第6章标准时间的设定作业测定2.docx
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第6章标准时间的设定作业测定2
六、标准时间的设定—作业测定
（2）
6.1标准时间概要
6.1.1什么是标准时间（StandardTime）
标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素：
1）正常的操作条件：
工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件，如女工搬运重量不超过4.5公斤。
2）熟练程度：
大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度，作业者要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。
3）作业方法：
作业标准规定的方法。
4）劳动强度与速度：
适合大多数普通作业者的强度与速度。
5）质量标准：
以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。
然而，由于受到中国历史上长期的计划经济与国营体制的影响，致使中国的工矿企业忽视效率及效益，没有衡量效率的标准时间概念。
广大中国企业只有旧的劳动工时定额系统，与国际系统严重脱节，加入WTO之后，当务之急是正视效率管理，引进基础的标准时间系统，与外国企业在同一平台上竞争。
否则，我们入了WTO的赛场却不懂比赛规则，那如何取胜对手呢？
6.1.2标准时间的意义与用途
1．制定生产计划
2．人工工时计划及人员计划
3．评价：
不同作业者的工作表现
不同的供货商的效率成本
不同的作业方法的优劣
4．用于作产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准
5．对客户的估价与报价
6．设备及工装的需求计划
7．
革新与改善的成绩评价图7-1反映标准时间的设定与活用周期：
图6-1标准时间的设定与活用周期：
6.2标准时间的设定
1．对观测时间进行评比求得正常作业时间
2．对正常作业时间进行宽放,求得标准时间。
观察时间
评比
私事宽放
疲劳宽放
作业宽放
特殊宽放
正常时间
标准时间
图6-5标准时间构成
公式如下：
标准时间=正常作业时间✕（1+宽放率）
=观测时间✕评比系数✕（1+宽放率）
6.2.1时间评比（rating）
1.时间评比介绍
时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人个人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响。
照明
作业条件
温湿度
音响
作
色彩
身体条件
其它作业员
上司
公司外人员
业
人际关系
努力度
经济状态
速
保障（公司）
升职的机会
上司与同事的评价
企业文化的认同
奖励
精神支持
度
适应性
身体条件
熟练度
培训
技术水平
图6-3作业速度的影响因素
设备的操作性
时间评比方法中最通用的方法：
平均化法（Leveling）,又称西屋法（WestingHouseSystem），为美国西屋电气公司首创，经劳雷Lowry、曼纳特（Maynard）和斯坦基门德（Stegemerten）完成整个体系。
2.平均化法的评比
平均化法从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价作业速度。
表6-1评价等级系数表
熟练系数
努力系数
超佳
A1
+0.15
超佳
A1
+0.13
A2
+0.13
A2
+0.12
优
B1
+0.11
优
B1
+0.10
B2
+0.08
B2
+0.08
良
C1
+0.06
良
C1
+0.05
C2
+0.03
C2
+0.02
平均
D
+0.00
平均
D
+0.00
可
E1
-0.05
可
E1
-0.04
E2
-0.10
E2
-0.08
欠佳
F1
-0.16
欠佳
F1
-0.12
F2
-0.22
F2
-0.17
作环境系数
一致性系数
理想
A
+0.06
理想
A
+0.04
优
B
+0.04
优
B
+0.03
良
C
+0.02
良
C
+0.01
平均
D
0.00
平均
D
