工作位

 

置。

 

开、关主轴

 

置模式旋钮在“JOG”位置。

 

按按钮开机床主轴、按关机床主轴

 

启动程序加工零件

 

置模式旋钮在“AUTO”位置

 

选择一个数控程序

 

按数控程序运行控制开关中的按钮

 

试运行程序

 

试运行程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序.

 

置在机床锁

位置

选择一个数控程序如O001后按

调出程序。

按数控程序运行控制开关中的

按钮。

单步运行

置单步开关

于“ON”位置

数控程序运行过程中,每按一次

执行一条指令。

选择一个数控程序

有二种方法进行选择

方法一:

按编号搜索

选择默模式放在

EDIT

键入字母“O”

键入数子“7”

键入搜索的号码:

“O7”

 

上,

 

,“O7”显示在屏幕

 

 

可输入程序段号“N30”,按搜索程序段

 

方法二:

选择模式AUTO位置

 

按键入字母“O”

 

按键入字母“7,”键入搜索的号码:

“O7”

 

按开始搜索,“O7”显示在屏幕右上角,NC程序显示在屏幕上。

 

删除一个数控程序

选择模式在EDIT

 

按键入字母“O”

 

按键入字母“7”

键入要删除的程序的号码:

“O7”

 

按,“O7”NC程序被删除。

删除全部数控程序

 

选择模式在EDIT

 

 

按键入字母“O”

键入“9999”

 

按全部数控程序被删除

 

搜索一个指定的代码

 

一个指定的代码可以是:

一个字母或一个完整的代码。

例如:

 

“N0010,”“M,”“F,”“G03等”等。

搜索在当前数控程序内进行。

操作步骤如下:

 

在AUTO或EDIT

 

选择一个NC程序

 

输入需要搜索的字母或代码

 

按CURSOR开始在当前数控程序中搜索。

编辑NC程序(删除、插入、替换操作)

 

模式置于EDIT

 

选择

 

输入被编辑的NC程序名如“07,”按即可编辑。

移动光标

 

方法一:

按或翻页,按或移

动光标。

 

方法二:

用搜索一个指定的代码的方法移动光标。

 

输入数据:

用光标点击数字/字母键,数据被输入到输入域。

 

键用于删除输入域内的数据。

删除、插入、替代

 

按键,删除光标所在的代码

 

按键,把输入域的内容插入到光标所在代码后面。

 

键,把输入域的内容替代光标所在的代码。

通过控制箱操作面板手工输入

NC程序

置模式开关在EDIT

键,进入程序页面。

键入“O7”程序编名

键入程序名,但不可以与已有程序名的重复。

键,开始程序输入。

输入程序,每次可以输入一个代码;方法见编辑

NC程序中

的输入数据操作和删除、插入、替换操作。

用回车换行键

结束一行的输入后换行。

再继续输入。

从计算机输入一个数控程序

置模式于DNC位置

在用232

电缆线连接PC机和数控机床,选择数控程序文

件传输。

键切换到PROGRAM页面

输入程序编号“Oxxxx”

键,读入数控程序。

输入零件原点参数

置开关在EDIT

或AUTO

键进入参数设定页面,按

“坐标系”

用PAGE

键在No1~No3坐标系页面和No4~No6

坐标系页面之间切换,No1~No6

分别对应G54~G59。

 

用CURSOR和选择坐标系。

输入地址字(X/Y/Z)和数值到输入域。

方法参考“输入数据”操作

 

按键,把输入域中间的内容输入到所指定的位置。

 

输入刀具补偿参数

 

置模式开关在EDIT或AUTO

 

按键进入参数设定页面,按“”

 

用PAGE和键选择补偿号

 

用CURSOR

输入补偿值到长度

 

和键选择补偿参数编号

 

X方向、Z方向补偿、半经补偿以及刀位

 

输入工件移参数

 

置模式开关在EDIT或AUTO

 

按键进入参数设定页面,按“工件移”

 

用CURSOR和键选择坐标,输入坐标

 

位置显示

 

按键切换到位置显示页面。

 

位置显示有三种方式,用PAGE和键或按键切换。

 

MDI手动数据输入

 

置模式开关在

 

G0X50;按

 

按分程序段号“N10”,输入程序如

 

“N10G0X50”程序被输入,按循环启动键

按钮。

数控程序运行。

 

零件坐标系(绝对坐标系)位

 

置:

DISTANCETOGO)

 

显示刀位点在当前零件坐标系中的位置。

 

相对坐标系位置:

显示操作者预先设定为零的相对位置。

 

综合显示:

同时显示当时刀位点在以下坐标系中的位置

 

零件坐标系中的位置(ABSOLUTE)

 

相对坐标系中的位置(RELATIVE)

 

机床坐标系中的位置(MACHINE)

 

当前运动指令的剩余移动量(

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