禹州市第三城市污水处理厂实习报告.docx
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禹州市第三城市污水处理厂实习报告
土木工程专业实习报告
实习单位:
河南省许昌禹州市第三城市污水处理厂
实习时间:
2012年7月10日—2012年8月11日
实习学生:
指导老师:
年级专业:
09级土木工程专业
一前言2
1.1实习目的2
1.2实习时间2
1.3实习方式2
1.4实习地点2
二城西污水处理厂简介2
三我的实习内容3
1.安全教育3
2.综述3
3.进出水水质3
3.1进水水质3
3.2出水水质3
4.工艺流程(顺污水处理方向)4
工艺流程图14
4.1、中途泵站4
4.2、进水泵房站4
4.3、生化处理站(氧化沟)6
氧化沟结构图6
4.4、污泥泵房站(二沉池)6
二沉池工艺流程图8
4.5、配电室(安全重地)6
4.6加药系统8
4.7脱水车间8
脱水车间流程图8
4.8化验工段(专业知识重点运用)10
4.8.1总磷10
4.8.2COD的测定10
4.8.3溶解氧10
四.我的实习体会12
一、前言
实习目的:
本次实习是毕业实习,主要是锻炼动手能力,提高实践能力。
在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比。
找处其优缺点。
于此同,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。
在不断学习的过程中加强自己的综合能力。
毕业实习使我们进一步深入的接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中坚实的基础。
通过多污水处理厂,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理建筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。
也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。
通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际箱冲突的难点问题时怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力
实习时间:
2012年7月10日——2012年8月11日
实习地点:
衡阳城西污水处理厂
实习内容:
1、收集资料:
(1)实习单位概况:
建厂历史、生产方法和规模、工艺特点;
(2)了解实习所在地的地理环境:
(3)了解实习污染源的排放规律、排放特征及污染状况;
(4)实习厂的进出水水质情况。
2、工艺实习:
(1)掌握实习厂污水处理的详细工艺流程或处理方法,并绘制实习厂的工艺流程图;
(2)掌握各处理设备与构筑物的布置和特点;
(3)掌握主要工艺的运行过程,了解其主要控制指标以及变化情况;
(4)了解化验室及净化过程的各种监测、控制仪器的配备和使用情况;
(5)处理工艺中的各项消耗指标的用量和价格;
(6)了解各个岗位的劳动定员的职责,并跟班上岗。
二、污水处理厂简介
开工时间2012年5月份
竣工时间2013年5月份
工程地区:
河南
状态:
设计
详细地址:
河南许昌禹州市产业集聚区的东南角,北临禹毫铁路、西临城市规划道路,南临规划南环路,东临颖河
工程类别:
工业厂房
建筑投资金额:
15000万元
工程简介:
兴建一座污水处理厂,日处理量污水50,000吨,占地面积为47,825平方米。
三我的实习内容
1进厂安全教育,安全重于泰山。
一进厂席副厂长给我们讲了关于安全生产知识的讲座,要求我们在实习过程中要做到:
(1)不要随意触摸;
(2)有事先请示带队老师,联系相关负责人;(3)注意电的使用;(4)工作过程中不要串岗;(5)不要跨出护栏。
2 综述
当我踏上这片土地的时候,我便感受到了一股不平凡的气息:
蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的株化见习大不同!
工艺设计合理,出水水质好,自动化程度高,管理严格,不愧是典范。
城西污水处理厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,引进进口的优良设备。
污水处理采用各种方法,将水中污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。
污水处理方法分类:
(1).物理处理法。
如过滤法、沉淀法。
(2).物理化学法。
如混凝沉淀法。
(3).生物处理法。
利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。
活性污泥法是生物处理法的一种。
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
污水经过管道输送至中途泵站,经过加压输送到污水处理厂。
污水首先进入处理厂的粗格栅,去除水中的较大的杂物,经过提升进入细格栅,进一步去除水中较小的杂物,以减少后续构筑物的工作负荷,杂物经过栅渣、压榨,最后外运。
从格栅间出来的水进入平流沉砂池,使水中的砂粒及比重较大的物质沉降下来,沉将的泥沙进入砂水分离器进行砂水分离,尘沙经过空气提沙机、沙水分离器,外运。
随后污水进入A/O生化池进行曝气,A/O生化池分为绝氧和好氧两段(A级、B级)以去除水中的有机物和磷,同时也减少水中氨氮的含量。
经生化处理的污水最后进入二沉池进行活性污泥沉降,沉降下来的污泥经过刮、吸泥机打入污泥泵池,污泥泵池的活性污泥一部分回流到曝气池,一部分进入贮泥池,然后打入污泥脱水间,经带式浓缩脱水一体机在聚丙烯酰铵的作用下进行压滤脱水后形成泥饼并自然风干,作为制造化肥的原料。
处理后的水经排水井排入蒸水。
3进出水水质
3.1进水水质
处理的为城市生活污水:
COD=240mg/L;BOD5=120mg/L;SS=150 mg/L;TN=30 mg/L;NH4+-N=25mg/L;TP=25mg/L.
