恩黔项目冬季施工防寒措施.docx
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恩黔项目冬季施工防寒措施
目录
一、冬季施工的确定2
二、编制依据2
三、施工准备3
1、组织领导机构3
2、组织措施3
3、技术准备工作3
4、现场的准备工作3
四、施工方案3
1、总体施工方案3
2、冬季施工测温4
3、测温管理4
4．砼施工保温措施4
5、混凝土的搅拌：
5
6、混凝土的运输和浇注6
7、混凝土的养护7
8、混凝土的拆模7
9、钢筋冬期施工7
五、安全与防火8
六、环保措施9
1、水污染的防治措施9
2、空气污染的防治措施9
3、噪声污染的防治措施9
4、固体废弃物污染的防治措施9
七、冬季施工应急案10
1、成立冬季施工应急组织机构10
2、冬季施工应急措施10
3、冬季施工应急物资10
4、冬季施工日常应急工作的准备11
冬季施工防寒措施
随着冬季的来临，气温逐渐下降，我们的基础工程施工进入了冬季施工期，为了保证本合同段的工程质量，特制定此冬季施工防寒措施，具体内容如下：
一、冬季施工的确定
根据本合同段多年气温资料，当工地昼夜平均气温低于-3℃时，为工地冬季施工开工日期，当工地昼夜平均气温连续5天高于5℃时为冬季施工结束日期，一般进入11月份由各工区测温观测员对室外温度进行观测记录提前做好冬季施工的准备工作
二、编制依据
1、交通部的各项施工规范和验收标准。
2、路基、桥梁、隧道及相关施工图纸。
3、当地气候条件及现场的实际施工情况。
4、根据设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件
三、施工准备
1、组织领导机构
成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，总工及管理生产的副经理为副组长，项目各职能部门负责人为组员，切实抓好冬季施工的实验工作、和做好冬季施工的技术培训、制定出各工点的防寒保温措施和对出现突发事件的应急预案。
2、组织措施
1）结合现场施工条件及本地区多年气候资料，针对冬季施工我项目部派专人进行编制冬季施工方案，冬季方案的主要内容：
施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料能源，工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等，确定方案后，组织有关人员进行学习。
2）进人冬季施工前对掺加外加剂人员，测温保温人员、锅炉工火炉人员专门组织技术业务培训
3）与当地气象站联系，及时接收天气预报防止寒流突然来袭
4）安排测温人员对施工期间工程各个部位进行测温，并做好记录
3、技术准备工作
1）冬季施工前，认真复核设计图纸，查对其是否能适应冬季施工
2）做好冬季混凝土、砂浆、外加剂的实验适配工作，提出施工配合比。
4、现场的准备工作
1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关供暖设备，防寒保温设施材料进场。
2）对各种加热设备、保温材料应检查其安全可靠性。
3）混凝土运输车采用保温材料进行包裹，防止混凝土在运输过程中的热量的损失。
四、施工方案
1、总体施工方案
1）针对不同结构的混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的配合比的试配工作确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土出灌的温度、运输过程中的损失、入模温度和采取加热养护保温温度。
2）组织施工人员学习冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施，测温人员要掌握各种测温方法，要深刻理解测温的意义及测温数据准确性的重要性。
3）保障施工便道的畅通，保证施工物质材料的供应，做好职工冬季劳动防护。
4）各工区冬季施工项目要责任落实到人，加强管理针对性。
2、冬季施工测温
冬季施工的测温范围：
水泥、石子、砂子、水等原材料的温度，洞内温度，混凝土出灌温度、入模温度、混凝土的入模初始温度和养护温度。
3、测温管理
1）工区设专职实验测温员一名，准备好干湿温度计两支，普通温度计10支。
现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据砼浇筑时间）
大气温度
4MPa后
昼夜4次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各一次
工作环境温度，水泥、水、砂石料温度，砼、砼入模温度
每昼夜3次
每工作班2次
7:
00、15:
00、21:
00各一次，开盘前各一次
2）施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
3）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
4）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术员汇报，以便立即采取措施。
5）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格额交接制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
6）测温记录应及时进行归档必查。
4．砼施工保温措施
1）原材料控制
①水泥：
选用PO42.5以上的普通硅酸盐水泥.要求其强度高、抗水性好、泌水性小、水化热低和具有一定的抗侵蚀性，必须使用生产质量稳定的转窑水泥,不得使用小窑水泥和立窑水泥.根据本项目情况和特点,冬季施工时我项目部将袋装水泥存在隧道里。
同时为了确保春节期间正常施工,在春节前必须储备好所需使用的水泥。
②粗、细骨料:
细料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂；粗骨料粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5%，其技术指标符合《普通砼用砂质量标准及验收方法》及《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验》。
砼中的骨料不得带有冰雪冻团。
根据天气边化情况，当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，将粗、细骨料库存于隧道里，视现场温度情况在料堆附近升火炉并用草帘覆盖，保证粗、细骨料的温度在5℃以上，骨料里不会有冰、雪、冻块。
尤其是细集料提前在隧道内库存，以保证细集料有融化的时间。
③水：
根据本项目施工特点，冬季施工重点在拌合用水。
根据实际情况，拟采用电加热水，同时加热水使用的水箱及输水管路。
温度根据具体情况而变化，但必须保证混凝土出机温度不低于10℃。
④外加剂：
选用优质外加剂，掺入时要有专人负责，施工温度低于5℃，应采取保温措施，掺入外加剂时，混凝土的搅拌时间比平时延长一般。
5、混凝土的搅拌：
1）混凝土搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间90s（为常温时间的1.5倍）搅拌时投料顺序：
石→砂→水→水泥→外加剂，混凝土搅拌过程中要注意塌落度的变化，严格控制用水量，骨料中的含水率要经常检查，据以调整加水量和骨料重量。
