仪表专业考试题库彩版.docx
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仪表专业考试题库彩版
、简述用数字万用表测量两棵不相邻的接地线（汇流条）的通断时，通断指示灯发生频闪同时通断蜂鸣器发出震响，是什么原因造成的？
有什么危害？
如何处理？
答：
（）一般的情况是这两颗不相邻的接地线（汇流条）之间存在电位差。
当用万用表的电阻档进行测量时将会有电流（含部分低频信号）流过万用表，致使数字万用表发生通断指示灯频闪，同时通断蜂鸣器发出震响。
（）两颗接地线之间存在电位差的主要危害有两条：
①使测量信号或输出信号出现比较大的误差，影响正确的观测与调节；当此情况出现在联锁系统中时，会使联锁系统误动作或拒动作，给工艺生产带来极大隐患。
②当两颗接地线之间存在较大电位差时，在测量的过程中会导致万用表损坏。
（）处理方法一般应使用阻抗很小的导线将其跨接，注意连接接触的截面积应足够大并牢固。
、一般智能型变送器的最低供电电压为多少？
答：
一般智能型变送器的最低供电电压为，一般智能型变送器的供电电压低于这个值将无法正常工作。
、发现有人触电第一时间应做什么？
答：
凡是遇到有人触电，必须以最快的方法使触电者脱离电源或切断电源。
、当电器设备发生火灾时应使用那种灭火器？
答：
如果仪器仪表发生火警时，最好使用二氧化碳灭火器或者四氯化氮灭火器等。
、工业对象的静特性是用什么描述的？
它对控制系统的参数调整有什么影响？
答：
（）工业对象的静特性是用放大倍数来描述的。
（）当对象的（值比较大）放大倍数较大时，控制系统的放大倍数应相应降低，以防止控制系统发生发散震荡，影响生产的安全进行。
、简述在现场拆除调节阀或打开调节阀密封时的基本要求
答：
首先确认调节阀的前后截止阀却已关闭后，在拆除调节阀或打开调节阀的密封前，还应使调节阀处于打开状态，以防止调节阀单向憋压，再确认调节阀的入口及出口管道内均处于常温常压状态，未经确认不得拆除调节阀或打开调节阀的密封（包括调节阀的密封填料涵）。
、简述对金属密封垫片进行粗略检查的基本项目
答：
（）表面光洁无毛刺
（）无划痕刮痕、水线清晰完整
（）内外尺寸符合安装要求
（）硬度不得大于布氏（标准号钢的硬度）
、简述如何检查输入式齐纳安全栅的好坏？
答：
检查输入式齐纳安全栅的方法一般分为两种：
（）在线检查：
当确认安全栅接线无误时，用万用表的电压档测量输入式安全栅的输出接口是否有，如若没有直流电源说明安全栅内部有断路；还可用万用表的电流档串联在输入式安全栅的输出接口返回侧观察是否有标准信号电流，如若没有信号说明安全栅内部有断路，应将其更换。
（）离线检查：
可使用万用表电阻挡利用电阻测量的方法对其进行确认；，也可以依据电路原理图接线，在确认安全栅接线无误时可照搬在线检查地方法进行检查。
、卡件识别（系统）；
—通道输入卡件，输入信号为—
—通道输出卡件，输出信号为—
通道输入卡件，输入信号为
—通道输出卡件，输出信号为—
通道现场电源输出卡件。
通道现场无源输出卡件。
、试分析带定位器的气动调节阀震荡的原因？
答：
⑴、控制信号波动⑵、气源波动⑶、定位器的反馈放大倍数太大
⑷、调节阀出口及入口差压太高⑸、工艺介质发生突发性相变
、状态指示灯被点亮的含义
：
系统错误
：
电源故障
：
内部电源指示
：
指示至少有个输入或输出被强制
：
当启动时闪烁，在运行模式下常亮
：
在停止模式下常亮
在存储器复位请求时慢速闪烁
正在执行存储器复位时快速闪烁
由于存储器卡插入需要存储器复位时慢速闪烁
、解释系统硬件指示灯的含义（系统）
答：
（）控制器：
①工作指示灯：
绿灯亮正常。
闪烁时为数据同步
②故障灯：
红灯亮故障或下线
（）卡（操作站接口卡）：
①：
黄灯闪烁为正常工作
②：
黄灯闪烁为正常工作
③：
绿灯为正常
④工作指示灯：
绿灯亮为正常
⑤故障灯：
红灯亮为故障或下线
