南山施工方案.docx
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南山施工方案
承德钛通冶金有限公司全厂
电气安装工程
施工组织设计方案
承德博冠实业集团有限公司
2010年12月3日
目录
一、工程概况
二、工程量
三、编制依据
四、电气装置安装
五、施工准备
六、施工安全、环境保证措施
七、设备材料管理
八、设备和材料防护措施
九、冬季施工方案
十、施工技术的质量控制措施
十一、组织机构
十二、施工机具
十三、主要工程进度表
十四、劳动力计划表
一、工程概况：
工程名称：
承德钛通冶金有限公司全厂电气安装
工程地点：
河北，承德，隆化县东兴村
工程内容：
全厂电气安装及全厂综合管网电气部分
工期安排：
2010年12月7日开工；2011年2月17日竣工。
2、工程量
序号
图纸名称
图号
备注
1
原料库及配料
G984-2D
2
钛渣熔炼及冷却初碎
G984-3D
3
钛渣破碎及成品库
G984-4D
4
加压泵站及生活水处理
G984-8D
5
全厂综合管网
G984-11D
6
综合水循环
G984-10D
7
35KV配电室
G984-13D
8
食堂及浴室
G984-16D
9
化验室
G984-6D
10
地泵房
G984-14D
11
电炉烟气余热利用及净化
G984-5D
三、施工布置：
本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。
1、施工技术标准：
（1）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。
（2）、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。
（3）、电气装置安装盘柜及二次回路管线施工及验收规范（GB50171-92）。
（4）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）。
（5）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）。
（6）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）。
（7）、电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范（GBJ170-90）。
（8）、建设工程现场供用电安全规范（GB50194-93）。
2、施工原则：
（1）、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要求的规定，在确保安全的前提下，保证质量，力争加快工程进度。
（2）、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按皮带机电气安装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基本概况，待设备到货后开始安装，不误工期。
（3）、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资等都要进行验收，首先应看外观，包装是否完好，表面无划痕及外力冲击破损等。
四、电气装置安装：
1、电气管线敷设：
（1）、金属导管必须接地（PE）或接零可靠；
（2）、可以用焊接的方法来固定电线管；
（3）、暗配的导管。
埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；
（4）、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；
（5）、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；
（6）、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；
（7）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头；
（8）、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于安装检查和检修。
2、电缆桥架安装：
金属电缆桥架及其支架，和引入引出的金属电缆导管必须接地PE或接零PEN可靠。
（1）、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接；
（2）、直线段钢制电缆桥架长度超过30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
（3）、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；
（4）、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米，垂直安装的支架间距不大于2米；
（5）、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；
（6）、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松件齐全。
3、配电柜、控制箱安装：
机旁控制箱用角钢支架固定在柱、墙上，落地控制柜用槽钢支架落地安装。
（1）、控制箱：
操作箱的金属框架及基础型钢必须接地PE或接零PEN可靠，装有电器的可开启门，门和门框的接地端子间应用裸铜绞线连接，且有标识。
（2）、低压成套配电柜：
配电箱应有可靠的电击保护。
（3）、柜、屏、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值。
馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
（4）、控制箱：
操作箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
（5）、柜、箱、盘安装时相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
（6）、柜、箱、盘安装垂直度允许偏差1.5‰,相互间接缝不应大于2mm，或列盘面偏差不应大于5mm，底边距地面为1.5m。
（7）、柜、箱、盘间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆，除电子原件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆.
4、电缆敷设：
（1）、大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
（2）、电缆出入柜、盘、台处以及管子管口处做密封处理。
（3）、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端，转弯两侧及每隔5—10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距控制电缆1000mm。
（4）、电缆在支架上敷设，转弯内的最小允许弯曲半径10D。
（5）、电缆与管道的最小净距。
平行净距0.4m,交叉净距0.3m。
（6）、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
（7）、施工完毕后，电缆按规定需刷防火涂料。
5、安全接地：
（1）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施工焊。
（2）、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
（3）、明敷接地引下线及室内的接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5—1.5m垂直直线部分1.5—3m，弯曲部分0.3—0.5m。
（4）、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
（5）、电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。
6、电动机安装调试：
（1）、电动机安装前，必须有兆欧表试验电动机的绝缘性能，如果电动机定子绝缘电阻未达2兆欧，转子绝缘电阻未达0.8兆欧时，必须将电动机干燥。
（2）、电动机执行电动机执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ.
