五七煤矿安全质量标准化必备条件标准检查评分表.docx

五七煤矿安全质量标准化必备条件标准检查评分表.docx

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五七煤矿安全质量标准化必备条件标准检查评分表

五七煤矿安全质量标准化必备条件标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核办法

备注

必备条件

任一条未达到则取消评级

一

地面

1

煤矿地面建筑为永久性建筑

2

煤矿地面生产生活设施应分区建设，布局合理

3

生产生活设施建设在无滑坡、无水患等自然灾害地段

4

一年内未发生食物、煤气等中毒事故

5

职工下井统一着装

二

采掘

1

矿井采煤工作面实现正规回采，因地质条件复杂、开采零星资源及回收残煤等特殊原因不能按设计要求实现正规回采和金属支护的，省属煤矿须经省煤炭管理部门审批，其它煤矿须经市级煤炭管理部门批准

采煤工作面未实现正规回采

2

三个煤量符合规定，采掘关系正常；无超能力、超强度、超定员生产行为

3

所有采掘项目都必须有开工报告和《作业规程》，或安全技术措施，并组织职工学习

开工报告和《作业规程》，或安全技术措施，无组织职工学习记录

4

矿井紧急避险系统符合要求

+22未设避灾硐室

三

机运

1

矿井有双回路电源线路供电，并能可靠切换；年产6万吨及以下矿井采用单回路供电的，必须配备满足通风、排水、提升要求的备用电源，10分钟内可靠启动运行

2

井下电缆使用矿用阻燃电缆

井下电缆存在使用非矿用阻燃电缆

3

机电设备有产品合格证，防爆设备有防爆合格证，煤矿矿用产品有安全标志；无国家明令禁止的机电设备

4

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井实现“三专两闭锁”

5

矿井主要提升设备符合生产安全要求，且保护装置齐全；机械运送人员装置必须有可靠的安全保护设施和措施；主斜井、主要运输线路新铺设轨型不低于22公斤/M。

主井绞车未安装后备保护，人车运行不正常。

6

矿井的排水设备<水泵、管路、配电设备）满足生产安全要求，有水患威胁矿井配备探放水设备和专业施工人员

7

矿井采用机械通风，主要通风机能力满足生产安全要求，配有同等能力的备用风机，有反风装置；矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

8

矿井通讯、压风、防尘供水、人员定位系统符合要求

四

通风

1

采掘工作面无瓦斯超限作业和空班漏检；突出煤层无突出事故

未作正常二氧化碳浓度检查

2

矿井通风系统合理，水平、采区有两个以上的安全出口，形成负压通风；煤与瓦斯突出矿井有专用回风巷，实现分区式通风

+22水平南翼作业面回风进入+45水平致使+45、+75、+85水平作业处于二次以上串联通风。

并且+22水平南翼四石门回风上山已经打通，原回风内斜井上出口未建风门，致使风流短路，

3

矿井、采区通风能力满足生产需要，风速符合要求

4

煤与瓦斯突出煤层必须采用全负压通风的正规开采

5

煤与瓦斯突出矿井必须采用全负压通风的正规开采，必须按规定采取区域和局部“四位一体”综合防突措施，建立地面瓦斯抽放系统，坚持放出班炮。

回收残煤及实现保护层开采情况下建立井下移动抽放瓦斯系统的煤矿，须经市级以上煤炭管理部门批准。

未坚持放出班炮

6

开采自然发火煤层的矿井，采取有针对性的预防措施。

7

有煤尘爆炸危险性的矿井，采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

8

矿井安全监控系统符合要求

安全监控系统不完善，井下探头数量少

五

安全与技术管理

1

生产矿井依法取得采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证和营业执照，并按要求悬挂公示，煤炭生产许可证年检合格。

