数控加工专业一体化师资培训方案及教案.docx
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数控加工专业一体化师资培训方案及教案
20XX年江苏省技工院校
数控加工专业一体化教师培训方案
江苏省人力资源和社会保障厅
二O一四年三月
说明
根据人社厅函〔2013〕282号文《人力资源社会保障部办公厅关于开展20XX年技工院校一体化师资培训工作的通知》文件精神，本方案以职业活动为导向，以本专业典型工作任务为载体，培训过程贯穿一体化教学理念，突出教师专业能力和方法能力培养，将能力培养与教师岗位工作对接。
通过培训活动，为推动技工院校发展，落实我部一体化课程改革试点工作打好基础。
本方案是以职业活动为导向，以国家职业标准和岗位需求为依据，建立的以职业能力为核心，以工作任务为主线，以工作项目为内容的高技能人才师资培训大纲。
本方案突破学科体系，以任务引领型的一体化情景教学方式取代传统的课堂教学方式，力求为学员提供体验完整工作过程的学习经历和积累工作经验的环境。
课程中涉及的教学项目源于生产、服务和管理实践，教学活动过程必须与企业实际紧密结合。
本方案由教学能力项目、专业能力项目和能力拓展三部分组成。
专业能力项目是旨在培养学生岗位特殊能力和行业通用能力而设置的项目。
应选择本专业的重点、难点，突出本专业的核心技能、创新技能，增强参训对象的实际动手能力和创新能力。
教学能力项目是旨在培养教师对项目教学法的认知及运用项目教学法组织实施教学的能力。
能力拓展是旨在提升学员职业迁移能力，拓展职业生涯发展空间而设置的内容。
应突出本专业的“新知识、新技术、新材料、新工艺”有关内容，扩大参训对象的知识面，使其了解和掌握本专业的前沿动态。
教学项目是指完成一个产品（或一项服务）相关的相对独立的一组任务。
考核方式采用过程化评价考核。
江苏省技工院校一体化教师培训方案
一、培训对象
参加培训的教师应具备：
1.两年以上本专业教学或实践经验、有较为扎实的专业技能、了解现代的职业教育理念；
2.具有中级职称并取得本专业或相近职业高级工以上国家职业资格证书。
二、培训目标
通过集中培训，使参训教师达到人社部颁布的“技工院校一体化教师标准——三级一体化教师标准”中规定的要求，具体目标如下：
1.能按照一体化课程标准规定的工作要求完成本门课程学习任务的工作实践。
2.能依据一体化课程标准、学习任务描述、教学活动策划表及工作页，制订一体化课程授课进度计划及编写教案。
3.能实施一体化课程教学，引导学习者自主完成学习任务，体现行动导向教学理念，达到课程目标要求。
4.能依据一体化课程标准规定的教学考核要求，测评学习者的学习效果，总结反思教学中存在的问题并改进。
5.学习管理一体化课程教学班级，形成与一体化课程教学特征相适应的班级管理理念和管理模式。
6.能完成一体化教学场所的6S管理，维护保养场所内的教学设备，满足一体化课程教学的需求。
三、培训内容
通过集中培训使参训教师在指导教师引导下进行学习、研讨，培训具体内容如下：
一、教学能力项目
1.国家技能人才培养框架体系认知
Ø解读《国家人才培养标准编制指南》
Ø解读《一体化课程规范开发技术规程》
Ø解读《数控加工专业一体化课程规范》
2.一体化课程的教学
Ø一体化课程教学体验
Ø一体化课程教学实践
二、专业能力项目（数控加工新技术）
ØPowerMill和CAXA五轴编程软件应用
Ø叶轮叶片零件的五轴加工
Ø精密测量与快速成型技术
三、能力拓展
Ø专业技术讲座
Ø企业参观与交流
四、培训安排
培训时间：
2014.7.14——2014.7.8、28（共15天），共112课时。
其中集中培训计划安排表见下表：
序号
教学项目名称
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
第六天
第七天
第八天
第九天
第十天
第十一天
第十二天
第十三天
第十四天
第十五天
总学时
1
开班仪式
2
休
息
2
2
教学能力
项目
解读《国家技能人才培养标准编制指南》
2
2
3
解读《一体化课程规范开发技术规程》
2
2
4
解读《数控加工专业一体化课程规范》
2
2
5
数控加工一体化课程教学体验
8
8
16
6
数控加工一体化课程教学实践
4
4
7
专业能力项目（数控加工新技术）