3.2出水水质
由于处理后出水排放至通蒸水,根据污水综合排放标准(GB8978--96),应执行二级标准。
,则处理后出水水质为:
BOD5≤20mg/L;SS≤20 mg/L;NH4+-N≤3mg/L。
COD≤60mg/L;TP≤0.4mg/L
4,工艺流程
该厂主要负责衡阳市雁峰区、石鼓区和立新开发区的生活污水,由于把污水集中送至该厂的管道比较长,所以该厂在途中建了一个中途泵站,用以提升水位。
简要工艺流程如图:
工艺流程图1
工艺流程详细介绍(按污水处理方向):
整个流程分七大部分:
中途泵站、进水泵房站、生化处理站(氧化沟)、污泥泵房站、配电房、加药系统和脱水车间。
(一)中途泵站:
建于市区,拥有4台160kw低压电机,主要负责提升水位。
和对污水的初步处理。
(二)进水泵房站:
污水从中途泵站进入该厂,其中含大量塑料垃圾以及其他直径较大的物体,所以必须经过格栅处理,以防止垃圾破坏设备。
格栅处理包括粗格栅和细格栅,粗格栅主要拦截直径超过25mm的漂浮物和悬浮物,细格栅主要拦截直径大于10mm的漂浮物和悬浮物,所拦截到的物体经格栅提升至压榨机中,压榨后传至垃圾堆放处,然后外运。
详细流程如下:
中途泵站---粗格栅---进水泵房---细格栅---旋流沉沙池(其中含空气提沙机和砂水分离器)---巴氏计量槽---氧化沟
其构图如下:
进水泵的作用:
将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。
泵房的运行:
泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应,并按照日水量变化,同水量变化进行调整,当抽升水量发生变化时,应同后续构筑物及设备协同调整。
沉沙池的功能是去除比重较大的无机颗粒(泥沙、煤渣等),向池底鼓入空气使池内水流做旋流运动,从而把颗粒上的大部分(90%)有机物去除。
粗格栅、进水泵房、细格栅及旋流沉沙池生产操作程序如下:
初次进水或沉沙池为空池时
启动粗格栅和螺旋压榨机,运行5~10分钟;
启动进水泵。
启动细格栅及压榨机,同时启动空压机和旋流沉沙池的搅拌器及砂水分离器。
细格栅和压榨机启动后运行4~8分钟后停止。
由于停电等原因停产后启动(池中有水)
启动空压机和旋流沉沙池的搅拌器及砂水分离器;
启动粗格栅及压榨机,运行5~10分钟;
启动进水泵;
启动细格栅及压榨机,运行4~8分钟。
有关进水班房操作要求,具体操作要求如下:
在设备操作前,必须检查设备的启动条件是否具备。
如设备周围的环境卫生状况,电压状况,阀门是否开启,设备的润滑油状况等。
条件具备时,才能启动设备。
在设备的启动过程中,操作人员必须仔细观察设备在启动过程中的电流,电压机械转动的情况,注意运转时的声音变化。
正常运行时,应每小时对设备进行巡查,对粗、细格栅及压榨机应每小时运行2~3分钟。
(三)氧化沟
改良型氧化沟工艺处理流程简图如下:
改良型氧化沟工艺流程简图
工艺步骤:
(1)、采用粗、细格栅除去污水中的漂浮物;
(2)、将污水水位提高到设计高度;
(3)、沉砂沉淀;
(4)、氧化沟去除水中的碳源污染物以及造成水体富营养化的氮元素和磷元素;
特征是:
a.砂池采用涡流沉砂池;b.流污泥在返回氧化沟之前进行1~2小时的厌氧处理;c.良型氧化沟的设计参数为:
污泥龄10~15天,污泥浓度4000~5000mg/L;d.良型氧化沟出水口设置在曝气机下游的富氧区或单独设置的强化曝气区;e.沉淀池采用周边进水周边出水池型;f.取消污泥浓缩池,采用一体化污泥浓缩脱水机对剩余污泥进行浓缩和脱水。
(四)污泥泵房站(标准性建筑二沉池):
经过曝气的污水到达污泥泵房,通过二沉池的沉降作用,将泥水分离,分离后的水经过一些消毒措施之后可直接排放至蒸水。
污泥经过污泥泵房大部分回流至氧化沟,剩余的污泥则被送至储泥池,然后进入脱水车间进行下一步处理。
污泥泵房站主要包括两个由一个结合井和四个二沉池组合成的结构。
从氧化沟处理过来的水流至结合井,由结合井分流给四个二沉池,经过沉降的清水又流至结合井,然后送至出水泵房,而经过设在二沉池上面的刮吸泥机的吸泥作用,将污泥吸出也送至结合井然后再输送至污泥泵房。
其工艺流程图如下:
城西污水处理厂的二沉池的直径为54m,池深4.5m,当其工作时水深4m,上面设一个全铝制构架,将刮吸泥机安装在上面。
二次沉淀池运行管理
操作人员根据池组设置、进水量的变化,应调节各池进水量,使之均匀配水。
二次沉淀池的污泥必须连续排放。
二次沉淀池刮吸泥机的排泥闸阀,应经常检查和调整,保持吸泥管路畅通,使池内污泥面不得超过设计泥面0.7m。
刮吸泥机集泥槽内的污物应每月清除一次。
安全操作非操作人员未经允许不得上刮泥机。
维护保养
1.刮泥机设备长期停置不用时,应将主梁两端加支墩。
2.气提装置应定期检修。
3.刮吸泥机的行走机构应定期检修
(五)配电房(安全重地)
配电房主要管理全厂区的电源配送和维修,包括全厂区的电机的供电以及一些控制终端机的电源,还有厂区的生活用电,最重要的是鼓风机房的电源保证。
配电房的电源主要由3华线和廖水线提供,全部10kv进入配电房,然后由四台变压器变压后送至各个需电点。
有关配电房的各项制度:
一.运行岗位责任制
贯彻并实施党和国家关于生产的各项方针、政策,坚持“四项基本原则”,牢固树立“安全第一”的思想。
认真执行安全规程,运行规程,检修规程等有关的规章制度。
熟悉本电站设备接线及结构原理,努力达到“三熟三能”的标准。
“三熟”:
熟悉设备,接线和基本原理;熟悉操作和事故处理;熟悉本岗位的规程制度;“三能”:
能分析运行情况;能及时发现故障和排除故障;能掌握一般的维修技术。
值班人员需经本单位业务、技术考试合格,方能正式担任值班工作。
值班检查制度值班人员必须按时检查和巡视设备,对设备异常状态要做到及时发现,认真分析,正确处理,做好记录,并向有关上级做汇报。
二.巡视检查的周期为:
1.交接班时;
2.每夜间进行一次闭灯检查;
3.高峰负荷时;
4.遇下列情况,应增加巡视次数。
5.设备过负荷或负荷有显著增加时;
6.设备经过检修或长期停止运行时,或新的设备初次投入使用时;
7.设备缺陷近期有发展时;
8.恶劣气候,事故跳闸或设备运行中有可疑现象时;
9.单人巡视时必须遵守《电业安全规程》中的有关规定。
三.配电房
配电房的主要作用时保证鼓风机的正常运行,所以我们还学习了鼓风机的正确使用方法。
1.正常工作
启动准备
(1)确认油箱中的油位;
(2)确认润滑油的温度是否为15℃;(大于5℃允许紧急启动)
(3)确认主机轴承是否润滑;
(4)确认油箱冷却器中是否有冷却水;
(5)提供电源;
启动条件,确定启动条件进行下述工作
(1)打开辅助油泵;
(2)关闭进口导叶;
(3)打开放空阀;
(4)运转
(5)确定启动条件后,接通主电机;
(6)在主电机启动的一分钟之内,辅助油泵手动停机,而且放空阀手动关闭;
(7)开始经油冷却器提供冷却水;
(8)调整进口导叶的角度;
(9)经过上述处理和调整之后,鼓风机已处于正常工作状态;
(10)确认油温,压力等是否处于正常值;
GM鼓风机操作要求:
说明:
(1)必须在鼓风机完全停止,轴承充分冷却五分后;
(2)电机参数以电机厂资料为准;
(3)各表压力值为表压;
(4)时间为人工确定;
注意:
润滑油温度高于15℃的情况。
如果润滑油温度低,由于粘度高,会导致润滑不足。
因此,在启动时,应始终保持15℃以上,但也不要太高。
大约5℃允许应急启动。
润滑油压力设定,即使润滑油压配备压力开关,有些情况下把润滑油循环到设备的每各部分也是必要的。
停机时放空阀全开,停机时,如果管网压力作用到鼓风机就会发生喘振,因此放空阀必须全开,然后停机。
(六)加药系统
加药系统主要负责给消毒池加Cl2,用来处理经泥水分离后的水。
由溶药箱、漏氯吸收装置、加氯计量泵、加氯机和漏氯报警装置构成。
1.加氯间运行管理
(1)污水处理后采用加氯消毒时,其加氧量可根据实际情况按需确定。
当污水排到水源上游等处时,应连续加氯。
(2)当二次沉淀池出水质中PH值、水温、水量等变化时,应及时调整加氯量。
(3)加氯间室内温度保持15~20度。
室内使用氯气瓶时,必须有遮阳措施。
(4)加氯操作必须符合现行国家标准《氯气安全操作规程》的规定。
开泵前应检查加氯设备,做好各项准备工作;加氯应按各种加氯设备的操作程序进行;停泵前2~3min应关闭出氯总阀。
(5)长期不用的加氯间,应将氯瓶妥善处置。
重新启用时,应按加氯间投产运行前的检查和验收方案重新做好准备工作。