、简述系统在线更换卡件的注意事项
答：
在确认了系统（卡件）为冗余并正常启动后方可进行如下操作，以防止操作过程中对生产造成危害。
（）确定好需要更换的卡件的类型完全一致
（）保证该卡件所有点的现场监视
（）该系统必须是背板总线集成
、简述被控对象滞后的含义及对被控参数的影响
答：
被控对象在受到输入作用后，被控变量不能立即而迅速的变化，这种现象称为滞后现象。
滞后现象对被控参数将产生相当大的影响，主要是无法正确的反应设备内部受干扰后将发生如何变化的趋势，会发生隐形事故。
、简述仪表在实际使用中误差产生的来源及减小误差的方法
答：
（）来源：
任何测量过程都不可避免地会受到各种因素的影响，所以获得的测量值一般均含有系统误差和随机误差，亦即所获得的测量误差是多个误差的综合。
（）处理方法：
可以通过在线调整仪表的零点（在一些场合还可以在线调整仪表的量程）来减小系统误差；减小随机误差可以通过采集计算，在控制系统里实施异常数据规避地方案。
、简述调节过度的含义及对生产的影响。
答：
调节过度指的是自控系统的调节输出（补偿）远远大于实际需求的输出（补偿）量值。
调节过度会对生产带来极大地危害，主要是带来工艺参数的强烈震荡，易引发生产事故或发生危险。
、工艺反应控制参数不稳定你依据什么来进行判断是否不稳定？
答：
通常在过渡过程的新稳态值的上下规定一个小的范围，对于定值控制系统一般为控制量程的±或±，当被控变量进入这个范围并且不再越出时就认为过渡过程已经结束。
所以当控制变量的变化超越控制量程的±且有发生发散震荡的趋势时，应被视为不稳定。
、简述如何确定热电偶的好坏
答：
（）看外观：
表面光滑无腐蚀点；热偶丝粗细均匀，两金属之间焊接点牢固。
（）使用万用表对热电偶的通断进行测量，可初步对热电偶的好坏进行判断。
（）检测：
使用水浴法，可用万用表毫伏档对热电偶的毫伏值进行测量，依据温度－毫伏值对照表，可较准确的判断热电偶的好坏。
、简述如何确定热电阻的好坏
答：
（）看外观：
连接导线表面光滑无腐蚀点，骨架牢固完整。
（）检测：
使用水浴法，可用万用表电阻档对热电阻的电阻值进行测量，依据温度－电阻值对照表，可较准确的判断热电阻的好坏。
、简述判断测量回路的断路在操作室还是在现场的方法
答：
（）在室内用万用表的电压挡检查向现场供电的电源接口是否有电源供给，若没有则说明问题发生在室内。
（）在室内用万用表的电流挡检查向现场供电的电源接口（将万用表串接在室内回路中，甩开外接负载）是否有电流，若没有则说明问题发生在室内。
、简述针芯截止阀的特点及使用中的注意事项
答：
针芯截止阀的特点是：
结构简单、抗高差压、价格低廉，但压降比较大、流通面积比较小易堵。
在使用中一般不宜用做一次阀及需要畅通的进行压力能量传递的场所；由于易堵不宜使用在有污物的场合，例如排渣阀等；由于其结构的原因（流道密封面很小）在使用中不宜太过用力，以免损坏流道密封造成泄漏。
、简述如何粗略判断一台已运行多时的智能压力（差压）变送器的好坏
答：
（）观察送电后表头的指示情况，当显示时一般表示测量发生错误（一般为超量程）；当显示～之间的任意代码时一般表示变送器内部发生了设备故障。
（）现场回零、加压检查，使用检测设备对仪表的输出情况进行检查。
、利用标准节流装置测量流量时，被测介质应充满管道并且连续流动，流动状态应该是稳定的，在通过节流装置时应不发生相变；当介质无法充满管道时测量误差是无法估算的；当介质发生相变时测量仪表的输出将会发生强烈的震荡。
、科氏力质量流量计安装地点附近为什么不能有大的振动源？
答：
由于科氏力的产生是在标准振频的震动管内由介质的动静能量分解产生，所以当标准振频发生改变之后科氏力质量流量计的标准计算公式将无法对其进行修正，从而产生巨大误差。
、工艺加热炉最主要的控制指标是那个参数？
这个参数有什么特点？
一般采用哪种调节系统？
答：
（）加热炉最主要控制参数是工艺介质的炉出口温度。