PowerMill和CAXA五轴编程软件应用
8
8
8
8
32
8
叶轮叶片零件的五轴加工
8
8
8
8
32
9
精密测量与快速成型技术
8
8
10
能力拓展
专业技术讲座
4
4
11
企业参观与交流
4
4
12
座谈交流
4
4
注：
每天8学时，上午8:
30-11:
30，下午14:
30-17:
30。
五、培训条件
1.师资
Ø主讲教师应具有副高以上职称、技师职业资格，且具有一体化课程改革工作经验。
Ø一体化课程的指导教师不低于3名。
Ø来自行业企业的专家不低于2名。
2.实训场所及设备（见表2）
表2：
实训场所及设备配置表
专业名称：
数控加工专业
序号
培训场所名称
培训场所
要求
设备序号
设备
名称
数量
设备功能/技术指标
备注
1
报告厅
面积：
100m2
配电：
达国标要求
环保：
符合国家标准要求
1
计算机
2
主频1.0GHz以上
内存2GB以上
显存256MB以上
装有多媒体软件
2
投影机
2
分辨率1024x768
多轴加工编程教室
面积：
100m2
配电：
达国标要求
环保：
符合国家标准要求
1
图形工作站
40
主频1.0GHz以上
内存2GB以上
显存256MB以上专业图形显卡
数控仿真软件
装有相应的三维CAD/CAM软件：
CAXA、PowerMill、VERICUT软件等
2
投影机
1
分辨率1024x768
2
3
数控一体化教室
面积：
100m2
配电：
满足教学需要
环保：
符合国家标准要求
1
计算机
15
主频1.0GHz以上
内存2GB以上
显存256MB以上
装有专业软件
计算机能上网
2
投影机
1
分辨率1024x768
面积：
250m2
配电：
满足教学需要
环保：
符合国家标准要求
1
五轴加工中心
1
海德汉iTNC530操作系统
工作台1000×550
BT40刀柄
配相关刀具材料
车削中心
1
MAPPSⅣ操作系统
三坐标测量仪
1
GLOBAL三坐标测量机
PC-DMIS3.0测量软件
3.教材及讲义、辅导资料
Ø教材：
《全国技工院校一体化课程标准》（数控加工专业）
Ø教学讲义：
自编
Ø辅导资料：
自定
4.后勤保障条件
Ø能够同时安排30人以上食宿，学员住宿按双人标准间安排，且满足安全、方便、卫生、经济实惠等条件。
Ø住宿地点与上课地点间路程不超过20分钟（需乘车的应安排专用班车）。
Ø应有相应的医疗卫生保障。
六、考核评价
培训采用过程化考核，学员成绩组成见表3所示。
表3专业能力项目学员成绩表
专业：
班期：
姓名：
序号
教学项目名称
考核权重
得分
1
国家技能人才培养框架体系认知
10%
2
数控加工一体化教学体验
15%
3
数控加工一体化课程教学实践
10%
4
PowerMill和CAXA五轴编程软件应用
20%
5
叶轮叶片零件的五轴加工
20%
6
精密测量与快速成型技术
15%
7
专业技术讲座
5%
8
企业参观与交流
5%
合计
100%
班主任签字：
年月日
附件：
培训项目教案
江苏省技工院校一体化教师培训项目
教案
江苏省人力资源和社会保障厅
二O一四年三月
培训项目一《国家技能人才培养标准编制指南
（试行）》通知的解读
一、培训项目
《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》通知的解读
二、培训目标
通过对20XX年4月《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》解读，使学员能了解《国家技能人才培养标准》结构、内容、编制要求及编制流程。
三、培训内容
1.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的思想、理念、特点。
2.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的开发过程。
3.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的内容
四、培训准备
1.教师与学员：
主讲及学员
2.学习工具：
白板5块、白板笔15只、A1白纸10张、彩色卡纸若干、投影仪1台、磁铁30个等
五、培训过程
1.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的思想、理念、特点（15分钟）