0.00
可
E
-0.03
可
E
-0.02
欠佳
F
-0.07
欠佳
F
-0.04
笔者在现场实践中发现，努力度及熟练度对作业时间影响是很大的。
特别当公司有新产品投产时，员工开始时一般是无法做到标准时间的作业速度的，经过一段时间后，普遍会提高30-40%左右，此时已达到或超过标准时间的速度了。
因此笔者认为现场评比时如无特殊情况可忽略环境因素及一致性（稳定性）的影响，只评价努力度与熟练度即可。
一定程度上稳定性也是熟练度与态度的一部分。
具体熟练度与努力度的评价基准请参考表6-2。
表6-2熟练度与努力度评价基准表
熟练的评价
努力的评价
1．欠佳
1．欠佳
对工作未能熟悉，不能得心应手
动作显得笨手笨脚
不具有工作的适应性
工作犹豫，没有信心
常常失败
时间浪费较多
对工作缺乏兴趣
工作显得迟缓懒散
有多余动作
工作地布置紊乱
使用不适当的工具
工作摸索
2．可
2．可
对机器设备的用法相当熟悉
可以事先安排大致的工作计划
对工作还不具有充分的信心
不适宜于长时间的工作
偶尔发生失败、浪费时间
通常不会有所犹豫
勉强接受建议
工作时注意力不太集中
受到生活不正常的影响
工作比较摸索
3．平均
3．平均
对工作具有信心
工作速度迟缓
对工作熟悉
能够得心应手
工作成果好
显得有些保守
虽接受建议但不实施
工作上有良好的安排
自己拟订工作计划
按良好的工作方法进行工作
4．良
4．良
能够担任高精度的工作
可以指导他人提高操作熟练程度
非常熟悉
几乎不需要接受指导
完全不犹豫
相当稳定的速度工作
动作相当迅速
工作有节奏性
甚少浪费时间
对工作有兴趣且负责
很乐意接受建议
工作地布置井然有序
使用适当的工具
5．优
5．优
对所担任的工作有高度的适应性
能够正确地工作而不需要检查、核对
工作顺序相当正确
十分有效地使用机器设备
动作很快且正确
动作节奏快
动作很快
工作方法很有系统
各个动作都很熟悉
对改进工作很有热心
6．超佳
6．超佳
有高度的技术
动作极为迅速，衔接圆滑
动作犹如机器作业
熟练程度最高
很买力的工作，甚至忽视健康
这种工作速度不能持续一整天
下面例举某员工的评价如下：
评比因素
等级
符号
系数
熟练
良
C1
+0.06
努力
良
C2
+0.02
环境条件
平均
D
0.00
一致性
平均
D
0.00
评比系数=熟练+努力+环境+一致性
=0.06+0.02+0.00+0.00
=0.08
当观测的作业时间为15S″时，正常时间为：
正常作业时间=观测时间✕（1+评比系数）
=15✕（1+0.08）
=16.2S″
6.2.2时间宽放
1.时间宽放概述
作业时间中除净作业时间外，由于“作业者的生理需要”“作业方法的问题”“管理需要”等原因，经常会造成作业中断产生作业内容以外的时间增加，这种无可避免的必要的时间增加，即时间宽放。
时间宽放是为使作业正常进行，在净作业时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳所造成的迟延时间，简而言之，作业中所必须的停顿与休息时间为宽放时间。
宽放时间多以与净时间的比率即宽放率来表述，宽放率要定义的是在一定的作业时间内允许的宽放比例，通常以百分率表示。
时间宽放的种类大致分为：
一般宽放与特殊宽放（见图7-4）。
一般宽放是指无论何种作业都需要的基本宽放。
特殊宽放是指因作业的特殊性，如作业构成、管理方法造成的特殊许可的宽放。
2.时间宽放的内涵与标准
（1）私事宽放：
是指除疲劳以外作业者在生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗等。
当每天工作8小时，上下午有中间休息时间的标准为：
对于轻松工作，为正常时间的2%-5%。
对于较重工作（或环境不良）为5%-7%。
对于举重（或天气炎热无空调）为7%。
（2）疲劳宽放：
由于作业造成的精神及肉体上的负荷所带来的
劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。
它是客观存在于人体的自然现象，所以必须给与时间宽放，以消除这种时间的迟延。
这是符合实事求是及以人为本的现代IE理念的。
但现实中笔者所见很多合资及国内企业，由于不重视IE基本理论而造成要么工时过紧，要么过松的现象，两种情形都不利于企业的发展。
