软母线安装作业指导书.docx

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软母线安装作业指导书

供电承装公司变电工程项目部

软母线现场安装作业指导书

第1页

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主导线型号

LGJQT-1400/135NAHLGJQ-1440

状态

受控

压接机型号

SR—200M

已审核批准

1．适用范围

本指导书适用于榆社500KV开闭站软母线施工过程。

2．引用文件

本指导书引用了如下有效文件，当本指导书未描述或对其有疑惑时，使用本指导书的有关人员均应查阅和执行下列文件。

14-B1001S-D0103卷册设计图纸。

DT/5161.4—2002母线装置施工质量检验第2、第7部分。

GBJ149-90母线装置施工验收规范。

3．施工前注意事项

3.1施工前,所有参与施工的人员均要接受本指导书的交底。

3.2装配过程应随时记录有关施工记录。

3.3对本工程所用的导线、金具的规格和型号认真核对，应与设计相符合，同时对材料的外观进行检查，无断股、松股、裂纹等现象。

3.4认真检查施工所用工具、机械是否完好，是否能满足施工过程的需要。

3.5施工中所用的计量测量工具均要检定合格。

3.6专人检查土建施工的上道作业并办理交接手续，尤其要检查架构的钢梁、支架等处的连接情况，施工中必须严格执行安全施工监护人制度。

3.7导线压接拉力试验应于施工前完成。

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4．作业流程

技术交底、签发工作票

施工准备，核对工具、材料

悬瓶及金具组装

测量导线及下料

设备线夹加工

导线压接

软母线架设安装

弓子线及引下线、附件安装

检查、验收

交接、投运

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5．施工有关参数

5.1软导线有关参数

主导线型号：

LGJQT—1400/135

引连线型号：

LGJQT--1400/135、LGKK--600、3NAH58LGJQ--1440

安装跨距：

64m

瓷瓶选用及爬距：

耐张：

2*32（XWP2-160，单片爬距：

450mm）

悬垂：

32（XWP2-100，单片爬距：

450mm）

导线安装弧垂（30℃）：

3.409m（晋中—榆社电厂）

3.371m（榆社电厂—备用）

3.399m（晋中—候马）

间隔棒配置:

引线及跳线:

5m间隔;引线距耐张线夹:

0.5m

设备引线距设备0.5m;其余2m间隔。

5.2螺栓紧固力矩

螺栓规格

力矩值Nm

M8

8.8~10.8

M10

17.7~22.6

M12

31.4~39.2

M14

51.0~60.8

M16

78.5~98.1

M18

98.0~127.4

M20

156.9~196.2

M24

274.6~234.2

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6.软导线安装

6.1导线线长的测量和下料

用100m卷尺对所施工的档距进行实测（每一档距均应进行不少于二次的实测，如数据不统一时，应加强测量次数，必须保证数据的准确）。

根据前述的各挂线串的设计驰度和右边的经验公式计算出导线的实际长度。

档距的总长度减

去所有绝缘子、金具长度，加上压接管内所要插入的长度，即为导线所要下料的长度。

为防导线与地面的摩擦，展开时应采用多人各抬一段的方法，地面要铺苇席或彩条布。

下料前应用铝丝将线头绑好，以防

导线实际长度的计算公式如下：

L=L′-2L1-2L2+2.7K（f2/L′）

其中：

L—导线实长；L′---实测档距；L1—绝缘子串长度（即

U型环里口到碗头挂板眼中心距离）

L2—钢芯顶部至钢锚挂点中心距离；K—经验系数（取1.2—2.0）

f—设计驰度（当时气温）

施工前，必须对架构进行检查验收。

所用测量工具必须为检定合格的器具。

裁切导线前，一定要经计算准确方可进行，以免切割错误，造成材料的损失及不必要的返工。

切割前应检查导线有无松、断股等缺陷。

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导线松股。

由于本工程的导线径粗，裁切时要用合金切割机进行切割。

6.2导线的压接

压接前应仔细检查所用金具是否有缺陷。

对各种规格的压接管，应用棉纱蘸上汽油将管内壁、外壁的油垢清冼干净并将影响穿管的锌疤和焊渣用圆锉刀锉平，但不能影响原管子的厚度，待汽油散发后将暂时不用的管子两头用干净的棉纱封住，并以塑料袋封装。

