屋面施工专项方案.docx
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屋面施工专项方案
屋面工程专项施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1总体简介1
2.2建筑设计简介1
2.3结构设计简介1
2.4屋面工程设计概况2
三、施工准备2
3.1技术准备3
3.2施工设备及机具准备·3
3.3人员准备3
3.4材料准备4
3.4.1聚苯板4
3.4.2炉渣4
3.4.3水泥4
3.4.4混凝土的砂、石、水4
3.5作业条件准备5
四、主要施工工艺及做法要求5
4.1工艺流程5
4.2主要施工工艺及其做法要求5
4.2.1基层清理：
6
4.2.2雨水口（斗）安装6
4.2.3聚苯板保温板6
4.2.4炉渣找坡层7
4.2.5细石混凝土找平层7
4.2.6双层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水层：
7
4.2.7防水保护层..........................................................9
4.3细部构造9
五、质量保证措施12
5.1质量要求12
5.2质量保证措施12
六、应注意的质量问题13
七、质量验收及标准13
7.1屋面找平层13
7.1.1主控项目13
7.1.2一般项目14
7.2屋面保温层14
7.2.1主控项目14
7.2.2一般项目14
7.3卷材防水层14
7.3.1主控项目14
7.3.2一般项目14
7.4细石混凝土保护层15
7.4.1主控项目15
7.4.2一般项目15
八、成品保护措施15
九、安全文明施工16
9.1安全施工措施16
9.2文明施工措施17
一、编制依据
序号
名称
编号
1
屋面工程技术规范
GB50345-2004
2
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
平屋面建筑构造
（一）
99J201—1
3
4
本工程施工组织设计
5
本工程建筑、结构、水电施工图
二、工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
工程性质
4
建设单位
5
勘察单位
6
设计单位
7
监理单位
8
质量监督单位
9
施工总承包单位
10
合同承包范围
2.2建筑设计简介
序号
项目
内容
1
层高
2.9m
2
建筑高度
91.7-94.6m
3
建筑面积
12万m2（总建筑面积）
4
地基土层类型
粉质粘土
5
基础形式
筏板基础
6
基础底板厚度
1300mm
7
基础混凝土强度等级
C30/P6
2.3结构设计简介
地基处理
CFG桩、级配砂石垫层
基础类型
筏板基础
结构类型
剪力墙结构
抗震设防烈度
7度
抗震等级
剪力墙二级
混凝土强度等
级及抗渗等级
基础
C30
墙
C45、C30，C25
柱
C30
梁、板
C30，C25
楼梯
C30，C25
其他
C25、C15
砌体强度等级
加气砼砌块，M5
钢筋类型
及规格
基础
C22、C18、C16、C14、C10
主体
C18、C16、C12、C18
2.4屋面工程设计概况
屋面类型
非上平人屋面
屋面做法
1）40厚C20细石混凝土保护层；
2）3mmSBS高聚物改性沥青防水卷材（3+3）；
3）40厚C15细石混凝土保护层压实赶光，φ6@200单层双向钢筋网片；
4）最薄处30mm厚干炉渣，坡度3%（抗压强度≥0.3MPa）
5）120mmB1级苯板保温层；
6）钢筋混凝土屋面板随打随找平抹光;
设计年限
15年
防水材料
SBS高聚物改性沥青防水卷材
保温材料
120mm岩棉板
防水等级
Ⅱ级
三、施工准备
3.1技术准备
（1）施工前认真熟悉图纸，核实屋面做法，明确预留、预埋位置，确定屋面类型、坡度等，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。
（2）对各专业图纸进行会审、核对，确定施工顺序及工序搭接时间，以便于协调。
对图纸不明确或疏漏之处进行明确、细化。
（3）测量放线：
应根据设计施工图在墙上弹出±50cm水平标高线及设计规定的厚度，往下量出各层上平标高，并弹在四周墙上。
（4）编制施工方案或技术措施用以指导施工，逐级进行技术交底。
（5）准备好施工用的材料、机具，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。
（6）各项工序施工前，上一道工序的“隐蔽验收”记录应办理完毕。
每道工序检查验收合格后方可进行下道工序施工。
3.2施工设备及机具准备
（1）垂直运输采用两侧外用双笼电梯及塔吊，根据施工进度计划及实际需要事前提交申请，由项目经理部统筹安排。
水平运输采用小推车。
（2）炉渣找坡施工
压滚、筛子、平板振动器4台，刮杠若干。
（3）防水基层处理
角磨机5只，砂轮片若干。
（4）测量
经纬仪、水准仪各2台，另备塔尺及钢卷尺等。
（5）其余小工具由工人自带或按需配置。
3.3人员准备
根据各分项工程确定施工队伍（或班组），对专业施工队（或班组）进行专业技术培训。
组织工人进行三级安全教育及考试，组织相关人员学习有关规范、标准及施工方案，掌握施工工艺，进行书面技术交底及安全交底。
特殊工种证件齐全。
劳动力安排见下表：
屋面施工劳动力计划安排
序号
工种
计划人数
进场时间
退场时间
备注
1
瓦工
10
2013.4.20
2
抹灰工
8
2013.4.20
3
力工
13
2013.4.20
4
其它
注：
部分工人现场调剂
3.4材料准备
3.4.1聚苯板
本工程采用120mm聚苯板保温材料，燃烧性能B1级。
密度Kg/m2≥15.015.4，压缩强度kpa≥6087，导热系数w/（m.k）≤0.0410.041，尺寸稳定性%≤51，断裂弯曲负荷n≥1540。
表观密度（Kg/m3）≥25，弯曲变形（mm）≥20，压缩强度（KPa）≥100，吸水率%（V/V）≤4，导热系数（W/M.K）≤0.041，氧指数%≥30，断裂弯曲负荷（N）≥5，拉伸强度MPa≥0.1，水蒸汽透湿系数（MG/Pa.M.S）≤4.5，尺寸稳定性20%—30%。
材料进场后要设专用库房存放，存放高度不超过1.8m，库房要有防雨措施。
