样板工程申报资料.docx
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样板工程申报资料
2#导流洞边顶拱0+472～0+517
EL1301.02～EL1319.07混凝土“样板工程”工程
序号
内容
备注
1
“样板工程”创建计划
2
“样板工程”申报表
3
“样板工程”验收证书
4
仓面设计
5
水电十四局苗尾项目部自检成果报告
①钢筋接头力学性能试验报告
②混凝土抗压强度试验报告
③混凝土体型测量资料
④2m直尺平整度检测资料
6
三大中心检测成果报告
①钢筋接头力学性能试验报告
②混凝土立方体抗压强度检验报告
③监理中心体型检测成果表
④测量中心体型检测成果表
7
工程照片
苗尾·功果桥水电工程创建样板工程计划
申报单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司苗尾电站项目经理部合同编号：
MIW/C1
浙江华东咨询有限公司苗尾电站导流洞等前期工程监理
我部意创建混凝土样板工程，其相关创建计划如下：
一、混凝土样板工程将采取的主要施工特点和亮点
（一）施工质量管理方面
2#导流洞边顶拱0+472～0+517，EL1301.02～EL1319.07段混凝土工程施工中，严格按施工图纸和相关作业指导书的要求执行，严格控制好仓面清理、钢筋及止水加工、安装质量检查，确保各道工序质量满足要求。
混凝土浇筑实行仓面设计制度，浇筑过程确保资源配置合理，过程中严格执行“三检制”，加强现场质量管控，确保各工序质量受控。
（二）施工工艺和措施
1、施工缝处理
混凝土浇筑前，施工缝人工进行凿毛，清除缝面的乳皮和松散物，用高压水冲洗干净，并保持表面清洁、湿润。
2、测量放样
使用全站仪进行设计边线的测量放样，将边顶拱体型的控制点放在明显、牢固部位，根据测量放样点用施工线确定设计边线，钢筋绑扎依据施工线配合施工图施工。
3、钢筋、模板及止水安装
钢筋由专业工程师出具下料单，经技术部审核，场外钢筋厂加工成型，平板汽车运至洞身指定地点，底部放木板与底板混凝土隔离放置，防止被水或泥巴污染，用卷扬机吊运到钢筋台车上按顺序安装。
为防止运输过程中各类成型钢筋混淆，每种钢筋用钢丝绳捆绑并挂牌标示，钢筋施工严格按施工规范要求进行。
在各排钢筋之间，用与边墙或顶拱锚杆焊接牢固的短钢筋支撑以保证准确位置。
钢筋绑扎结束，钢模台车沿轨道通过自行设备移动至待浇仓位，堵头模采用普通钢模板或木模，为保证混凝土浇筑外观质量以及模板防锈蚀和脱模方便，钢模台车模板及堵头模板使用前清理干净，并涂刷脱模剂。
止水安装严格按设计图纸要求进行，安装前必须焊接简易托架，夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合严密，安装好的止水采取保护措施，防止浇筑过程中发生偏移、变形。
4、模板校核
施工缝面验收合格后，利用全站仪对钢模台车模板及堵头模板依据设计图纸要求进行校模、定位。
5、清仓验收
清除仓内所有杂物，用高压水将基础面冲洗干净，提交相关验收资料进行仓位验收，同时做好浇筑准备，检查仓内照明，振捣设备。
具备验收条件后，提供原始资料，首先通过内部三检验收，最后由质检员提请现场监理工程师进行验收。
6、混凝土拌制运输及取样试验
边顶拱混凝土由本单位120拌合系统供应，采用8m3混凝土搅拌运输车运至工作面后通过托泵输送至仓内。
其运输路线为120混凝土拌合站→苗尾大桥→左岸底线公路→雾化区公路→2#施工支洞→2#导流洞边顶拱混凝土浇筑仓位。
混凝土由120拌合站按现场实验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在浇筑现场进行混凝土取样试验。
7、混凝土入仓浇筑
边顶拱仓面验收合格后，进行混凝土浇筑，混凝土采用两台混凝土托泵分两边对称、均衡泵送入仓。
混凝土浇筑时先均匀铺设一层2～3cm的同标号水泥砂浆，混凝土摊铺层厚30cm～50cm。
为便于排水，每层混凝土由中部向两边分坡，且仓内混凝土高差不大于1m。
顶拱混凝土衬砌采用混凝土泵管穿过顶拱下料口，出料口置于外层钢筋上垂直退管法封拱。
顶拱仓内的泵管采用短管，便于拆、接。
浇入仓内的混凝土，积极进行平仓振捣，不得堆积。
8、养护
混凝土浇筑结束后12h～18h，洒水养护，养护时间不少于28天。
9、拆模
混凝土达到规定强度后，钢模收拢、前移。
用钢刷等工具清除钢模上附着的砂浆，喷刷脱模剂，满足下一仓混凝土浇筑使用。
二、预创建样板工程的部位和名称
2#导流洞边顶拱0+472～0+517，EL1301.02～EL1319.07混凝土工程。
三、施工时段计划安排
施工时段为2011年7月2日～8月29日
监理单位意见：
。
监理部（盖章）总监
年月日
苗尾·功果桥水电工程样板工程申报表
申报单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司苗尾电站项目经理部合同编号：
MIW/C1
浙江华东咨询有限公司苗尾电站导流洞等前期工程监理：