2.安全操作
(1)应按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位。
出现漏氯必须立即采取措施,及时修复,确保安全。
(2)氯瓶使用应符合下列规定:
使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。
用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。
未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记。
(3)使用起重机吊卸氯瓶时,必须遵守起重机安全操作的有关规定。
(4)开、关阀们时,应使用专用扳手。
开启时用力均匀,严禁用力过猛或用锤击。
使用中,输氯气管结霜,应用自来水喷淋氯瓶的外壳,并应注意防止出氯总阀淋水受腐蚀等。
不得用热水或其他烘烤方式加温。
(5)氯瓶液氯不得用尽,应留有0.05~0.10Mpa压力的氯量。
(6) 加氯间应配有合格的隔离式防毒面具、抢修材料、工具箱、检漏氨水等。
所有工具应安装报警装置。
(7)加氯间内部应设置排风地沟,在工作前应通风5~10min,并应安装报警装置。
发现氯瓶漏气严重,应立即将其推入事故池。
(8)加氯间保养和维护时,严禁违章明火和撞击火花,以防爆炸。
(七)脱水车间
脱水系统主要由离心机(包括脱水机;泥水分离器;液压站输送机;液压站冷却阀;脱水机清洗水阀)、进料系统(包括进料螺旋杆泵;污泥切割机;进料流量计)。
脱水车间的流程图如下:
(8)、化验工段(化验室)
化学分析室是一个检测污水处理厂各个地点的污水指标的部门。
每天定时定点的对污水处理厂的进水和出水进行采样和检测,确定污水的相关指标——检验污水处理效果;检测出水是否达标。
污水处理厂检测的指标主要包括:
沉降比、污泥浓度、COD的测定、总磷、氨氮、溶解氧、微生物镜检。
1沉降比
水样来自A/O生化池出口混合液。
其方法是:
先将1#,2#曝气池出口水样摇匀,然后分别量筒量取100mL水样,静置30分钟后,从量筒上读出污泥的体积,按如下式子计算沉降比:
SV=V污泥/100(%),值在50~150之间为良好。
②污泥浓度
水样来自A/O生化池,采用重量法测定污泥浓度,先将1#,2#曝气池出口水样摇匀,后分别量筒量取20mL水样,倒入坩埚中,然后在将坩埚置于水浴锅中蒸干水分,将干污泥再放入烘箱中干燥2小时后,称重,利用下式计算污泥浓度:
Q=M污泥/V总(mg/mL)。
③COD的测定
原理:
采用重铬酸钾法,在强酸性溶液中,准确加入过量的重铬酸钾标准溶液,加热回流,将水样中的还原性物质(主要是有机物)氧化,过量的重铬酸钾以亚铁灵作指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液回滴,根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样COD。
步骤:
1、取4个锥形瓶,分别加入几粒防爆玻璃珠。
2、分别取20mL1#,2#曝气池出口水样,初沉池入口水样和蒸馏水(作空白样),倒入4个锥形瓶中。
3、分别加入10mL,0.25mol/L重铬酸钾,然后再分别加入浓硫酸30mL。
4、将它们摇匀后置于电磁炉上回流加热,温度为1000℃,沸腾2小时后,停止加热。
5、待冷却后,往4个锥形瓶中分别滴加2滴亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁(浓度c=0.1mol/L)进行滴定,记录其体积用量(mL)。
6、计算COD的值
④总磷
原理:
在中性条件下,用过硫酸钾使试样消解,将磷全部氧化为正磷酸盐。
在酸性介质中,正磷酸盐与钼酸铵、酒石酸锑氧钾反应,在锑盐存在条件下生成磷钼杂多酸后,立即被抗坏血酸还原,生成蓝色的络合物。
步骤:
1、取25mL蒸馏水加入试管作为空白
2、取5mL1#,2#曝气池出口水样,加入试管并用蒸馏水稀释到25L,目的是:
防止总磷含量过高,现象不明显。
3、分别在5个试管中加入4mL过硫酸钾(5%浓度)
4、盖上塞子后,用纱布包住试管口后,放入压力灭菌器,压力为1.1kg/cm3,温度为120℃,加压半小时后,泄压冷却。
