低压计量箱技术规范通用部分概要.docx
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低压计量箱技术规范通用部分概要
国家电网公司集中规模招标采购
国家电网公司
山东省固化技术规范书
低压计量箱通用技术规范
招标文件
（技术规范通用部分）
2015年1月7日
目录
前 言3
1范围4
2规范性引用文件4
3术语和定义5
4计量箱分类5
5型号与命名6
6总则6
7要求8
8试验19
9检验规则24
10包装、贮存、运输25
11技术服务25
附录A（规范性附录）多表位计量箱、箱组式计量箱额定进线总电流计算29
附录B（规范性附录）计量箱成套配置及型式表30
附录E（规范性附录）单表位计量箱外观尺寸及电气图31
附录F（资料性附录）多表位计量箱基本结构、尺寸、布局示意图33
附录G（资料性附录）多表位计量箱外观尺寸及电气参考图39
使用说 明41
前 言
《低压计量箱采购标准》分为6个部分：
——第1部分：
通用技术规范；
——第2部分：
单相单表位计量箱专用技术规范；
——第3部分：
三相单表位计量箱专用技术规范；
——第4部分：
单相多表位计量箱专用技术规范；
——第5部分：
三相多表位计量箱专用技术规范；
——第6部分：
三相互感器接入式计量箱专用技术规范。
本部分为《低压计量箱采购标准》的第1部分。
本部分由国家电网公司物资部提出并解释。
本部分由国家电网公司科技部归口。
本部分起草单位：
山东省电力公司。
本部分首次发布。
低压计量箱采购标准
第1部分：
计量箱通用技术规范
1 范围
本标准规定了国家电网公司范围内额定电压为交流380V及以下低压计量箱（以下简称计量箱）使用条件、功能要求、使用性要求、型式要求、试验要求等。
本标准适用于国家电网公司系统内计量箱的招标、订货、检验、验收和安装使用。
本标准为计量箱通用技术要求，特殊要求、具体要求、专用图纸等应在招标采购标准专用技术部分或订货技术条件中说明。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：
非仪器化冲击试验
GB/T2423.22电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验N:
温度变化
GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带
GB2828.1 计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB4208外壳防护等级（IP代码）
GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:
总则
GB7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分:
对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-----配电板的特殊要求
GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分:
对公用电网动力配电成套设备的特殊要求
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB10963.1电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分：
用于交流的断路器
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：
断路器
GB/T14048.3低压开关设备和控制设备第3部分：
开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器
GB/T18663.1-2008 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1部分:
机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求
GB/T20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB/T23641电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料（SMC/BMC）
GB/T22636门扇尺寸、直角度和平面度检测方法
GB/T25293电工电子设备机柜 机械门锁
HG/T2503聚碳酸酯树脂
Q/GDW572计量用低压电流互感器技术规范
Q/GDW1205电能计量器具条码
Q/GDW1355单相智能电能表型式规范
Q/GDW1356三相智能电能表型式规范