2）根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，但不得小于2min。
当加入外加剂时，混凝土的拌合时间应延长一半。
3）水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注要求的加热温度。
首先应对水进行加热，其加热温度不宜高于80℃。
4）骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
视现场温度情况在料堆附近生火炉并用草帘覆盖，保证骨料温度在5℃以上。
5）施工缝的处理：
先洗掉水泥薄膜和松动石子，用热水湿润冲洗干净，使接缝处原砼温度高于2℃。
6）要求混凝土出泵的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
7）拱墙混凝土的浇注要连续施工，间隔时间不超过2h。
8）当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼表面采取保温材料养护。
6、混凝土的运输和浇注
1）搅拌设备和运输设备应用保温设施，运输时间应缩短，并减少中间倒运。
在砼运输车上按温控装置，同时用棉絮将其整个砼运输车包裹，保证在运输过程中的温度。
2）砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。
同时，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。
3）当旧混凝土面和外露钢筋或预埋件暴露在冷空气中时，必须对混凝土面和外露钢筋或预埋件进行防寒保温。
4）混凝土采用机械振捣并分层连续浇注，混凝土浇筑合理分段分层进行，分层厚度不得大于30cm使混凝土沿高度均匀上升，当采用插入式振捣器振捣时，混凝土浇注层厚度应大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，为混凝土捣实至表面出现浮浆和不再沉落为止，移动间距不大于作用半径1.5倍。
振捣器“快插慢拔”，防止先将混凝土表面捣实与下面混凝土产生分层离析现象。
振捣器插点均匀排列，采取“行列式”或“交错式”，防止露振。
振捣器要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、止水带等，在施工缝和预埋件部分特别注意振捣密实。
在振捣上层时应插入下层砼的深度不小于5cm，以消除两层间的接缝，同时，要在下层初凝前进行。
5）泵送前，用同配合比德水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，以保证混凝土泵能连续输送混凝土。
泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，立即用压力水冲洗管内残留的混凝土，以防管道阻塞。
6）混凝土搅拌出机后的任何时刻，都严禁往拌合物中加水，当坍落度有损失时，加入原水灰比德水泥浆。
7）混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，既从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度不大于2m。
8）混凝土浇筑连续进行、避免停泵，如确因特殊原因导致两层混凝土间的间歇灌筑时间超过规定时，期间歇层按施工缝处理。
9）受冻过的混凝土严禁重新使用。
7、混凝土的养护
为确保砼养护温度不低于10℃，采取洞内生火炉，台车模板上安装碘钨灯保温，并用棉帘封闭台车。
根据现场温度测量确定火炉及碘钨灯数量。
1）混凝土开始养护时的温度，不得低于10℃，因防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。
因此，当混凝土进入初凝（约浇筑后4-6小时）即开始保湿保温养护。
养护时间不少于14d。
2）混凝土浇注成型后，应立即防寒保温，结构的边棱角，应加覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
3）整体浇注的混凝土升温速度不得超过15℃/h,当隧道温度过低时,在隧道内采用燃烧煤加热的方法,保证隧道内的养护温度。
4）混凝土中掺加防冻剂时，其养护应符合下列规定：
外露面应覆盖，在负温条件下不得浇水。
混凝土的初期养护不低于防冻剂规定的温度，否则应采取保温措施。
当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5MPa
8、混凝土的拆模
当混凝土达到规定拆模强度要求，并符合抗冻墙度规定后，方可拆模。
为了确保现场施工顺利进行，每组台车拆模时间必须保证在14h以上。
同时，如果混凝土与环境温差不得大于15℃当温差在10℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。
要严格控制混凝土的拆模时间，当0℃-5℃时拆模时间不少于24小时，当5℃-10℃时拆模时间不少于16小时。
9、钢筋冬期施工
1）从事钢筋焊接施工的人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光焊，电弧焊等焊接方法。
所有的钢筋加工均应在加工棚内进行，现场受限制时必须在露天进行时必须有遮挡措施，底部应垫起离地面0.3m。
采用闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
施焊是选用的掺数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
电弧焊接时必须防止产生过热，咬伤和裂纹等缺陷，接头处应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时两点固定，定点焊缝离搭接端部20mm以上。
3）钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，焊条选择低温韧性良好的焊条。
所有钢筋和预应力筋加工必须在棚内进行，加工棚三面要有挡风墙。
钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0℃，焊完后的钢筋应完全冷却后才能运往室外，电弧焊应用防风保温措施，焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。
冬季施工时，钢筋全部在洞内加工。
钢筋加工要按规范操作，在运输加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头在浇筑混凝土前必须将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对已浇筑完的混凝土面的预留钢筋上粘结的混凝土浆体要及时清理干净。
钢筋负温焊接，采用电焊时当环境温度低于-20℃时不的使焊。
雪天或施工现场风速超过5.4/s（三级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不能碰到冰雪。
10、土方冬季施工
1）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
2）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快.