中国进入WTO以后劳动工时管理向国际化靠拢，标准时间系统的建立是不可忽视的一环。
由于影响疲劳的因素很多设定疲劳宽放率时请参照表7-3的疲劳宽放评价项目与宽放率设定。
表6-3的疲劳宽放评价项目与宽放率
评价项目
内容
宽放率%
1．努力度
1、较轻松座式作业
2、拿轻物上下
3、重劳动、拿重物、移动、偶尔休息
4、超重劳动无休息
0
1．0
1．5
1．75
2．姿势
1、稳定的座式作业
2、普通步行并携带物品
3、注意力集中的干干、停停姿势不自然
4、急速停止，起动无法休息
0
0．3
1.0
1．5
3．特殊的作业服装与工具
1、无特别处
2、口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用
3、基本需配戴上述用品，但偶尔合拿下
4、不间断使用
0
0．2
0．6
0．75
4．细致程度
与眼部疲劳
1、需要细致作业
2、偶尔需谨慎细致
3、需要小心细致
4、经常需高度小心细致
0
0．3
0．4
0．7
5．重复动作与紧张度
1、几乎很少有重复
2、偶尔忙碌的需重复动作
3、繁忙且无变化的反复动作
4、强烈反复枯燥重复
0
0．3
0．4
0．7
6．单调性
1、有一定兴趣并非反复动作
2、一定程度的反复动作
3、很单调但偶尔休息一下
4、不停的、连续单调不能休息的状态
0
0．3
0．4
0．7
7．创造性注
意力
1、不需要
2、需要一点
3、必须具有
4、高度必须
0
0．3
0．4
0．7
8．对责任与危险注意度
1、不需要
2、对他人的安全及责任需普通程度的留意
3、对自身及他人的安全责任需特别注意
4、超级危险作业需特别注意自己及他人安全
0
0．3
0．4
0．7
9．环境
1、环境清洁
2、有少许烟尘和臭味的污染
3、烟、污物、臭气、尘灰很多
4、上述污染非常严重
0
0．2
0．25
0．4
10．燥音
1、没有燥音
2、少许燥音
3、有燥音，但有间歇
4、持续不断强燥音
0
0．2
0．25
0．4
11．温度
1、有空调温度正常
2、普通的温度变化
3、有温度变化较大
4、温度变化极大，对人不利
0
0．2
0．25
0．4
12．光照度
1、光照度在标准之间
2、正常一般照明水平
3、光线弱或过强，影响人的情绪
4、非常弱的光线并且明暗变化剧烈，严重影
响情绪
0
0．2
0．25
0．4
13．地面
1、地面光洁
2、普通状态地面
3、潮湿不干净
4、潮湿容易滑倒的地面
0
0．2
0．25
0．4
（3）作业宽放：
作业宽放主要是由于材料、零件、机械、工具等生产相关物品造成的非周期性，不规则的准备或是清扫等类似的作业，一般在15分钟内完成。
超过15分钟的话不计入作业宽放之内.
（4）管理宽放：
由于企业的管理制度所造成的管理时间的占用。
（5）特殊宽放：
根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短，不同的产品，不同的生产线根据具体情况可以设定特殊宽放，无特别原因的话不可以乱加特殊宽放，那样将失去标准时间的客观性与准确性。
3.宽放时间的设定
设定宽放时间方法不只一种，最重要的原则是实事求是，世界上100%准确设定疲劳宽放的方法几乎没有，因为人群的体质特征不同，本书介绍的是日本的相关标准，因为体质特征接近，可以借鉴，若是欧美的标准相信会有一些偏差。
请使用者多加留意。
确定宽放率基本有以下几步：
一、确定宽放项目。
二、确定各宽放项目的具体比率。
三、累计这此比率。
四、在正常时间中追加宽放
时间。
方法名称
适用范围
评比
精度
用时
时间分析
周期性的作时
需要
较好
较少
动素法
非周期性的作业或周期较大
需要
一般
较少
PTS法
长、短周期都适合消除人为因素
不要
优
一般
标准资料
生产过程有重复相同内容的作业
不要
优
较少
经验估算法
作业周期长，且无历史资料，急需生产，无时间做准确计算
不作
不好
少
6.2.3标准时间的设定
1.设定方法：
通过前面章节的讲解大家基本了解标准时间的构成及设定方法。
总结来说，是在时间分析现场观测基础上经过评比修正得到正常时间，然后考虑宽放因素，加上宽放时间后得到标准时间，
标准时间的计算公式如下：
标准时间=正常时间╳（1+宽放率）
=观率时间╳评比系数╳（1+宽放率）
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