5、分别往5个试管中加入1mL抗坏血酸,2mL钼酸铵。
6、15分钟后,待显色完毕后,用紫色分光光度计测定吸光度。
⑤氨氮含量
原理:
采用滴定法。
先预处理,调节PH值在6.0~7.4,加入氧化镁使呈微碱性,加热蒸馏,释出的氨被吸收入硼酸溶液中,以甲基红—亚甲蓝为指示剂,用酸标液滴定馏出液中的铵。
步骤:
1、取4个凯式烧瓶,分别加入几粒防爆玻璃珠。
2、分别取200mL1#,2#二沉池出口水样,初沉池入口水样和蒸馏水(作空白样),分别倒入4个凯式烧瓶中,然后用蒸馏水稀释到250mL。
3、分别加入2滴溴日锂酚兰作指示剂,检验水样是否呈碱性。
4、将它们摇匀后置于电磁炉上回流加热,用锥形瓶收集馏出液达到200mL时停止。
5、待冷却后,分别加入50mL硼酸,往4个锥形瓶中分别滴加2滴亚甲基红为指示剂,用稀硫酸(浓度c=0.02mol/L)进行滴定,滴定终点颜色由淡蓝色变为淡紫色,记录其使用前后体积用量(mL)。
6、通过下式来计算氨氮的值=(V滴后—V滴前)×8×c/V取
⑥溶解氧
原理:
水样中加入硫酸锰和碱性碘化钾,水中溶解氧将低价锰氧化成高价锰,生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。
加酸后,氢氧化物沉淀溶解并与碘离子反应而释放出游离碘,以淀粉作指示剂,用硫代硫酸钠滴定释放出的碘,可计算溶解氧含量。
步骤:
1、取1#,2#曝气池出口水样的上清液,装满溶解氧瓶(接近溶解氧瓶口下边缘即可),分别加入1mL硫酸锰和2mL碱性碘化钾,产生四价锰的氢氧化物棕色沉淀,颜色越深,溶解氧含量越高。
2、盖好瓶塞,将2个水样颠倒混合数次摇匀后,静置,当沉淀物降至瓶内一半时,再颠倒混合一次,待沉淀物降至瓶底,轻轻打开瓶塞,立即用吸管插入液面下加入2mL硫酸,小心盖好瓶塞,颠倒混合摇匀,至沉淀物全部溶解为止,放置暗处5分钟。
3、分别吸取100mL上述2个溶液,分别置于250mL锥形瓶中,分别加入1滴淀粉指示剂,用硫代硫酸钠(浓度为M,单位为mol/L)滴定释放出的碘,记录滴定前后硫代硫酸钠的体积,(mL)。
四.我的实习体会
人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。
在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多。
知识是需要经过实践检验的。
如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。
初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。
这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。
同时要提高实践能力,加强专业技能。
在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。
我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。
有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!
当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。
在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。
一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。
通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。
在团体合作的过程中,我看到效率的体现。
另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权。
这次的经历让我深刻的认识到这一点。
人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信,经过这些天的实习,我所跨越的是成长的两端!