3.4.2炉渣
炉渣内不得含有有机杂质,宜采用烟煤炉渣，容重应为800kg/m3以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，
粒径不应大于40mm,且不得大于垫层厚度的1/2；炉渣粒径在5mm以下者，不得超过炉渣总体积的40%.
3.4.3水泥
采用325#普通硅酸盐水泥，水泥进场必须提供《准用证》、出厂质量合格证明及试验报告。
水泥出厂超过3个月后不得继续使用。
水泥进场后存入专用库房，库房内要有防潮防雨措施。
水泥存放要做好标识，存放、领用要建立台帐。
不同品种、批次水泥要分开存放。
3.4.4混凝土的砂、石、水
（1）碎石或卵石的粒径宜为5mm~40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，不得使用碱活性骨料。
（2）砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不宜大于1%。
（3）用于拌制混凝土的水位可以饮用的洁净水。
3.4.5防水卷材
本工程采用SBS高聚物改性沥青防水卷材。
卷材进场必须有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。
材料进场后，防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样，要求如下表所示，以上材料复检合格后方可使用。
高聚物改性沥青防水卷材外观质量，应符合下表要求。
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
撒布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过一处，较短的一段不应超过1000mm，接头处应加长150mm
防水卷材应直立堆放，高度不超过2层；短途运输平放时，不宜超过4层。
贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮，严禁接近火源。
不同品种、型号和规格的卷材应分类堆放，单独存放。
3.5作业条件准备
（1）屋面清理：
屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面混凝土块等进行清理，使基层平整、干燥、干净。
（2）所有出屋面的管道应安装完毕，所有排烟道、通风道洞口砌筑完成，并检验合格。
（3）穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
（4）找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。
四、主要施工工艺及做法要求
4.1工艺流程
基层处理—基层找平—120厚B1级苯板保温层—干炉渣找坡（最薄处30厚）—40厚C15细石混凝土保护层压实赶光（φ6@200单层双向钢筋网片）—两道3mmSBS高聚物改性沥青防水卷材—40厚C20细石混凝土保护层
4.2主要施工工艺及其做法要求
4.2.1基层清理：
对现浇混凝土结构表面的尘土、杂物、积水等清理干净，高出板面部分剔平，低的部分用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.2.2雨水口（斗）安装
女儿墙外排水采用钢制雨水口，预埋方式详见图集99J201—1第29页①出水口详图，女儿墙施工时预埋雨水口及防腐木砖。
雨水口预埋时下部要座水泥砂浆，周圈砂浆灌实。
出水口要安装周正，标高一致，出女儿墙以抹灰完成面为准。
檐沟雨水斗采用0.7厚镀锌钢板制做，其形式详图集99J201—1第33页。
将原预留洞周边剔凿后将雨水口临时固定，将位置、标高调整准确后在板下支设模板，然后用膨胀水泥砂浆（缝隙较大时采用细石混凝土）将周圈灌实。
檐沟内雨水斗为DN100。
水落口及其它转角部位应作成圆弧（圆弧半径50）,并加铺一层卷材,每边宽500；水落口周围直径500范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封（此层为附加层）,其厚度不应小于2毫米。
4.2.3聚苯板保温板
（1）施工前先调制粘结剂，配比（重量比）：
FJ胶水：
325#普通水泥=1：
1.6。
粘结剂现调现配，胶粘剂凝固后不得继续使用。
（2）铺设保温板时，将胶粘剂用瓦刀或大铲在基层上摊平，厚度5-10mm，将保温板压实，保证平整。
施工方法类似于铺地砖。
（3）板与板之间缝隙自然密接，板缝之间可用粗砂或胶粘剂或珍珠岩粉填实。
（4）板的裁断使用手锯，裁边顺直平齐。
（5）缺棱掉角的板块须锯平后使用。
（6）檐沟内侧立贴保温板，底面及外侧不贴。
天沟内铺设保温板。
（7）保温板施工时按6m方格留设2cm宽排气缝，纵横贯通，屋面暖洞砖砌体与保温板之间留2cm宽排气缝，并与其它排气缝贯通。
施工水泥焦渣找坡层前在排气缝上面铺10cm宽塑料布并固定。
暖洞周边砌筑时从结构面起第二皮砖在砌筑时四面侧面各留一个φ20PVC管两端出墙30mm作为排气孔。
（8）保温板铺贴后不得上人踩踏。
（9）雨天不得施工，保温板铺贴后不得淋水。
（10）质量要求：
铺贴平整，牢固无松动，板缝顺直。
（11）保温板施工完后及时进行找坡层施工。
4.2.4炉渣找坡层
（1）炉渣找坡层施工前需完成工作：
轴线及标高控制线投测、暖洞周边砌筑、管线预埋、出屋面管道安装及根部处理、雨水斗安装完毕（位置及标高准确无误）、屋面栏杆基座及预埋件、屋顶防雷接地系统外接，相关验收手续齐全。
（2）炉渣设计要求坡度为3%，坡向及分水线按图纸及洽商要求施工，有檐沟、天沟屋面的四周及雨水口处为最低点，最低处炉渣30mm厚。
檐沟、天沟内也用炉渣找坡，顺水流方向坡度为1.5%，但最大高差不超过200mm。
（3）炉渣在铺设时采用滚筒或平板振动器压实，因找坡在屋脊附近水泥焦渣比较厚，要分层铺设、分层滚压振实，每层铺设厚度不超过100mm。
基础周圈、墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实。
（4）雨水口及雨水斗四周用水泥砂浆找坡、找平，不采用炉渣找坡，以做到密实。
4.2.5细石混凝土找平层