2.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的过程及内容（30分钟）
培养目标及编制要求；培养要求及编制要求；培养模式及编制要求；培养条件及编制要求；培养质量及编制要求
3.培养人才模式改革的主要内容（45分钟）
Ø典型工作任务分析——《典型工作任务分析表》
Ø一体化课程标准制定——《一体化课程标准表》
Ø学习任务设计——《学习任务描述表》
Ø教学活动策划（教学设计）——《教学活动策划表》
六、作业布置
根据文件精神撰写学习文件的心得体会
七、学习成果
1.学习心得体会一份
八、考核评价
专业：
数控加工班期：
学员姓名：
项目名称：
《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》文件的解读
评价项目
评价标准
评价依据
（指信息、佐证）
评价方式
权重
得分
小计
总分
小组评价
培训机构评价
0.2
0.8
职业素养
1.遵守管理规定及劳动纪律
2.按时完成学习任务
3.学习积极主动、勤学好问
4.团队合作精神
1.考勤表
2.学习态度
3.合作精神
0.3
专业能力
1.能说出《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的特点
2.能认识《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》的开发过程
3.能写出什么是《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》
提交的学习体会和总结
0.7
指导教师
综合评价
指导教师签名：
日期：
培训项目二《一体化课程规范开发技术规程（试行）》
通知的解读
一、培训项目
《一体化课程规范开发技术规程（试行）》通知的解读
二、培训目标
通过解读《一体化课程规范开发技术规程》，旨在使学员能明确一体化课程内涵，明确一体化课程规范的开发技术路径，指导专业教师制定《数控加工专业一体化课程规范》。
三、培训内容
1总则
1.1目的
1.2适用范围
1.3术语
1.4开发原则
2结构
3开发流程与技术
3.1开发流程
3.2开发技术
4一体化课程规范编写体例
四、培训准备
1.教学场地：
教室、机房
2.学习资料：
《一体化课程规范开发技术规程》、视频资料、授课PPT
3.学习工具：
白板、白板笔、A1白纸、彩色卡纸若干、投影仪1台、磁铁30个等
4.其它：
工作场地安全操作规程、现场管理制度
五、培训过程（90min）
培训形式：
以集中讲授为主，具体安排如下表所示。
序号
培训内容
培训时间
备注
1
1总则
20
2
1.1目的
3
1.2适用范围
4
1.3术语
5
1.4开发原则
6
2结构
5
7
3开发流程与技术
30
8
3.1开发流程
9
3.2开发技术
10
4一体化课程规范编写体例
5
六、作业布置
根据文件精神撰写学习文件的心得体会
七、学习成果
1.学习心得体会一份
八、考核评价
专业：
数控加工班期：
学员姓名：
项目名称：
《一体化课程规范开发技术规程（试行）》通知的解读
评价项目
评价标准
评价依据
（指信息、佐证）
评价方式
权重
得分
小计
总分
小组评价
培训机构评价
0.2
0.8
职业素养
1.遵守管理规定及劳动纪律
2.按时完成学习任务
3.学习积极主动、勤学好问
4.团队合作精神
1.考勤表
2.学习态度
3.合作精神
0.3
专业能力
1.能说清一体化课程规范的结构
2.能编写人才培养目标
3.能写出一体化课程规范编制要求
4.能编制数控加工专业一体化课程标准
提交的学习体会和总结
0.7
指导教师
综合评价
指导教师签名：
日期：
培训项目三解读《数控加工专业一体化课程规范》
一、培训项目
解读《数控加工专业一体化课程规范》
二、培训目标
通过对《数控加工专业一体化课程规范》的学习，能描述数控加工专业一体化课程规范的组成，一体化课程标准的内容。
三、培训内容
1.数控加工专业的培养目标；
2.数控加工专业学生的综合职业能力；
3.数控加工专业学生的就业方向及对应职业资格；
4.数控加工专业的课程设置；
5.数控加工专业的指导性教学计划。
四、培训准备
多媒体教学设备、投影仪、白板、纸笔