根据《苗尾·功果桥水电工程样板工程（仓号）考核奖励办法》的规定，经我单位对2#导流洞进口闸室EL1302～EL1325混凝土工程部位进行自检，达到的主要实物质量指标（简要列举，后附详细资料）如下：
1、钢筋制安：
该部位钢筋制安严格按照设计图纸及规范要求进行施工，钢筋直螺纹接头试验检测结果满足施工规范要求，主控项目全部合格，一般项目检查点合格率均大于90%；钢筋制安工序质量均评定为优良。
2、模板制作安装偏差满足施工规范要求，主控项目合格率90%，一般项目检查点（测点）合格率均大于90%，模板制安工序质量评定均为优良。
3、混凝土浇筑：
砼浇筑工序各项检测项目均达到优良标准。
4、混凝土外观：
表面无明显缺陷，且平顺光滑无台坎，平整度较好，观感质量优良。
2m直尺检查平整度控制在3mm以内，满足规范要求。
5、混凝土强度：
28天的混凝土强度均满足设计要求。
6、2#导流洞进口闸室EL1302～EL1325混凝土工程共验收评定个单元工程，优良个单元，优良率100%。
7、附件：
①、钢筋接头试验报告；②、混凝土强度报告；③、混凝土体型测量资料④、2m直尺平整度检测资料；⑤工程照片。
相应质量指标达到“样板仓号”质量标准，特申请予以验收。
项目经理：
年月日
监理单位意见：
（同意∕不同意）予以验收。
总监：
年月日
苗尾·功果桥水电工程“样板工程”验收证书
编号：
苗尾·功果桥水电工程
“样板工程”验收证书
“样板工程”名称：
2#导流洞进口闸室EL1302～EL1325混凝土工程
年月日
施工方法、工艺等简述：
2#导流洞进口闸室EL1302～EL1325混凝土分两次浇筑成型，先使用全站仪测量放线，并在安装钢筋之前，由测量人员根据设计图纸在架立筋上标出安装高程，同时放出立模边线点及各特殊点，并在最终验收前进行最后一次检查。
钢筋加工及运输严格按照设计图纸要求及相关规范下料，在钢筋加工厂统一加工所需钢筋，加工完成的钢筋采用自卸车运到施工场地，由施工人员搬运至作业面规范堆放。
EL1302以上中墩及边墩钢筋在底板浇筑前预埋。
钢筋安装之前用架立筋支撑固定以保证安装位置准确，安装时严格按照钢筋图所要求的规格间距进行钢筋的安装，并按有关规范要求进行钢筋的连接施工。
在底板浇筑时对钢筋进行保护，确保预埋钢筋位置准确。
模板安装前先进行测量放线，准确放出本仓位及模板安装的控制点位，根据测量控制点先做模板架立筋或再次进行吊线。
该仓位为满堂排架，排架的搭设完全按照相关的技术规范操作，严格控制钢管架的间排距，排架搭设完成后，先由我项目部安全环保部自检，合格后再组织联合验收，联合验收通过后，方可进行下一道施工工序。
直面墙采用拼装成型模板，中墩及边墩的圆弧采用定型钢模，第一仓砼立模在底板砼上由测量放出结构线后拼装模板，模板上口预埋锥套，加固完成后再进行测量复测，合格后出测量校模资料。
往上的仓号采用塔吊提升成型模板，采用预埋锥套加固模板下口，各项工作完成后由一检人员先进行自检，后报二检人员复检，复检合格后报三检人员终检，终检合格后报监理工程师验收。
模板的安装位置满足规范要求：
轴线偏差小于5mm；截面内部偏差为-10mm；相邻两块模板表面高低差小于2mm；表面不平整度（2m直尺检查）小于5mm。
混凝土水平运输采用8.0m3混凝土搅拌运输车，运至工作面后采用溜筒输送至入仓溜槽。
混凝土自由下落高度严格控制在1.5m以内。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣密实，振捣器插入混凝土的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍（一般40cm），距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2（一般20cm），振捣时间一般为30～45秒（振捣至不冒气泡为止），浇筑速度（高度）控制10m3/h。
混凝土浇筑过程中，现场配有三检人员全过程盯仓。
随时掌握仓位的浇筑情况，与调度室保持联系。
对浇筑过程中出现的问题及时有效的解决。
以保证混凝土顺利浇筑完成。
在浇筑完成的24小时后脱模（闸室顶拱模板7天以后脱模），并在混凝土浇筑完成约12小时后即开始安排专人洒水养护，养护期内保持混凝土面湿润，养护时间不少于28天。
混凝土浇筑工艺流程框图
施工准备
测量放线
钢筋加工及运输
基础面处理、验收、架立筋安装
混凝土拌制、运输
钢筋绑扎、模板安装
振捣器等施工设备就绪位
清仓、验收
砼浇筑
封仓、拆模、养护
达到的主要实物工程质量指标（施工单位自检统计结果，后附检测资料）：
1、钢筋接头力学性能试验检测Φ28mm套筒连接组，合格率100%；
2、混凝土C25抗压强度试验共检测组，合格率100%；
3、混凝土体型成型断面共检测点，偏差值在cm范围内的点数个点，占总数的%。
4、2m直尺检查平整度控制在5mm以内，满足规范要求；
质量评定（施工单位自检等级）：
一检：
优良
二检：
优良
三检：
优良
抽查复核的主要实物工程质量指标（三大中心抽检统计结果）：