（）温度参数的特点是滞后时间很长，且有较长的纯滞后时间。
（）它是调节系统的被调参数，而调节参数是燃料流量。
、在离心式压缩机的什么地方加装调节阀可防止机组喘振的发生
答：
在离心式压缩机的出口加装回流调节阀，用改变阀门开度的方法来达到控制被压缩介质回流量增加或减少离心式压缩机流量的目的，从而防止机组喘振的发生。
、在可能存在有毒有害物质的场所作业的基本注意事项
答：
在可能存在有毒有害物质的场所作业时，必须戴好空气呼吸器，使用有毒有害检测仪对周边的环境空气进行检测，并应有救护经验的专人在附近（可直观的）实施监护。
、简述数字式频率计的基本作用
答：
数字频率仪可以输出频率、脉冲信号，常用来校验或检查例如涡街流量计、转速测量仪表等利用频率、脉冲原理进行测量的仪表。
、如何对标准孔板的安装进行检查
答：
（）通过对孔板手柄的确认，可以确认是否安装了孔板
（）通过对孔板手柄的方向确认可以对孔板的安装流向进行确认
（）通过对孔板手柄上数据的识读可以对孔板的安装位置进行确认
、利用标准节流装置测量流量时，为了保证采样系统有效地传递压力信号，导压管的使用基本要求是什么？
答：
利用标准节流装置测量流量时，为了保证采样系统有效地传递压力信号，导压管的使用基本要求是：
导压管的内径不小于6mm，一般为～，导压管的长度最长不超过50m，最短不少于3m。
、简述仪表导压管保温伴热的
答：
仪表导压管线应不受外界冷（热）源的影响，注意气体介质在低温情况下易产生凝结物质导压管线的良好保温，比如，北方冬天防止冻结、南方夏天防止高温及暴雨。
、仪表导压管在安装使用中为什么对倾斜度做要求？
一般通用的指标是多少？
答：
（）仪表导压管在安装使用中对倾斜度做要求是为了保证采样系统有效地传递压力信号，以防止导压管内存在不同相的介质提高仪表的有效测量精度。
（）导压管最好垂直安装，若水平安装，应有一定坡度，其倾斜度为∶～∶。
、漩涡式流量计的特点之一是，几乎不受被测介质的物理状态变化的影响，故用水或空气标定的流量计可直接用于其它液体或气体的流量测量。
、拆除现场一次仪表设备前的基本工作有哪些？
答：
拆除现场一次仪表设备前，首先应关闭一次取压阀门，然后必须经降温放压操作，当确认设备处于低温（常温≤40℃）无压（常压）情况下方可进行仪表设备的拆除作业，严禁带压对仪表设备进行拆除。
、什么干扰对涡街流量计的扰动最大？
为什么？
答：
（）对涡街流量计的漩涡频率发生干扰最直接的是较强烈的现场机械震动。
（）因为强烈的机械震荡会使流体的内部能量分部发生变化，从而影响涡街的频率、序列及能量，因而直接影响各种测量方法的精度。
、用浮筒式液位计测量液位时，浮筒所受的浮力越大，扭力管所受的扭力矩越小；扭角也越小；反之则越大。
所以对内筒进行初装后应保证扭力杆有足够的扭角。
、试说明液体静力平衡的原理实际应用
答：
型连通器是基于液体静力平衡的原理工作的，一般在现场校验液位计或微压时经常被应用。
、简述沉筒液位计在现场校验的原理
答：
沉筒式液位计是利用浸入液体中的物质所受的浮力等于该物体排开该液体的重量。
所以外筒内灌液越高，对内筒产生的浮力就越大，扭力管的扭力矩就会越小，沉筒液位计的输出就越大。
、超声波物位计由于探头不能承受过高温度，所以不能对高温介质进行物位测量。
、在有易燃易爆物质的场所进行工作的基本注意事项
答：
在有易燃易爆物质的场所，隔爆设备不得带电打开密封，不得在此场所内使用高压摇表或使用类似方法进行接地极阻抗及电缆绝缘性能的测试，在现场进行操作时必须使用防爆（隔爆）仪器、防爆工具及相关的防爆设备进行作业。
、为什么当使用压力变送器测量开口容器的液位时需要正迁移？
答：
当使用压力变送器测量开口容器的液位，在取压高度与仪表安装高度不一致时，将在仪表的测量膜盒内产生一个附加压力，这个附加压力将改变测量仪表在工艺参数为零的情况下的输出值，为保证仪表的测量精度一般需要正迁移
