桥梁施工安全专项方案.docx
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桥梁施工安全专项方案
桥梁施工专项安全技术方案
目录
1工程概括2
2编制依据2
3编制目的2
4安全生产2
4.1安全生产目标2
4.2安全管理体系2
5桥梁工程安全施工措施3
5.1明挖基础施工安全规定3
5.2钻孔灌注桩施工安全规定3
5.3模板工程施工安全规定4
5.4钢筋工程施工安全规定5
5.5混凝土浇筑安全规定6
5.6构件吊装施工安全规定6
5.7预制件运输安全规定6
5.8千斤顶施工安全规定7
5.9预应力张拉安全规定7
5.10高处作业安全规定7
6特殊季节与夜间施工8
6.1雨季施工8
6.2冬季施工8
6.3高温季节9
6.4夜间施工9
7安全应急救援预案9
7.1安全应急机制9
7.2突发事故应急处理措施9
8安全保证措施10
9基本要求11
南水北调XXX段六标桥梁施工专项安全技术方案
1工程概括
本工程位于河南省新乡市XXX市境内，渠道南邻百泉镇，北侧毗邻苏门山，总干渠穿过百泉风景区和大艺风光园两个旅游景点。
共有公路桥7座。
结构物形式详见下表。
表1.1：
XXX段六标段建筑物结构形式表
序号
设计桩号
建筑物名称
建筑物型式
基本设计指标
1
Ⅳ101+702.6
金河小屯北
公路－Ⅰ级
长120m，宽17.5m，3-40m预应力箱梁，大桥
2
Ⅳ102+723.2
54800部队北
公路－Ⅱ级
长70m，宽9m，2-35m预应力箱梁，中桥
3
Ⅳ103+476.6
大艺风光园公路桥
公路-Ⅱ（折减）
长60m，宽5.5m，2-30m预应力箱梁，中桥
4
Ⅳ104+108.4
百泉村
公路－Ⅱ
长90m，宽8m，3-30m预应力箱梁，中桥
5
Ⅳ105+414.5
韭山路
公路－Ⅰ级
长145m×宽22.5m，3-35m+2-20m预应力箱梁，大桥
6
Ⅳ106+491.8
大官庄东北
公路－Ⅱ
长120m×宽8m，3-40m预应力箱梁，大桥
7
Ⅳ107+618.5
杨庄西
公路－Ⅰ
长140m×宽17.3m，2-25m+3-40m预应力箱梁，大桥
2编制依据
2.1《南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北XXX段第六施工标段招标文件》；
2.2根据工程区的水文、气象、工程地质和水文地质条件，并结合进场以来的现场实地考察；
2.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）;
2.4《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）。
3编制目的
为规范本标段桥梁工程施工，使影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保证钻孔灌注桩、钢筋绑扎、安装、运输、模板安装、混凝土浇筑等现场作业人员的人身安全和健康。
提高施工人员安全风险分析和预警能力，使各类突发事件得到及时控制，消除隐患于未然，特制定了《桥梁施工专项安全技术方案》。
4安全生产
4.1安全生产目标
依据招标文件，确保无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮塌事故发生。
4.2安全管理体系
成立了以项目经理为主要责任人的安全生产管理小组，下设安全总监1名、专职安全员1名，下设5～8名经培训合格的工人从事安全防护工作。
各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全管理体系及主要职责见图4.1。
图4.1：
安全管理体系及主要职责图
5桥梁工程安全施工措施
5.1明挖基础施工安全规定
5.1.1坑壁四周3m范围内不得堆放材料机具等，并根据不同的地质情况，确定坑壁坡度。
5.1.2坑内人员须戴好安全帽，并经常检查坑壁有无异常情况。
5.1.3经常检查机具、索具、挂钩等是否完好牢固。
5.1.4人工运输脚手板应牢固。
单人行走时，搭设的脚手板宽度不少于60cm；双人抬运的过板，搭设宽度不少于1.2m。
5.2钻孔灌注桩施工安全规定
5.2.1钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安置必须平稳、牢固，钻架应加设缆风绳。
5.2.2冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡相接时，绳卡直径应与钢丝绳直径相匹配。
5.2.3冲击过程中，应在起重机钢丝绳上打一深度标记，以便把握钢丝绳松驰适度。
5.2.4使用钻架起吊时，应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好；经常检查冲击器的磨损情况，锤脚已经磨损的应及时补焊。
5.2.5检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。
5.2.6器械落入孔内时，应使用钩绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下，严禁人员进入孔内作业。
5.3模板工程施工安全规定
5.3.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
5.3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
5.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5.3.4安装与拆除2米以上的模板时，应搭设脚手架（作业平台），设置防护栏，并尽量避免交叉作业。
5.3.5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
5.3.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，道路不滑时再进行施工作业。
5.3.7二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用彩条旗加以围栏，暂停人员过往。
5.3.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5.3.9在拆除涵洞顶板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，拆除人员要站在安全区内，防止模板突然全部掉落伤人。
5.3.10高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋攀登爬梯。
5.3.11装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.3.12拆除必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
5.3.13拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
5.4钢筋工程施工安全规定
5.4.1进入现场必须遵守安全生产规定。
5.4.2钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
5.4.3搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.4.4现场绑扎墩柱竖向钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋内作为立人板。
5.4.5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5.4.6起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
5.4.7切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须经漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
5.4.8钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明必须加网罩。