五、培训过程
Ø解读数控加工专业的培养目标；（20分钟）
Ø数控加工专业学生的综合职业能力；（40分钟）
Ø数控加工专业学生的就业方向及对应职业资格；（40分钟）
Ø解读数控加工专业的课程设置；（60分钟）
Ø解读数控加工专业的指导性教学计划。
（20分钟）
六、作业布置
提交学习体会和总结。
七、学习成果
学习体会和总结。
八、考核评价
教学项目过程考核见下表。
专业：
数控加工班期：
姓名：
项目名称：
解读《数控加工专业一体化课程规范》
评价项目
评价标准
评价依据
（指信息、佐证）
评价方式
权重
得分
小计
总分
小组评价
培训机构评价
0.2
0.8
职业素养
1.遵守管理规定及劳动纪律
2.按时完成学习任务
3.学习积极主动、勤学好问
4.团队合作精神
1.考勤表
2.学习态度
3.合作精神
0.3
专业能力
1.能说出数控加工专业的培养目标和对应的综合职业能力。
2.能理解数控加工专业的课程设置。
3.能读懂数控加工专业的指导性教学计划。
提交的学习体会和总结
0.7
指导教师
综合评价
指导教师签名：
日期：
培训项目四一体化课程教学体验
一、培训项目
一体化课程教学体验
二、培训目标
通过一体化课程某一学习任务的学习体验，胜任学习任务的企业实践，了解一体化课程以工作过程六步骤为主线的教学组织过程，感受教学过程中师生之间的关系、教学组织方法、工作与学习关系的处理、职业素养的养成，分析一体化课程教学过程与非一体化课程教学的区别，总结一体化课程教学特点。
三、培训内容
1.按工作过程六步法完成学习任务实践：
获取信息：
接受螺纹堵头加工派工单、螺纹堵头的图纸、查阅相关资料
制定计划：
各组制定螺纹堵头加工工作计划
作出决策：
各组讨论，确定合理的螺纹堵头加工工作计划
实施计划：
各组实施，按照计划进行螺纹堵头的零件加工
过程控制：
各组对螺纹堵头零件进行检验误差分析
评价反馈：
各组对工作过程进行工作总结与评价
2.工作过程六步法的教学组织形式与方法；
3.一体化教学场所的构成；
4.学习与工作的关系处理；
5.工作页在教学中引导学生学习与工作的使用；
6.学习活动中职业素养的培养方法。
四、培训准备
1.教师与学生：
主讲及实习指导教师
2.教学场地：
教室、机房、数控车间
3.设备：
数控车床、数控铣床、计算机及CAD/CAM软件
4.工量具：
由学生自行制定
5.原材料：
学生根据图纸要求确定
6.学习资料：
任务书、工艺手册、工序单、工艺卡、精度检验单、过程考核评价表
7.学习工具：
白板5块、白板笔15只、A1白纸10张、彩色卡纸若干、投影仪1台、磁铁30个等
8.其它：
工作场地安全操作规程、现场管理制度
五、培训过程
学习任务分解及课时分配表
教学活动
培训师活动
学员学习活动
学生学习活动
学习内容
评价点
学时
地点
Ø活动一：
接受任务，制定工作计划
1.发放工作任务书，说明工作任务要求，分配任务
2.巡回指导编制工作计划
3.点评工作计划
1.学生学习任务的安排方式
1.领取工作任务书
2.制定工作计划
3.提交工作计划
1.材料准备周期
2.工时确定
3.进度安排
4.人员协调
5.设备协调
1.术语的应用
2.进度安排
3.经济性
4.可操作性
5.纪律性
6.劳动态度
7.工时
8.一体化教学场所的
2
一体化教室
Ø活动二：
工艺制定与评价
1.组织讨论工艺评价表制定、展示。
2.组织小组讨论工艺制定及评价
1.学生学习的组织方式
1.分组讨论工序划分
2.分组讨论工艺制定评价表
3.分组绘制定位草图
4.独立填写工艺卡及刀具卡
5.小组评价工艺制定
1.工序确定
2.工序顺序安排
3.非回转体装夹定位方式
4.加工余量选择
1.基准选择
2.工序划分
3.工艺制定
4.装夹定位
5.刀具选择
4
一体化教室
Ø活动三：
工装设计与制作
1．描述工装设计要求
2．组织讨论设计工装草图
3．评价工装图
1.学生展开学习任务实施的方式方法
1．小组讨论制定工装草图
2．独立绘制工装图
3．与铣工协作制作工装
4．与铣工协作铣削毛坯
1.位置误差测量
2.定位误差分析
3.夹紧元件
1.工装定位精度
2.工装简易程度
3.工装安全性
4.工装易用性
4
一体化教室
Ø活动四：
程序编制与仿真加工
1．讨论优化加工程序
2．组织讨论刀具路径设置及评价
3．主讲与实习指导教师指导程序调试