、改变电动Ⅲ型或Ⅳ型测量仪表的迁移量，改变的是测量仪表的测量范围，测量仪表的检测量程不会发生改变。
、由于有些导压管内存在附加液柱形成的固定压差，将使仪表输出信号的测量零点及上限值发生改变，这种误差被称之为系统误差，在工程上可以通过零点迁移的方法来进行补偿。
、在没有标准器具对现场仪表进行校正的情况下，仍要对现场仪表的测量输出进行调整，在这种情况下最忌讳的是对仪表的量程进行调整。
、热电偶一体化温度变送器是将测温元件和转换模块制成一体，可以由监测点就近直接输出～，而不需要较长的补偿导线。
、工程参数整定过程中调节规律的使用顺序是：
先使用比例作用然后加入积分作用最后再加入微分作用。
、在工程参数整定的过程中发现在自动状态下被调参数的余差无法消除又比较大，其主要原因是积分作用太弱，这时可以采用缩短积分时间的方法来减小或消除余差。
、当被调参数发生强烈震荡时，应立即将调节方式由自动状态切换到手动状态，以避免事态扩大。
、在进行现场操作前，必须与生产工艺操作人员联系确定测控系统的运行状态，开据现场作业票，对可能产生的风险采取相应的规避措施后，方可进行现场操作。
、由于测量变送器的输出电流不是一个理想恒流源，所以仪表信号的连接回路有一定的阻抗限制，不然将会影响到测量仪表的正常使用及标准信号的传递。
、请画出三阀组的示意图并标出导压接口方向
答：
、简述对一台正在运行的差压变送器进行零点检查的基本步骤。
答：
检查的步骤是：
、通知工艺操作人员采取风险规避措施并开具检修许可证。
、关闭正压阀（或负压阀），打开平衡阀然后关闭负压阀（或正压阀），使变送器两侧的压力相等。
、检查仪表的输出零点。
、简述启动一台新安装的测量清洁轻介质流量的差压变送器前的检查项目。
答：
检查的基本项目有：
、一次阀检查：
、二次阀检查：
、导压系统检查：
、伴热保护系统检查：
、差压变送器检查：
、简述一次阀检查的基本内容
答：
、结合现场的实际情况确认阀门的型号及连接方式是否符合设计规范
、阀门开关自如，阀门压盖及密封无泄漏。
、简述二次阀检查的基本内容
答：
、结合现场的实际情况确认阀门的型号及连接方式是否符合设计规范
、阀门开关自如，阀门压盖及密封无泄漏。
、简述导压系统检查的基本内容
答：
、正负导压管无泄漏，过程接口正确、无泄漏；
、导压管畅通无阻；
、放空阀、排渣阀开关自如，阀门压盖及密封无泄漏；
、导压管焊口平整、敷设长度及倾斜角度符合设计规范的基本要求。
、简述伴热保护系统检查的基本内容
答：
、伴热取源阀门及回水阀门开关自如，阀门压盖及密封无泄漏；
、伴热管线（导线）内部畅通（有条件应进行伴热试运行），外部无裸露；
、仪表保温箱及保护箱基础牢固，外观完好无损，门轴运动自如密封良好；各进出开孔处均应加装密封；
、箱体内应有足够的操作空间。
、差压变送器检查的基本内容：
答：
、差压变送器放空及排污接口丝堵松紧自如无泄漏；
、电气接口安装符合防爆标准；
、接线紧密、牢固、正确；穿线管固定稳定；
、仪表设备固定牢固稳定；
、通电后仪表指示正确无异常；
、简述启动一台新安装的测量易凝结重介质流量的差压变送器前的基本检查项目
答：
检查的基本项目有：
、一次阀检查：
、二次阀检查：
、导压系统检查：
、伴热保护系统检查：
、隔离液（冲洗液）系统检查；
、差压变送器检查：
、简述隔离液（冲洗液）系统检查的基本内容
答：
、取源阀门开关自如，阀门压盖及密封无泄漏；
、冲洗液管线焊接接口平滑、无泄漏，内部畅通（有条件应进行冲洗系统试运行），外部无裸露；
、单向阀内外密封良好；
、简述启动一台经过检查验收的、测量洁净轻介质流量的差压变送器的基本步骤。
答：
、确认导压系统中的阀门（一次阀、二次阀、放空阀、排渣阀）及三阀组的状态（所有阀组的状态应为关闭）。
、当阀组状态得到确认后打开一次阀，并检查导压系统的泄
漏情况（系统应无泄漏）。
、导压管线焊接接口平滑、无泄漏，内部畅通，外部无裸露；