Q/GDW1375.2电力用户用电信息采集系统型式规范第2部分：
集中器型式规范
Q/GDW1375.3电力用户用电信息采集系统型式规范第3部分：
采集器型式规范
Q/GDW11008低压计量箱技术规范
Q/GDW11009电能计量封印技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适应于本文件。
3.1 低压计量箱low-voltagemeteringcabinet
用于380V及以下低压电能计量的箱型成套装置。
3.2 箱组式计量箱multi-box-typemeteringcabinet
由一个配电（分线）箱及数个计量箱机械地组合在一起的一种组合体，其可带有或不带有公共支架，可通过两个相邻箱体电气连接孔进行电气连接。
3.3 进线室incomingcompartment
多表位计量箱内安装进线开关、接线端子排等器件并与外部电源进行电气连接的独立空间。
3.4 计量室meteringcompartment
多表位计量箱内安装电能表、用电信息采集终端等表计的独立空间。
3.5 出线室outgoingcompartment
多表位计量箱内安装出线开关、端子排等器件并与外部负载端进行电气连接的独立空间。
3.6 安装板mountingplate
用于支撑各种元件并且适合于在计量箱内安装的板。
3.7 门door
一种带铰链的或可滑动的覆板。
3.8 电能表接插件watt-hourmeterplug
一种不需移动电路导线且能与电能表接线孔相配合的插拔式电气连接件。
3.9 插头过盈配合pluginterferencefit
插头直径大于孔径的插入配合，插入电能表后无需螺钉紧固。
3.10 插头间隙配合plugclearancefit
插头直径小于孔径的插入配合，插入后再通过相应的操作机构或紧固件使插头与插孔实现可靠电接触。
3.11 招标人 bidder
依照《中华人民共和国招标投标法》的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。
3.12 投标人 tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.13 卖方seller
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。
3.14 买方buyer
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4 计量箱分类
4.1 按计量箱内电能表类型及表位数分为：
a）直接接入式：
1）单相（电能表）单表位计量箱；
2）单相（电能表）多表位计量箱；
3）三相（电能表）单表位计量箱；
4）三相（电能表）多表位计量箱。
b）经互感器接入式：
1）1表位计量箱；
2）2表位计量箱。
4.2 按计量箱外壳材料分为：
c）热镀锌金属计量箱；
d）不锈钢金属计量箱；
e）PC+ABS非金属计量箱；
f）SMC非金属计量箱。
5 型号与命名
计量箱型号由相应分类信息组成，见图1。
图1计量箱型号命名及表示
6 总则
6.1 一般规定
6.1.1 本部分提出了计量箱技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
6.1.2 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
6.1.3 如果投标人没有以书面形式对本部分条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。
如有与本部分要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
6.1.4 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
6.1.5 本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
6.1.6 本部分中各条款如与采购标准专用部分有冲突，以专用部分为准。
6.1.7 投标人应答响应要求：
g）投标技术文件应满足技术规范书的要求,否则投标文件将被拒绝并被认作没有回答；
h）投标人应提供详细的技术投标文件，并提供准确的陈述，对每个应答设备，投标人应提供原厂商的正式技术指标说明材料；
i）需对所推荐产品的技术架构、技术性能等作完整描述；
j）投标文件应清楚地指明和响应技术规范书中各章每一项要求的实际指标值，不能简单地回答“满足”或“符合”，在响应建议中应列出具体数值，并说明相应的计算方法或依据；
k）提供的产品应达到、满足或超过本技术规范书所要求的技术指标；