1.学生展开学习任务实施的方式方法
1．独立使用CAD/CAM软件完成零件实体造型
2．独立编制加工程序并验证
3．独立使用仿真软件进行刀具路径展示与评价
1.CAD/CAM软件操作
2.刀具路径
1.刀具路径选择
2.程序可控性
4
一体化教室
Ø活动五：
零件加工
1．实习指导教师向小组组长演示建立坐标系的过程。
2．实习指导教师监控组长向小组演示及讲解过程并及时更正。
3．实习指导教师每人监测6个工位工作状态，确认工件坐标系、装夹、刀具参数、程序的可靠。
4．要求学生听辩正常的切削声音，观测切屑状态，及时调整切削参数
5．演示测量过程
1.学生展开学习任务实施的方式方法
1.小组准备刀具、工装、测量工具及附件。
2．独立装夹工件，建立工件坐标系。
3．独立验证程序。
4．小组切削工件
5．独立在线测量工件精度
6．独立填写精度检验单
1.根据现场生产条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、夹具，辅件及切削液的方法
2.考虑零件材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素，查阅切削手册，确定切削要素
3.加工前，机床润滑、预热等准备工作作业内容
4.规范装夹刀具，正确对刀的方
5.根据切削状态调整切削用量，适时检测，保证精度的方法
1.机床操作
2.精度测量
12
一体化教室
Ø活动六：
检验及误差分析
1．评价测量方案
2.分析定位误差
1.学生展开学习的方式方法
1．小组测量被测要素
2．独立计算验证测量数据
3.小组讨论误差产生的原因并陈述
1．机床定位误差
2.工装误差
3.测量误差
4.误差计算
1.测量基准
2.测量精度
3.误差计算方法
4.陈述内容
2
一体化教室
Ø活动七：
工作总结与评价
1．教师讲解活动评价表的填写规则并组织评价
2．总体评价工作过程
1.学生展开学习总结的方式方法
1．小组展示工作成果
2．小组互评
3．小组讨论总结提纲
4．独立书写工作总结
1.工作总结
1.工作目标
2.工作过程
3.工作结果
4.加工方法
5.问题分析
6.改进措施
2
六、作业布置
以PPT形式，图文并茂分析一体化课程教学过程与非一体化课程教学的区别，总结一体化课程教学特点。
七、学习成果
1.项目工作计划一份
2.PPT文档一份
3.零件加工工艺规程及工艺设计说明书各一套
4.零件实物两套和相应的加工检验单一份
5.零件质量分析报告一份
6.学习体验工作总结一份
八、考核评价
专业：
数控加工班期：
学员姓名：
项目名称：
一体化课程教学体验
评价项目
评价标准
评价依据
（指信息、佐证）
评价方式
权重
得分
小计
总分
小组评价
培训机构评价
0.2
0.8
职业素养
1.遵守管理规定及学习纪律
2.按时完成学习任务
3.学习积极主动、勤学好问
4.团队合作精神
1.考勤表
2.学习态度
3.合作精神
0.3
专业能力
1.能合理设计零件数控加工工艺方案及工艺规程编制
2.能熟练掌握数控机床操作方法与技巧，并加工出合格的零件
3.能熟练使用常用量具对零件进行检测，并进行质量分析
4.能总结出一体化课程教学的组织过程
1.一体化课程教学过程体验总结
2.加工工艺文件及零件实物
3.零件加工质量分析报告
0.7
指导教师
综合评价
指导教师签名：
日期：
培训项目五数控加工课程授课进度计划编写
一、培训项目
数控加工一体化教学授课进度计划编写
二、培训目标
通过一体化教学授课进度计划编写，掌握一体化课程教学授课进度计划的编写过程。
三、培训内容
一体化教学授课进度计划编写。
四、培训准备
1.主讲教师2位、多媒体课件、评价表、工具资料书；
2.设备：
计算机、投影仪；
3.材料：
黑板、白纸、彩色纸。
五、培训过程
Ø以学员为学生、培训师为教师，组织召开一体化教学授课计划进度编写这一学习任务的公开课；（60分钟）
Ø组织学员分组讨论一体化教学授课计划进度编写的方案；（60分钟）
Ø进行一体化教学授课计划进度编写的方案训练。
（120分钟）
六、作业布置
1.编制一体化教学授课进度计划。
2.通过编制一体化教学授课计划进度编写的体会
七、学习成果
对照典型课题的目标培训编制一体化教学授课进度计划。
八、考核评价
教学项目过程考核见下表。
专业：
数控加工
升级会员 