当确认导压系统无泄漏的情况下，即刻打开三阀组中的平衡
阀，然后打开正压阀（负压阀）。
、检查变送器的排空接口和排液接口，其接口不应有泄漏，
当经确认无泄漏的情况下可慢慢打开变送器两侧的排空口
放掉正负压膜盒内的气体，直至从放空接口溢出介质，而后
将其关闭并确认无泄漏。
、变送器送电源，在正负压相等的情况下确认仪表的输出零
点。
、当零点确认正确后，关闭平衡阀打开负压阀（正压阀）将
仪表投入正常使用。
、简述对一台测量洁净轻介质流量的差压变送器短期停运的基本步骤。
答：
、先关闭三阀组正压阀（负压阀）打开平衡阀，而后关闭负压阀（正压阀）。
、慢慢打开差压变送器膜盒两侧的上排空和下排污放净膜盒内积存的物质。
、简述对一台测量洁净轻介质流量的差压变送器长期停运的基本步骤。
答：
、关闭取压一次阀
、先关闭三阀组正压阀（负压阀）打开平衡阀，而后关闭负压阀（正压阀）。
、慢慢打开差压变送器膜盒两侧的上排空和下排污放净膜盒内积存的物质。
、打开差压变送器取压系统的上排空和下排污放净导压管内积存的物质（有条件的情况下对导压管进行吹扫）。
、通知工艺并停掉仪表电源。
、简述启动一台经过检查验收的、测量易凝结重介质流量的差压变送器的基本步骤。
答：
、确认导压系统中的阀门（一次阀、二次阀、放空阀、排渣阀）及三阀组的状态（所有阀组的状态应为关闭）。
、当阀组状态得到确认后打开隔离液（冲洗液）系统取源阀，并检查导压系统的泄漏情况（系统应无泄漏）。
、当确认导压系统无泄漏的情况下，先打开导压系统的下排污阀使隔离液（冲洗液）充满导压系统内部后关闭下排污阀；再打开导压系统的上排空阀放净导压系统内部的气体后关闭上排空阀；然后打开三阀组中的平衡阀，最后打开正压阀（负压阀）。
、检查变送器的排空接口和排液接口，其接口不应有泄漏，当经确认无泄漏的情况下可慢慢打开变送器两侧的排空接口放掉正负压膜盒内的气体，直至从放空接口溢出隔离液（冲洗液），而后将其关闭并确认无泄漏。
、变送器送电源，在正负压相等的情况下确认仪表的输出零点。
、当零点确认正确后，关闭平衡阀打开负压阀（正压阀）将仪表投入正常使用并通知工艺操作人员。
、简述对一台测量易凝结重介质流量的差压变送器短期停运的基本步骤。
答：
、先关闭三阀组正压阀（负压阀）打开平衡阀，而后关闭负压阀（正压阀）。
、慢慢打开差压变送器膜盒两侧的上排空和下排污放净膜盒内积存的物质。
、在冬季应注意调整伴热温度，以防止蒸发过度。
、简述对一台测量易凝结重介质流量的差压变送器长期停运的基本步骤。
答：
、关闭取压一次阀
、先关闭三阀组正压阀（负压阀）打开平衡阀，而后关闭负压阀（正压阀）。
、慢慢打开差压变送器膜盒两侧的上排空和下排污放净膜盒内积存的物质。
、先打开隔离液（冲洗液）系统取源阀，再打开差压变送器导压系统的上排空和下排污使导压管内充满隔离液（冲洗液）。
、通知工艺并停掉仪表电源。
、简述智能差压变送器测液面如何现场迁零。
答：
⑴先将正负导压管灌满隔离液或被测介质。
（）关闭正负一次阀，确认平衡阀关闭，打开正负上放空阀，打开二次阀，将差变至于投用状态。
（）用手操器读出实际差压值实，将变送器零点迁至实，量程不变，此时差变输出为。
（）关闭所有放空阀，开一次阀。
将表投用。
、如何快速判断使用中的差压变送器运行状态是否正常？
答：
判断运行中的差变是否正常，应判断仪表零点和导压管路是否正常两方面。
（）关闭三阀组负压阀开平衡阀关正压阀将差变至于停用状态，开正负丝堵观察差变零点，如仪表能回到零位证明该差变正常。
（）对于正负导压管的判断如该仪表安装有冲洗油系统，可用打冲洗油的方法判断导压管是否导通。
如没有冲洗液系统，可慢慢打开导压管下排污阀，有大量介质排出时证明导压管正常（如介质为高温、高粘度、高毒等介质不应用此方法）
、请简述仪表导压管路灌冲洗液的方法及步骤。
答：
（）关闭所有放空阀一次阀三组阀（二次阀）
（）慢慢打开冲洗液阀门听到封液进入的声音