（3）、电动机安装应牢固,螺栓及防松零件应齐全,不松动.防水防潮电气的接线入口及接线盒盖等应做密封处理.
（4）、外观检查。
电气试验。
手动盘转和试运转看是否有异常情况。
7、绝缘电阻的测量，应符合下列要求：
（1）、绝缘电阻的测量，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定进行，对不同电压等级的设备或回路，应使用相应电压等级的兆欧表进行试验。
（2）、主回路对二次回路及对地的绝缘电阻值，不应小于1MΩ/kv。
（3）、二次回路对地的绝缘电阻值，不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方，不宜小于0.5MΩ。
8、绝缘试验前，对回路中的电子元器件、电容器、压敏电阻、非线性电阻、开关及断路器断口等，均应将其各极短接。
对与绝缘试验无电气直接连接的回路或线圈，也应短接，并可靠接地。
印刷电路等弱电回路在耐压时，可将其插件板拔出。
9、裸母线、封闭母线安装：
（1）、绝缘子的底座、母线支架等可接近裸露的导体应接地可靠。
（2）、母线接触面保持清洁，涂电力复合脂螺栓孔周边无毛刺。
（3）、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈。
（4）、螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
8、支架制作安装
（1）、制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛剌，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
（2）、制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。
（3）、支架应用机械钻孔，不得用电气焊开孔。
（4）、支架钻孔间距应均匀，支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响，适当增减支架长度。
（5）、安装支架时，应符合下列规定
a、在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。
b、支架应固定牢固，横平坚直，整齐美观。
在同一直线段上的支架间距应均匀。
C、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
（6）、支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
（7）、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米；在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距；垂直安装时可适当增大间距。
五、施工准备：
1、人员准备：
做好施工人员的岗前培训，持证上岗，熟悉图纸提前进入现场了解情况，做到安装前心中有数。
2、技术准备：
组织施工人员看懂图纸，做好图纸会审工作，如现场发现问题应及时解决，避免出现安装方面的错误，在设备、材料基本到位时，技术人员和现场指挥依实际情况确定吊运方案。
3、机械准备：
施工前必须将使用机具检查合格后才能进入现场，布置到位，保证施工时使用安全，并做好设备的安全防护工作。
六、施工安全、环境保证措施：
1、遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受安全人员依法实施监督检查，采取安全防护措施，消除事故隐患，实现安全系数100%。
2、各级领导者强化“安全第一”意识，把安全工作放在首位，严格执行岗位责任制及奖惩制度，把安全工作切实抓紧、抓好。
3、坚持每周例会制度，搞好安全教育，提高职工的安全意识。
4、配备必要的安全保护用品，并抓好各种劳保用品的使用工作。
5、各单项施工方案，施工组织设计方案及试车方案必须编制切实的安全措施，经总工、项目经理和现场安全负责人批准后，方可执行。
6、试车前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面、详细的安全措施交底，并做好记录。
7、安装人员必须熟知其工种的安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。
8、安全员每天巡回检查，发现隐患及时整改。
9、施工现场设立安全标志牌，警醒大家注意安全。
10、施工中建立安全互保对子，互相监督确保人身安全。
施工安全、环保管理体系
安全、环保总负责人：
王立君
电气安全、环保负责人设备安全、环保负责人
许松程广
安全员材料员资料员安全员专业工长
李克刘秀兰张静波霍红亮梁海伟
七、设备和材料管理：
1、接收设备和材料时，应进行验证，材料员将有关情况做好记录，以便入库时检查。
2、材料员提料时索要“产品质量证明”，“说明书”等技术资料，并核对规格、型号及数量。
3、技术人员负责对验收入库的设备、材料，签发使用意见。
对甲方提供的设备材料，设立单独的库区，分类储存，保管员建立单独的材料台帐。
八、设备和材料防护措施：
1、设备进厂后，应认真检查、清点，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。
2、设备进厂后，按型号、规格进行存放管理，不得乱堆放。
3、起重机运输设备时，必须根据实际情况采取必要的保护措施，以防损坏设备。
4、电气设备设置室外时，必须搭设临时保护措施，以防雨淋、受潮。
九、冬季施工方案
1、冬季施工时，要采取防滑措施。
2.施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。
3.电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。
4.脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
5.上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
6.高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖。
7.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