5.4.9高空作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
5.4.10在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
5.4.11钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
5.4.12钢筋焊接时应注意以下方面：
（1）焊机必须接地，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠的绝缘。
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变电器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守焊机负载率规定，以免过分发热而损坏。
（3）焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
（4）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要戴防护面罩。
焊工应在干木垫或其他绝缘垫上操作。
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
5.5混凝土浇筑安全规定
5.5.1人工推车上料时，手推车不得撒把，运输料道上应有防滑设备。
5.5.2机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。
5.5.3浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。
5.5.4振捣器使用时，电缆线、电源开关置于干燥处，多台振捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。
5.5.5搅拌机清洗时，人员不得站在斗鼓中间清洗。
以防身体碰到操纵杆造成事故，搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
5.6构件吊装施工安全规定
5.6.1进入现场遵守安全生产六大纪律。
5.6.2吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
5.6.3吊装时必须有统一的指挥，、统一的信号。
5.6.4高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5.6.5高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
5.6.6高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋，高跟鞋，塑料底鞋和带钉的鞋。
5.6.7吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
5.6.8六级以上大风和雷雨，大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
5.6.9拆卸千斤绳时,下方不应站人。
5.6.10使用撬棒等工具，用力要均匀、缓慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
5.6.11构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
5.6.12起吊笨重物体时，不可中途长时间悬吊、停滞。
5.6.13起重吊装所使用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或坚硬物磨擦。
5.6.14遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
5.7预制件运输安全规定
5.7.1大型预制件运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的稳定状况及拖车有无变形。
5.7.2构件运输时速度要缓慢，下坡时必须以溜绳控制速度，并用人拖拉止轮木跟随前进。
当纵坡较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。
5.7.3大型预制件平板拖车运输，时速宜控制在5公里／小时。
简支梁运输应在横向加斜撑以防倾覆。
5.7.4拖车运输构件时，除驾驶员外，还应派人监视安全情况，平板拖车上禁止乘人，运行中宜缓行，避免急刹车。
5.7.5装卸车地点路面要平坦坚实，装卸时机车均应刹车。
5.8千斤顶施工安全规定
5.8.1千斤顶底盘基础应平整坚实，顶升重物必须在重心位置。
5.8.2顶升T梁、箱梁等大吨位构件，必须在梁两侧加设支撑，动作应同步、均衡。
5.8.3千斤顶提升最大工作行程不得超过丝杆或齿轮全长的75％。
5.9预应力张拉安全规定
5.9.1预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备等工具是否符合施工及安全要求。
压力表应按规定周期进行检定。
5.9.2锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。
5.9.3高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。
油泵操作人员应戴护目镜。
5.9.4油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。
安全阀要保持灵敏可靠。
5.9.5张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。
5.9.6无关人员不得进入张拉作业区。
5.9.7在己拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。
5.9.8预应力张拉时，梁板两端严禁站人。
作业人员应站在千斤顶两侧，防止张拉伤人。
5.9.9张拉操作中若出现油表震动剧烈、漏油、电机声异常，断丝、滑丝等异常现象，应立即停机检查。
5.9.10张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。
5.9.10张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。
5.10高处作业安全规定
5.10.1从事高处作业的人员要定期或随时进行体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业，并严禁酒后登高作业。
5.10.2高处作业人员须穿软底轻质鞋，所需材料应事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。
5.10.3高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处（或平交口）使用的梯子应设置围栏。
5.10.4高处作业人员与地面联系时，应配有通讯设备或有专人负责。
5.10.5高处作业人员，必须严格按规定系好安全带，戴好安全帽。
5.10.6搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随订。
5.10.7禁止交叉作业，若无法错开时，应先采取安全防护措施。
5.10.8架空钢丝绳上有节头、卡子，滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。
5.10.9高处作业必须有可靠的防护措施。
如悬空高作业所用的设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。
无可靠的防护措施绝不能施工。
并且在高处作业临空的一面，应设置防护栏或搭设安全防护网。
5.10.10在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
6特殊季节与夜间施工
6.1雨季施工
6.1.1雨季及洪水季节施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，作好施工期间的防洪排涝工作。