3）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm.
4）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。
一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
5）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
6）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
7）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm.
8）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
9）灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
10）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
五、安全与防火
1、对参加冬期施工的全体人员要进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期间加强安全的巡视。
2、制定冬季施工安全制度，配体冬期施工防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动用品。
3、上下人员的楼梯，工作平台等应保持干燥，应设置防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
4、加强用电管理根据最大用电检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采用防漏电措施，防止触电事故的发生。
5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，应设专人负责管理，防止露电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
6、高空作员业人必须穿戴防滑鞋和防寒衣，同时栓好安全带，带好安全帽。
以防高空坠落和防冻。
7、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
8、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦煤炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
9、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，责任要落实到人。
10、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。
六、环保措施
1、水污染的防治措施
施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。
施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。
2、空气污染的防治措施
施工中的废气主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘。
主要采取的措施如下：
在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。
在运输水泥等易飞扬物料是用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。
配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
3、噪声污染的防治措施
对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。
机械车辆途经居住场所时应减速慢性，不鸣喇叭。
合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。
适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。
4、固体废弃物污染的防治措施
施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。
施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。
七、冬季施工应急案
为了保证冬季施工的工程质量，避免因气候聚变影响正常的施工秩序，减少施工的干扰，针对各种不利因素，我项目部特制订冬季施工应急预案。
如遇气温骤变时，即启动应急预案。
1、成立冬季施工应急组织机构
组长：
金振垒
副组长：
王小森朱宝君栾彦成郝俊苏蔚刘辉
组员：
李维忠张琳李峰刚潘鹏刘晓刚王涛刘军曹新龙白成科石伟赵云峰王永军杨晓亮田飞尹伟强李建伟
2、冬季施工应急措施
1）遇气温骤降，组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。
如用篷布将砂石料覆盖以防雨雪渗入，加热拌合水、搭建临时帐篷提高混凝土的温度，运输保温材料养护混凝土以及对水泥储仓和运输车进行包裹等。
2）混凝土输送泵，泵送前对输送管道进行预热，后用水泥浆对管道进行润滑处理，然后在连续泵送混凝土，做好浇注混凝土的各种准备工作，如机械车辆的运转正常、输送泵工作的正常与否、搅拌站拌合的正常，尽可能减少浇注的间歇时间。
同时预备必要的输送泵管道，在输送泵发生堵塞时以备替换。
间歇时间超过混凝土的初凝时间则停止浇筑。
3）避免因天气的突然降温造成混凝土浇筑的中断。
做好天气预报工作，在风雪来临之前禁止灌注混凝土。
应预备准确性有误，造成混凝土浇注过程中的突然降温，应立即搭建防风雨雪暖棚，防风雨暖棚主要采用脚手架钢管搭设骨架，其上覆盖防水防风雨布。
起用储备的防寒物资，在棚内暂时以火炉提升温度。
混凝土浇筑完毕后，根据具体情况选用适宜的保温材料进行覆盖保温，或人工升温以防混凝土表面的冻裂。
3、冬季施工应急物资
1）在每个施工处、梁场和拌合站储备冬季施工应急物资。
如棚布、帐篷、麻袋、塑料保温被、草帘、火炉和燃煤、电热毯、棉毡等
2）做好应急物资的保管工作，保持良好的使用状态。
指定专人保管，定时检查。
做好应急物资的交接清点工作和调度使用，严禁被随意挪用，保证冬季施工应急预案的顺利实施。
4、冬季施工日常应急工作的准备
1）做好冬季施工应急物资的储备与保管工作。
2）做好冬季施工应急的宣传和人员培训工作。
3）派专人与当地气象部门保持联系，及时掌握天气动态，做好防范。
4）派专人进行交通疏导与维系，保证交通和施工材料运输畅通。
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