对导线清冼，用棉纱擦去表面泥土，再用汽油将表面油垢洗干净，清洗长度不得小于穿管长度1.5倍。

在割铝股时，先用梆丝将导线割股处10mm内扎牢，然后用切割器（或手锯）在印记

导线绑扎

钢芯

图1导线剥割图

施工中所用机械非专人不得操作，持证上岗，严格执行施工现场用电管理制度。

钢芯清洗时，也是用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净

外层铝股线洗干净并干燥后，将外层铝股用电力脂均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住，涂脂长度不得小于穿入管中的导线长度。

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处切断外层及中层铝股，在切割内股层铝股时，用手锯割到3/4处，然后将铝股逐股掰断，以免割伤钢芯。

导电的接触面要涂电力复合脂。

压接前应选取合适的模具。

压接前应将铝管先穿入，然后将已剥好的钢芯自钢锚口穿入，穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，管口与铝股的距离与预留长度ΔL相等时为止。

钢锚压接部位及操作顺序见图3。

压接时从挂环方向连续压接到管口。

当管子压好后用锉刀把飞边锉掉，并用细砂纸将挫过处磨平

铝线割剥长度为：

ON=L+ΔL

L—为钢锚深度ΔL—为压接时钢管伸长值，取10mm

铝管

ΔL

铝线钢芯钢锚

图2穿管图

4

32

1

图3钢锚压接图

所用的耐张和设备线夹在压前应用精度为0.02mm的卡尺测量受压部分的内外径并记录

在穿管中，严禁带有泥土或油垢不干净手套抓导线穿入部分，应戴干净的入套操作。

液压机压力表必须达到规定压力，而不以合模为标准。

施压时相应两模间至少应重叠1/3模。

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钢锚压好后，随即压接铝管。

由于导线线径较粗大，钢锚压后与铝管内径有一个差值，因此，穿管前，要将厂家的衬套先平夹在钢锚的两侧，然后套铝管。

穿铝管前，要先作好记号，然后穿管。

穿管时顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直到两个记号重合为止。

铝管的压接顺序见右图4。

各种金具管在压接后均应检查对边距尺寸，压后的对边距允许最大值为按右边的公式计算得出。

三个对边距允许只有一个达到最大值，超标时应检查机具或更换钢模。

各种压接的数据，施工负责人应认真填写有关表格，自检合格签字后上交有关人员

铝管导线衬管钢锚

43215

图4耐张铝管的压接图

压后最大尺寸S的计算公式为：

S=0.866*（0.993D）+0.2

D—管外径,mm

液压操作要连续进行，不得中途停压或拆模，操作油泵压杆要均匀有力，频率适中，不得忽快忽慢，压杆行程要足，每压完一模，应停留少许时间后再泄压移管，以保证金属分子的成形结构

液压管压好后，在管口两端导线上靠管口处涂上红漆。

压接完后，压接人要将自已的钢印号打上。

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由于LGKK-600导线的压接结构不同，压接时用如下办法：