l）如果认为本部分所描述需求、图形或设备等存在部分要求不合理，可在响应原要求后给出建议，此建议在招标时将作为重要内容加以考虑；
m）投标方应提供本部分中要求的完整的服务支持，并按本部分的顺序对各章的每一项给予回答；
n）投标文件要以中文书写，提供应答的所有技术指标说明材料及相应资料以中文或英文书写，英文需配有中文翻译，在协议执行期间，如有疑义，按照该资料的中文部分解释；
o）应答设备应为在产产品，且在性能及质量方面能提供可靠证明；
p）应提供供货范围及交货、运输、验收等项内容的计划安排；
6.1.8 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
6.1.9 投标人应仔细阅读本部分全部条款，其提供的计量箱应符合采购标准及招标文件所规定的要求。
6.2 投标人职责
投标人的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容：
q）提供标书内所有设备、说明书及制造方面的说明；
r）提供国家级检验检测机构出具的产品技术指标及性能的检验报告，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求；
s）提供与中标设备版本相符的安装及使用说明书；
t）提供检测检验的标准，包括检验报告和检验数据；
u）提供图纸，制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其它资料；
v）所提供设备应发运到规定的目的地；
w）如本部分与国家或行业标准、规范有明显的冲突，则投标人应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造；
x）在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，投标人有责任接受招标人的选择；
y）现场服务。
6.3 投标人应提供的文件
投标人在投标时提供下列有关资格文件，否则视为非响应性中标：
zz）招标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明；
aa）权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书；
bb）履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料；
cc）有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件；
dd）招标产品全部有效期内合格的型式试验报告和CCC产品认证证书；
ee）详细的招标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告；
ff）专用部分应包括的各类响应技术文件；
gg）接线及工艺图纸（主要部分）。
6.4 图纸及图纸的认可和交付
6.4.1 中标后，所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的4周内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括计量箱电气接线图、生产模型图及必要工艺图等。
买方审定时有权提出修改意见。
6.4.2 买方在收到需要认可的图纸1周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
6.4.3 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于2周内向有关单位提供最终版的正式图纸，正式图纸应加盖工厂公章或签字。
6.4.4 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
6.4.5 图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。
7 要求
7.1 总则
计量箱应符合Q/GDW11008的相应规定及本标准要求。
7.2 基本功能
7.2.1 安装功能
7.2.1.1 电能表安装
计量箱应具备电能表快速、方便、安全、牢靠安装功能：
hh）满足Q/GDW1355、Q/GDW1356规定的电能表安装需求；
ii）电能表安装、电气连接应通过电能表专用接插件实现，导线不得直接接入电能表，电能表接插件插头宜采用过盈配合插头；
jj）易于插拔，且插拔力不应超过Q/GDW1355、Q/GDW1356规定的插孔轴向最大耐受力之和；
kk）电能表接插件的安装应保证安装后的电能表端正、排列整齐并与箱门观察窗完整对应；
ll）计量箱底部或电能表接插件对应电能表挂鼻处应有相应安装固定点，确保安装后的电能表无晃动。
7.2.1.2 互感器安装