2

有及时填绘反映实际情况的图纸。

3

有经培训合格的专职采矿、机电、地测和防治水技术人员，煤与瓦斯突出矿井还应有专业防突技术机构与专业防突队伍。

4

有健全的安全生产责任制和安全生产规章制度

5

建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。

建立和完善矿领导企业领导带班下井制度

矿领导企业领导带班下井有记录不全

一、五七煤矿地面安全质量标准化标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核评分办法

备注

一

地面生产设施

26

1

煤场设置合理、设施齐全

3

。

①煤炭储、装、运设备齐全、运行正常

②防尘、防雨、降温设备齐全、运行正常

2

地面供水系统健全、运行正常

3

3

井口

3

未达标，

①有井口棚、清洁干净，井口附近30M内地面硬化

井口无棚，不清洁，井口附近30M内地面无硬化

②悬挂符合要求井口公示牌，公示井筒名称、功能

③悬挂领导带班下井制度公示牌

4

生产材料供应及加工场地健全正常

2

5

生产生活物资库房健全

2

6

工业广场的生产生活设施布局合理，清洁整齐

3

不清洁整齐

7

矿井提升、压风、通风、供电等主要生产设施建筑内干净整洁，设备运行检查台帐齐全

5

8

有固定的矿灯和自救器管理发放室，人牌板三对号集中管理

5

无自救器管理发放室

二

地面生活设施

45分

1

职工食堂

10分

每项不达标扣5分

①有冷柜，生熟食分开

在建中

②有就餐场所，食堂清洁卫生

卫生较差

2

职工澡堂

20分

每项不达标扣5分

①澡堂总面积不小于20平方M

②有淋浴，冷热水，水笼头不少于10个，淋浴头不少于10个

③有更衣柜和干燥设备

职工无更衣柜

④有澡堂管理人员，清洁卫生

卫生较差

3

职工宿舍

15分

缺少1项扣5分

①职工居住面积人均不低于6平方M，职工无睡通铺现象，每间宿舍不超过4人

④宿舍照明、通风良好

⑤宿舍干净、整洁

卫生较差

三

办公设施完善、齐全

20分

缺少1项扣5分

有职工学习培训室、监控室、调度室、技术资料室

无职工学习培训室

四

排矸场安全管理

9分

缺少1项扣3分

1

制定排矸场所管理制度，不得与进风口小于80M,不得污染水源,影响农田水利设施

3

2

有防溃坝、防滑坡、防垮塌措施

3

3

有防煤矸石自燃等措施

3

二、五七煤矿采掘安全质量标准化标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核评分办法

备注

一

采煤

50

1

采面有作业规程，内容齐全，审批、贯彻手续完备；安全措施完善

4

有作业规程，内容不齐全，贯彻无记录

2

回采工作面采用单体液压支柱或金属支柱

4

使用木材支护

3

采场支柱成行、成排，排距、柱距和控顶距符合作业规程要求、不缺梁少柱，初撑力达到要求

4

4

机头支护有四<二）对八<四）梁，上下安全出口符合作业规程要求

4

5

工作面安全出口畅通，20M超前支护牢固，机巷、风巷高度不低于1.6M，满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支护完好

4

回风巷部分地段高度达不到

6

落煤后顶板冒落高度≯200mm，工作面顶板无台阶下沉，不随意留顶底煤开采

4

随意留顶底煤开采

7

刮板输送机铺设平直、机头有压柱

2

8

采空区支柱回收符合要求，悬顶过大时有强制放顶措施

4

9

水平分层采煤上、下通风眼垛盘无空帮、盘木无折断；上、下分层超前距、人工假顶符合作业规程要求

4

10

防尘效果较好，无煤尘飞扬、堆积现象

2

无防尘设施

11

矿井实现正规开采，采掘机械化程度高，具备条件的采面实现机械化采煤

综采加10分，普采加5分

12

采面巷道无积水、无浮碴、无杂物，材料堆放整齐

4

+75大巷有积水

13

炮采工作面放炮地点、警戒点有明显警示标志。

安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。

4

14

各种图牌板<设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范

4

无各种图牌板

15

煤层赋存条件不稳定，采用巷道式等非正规工作面回采的，要制定完善安全措施，确保局部通风稳定可靠，出口畅通。

4

有采用巷道式回采未完善措施

二

掘进

40

1

作业规程内容齐全，有地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、项目质量控制、灾害分析、安全措施等，施工条件变化有补充措施，审批、贯彻手续完备，有签名记录