（）声音停止后，微开上放空阀，待有隔离液溢出时关闭
（）确认冲洗油阀关闭后，开（二次阀）三阀组正负阀，慢慢打开丝堵排出积存气体后关闭排空丝堵并确认无泄漏，此时处于仪表待投状态。
、指示显示热偶接反，如何处理？
答：
切不可到盘后将进线正负端子对调，这样会产生更大的误差，应到现场找到该热偶将接线对调。
、如何在现场判断调节阀是否卡死？
答：
不断用手将定位器的挡板靠近和离开喷嘴，观察定位器输风压表，压力值应在风压高低值之间变化，如调节阀不动作，可判定阀卡死。
、靶表安装时方向如何确定？
答：
靶表安装时，靶片光滑面应迎着介质流向安装，介质流向的确认为介质应先过靶表再过调节阀。
、怎样进行正在使用中调节阀的故障处理？
答：
（）与工艺联系，将调节阀自动改为手动控制。
（）将工艺改为旁路控制。
（）快速处理调节阀故障，处理后与工艺联系恢复自控。
、如何判定使用中的浮球液位计状态正常.
答：
将浮球处杠杆用力向下按到底，这时变送器应显示最大（变送器为正作用），将杠杆用力向上抬到头，变送器应显示最小，松手后，杠杆应迅速回到原位，这时浮球液位计状态正常，如有其他现象，则浮球异常。
、三阀组安装图如下，分析故障。
答：
三阀组安装反向三阀组起不到平衡作用，且
到平衡阀打开时，会造成隔离液流失，被测介
质进入导压管。
、如图所示压力变送器安装图，工艺反应指示偏大试分析原因和处理方法。
答：
因为压力变送器在取压点下方安装，由取
压点到变送器的高度内介质产生的静压
力，此时压力变送器测量压力为：
测,
处理方法：
为消除静压误差影响，应进行正迁移：
将压变的测量零位定为，此时变送器输出为
可使仪表指示恢复正常。
、浮筒液位计安装时应注意事项？
答：
（）浮筒液位计安装时必须保持垂直安装倾斜度不得超出允许范围，以防内筒产生碰壁现象。
（）浮筒液位计应安装伴热系统，以防产生冷凝现象。
（）浮筒液位计应安装上下放空阀，以便冲洗排污和现场调校。
、工艺反应某智能双法兰液位计指示与工艺玻璃板不符，如何处理？
答：
（）首先确认双法兰液位计取压点与工艺取压点高度是否相同。
（）如取压点位置相同，可确认双法兰变送器组态参数是否正确
（）如组态正确，可对双法兰进行现场迁移零（迁移方法同差压）。
、热电偶常见故障判断与处理。
答：
（）二次表显示温度为超大值时。
可判断为热偶丝断路，有接线开路或导线断路等。
可据此分部查找原因。
（）温度值变化波动大，跳跃现象。
可判断为接线虚接客逐步检查各接线处。
（）温度值显示环境温度且无变化，可判断补偿导线短路。
（）测高温介质时，温度显示摄氏度左右，可判断为热偶保护管进水，可开盖将管内水蒸干，并做好防雨措施。
（）测低温介质时如误差较大，可确认热偶接线是否接反，补偿导线是否接反，补偿导线与热偶是否匹配等。
、调节阀不动作，试分析判断。
答：
用万用表测量室内来信号（～），如信号正常则检查定位器及执行机构，如室内来信号不正常，则盘后测量安全栅前后信号以及卡件输出信号等判定故障点。
、中石化总公司的安全生产方针是什么？
答：
安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。
、简述二氧化碳灭火剂使用方法。
答：
使用时离燃烧物米左右，拔掉保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一首紧握开启阀的压吧。
将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。
使用时不能直接用手抓住喇叭筒和金属连接管，防止手被冻伤。
、简述中毒急救的原则与要领
答：
⑴安全进入现场。
⑵迅速抢救生命。
⑶设法切断毒源。
⑷彻底清理污染。
⑸尽快送医院治疗。
、天津石化安全
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