经互感器接入式计量箱应具备互感器快速、方便、安全安装功能：
mm）满足Q/GDW572中型式的互感器安装需求；
nn）互感器室应有互感器安装定位、紧固及底座电气短接互联措施（非金属计量箱），其结构尺寸符合Q/GDW572中相应互感器外形尺寸；
oo）一次导线型式及连接应便于穿心式互感器安装；
pp）互感器二次端子连接导线应预留足够长度，联合接线盒处接线准确无误。
7.2.1.3 采集器安装
计量箱应具备采集器快速、方便、安全安装功能：
qq）计量箱进线室（进线箱）应具有：
采集器Ⅰ型或集中器Ⅱ型（单相电能表型）、采集器Ⅱ型（模块型）安装位置与安装措施；RS485通讯导线、RS485总线连接装置及通讯电缆连接通道；屏蔽电缆接地措施；
rr）单表位非采集型电能表计量箱应具有采集器Ⅱ型安装位置与安装措施；
ss）采集器Ⅰ型或集中器Ⅱ型三个安装固定点按采集器挂鼻伸出状态下定位、限位，螺纹连接时应采用螺母连接型式，保证安装后的采集器或集中器端正、与箱门观察窗对应。
安装尺寸参见Q/GDW1375.3中相应采集器、Q/GDW1375.2中相应集中器结构尺寸。
7.2.1.4 进线电缆及分户出线安装
计量箱应具备电源电缆、通讯电缆及出户线快速、方便、安全连接功能，箱内具有：
tt）与计量箱容量匹配的进线电缆通道及相应的固定、导引措施；
uu）线缆方便、有效的连接措施，满足多种电缆接头接入及电气安全间隙要求；
vv）电缆折弯、人工接线操作所需合适空间；
ww）电缆上进、下进，分户线上出、下出等方式的结构措施。
7.2.1.5 箱体安装
计量箱箱体安装应安全、可靠，易于操作：
xx）计量箱应有相应独立的专用安装附件，满足悬挂、嵌入、落地、电杆等方式安装需求；
yy）箱体及安装板应有相应的安装定位措施及相应安装操作所需空间；
zzz）箱组式计量箱易于用户现场电气连接、拼装，安装附件应具备水平方向位置基准调节功能。
7.2.1.6 附属设施安装
计量箱应具备无线通讯设备附属天线、计量箱标识或标贴等附件安装功能：
aaa）计量箱应有通讯天线箱内、箱外安装的结构措施，金属计量箱通讯天线部位还应具备GPRS信号防屏蔽措施；
bbb）多表位计量箱分路（户）开关、电能表、观察窗的安装处应有户号标贴定位安装的结构措施并在出厂时粘贴或压铸一一对应的序号标识，标识应清晰、准确；外壳合适部位具有RFID标签定位安装的结构措施；
ccc）计量箱加封位置应位于锁体或铅封门（挂锁防护门）上。
7.2.2 运管辅助功能
计量箱应具备方便的运维及管理辅助功能：
ddd）资产分界点物理位置明晰及易于实现资产方便管理；
eee）计量箱电流规格、表位数及电气、功能配置应系列化、标准化；
fff）箱门、母排、线槽等部件应系列化、标准化、模块化；计量箱内电器、部件具备通用性，满足维修性需求；
ggg）计量箱操作及运维应简单、方便：
1）不打开箱门实现：
出线开关、电能表插卡、红外抄表等操作；电能表及采集终端工作状态、参数观察及示值读取；
2）箱内具有远程分闸、合闸（如有）操作的技术保证措施；
3）门锁数量少，箱门开合、加封操作方便；同类门锁（钥匙）具备通用性；
4）封印及资产条码（RFID）识读方便。
hhh）计量箱应有规范、清晰的运维标识：
1）导线、母排、端子颜色标识：
黄（U）、绿（V）、红（W），中性线蓝（N）、保护线黄绿（PE）；通讯线黄（A）、蓝（B）；开关控制线红（+/L）、黑（-/N）；
2）分线端子排或互感器二次端子至接插件、接插件至出线开关的连接导线端应有一一对应标识，线槽内导线也应有与接插件或开关的对应标识，其标识应符合相应技术规范；
3）分线开关与电能表接插件、分线开关门（户槽）与观察窗（户槽）间有一一对应序号标识；
4）粘贴户号的线槽盖应有相应的安装位置标识；
5）计量箱内表面应有电气原理接线图标识、条码等其它必要信息（专用技术部分）；
6）计量箱箱门（盖）应有相应的安全警示语、企业标识、服务提示语等信息。
iii）外壳应具有永久固定、防脱落的产品铭牌，铭牌所载信息包括：
1）产品名称、型号、质量、尺寸等信息；
2）额定工作电压、额定电流、表位数；
3）产品执行标准；
4）制造厂名、制造日期；
5）3C认证标志；
6）产品编号、资产条形码。
7.3 安全要求
计量箱应具备防触电与设备安全保障功能，其电气性能、机械性能应符合相应标准规定要求：
jjj）电气设计应规范，其性能、技术指标应符合GB7251.3中相应要求，每一型号的产品都为3C认证产品；
kkk）计量箱电气配置应符合表3规定；
lll）通过对带电导体采用挡板及外罩隔离或绝缘包裹等防护措施，保证箱门开启状态下无裸露带电部分；接线端子、固定导体的螺钉、外部或内部的导体，与隔离罩间隙应满足相应要求；电器安装、电气连接、导线（母排）固定等措施应永久牢靠；电气开关与表计应有相应的电气隔离措施；
mmm）PE导体与裸露导电体间应有可靠连接措施；