（1）细石混凝土找平层在炉渣找坡后立即施工，并铺设φ6@200单层双向钢筋网片，水泥砂浆找平层铺设厚度为40mm，抹平压光。
（2）找平层留设分格缝，缝宽为10mm，并嵌实密封材料，分格不大于6m×6m，转角部位必须留设分格缝，分格条在细石混凝土终凝前取出。
找平层硬化后在分格缝内嵌填沥青密封。
（3）阴阳角处抹成圆角，圆角半径不小于50mm。
分水线处做成圆角。
（4）砌体侧面抹20mm水泥砂浆作为防水基层，设备基础侧面等砼基层只需打磨及修补整平即可。
（5）施工时要特别注意雨水口位置，雨水口四周必须保证密实，不能有漏缝，而且要保证水流顺畅并使面层做完后达到美观的效果。
雨水口周边找平高度要与雨水口周边做法相吻合，以便于卷材收口进入雨水斗内。
（6）找平层施工完后严禁过早上人，铺设找平层层12h后要根据天气情况适量洒水养护。
（7）质量要求：
粘结牢固，没有松动、起皮、起砂等现象。
表面平整，平整度用2m靠尺检查其缝隙不得大于5mm，空隙仅允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。
（8）其余节点按原图设计施工。
4.2.6双层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水层：
（1）工艺流程（热熔法）：
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
（2）涂刷基层处理剂：
高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。
使用前在清理好的基层表面，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
（3）检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：
将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3-4h后，掀起塑料膜（卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。
（4）附加层施工：
女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、分格缝等细部先做附加层，附加层厚度3mm，宽度不小于500mm，采用热熔法施工，必须粘贴牢固。
（5）防水卷材铺贴顺序：
首先要铺贴3mm厚防水附加层，其次进行铺贴3mm厚防水卷材，再次进行铺贴4mm厚防水卷材（即迎水面铺贴4mm厚防水卷材）。
（6）热熔铺贴卷材：
按弹好标准线的位置，在卷材的一端用汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；接缝处要用喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青宽度为2mm左右并均匀顺直为宜。
随即刮封接口，防止出现扭曲、张嘴和翘边，保证卷材铺贴后平整顺直。
（7）防水卷材的搭接要求：
1）长边、短边搭接宽度均不应小于100mm，双层卷材上下两层卷材的接缝要错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
2）同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。
3）屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。
（8）蓄水试验：
检查屋面有无渗漏、积水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行，有条件的可做蓄水试验，其蓄水时间不小于24h。
屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。
如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。
合格后方可进行下道工序。
4.2.7防水保护层：
保护层细石混凝土强度等级为C20，混凝土铺平后，用刮杠靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平，待混凝土初凝后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用木抹子压第二遍即可。
找平层要求平整、毛面，无脱皮、起砂和空裂等缺陷。
常温时在24小时后浇水养护，养护不得少于14d。
4.3细部构造
（1）女儿墙卷材收头作法如下图所示：
烟风道基座及机房层墙体卷材收头同女儿墙（结构施工时皆留60×60小沿）。
（2）女儿墙排水管做法如下图所示：
将雨水直接排在大屋面上；卷材卷入排水管长度不得小于50mm；排水管埋设在阳台屋顶的面层之上。
（3）屋面雨水口作法如下图所示：
雨水斗的安装在找平层施工时进行；卷材施工时将卷材卷入雨水斗50mm。
（4）机房屋顶雨水口作法如上图所示，雨水管采用UPVC塑料制作，采用胀管螺丝与结构墙体固定牢固，如下图。
（5）空调板屋顶作法如下图所示：
（6）排烟道、排风道出屋面做法详图：
五、质量保证措施
5.1质量要求
（1）保温材料的表观密度、导热系数、强度，须符合设计要求。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
（3）保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
（4）找平层材料质量及配合比应符合设计要求。
（5）防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求；防水层不得有渗漏或积水现象；防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口严密，不得翘边。
5.2质量保证措施
（1）实施工程过程质量监控。
按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
根据容易出现的问题及施工难点制定专门措施并加强监控，做好预控工作，避免出现问题后再来处理。
（2）屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。