6.1.2在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。
脚手版、斜道板、跳板上应采取防滑措施。
加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。
6.1.3雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
6.1.4长时间在雨季中作业的过程，应根据条件搭设防雨棚。
施工中遇有暴风雨应暂停施工。
6.2冬季施工
6.2.1冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温、防冻等安全防护措施。
6.2.2施工便道横坡向外，雨水沿横坡流入便道外侧排水沟；霜、雪过后项目部安排平地机和推土机及时清扫积雪，防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
6.2.3进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。
斜道、通道、平台用5㎝厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30㎝钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外脚手架、立网及水平网）必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。
要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防滑手套等防滑、防冻用具，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇有大雪天必须安排人员将脚手架上、斜道板、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用；生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标内。
6.2.4遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。
6.3高温季节
高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。
适当调整作息时间，尽量避开高温时间。
有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。
6.4夜间施工
6.4.1夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。
施工住地要设置路灯。
6.4.2施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
6.4.3大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。
7安全应急救援预案
建立应急救援组织（成员同图4.1-安全生产管理体系），配备应急求援器材、设备，并经常进行维护。
发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本项目负责人；项目负责人接到报告后，应当迅速采取有效措施，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职能部门。
7.1安全应急机制
按照本项目工程特点，组织制定本工程实施中的安全事故应急救援预案；如果发生安全事故，按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不放过”的原则，严肃处理相关责任人。
7.2突发事故应急处理措施
7.2.1突发事故应急处理队伍
建立突发事故应急工作领导小组（成员同图4.1-安全生产管理体系），根据不同的突发事故，组建应急救援队。
队员从各工程施工队中选取，正常情况下随工程队施工，对突发事故的应急措施进行演练，在突发事故时快速组建。
应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。
项目副经理联系当地人民医院，发生紧急事故，施工队配合当地医院对事故进行处理。
7.2.2突发事故应急处理工具和器材
在工作车间、施工工区、生活营区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行与更新，保证完好与使用。
在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。
7.2.3突发事故应急处理的协调
一旦发生突发事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，并尽早通知当地医院，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。
把突发事故的危害降低到最小限度，努力减小突发事件带来的损失。
与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。
8安全保证措施
8.1落实安全生产责任制，实施责任管理。
8.2建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。
8.3建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。
8.4各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。
8.5实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。
8.6一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。
8.7特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
8.8一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
8.9安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。
8.10开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。
8.11适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。
安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。
9基本要求
9.1进入施工现场必须佩戴安全帽。
9.2施工现场的生产、生活房屋，发电机房，临时油库等均应符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求，并配备消防器材。
9.3施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
9.4作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
9.5进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
9.6在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
9.7从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。
9.8作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。
9.9遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。
9.10禁止在不稳定的边坡和墩柱、系梁和盖梁下面搭建工棚，找到合理的堆放孔桩渣料场地，保证周边环境卫生。
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