nnn）计量箱电气总线（母排）截面积符合相应载流量要求，电气互连机构工作方式应可靠；
ooo）多表位计量箱（箱组式计量箱组合数量）满足进线箱额定电流要求，其负荷同时系数不小于附录A中表A.1的值；
ppp）电器安装及保护措施可靠，电器元件与安装板（底板）之间应有绝缘措施，安装附件、安装板（底板）承载力应有足够安全裕度并能通过第8章中相应的静载能力试验；
qqq）计量箱外壳散热（尤其非金属）措施应有效、可靠，保证计量箱内各部位温升符合表5规定；
rrr）电气开关应具有3C认证标志，开关上桩头为进线，下桩头为出线，安装满足规范操作方向要求（左或上位置为“合”，右或下位置为“分”）,专业人员操作的开关应有防他人操作的防护措施；
sss）计量箱所配电气开关、导线、母排等电器应符合相应产品标准要求，并有相应合格保证资料；
ttt）计量箱安全警告语、标志应清晰、永久，并能通过第8章中标志试验；
uuu）计量箱外壳（非金属）及箱内电气绝缘支撑件、电气安装板应能通过第8章中绝缘材料耐受非正常发热和火焰的验证试验；
vvv）计量箱外壳应有可靠的防雨及必要的防尘措施，其防护等级不低于IP34D（包括电缆、导管入口），箱门、视窗及门锁应具有一定的防撬功能，电缆及导线穿孔具有防磨损保护措施；
www）提交样品或供货产品（包括单独的电器）电气性能应能通过第8章中相应的电气性能试验。
7.4 可靠性要求
计量箱产品设计、材质及配件选用、制造工艺应保证其预期寿命不小于20年：
xxx）计量箱所用非金属材料、外壳及金属件涂层、外壳结构强度、标志等应满足预期寿命不少于20年：
1）外壳及绝缘材料性能指标应符合或优于表1（或订货技术协议）中规定的数值，材料机械性能、热性能、抗老化性能应能通过第8章中相应的绝缘材料性能试验；
2）外壳及门锁、铰链等金属件涂层耐老化性能、附着力，金属涂层耐锈蚀性应能通过第8章中相应的绝缘材料性能、理化性能试验；
3）外壳机械强度应能通过第8章中相应的机械性能试验；
4）铭文、标识应能保持清晰、完整，其标识、铭牌材料应耐腐蚀。
yyy）计量箱配件在寿命周期内便于更换，计量箱门锁、铰链、电气开关、电能表接插件：
1）机械寿命：
门锁及铰链应不小于5000次；电气开关不小于10000次，电能表接插件不小于1000次；
2）电气寿命：
隔离开关电气寿命不小于3000次、微型断路器不小于6000次。
zzzz）箱门门锁应具备雨水防护功能或在箱门设置相应防护结构；
aaaa）电能表接插件电气插头应经过专门工艺处理使其耐腐蚀、耐氧化，具备长寿命、高可靠性；
bbbb）计量箱箱体结构应具备一定的扩展性、可改造性。
表1 计量箱外壳材料及性能参数表
材料名称
壳体部分
观察窗部分
金属
非金属
非金属
连续热镀锌钢板
奥氏体非导磁不锈钢冷轧钢板
聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂
玻纤增強不飽和聚酯模塑料
聚碳酸酯树脂
材料相关标准
GB/T2518
GB/T3280
/
GB/T23641
HG/T2503
材料代号
/
/
PC+ABS（阻燃）
SMC（玻璃钢）
PC
密度（g/cm³）
7.8
7.93
1.2
1.78
1.20
拉伸強度（MPa）
270-420
≥520
≥42
≥55
≥55
弯曲強度（MPa）
/
/
≥65
≥140a
≥95
无缺口简支梁冲击強度（kJ/m²）
/
/
≥42
≥55b
≥45
负荷变形温度（（Tff1.8）℃）
/
/
≥100
≥180
≥130
电气強度（常态油中）kV/mm
/
/
≥15
≥20
≥16
阻燃等级
/
/
V0
V0
V0
屈服強度MPa
140-300
≥205
/
/
/
断裂伸长率%
≥26
≥40
/
/
/
参考型号
DX52D+Z
1Cr18Ni9
优级品
GF25，Q，M
一级品
材料板厚mm
≥1.5
≥1.5
≥3（单表位）；≥4（多表位）
≥2.5
a壳体取样为120。
b壳体取样为45。
7.5 型式要求
7.5.1 电气型式
7.5.1.1 电气控制与保护方案
计量箱电气控制及保护方案应符合表2规定：
cccc）微型断路器、塑壳断路器、隔离开关性能应分别符合GB10963.1、GB/T14048.2、GBT/14048.3中各项技术要求，并能通过产品标准中相应试验；
dddd）安装费控外置型断路器电能表的计量箱，其出线侧断路器应具有与相应电能表跳闸信号相匹配的自动分闸、手/自合闸功能及其它扩展应用功能；
eeee）开关电气性能及参数应符合或优于表3规定；
ffff）电气开关外壳标识应规范、清晰。
表2 计量箱电气控制与保护方案
计量箱类型
方案
电源接入端
电能表进线侧
电
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