按前方法将金具、导线清洗切割后，将厂家提供的芯棒慢慢旋入导线的中空部位，直到芯棒拧近为至。

用直尺测量、线夹的深度和芯棒的长度，无误码后在导线上作记号。

按铝股的绞制方向将导线慢慢穿入线夹，直到管口与导线上的记号重合为至。

按右图5的顺序，从根部往管口方向连续施压。

NAHLGJQ-1440导线的压接方法同LGKK—600导线的压接方法相同，只是取消中间芯棒而已。

321

导线芯棒设备线夹

图5LGKK—600导线压接图

芯棒的长度即为需压接的长度。

液压管压好后，在管口两端导线上靠管口处涂上红漆。

液压的轴向弯曲不得超过2%，否则应用木锤矫正。

进入现场施工工作人员和操作人员必须戴手套和安全帽。

用汽油清洗液压管过程中，不得抽烟，严禁烟火。

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6.3绝缘子串及金具组装

组装绝缘子串前先将绝缘子串清理干净，并检查瓷件的外观有无裂纹、破损等缺陷。

绝缘子组前应通过绝缘电阻的测试，在干燥情况下，绝缘电阻值不小于500MΩ。

将绝缘子连接成串，按如下顺序组装金具并与绝缘子联接在一起：

单串：

从挂点起

依次为：

U型环（2个）、球头挂环、绝缘子串、碗头挂环、联板、线夹（见右图）。

双串：

从挂点起依次为：

U-30、延长环、U-30、联板3040、U-16（各2个）、球头挂环、（各1个）、绝缘子串、碗头挂板（各1个）、联板、U-16（各1个）、导线。

U型环

球头挂环

绝缘子

均压环

屏蔽环

碗头挂板

联板

悬垂线夹

图5单串绝缘子串组装图

瓷铁结合处应牢固。

检查弹簧销要有足够弹性，且穿向正确。

绝缘子的碗口要朝上。

起线前应检查金具及绝缘子串是否组装正确，连接牢靠。

本工程绝缘子串使的绝缘子均为32片。

每间隔4片用1片蓝色瓶隔离。

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可调绝缘子串的组装中，要将联板3040下的第二个U-16换成调整板DB-16，其余与不可调串相同。

6.4软母线架设

挂线作业前，应检查所用工具、绞磨、钢丝绳、瓶卡等工器具是否处于完好状态。

正确选择牵引场地，及滑车受力位置和角度等。

牵引绳应绑扎在距端头500mm左右处，并应牢固可靠。

将软母线先在一端用3t绞磨挂起，起线时应有人托起导线，不可让导线在地面拖动。

等挂起一端后，同样方法将另一端挂起。

双导线的挂设不同于单串瓶的起吊，由于双串瓶的自重等原因，起吊

起吊导线前应再一次检查所配金具、附件等是否正确。

起吊前应明确指挥信号、统一动作，各岗位人员均应到位。

高空作业人员必须正确使用安全用品、用具，设专职监护人员。

在架构梁上的挂点应牢靠，牵引绳与地面的夹角不大于30º

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时需用2台绞磨同时进行具体方法是：

一台绞磨与瓷瓶串的导线侧二联板连接，一台绞磨与瓷瓶串侧二联板连接。

起吊场地周围有支架等物时，要在牵引绳的反方向栓一根绳子，作为起线时的护绳，人力控制，避免将瓷瓶、导线或金具损坏。

两台绞磨紧线时应同时启动，牵引导线的绞磨先拉片刻，待导线受力后，拉瓷瓶串的绞磨再拉动瓷瓶起动；起吊过程应保持此方式，牵引到位后，指挥瓶串牵引牵拉挂线。

挂线时稍过50mm左右即可，不能过拉。

导线拉起离地面1m左右时，将均压环、屏蔽环等附件安装好。

导线

瓶串

前牵引

后牵引

至绞磨

图6双串瓶牵引绑栓

钢丝绳套与横梁（或构件）的接触部位须垫橡皮垫，防止磨损镀锌层。

机械操作只许专人操作，其余人员不得随意操作。

可调金具调整完毕后必须将调整金具的螺栓紧固锁紧。

工作命令票应严格执行并认真作好“三交三查”工作。

所有高空作业人员必须使用合格的安全防护用品，地面工作人员应有义务辅助对高空

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7.收尾工作

注意对环境的保护，对所用的废旧绵纱、电力复合脂的旧桶、废导线头等废物要归类回收。

坚持作到“工完料尽场地清”，工作完成后及时清理现场，废物及时回收。

作业人员进行监护和遵守安全施工的各种规定制度。

登高作业每个点至少应有两人进行。