4

贯彻手续不完备

2

岩巷掘进要实现机装，煤层比较稳定、构造比较简单的煤巷、半煤巷实现机械化掘进

4

岩巷掘进未实现机装

3

巷道按施工设计图纸施工，作业场所有符合现场实际的施工断面图、巷道支护图、炮眼布置三视图、爆破说明书

4

现场无施工图表、巷道支护图、炮眼布置三视图、爆破说明书

4

掘进工作面架棚巷道有超前加固支架和超前抬棚，无混合支护现象，裸体和喷浆、砌碹巷道有临时支护，临时支护有效；掘进工作面淘汰木支护，岩巷实现锚喷支护

4

有使用木材支护

5

放炮必须使用水炮泥，坚持炮后冲洗巷帮，洒水降尘

4

未坚持炮后冲洗巷帮，洒水降尘

6

巷道内无杂物、无淤泥、无积水<淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。

浮煤<矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅

4

巷道内有杂物、积水

7

管线布置符合要求

4

管线布置不符合要求

8

采用锚杆支护的巷道坚持光面爆破、保证断面成型，巷道断面不小于安全规程要求

4

未坚持光面爆破

9

爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定

4

放炮有在回风流启爆，有放炮距离不符合要求

10

巷道按中、腰线施工。

4

三

紧急避灾系统

10

+22无避灾硐室

1

紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力

4

适用二级以上安全质量标准化矿井

2

紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时

10

适用一级安全质量标准化矿井

3

紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

4

紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等

4

无避灾路线指示牌

三、五七煤矿机运安全质量标准化标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核评分办法

备注

一

机电

40

1

地面供电系统：

⑴矿井电源和主要设备有双回路；⑵变电所有可靠的跳闸电源；⑶地面<380v、660v）向井下供电的变压器和发电机中性点严禁直接接地；⑷有过流、漏电、接地、失压、防雷电保护；⑸电气操作票、工作票符合要求；⑹每年一次预防性电气实验，记录齐全；⑺有验电、放电、接地设施，绝缘用具齐全并定期检验；⑻高压配电柜应装设选择性的接地保护；⑼主运行方式符合规定<分列运行）；⑽备用电源的容量满足矿井保安负荷的规定，在10分钟内可靠启动运行

6

每年未进行一次预防性电气实验。

2

井下供电系统：

⑴有供电系统设计，灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置及保护整定校验；⑵高压隔爆开关应有:

①无压释放保护、②过流保护、③选择性接地保护、④真空高压隔爆开关还应装过电压保护；⑶低压电机有短路、过负荷、单相断线保护；⑷双回路电源应能可靠切换；⑸127V供电系统使用综合保护装置；⑹局部扇风机和采掘工作面的电气设备，必须实行风电、瓦斯闭锁；⑺井下低压供电系统，必须装设检漏保护装置，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸实验

6

127V供电系统未使用综合保护装置

3

全矿机电设备完好率85%，大型固定设备完好率95%，防爆电气设备及小型电器防爆率100%，小型电器设备完好率80%，电缆悬挂合格率85%

4

井下电气设备多处存在失爆现象。

4

矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯。

4

低于95%不得分，发现1盏灭灯扣1分，1盏红灯扣0.5分

5

主提升系统应有以下装置：

<1）欠压保护；<2）过电流保护；<3）过卷保护；<4）过速、限速保护；<5）闸间隙保护；⑹通信信号完善，符合要求；⑺信号与控制回路闭锁；⑻松绳保护；⑼单绳罐笼提升应有防坠装置；⑽主井箕斗提升实行定重装载保护，深度指示器失效保护、后备减速，后备限速等保护；⑾提人绞车要配齐电气制动；⑿立井口设备联锁；⒀双回路供电；⒁立井提升的过卷及过放高度符合规定。