8.草包、草帘等保温材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
9.现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。
十、施工技术的质量控制措施
1、施工图纸会审：
施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。
技术交底：
以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。
施工日记管理：
项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。
2、积累工程施工技术资料：
工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。
它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。
故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。
3、电气材料及设备进货检验和试验：
进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均必须按规定检验和试验。
工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。
针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。
4、过程检验和试验：
施工中的分项工程质量应在施工班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。
过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。
过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。
施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。
当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所征地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。
5、加强材料试验工作：
在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。
无出厂证明或质量不合格的材料、配件和备不得使用。
6、施工操作的质量控制措施
对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
施工质量管理体系
质量总负责人：
王立君
电气负责人设备负责人
许松程广
质检员材料员资料员质检员专业工长
姜俊杰刘秀兰张静波霍红亮梁海伟
十一、组织机构：
为保证此项工程顺利进行，确保安装质量，安全与工期达到预期效果，特成立指挥组织机构
组织机构
项目经理：
王立君
技术负责人质量负责人安全负责人经营负责人
许松霍红亮李克石俊晓
技术员材料员资料员安全员专业工长
姜俊杰刘秀兰张静波李克王志伟
各部门负责人要协调一致，组织好安装任务的完成，确保安全文明施工。
十二、施工机具：
1、工机具配备
1）、弯管机1台（φ15”-70”）
2）、机械压线钳2台（JQX—18），电动液压钳2台，液压打孔机2台，母线折弯机2台，机动绞磨机2台
3）、砂轮锯8台（380V）（220V手提式）1台
4）、磁力钻1台（380V）
5）、角磨砂轮3个
6）、手枪钻（φ13毫米2把φ6毫米1把）
7）、冲击钻（φ13毫米2把）
8）、液压开孔器1套
9）、数字万用表10块
10）、电焊机10台
11）、电剪刀2把
12）、打号机1台
13）、电缆牌打印机1台
14）、云石锯1个
15）、大改锥十字5把一字5把
16）、管钳10”2把15”2把18”2把
17）、板手12”15把15”10把18”5把
18）、测电笔10把
19）、锯弓15把
2、个人工机具清单
1）、克丝钳
2）、尖嘴钳
3）、偏口钳
4）、活扳子
5）、测电笔
6）、一字改锥（大、中、小）
7）、十字改锥（大、中、小）
8）、电缆刀
9）、工具袋
10）、皮五联
11）、电工皮带
3、主要施工机械设备明细表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
电焊机
BX-250-1
10台
郑州宇兴
2007年12月
17
良好
2
电动液压钳
2台
北京博飞
2007年5月
0.5
良好
3
手枪钻
JC2-32
6台
上海飞高
2006年12月
0.5
良好
4
砂轮锯
8台
上海锐奇
2007年1月
0.15
良好
5
绝缘电阻测试表
DZ-8
4块
北京博宇
2007年5月
良好
6
兆欧表
2500V
1块
淄博恒光
2007年3月
良好
7
兆欧表
500V
1块
淄博恒光
2007年3月
良好
8
弯管器
1个
天津原达
2006年5月
良好
9
万用表
10块
上海锐奇
2008年3月
良好
10
切割机
J3G3-400型
2台
杭州信祥
2007年1月
3
良好
11
电动液压钳
UB-4/12
2台
美国
2007年1月
5
良好
12
液压打孔机
SH-70A
2台
美国
2007年6月
良好
13
母线折弯机
HYBN-120
2台
美国
2008年6月
良好
14
机动绞磨机
SJ-5-1
2台
石家庄荣昌
2008年5月
4.5
良好
十三、主要工程进度表
序号
名称
工期
备注
1
原料库及配料
35天
2
钛渣熔炼及冷却初碎
40天
3
钛渣破碎及成品库
30天
4
加压泵站及生活水处理
30天
5
全厂综合管网
55天
6
综合水循环
30天
7
35KV配电室
30天
8
食堂及浴室
30天
9
化验室
30天
10
地泵房
30天
11
电炉烟气余热利用及净化
30天
十四、劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
电缆导管敷设
电缆桥架安装
一次仪表安装
二次仪表安装
电气设备安装
电缆敷设
单体调试
联动调试
电工
6
2
2
12
2
2
4
力工
30
40
10
10
30
30
焊工
8
8
4
6
6
4
管工
2
2
2
2
起重工
1
1
技术员
1
1
1
1
1
1
4
4
安全员
2
2
2
2
2
2
2
2
升级会员 