（3）分项工程验收后工序之间进行交接检，并明确相互之间的成品保护要求；卷材防水每道工序施工完后，由质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。
（4）屋面防水层完工后，进行淋水，确认屋面无渗漏后，在进行下道工序施工。
（5）细部构造施工应严格按要求进行，并加强检查和验收，以防留下质量隐患。
（6）分格缝应严格按要求进行设置，并嵌填相应材料。
（7）防水材料及保温材料应有相应合格证及质量证明文件，并应进行复试，复试后方可使用。
（8）协调好包括机电安装在内的各工种、工序的施工顺序及交叉施工的安排。
（9）做好施工记录及有关资料的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
（10）做好成品保护，责任明确，措施到位。
六、应注意的质量问题
（1）找坡层铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
（2）找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
（3）找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护时间不够，均可能造成找平层开裂，因此应注意使用符合要求的砂料，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
（4）防水层空鼓：
防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。
（5）屋面渗漏：
屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好，损坏了防水层，应采取措施加强保护。
（6）保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等没有达到要求而造成，因此应选用达到技术标准，质量合格的材料。
（7）屋面积水：
屋面坡度、平整度应严格按屋面工程技术规范及设计图纸的要求进行施工。
七、质量验收及标准
7.1屋面找平层
7.1.1主控项目
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检查出场合格证、质量检验报告和计量措施。
（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
用水平仪、拉线和尺量检查。
7.1.2一般项目
（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
观察和尺量检查
（2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
观察检查。
（3）找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。
观察和尺量检查。
（4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
7.2屋面保温层
7.2.1主控项目
（1）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
7.2.2一般项目
（1）保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
观察检查。
（2）保温层厚度的允许偏差：
板状保温材料为±5％，且不得大于4mm。
用钢针插入和尺量检查。
（3）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（4）屋面防火隔离带材料、做法必须符合有关标准的规定。
7.3卷材防水层
7.3.1主控项目
（1）卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
（3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.2一般项目
（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。
观察检查。
（2）排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
观察检查。
（3）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
观察和尺量检查。
7.4细石混凝土保护层
7.4.1主控项目
（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。
（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
（3）细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.4.2一般项目
（1）细石混凝土保护层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
观察检查。
（2）细石混凝土保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
观察检查。
（3）水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
观察检查和尺量检查。
（4）细石混凝土保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
八、成品保护措施
（1）找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。
（2）在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。
（3）保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意在雨期
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