安有防撞梁和托罐装置；⒂提升机的电控系统、液压及机械制动系统，安全装置齐全可靠，传动设备有护罩护拦；⒃后备保护装置。

主提升钢丝绳按要求检测检验合格

6

主绞车未安装后备保护，主绞车钢丝绳选用过大，超能力提升。

6

矿井主通风系统应有：

<1）可靠的双电源、有同等能力的备用风机；⑵反风设施；⑶防爆门；⑷电动机有过电流、过负荷保护；⑸有专用电话；⑹有负压计、其它测量仪表齐全。

6

7

主排水系统：

⑴应有完整、独立的排水系统、水泵、管路配置符合《煤矿安全规程》规定；⑵泵房安全通道畅通；⑶水仓容积符合要求；⑷每年雨季前作一次全负荷启动运行联合实验。

4

+20m水平水仓窖小；每年雨季前未作一次全负荷启动运行联合实验

8

无国家明令淘汰的机电设备，采区内、回风流无设备失爆现象

4

存在设备失爆现象。

二

运输

40

1

运输长度超过1500M的平巷、垂深超过100M的斜巷采用机械运送人员，采区内实现带式、刮板输送机运煤

6

人车运行不正常。

2

运输线路直线目视直顺，曲线目视园顺，连接件齐全坚固有效，道床整洁，道渣不埋没枕面，无积水淤泥，地辊完好，钢丝不磨枕木，水沟畅通不溢水

6

主斜井地辊少，且有的不灵活，钢丝绳磨枕木。

水沟不畅通溢水

3

运输巷道路标、警标、巷标齐全

5

巷道路标、警标、巷标不齐。

4

斜井一坡三挡装置符合要求，操作灵敏可靠；斜井人车有专用信号装置，人车上下人员相应位置有满足要求的照明设施，并悬挂明显指导牌和乘车制度

6

主井阻车器不合要求。

5

机车警铃或警笛齐全完好，撒砂装置正常，灵活可靠。

机车必须前、后有照明，后有红灯。

6

缺项

6

有煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中使用防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警装置

5

缺项

7

架线电机车的牵引网路合格率符合要求，防跑车装置、斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台合格，机车制动距离按规定进行实验，并有完整的测试记录和实验报告

6

缺项

三

防尘供水系统

5

1

建立防尘供水系统，转载点和采掘作业地点有喷雾装置

5

转载点和采掘作业地点未安设喷雾装置

2

供水水源应引自消防水池或专用水池。

有井下水源的，井下水源应与地面供水管网形成系统。

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

3

所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

3

适用二级以上安全质量标准化矿井

4

矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20M供水管路要采取保护措施。

3

适用一级安全质量标准化矿井

5

供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

2

适用一级安全质量标准化矿井

四

通信系统

5

1

矿内矿外、井上井下以及主要作业地点之间通讯畅通

5

2

煤矿应安装有线调度电话系统。

井下电话机应使用本质安全型。

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

3

在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点，应安设电话。

紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方，必须设有直通矿井调度室的电话。

3

适用二级以上安全质量标准化矿井

4

距掘进工作面30～50M范围内，应安设电话；距采煤工作面两端10～20M范围内，应分别安设电话

5

适用一级安全质量标准化矿井

五

人员定位系统

5

1

矿井安装了人员定位系统并运行正常。

5

未安装或运行不正常。

2

井下人员定位系统应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

3

矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

4

所有入井人员必须携带识别卡<或具备定位功能的无线通讯设备）

1

入井人员未携带识别卡

5

矿井各人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求

2

适用一级安全质量标准化矿井

6

安装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。

3

适用一级安全质量标准化矿井

六

压风自救系统

5

1

空压机安装在地面，井下风管设置合理

5

井下部分使用塑料胶管作压风管。

2

按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求

2

适用二级以上安全质量标准化矿井

3

空气压缩机应设置在地面。

对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，不得选用滑片式空气压缩机。

3

适用二级以上安全质量标准化矿井

4

煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40M的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；每组压风自救装置应可供5～8人使用。