一、监理中心抽查复核情况如下：
1、钢筋接头力学性能试验检测Φ28mm套筒连接组，合格率100%；
2、混凝土C25抗压强度试验共检测组，合格率100%；
3、混凝土体型成型断面共检测点，偏差值在cm范围内的点数个点，占总数的%。
二、试验中心检测情况：
混凝土C25抗压强度试验共抽查检测组，平均强度为MPa，合格率100%。
三、测量中心检测情况：
混凝土体型尺寸共抽查个点，其中偏差值≤20mm点数为，占检测总点数的%。
三大中心具体抽查复核的主要实物工程质量统计结果详见附件。
验收结论：
综上所述，2#导流洞进口闸室EL1302～EL1325混凝土各检测项目都达到了“样板工程”标准。
同意此部位评选为“样板工程”。
参验单位（全称）
施工单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司代表（签字）
苗尾电站项目经理部
监理单位：
浙江华东工程咨询有限公司代表（签字）
苗尾水电站导流洞等前期水电工程建设监理部
设计单位：
中国水电顾问集团代表（签字）
华东勘测设计研究院苗尾水电站设计代表处
建设单位：
华能澜沧江水电有限公司代表（签字）
苗尾•功果桥水电工程建设管理局
样板工程验收组成员签名表
序号
单位/部门
姓名
职务/职称
三大中心试验检测报告
苗尾·功果桥水电工程
（MIW/C1）
监理中心样板工程试验检测成果报告
2011年3季度
编制单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司时间：
2011年08月15日
苗尾电站项目经理部
三大中心试验检测报告
一、概述
本季度监理中心对2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程试验检测抽检结果优良。
钢筋接头连接力学性能试验、混凝土C25抗压强度试验检测及混凝土外观体型测量数据检测合格率达到90%以上，均评为优良。
二、试验检测数据情况简介
2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程监理中心检测成果：
对2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322钢筋接头力学性能试验检测Φ28mm套筒连接抽查检验组，合格率100%；对混凝土C25抗压强度试验共抽查检测组，合格率100%；混凝土浇筑完成拆模后，测量监理工程师对混凝土体型成型断面进行检测，共检测点，偏差最大值为mm，偏差值在cm范围内的点数个点，占总数的%。
附件：
1、钢筋接头力学性能试验报告
2、混凝土立方体抗压强度检验报告
3、2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土成型断面数据成果表
三大中心试验检测报告
苗尾·功果桥水电工程
（MIW/C1）
试验中心样板工程试验检测成果报告
2011年3季度
编制单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司时间：
2011年08月15日
苗尾电站项目经理部
三大中心试验检测报告
一、概述
本季度试验中心对2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程试验检测抽检结果优良。
混凝土C25抗压强度试验检测合格率达到90%以上，均评为优良。
三、试验检测数据情况简介
2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程试验中心检测成果：
对混凝土C25抗压强度试验共抽查检测组，平均强度为MPa，合格率100%。
附件混凝土立方体抗压强度检验报告
三大中心试验检测报告
苗尾·功果桥水电工程
（MIW/C1）
测量中心样板工程试验检测成果报告
2011年3季度
编制单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司时间：
2011年08月15日
苗尾电站项目经理部
三大中心试验检测报告
一、概述
本季度测量中心对2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程外观体型测量数据检测合格率达到90%以上，均评为优良。
二、试验检测数据情况简介
2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土工程测量中心检测成果：
在2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322模板拆除后对混凝土体型进行了抽检，共检测点，最大偏差为mm，偏差值在cm范围内的点数个点，占总数的%。
附件苗尾电站2#导流洞进口闸室EL1302～EL1322混凝土边墙及闸墩体型检测成果表
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