其他矿井掘进工作面应敷压风管路，并设置供气阀门

2

适用一级安全质量标准化矿井

5

压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫M的现象

2

适用一级安全质量标准化矿井

6

井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。

进入避难硐室和救生舱前20M的管路应采取保护措施

1

适用一级安全质量标准化矿井

四、五七煤矿通风安全质量标准化标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核评分办法

备注

一

通风

80

1

矿井每年进行一次反风演习，反风效果符合要求

4

未进行反风的不得分

2

局部通风机状态良好，安装位置符合要求，不发生循环风

6

有部分局部通风机垫高不够

3

突出矿井局部通风要使用双风机、双电源，并能自动切换

4

适用二级以上安全质量标准化矿井，一处不符合规定，该小项不得分

4

采掘工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班、漏检，无瓦斯积聚

6

5

临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，警标。

长期停风区必须在24小时内封闭完毕

4

井下停风的巷道有二处未设置栅栏

6

瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯检查班报三对口

4

瓦斯检查未填写班次，密闭未检查瓦斯

7

高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度

4

未执行该小项

8

突出矿井必须优先采用开采保护层、预抽煤层瓦斯区域性防治突出措施，措施完善，落实到位

6

未采取措施该小项

9

开采突出煤层的矿井，应由项目技术人员和有实践经验的人员组成的防突专门队伍，人员满足实际工作需要，按《防突规定》对区域预测进行验证，对防突措施进行效果检验

4

未执行该小项

10

煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯地面抽放系统，瓦斯抽放率不低于25%，有条件的矿井建立瓦斯发电站。

4

未执行该小项

11

开采自燃、容易自燃煤层的矿井，制定预防煤层自然发火的工作计划；采掘作业规程有防治自然发火措施，并严格执行。

4

未执行该小项

12

开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，在矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤层同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。

4

未执行该小项为止

13

栅栏、风门、密闭、测风站等通风构筑物及设施设置合理，质量符合要求

8

+22有一处栅栏不合格

二

安全监控系统

20

1

矿井装备了安全监测监控系统并运行正常，有备用主机和不间

断电源，有报警、显示、存储和打印报表功能，有防雷电装置，采掘工作面按规定安装甲烷传感器，有自燃发火的矿井安装温度和一氧化碳传感器

20

安全监控系统不完善，井下探头数量少，+48、+22水平部分工作面无探头，+75部分探头数据不准确，未及时调校。

2

煤矿安全监测监控系统的主机必须双机或多机备份，24h不间断运行并有人值班。

中心站设备应有可靠的防雷电接地装置。

5

未执行该小项

3

安全监测监控传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定，传感器示值准确

5

监控传感器数量太少，有的没安装，有的只有一个探头

4

按规定佩带便携式甲烷检测报警仪，便携式甲烷检测报警仪示值准确。

有发放记录

5

有

5

监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态

5

是

五、五七煤矿安全与技术管理质量标准化标准及检查评分表

序号

项目

标准分

考核评分办法

备注

一

安全管理机构和人员资质

30

1

建立健全安全生产管理机构，配足安全和技术管理人员

10

无通风、防尘管理人员

2

法定代表人、矿长取得矿长资格证，矿长、副矿长、总项目师<技术负责人）、安全管理人员取得安全资格证

8

3

特种作业人员（瓦斯检查员、安全员、爆破工、绞车司机、采掘机司机、电钳工等>配备齐全且取得操作资格证

6

4

必须有职工岗前安全培训计划，安全教育培训符合要求，