吊篮专项方案.docx
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吊篮专项方案
吊篮专项方案（总30页）
第一节工程概况…………………………………………………2
第二节编制依据…………………………………………………2
第三节吊蓝主要性能……………………………………………3
第四节危险源辨识与分析………………………………………4
第五节施工方法及措施…………………………………………4
第六节吊篮稳定性计算书……………………………………13
第七节吊篮安全操作规范……………………………………15
第八节危险源预防及应急救援………………………………21
第一节工程概况
该项目是集商场、娱乐、休闲、办公于一体的综合性建筑群，由A、B、C座26层房屋高度还建住宅；D座23层房屋高度的酒店式公寓；E座23层房屋高度87.59M的酒店办公综合楼；D、E、F座四层大型商场组成。
工程总用地面积㎡，总建筑面积㎡其中地下建筑面积㎡。
结构形式：
本工程采用钢筋混凝土筏板基础，A、B、C、D、E栋为框剪结构，其余为框架结构。
本工程由***有限公司投资兴建，建筑设计师、结构工程师、机电工程均为武汉市建筑设计院，监理单位为湖北大成建设监理有限公司，中天建设集团有限公司施工总承包。
根据施工图及现场场地实际情况，本工程外墙涂料施工采用20台无锡天通建筑机械有限公司生产ZPL630型吊篮，分别布置在A座、B座、C座处，6台ZLP630型吊篮布置在A座，7台ZLP630型吊篮布置在B座，7台ZLP630型吊篮布置在C座。
每台吊篮均应在相应范围施工前安装完成。
吊篮安装由具备安装资质的无锡天通建筑机械有限公司进行安装。
第二节编制依据
《危险性较大的分部各项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件
《建筑机械使用安全技术规范》
《建筑工程安全生产强制行条文》
《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
《高处作业吊蓝》GB19155-2003
《武汉市建筑施工安全质量标准化达标手册》（武城建[2010]12号）
《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》
第三节吊蓝主要性能
ZLP系列吊篮技术参数：
规格
额定载重（Kg）
升降速度（m/min）
额定功率（KW）
安全锁闭锁角度（0）
工作平台尺寸（长*宽*高）
自重（Kg）
ZLP630
630
9．0
2*
40±10
（2000*3）*760*1200
1928
1、ZLP高处作业吊篮的构成：
（1）上部悬挂系统：
上部悬挂系统采用矩形无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其他措施，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构要求进行调节。
（2）吊篮升降及保护系统：
ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳组成。
提升机工作速度为9m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10到20cm范围内自动停机。
（3）工作平台：
工作平台工作长度根据不同的作业面要求在2～6米范围内进行调节组合。
（4）电器控制系统：
吊篮每台配有一个独立的电器控制箱，对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制，同时可以方便地从配电箱内接取36伏电源用于照明使用。
第四节危险源辨识与分析
吊蓝高处作业危险源
序号
危险源名称
危险产生
危险后果
1
施工中突然停电
处置不当
坠人、坠物
2
吊蓝倾斜
操作不当、偏载
坠人、坠物
3
高处坠落、坠物
违章操作
坠物伤人
4
吊蓝倾覆
超载、安装不规范
坠落、损伤构件
5
钢丝绳破断
检修不及时
倾斜、坠落
第五节施工方法及措施
我公司一直把安全生产视为公司的命脉，针对本工程我司承诺：
本项目外墙工程的安全管理目标：
无死亡事故、无重大伤残火灾事故、确保本工程达到“武汉市黄鹤奖标准”，争创“湖北省优楚天杯”。
外墙施工安全管理的对象主要是施工现场应用的设备、设施和人员。
人的不安全行为和物的不安全状态
是导致安全事故发生的主要原因，除此以外，还有管理问题、环境因素、材料缺陷等其他因素。
安全管理方法是安全管理目标顺利实现的前提条件。
安全管理方法不但包括技术方案，措施的管理，还包括安全组织管理。
根据建质[2009]87号文件，再结合本工程的实际特点，拟定适合本工程的各项安全施工方案、安全组织保障及技术保障措施。
本工程根据业主工期要求及材料供应情况，施工高峰时间段施工人员将达到30人，对进场人员严格按照安全管理制度进行安全三级教育，把本工程的特点及安全重点部位告知施工人员，让施工人员做到心中有数，哪里能去哪里不能去，什么能做什么不能做，对施工人员安全劳保用品的采购把关，必须购买“三证”齐全的合格产品，定期进行劳保用品的检查，对破损的及时进行更换；依照施工人员的作业岗位有针对性地进行安全交底，同时要加强安全监查，确保施工人员按照安全交底进行操作；对现场搭设的施工设施，必须请有专业资质的单位进行搭设，同时对其施工方案的安全性能进行仔细验算，确保设施的安全强度和稳定性能。
只有做到每个环节交底细致、检查细致，才能确保工程安全顺利的进行下去。
1、施工准备
（1）吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。
（2）提供电源，设置吊篮总配电箱，配备三相五线电源和25A带漏电开关的电源插座（吊篮每台设备功率为4KW）。
（3）配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。
（4）清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。
2、高处作业吊篮系统布置：
本工程由于交叉作业和施工的阶段性，吊篮采用相同标高面平移的移动布置方案。
根据现场实际情况和我方施工的实际需要，经过认真分析和计算，最后确定我方施工的吊篮需要数量高峰期约为20台。
施工完一个作业面后将吊篮移位到下一施工作业位置继续施工。
3、吊篮的安装：
1）安装组织：
由吊篮租赁公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。
2）安装前的准备：
（1）吊篮运抵现场后，首先将悬挂机构、钢丝绳、和配重运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁运抵屋面或地面相应安装位置。
（2）清理安装面，结合安装面状况采取成品或半成品保护措施。
（3）安拆前必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。
3）上部悬挂机构的安装和调试：
（1）三脚架支座与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆高度（前支座）在1.15米~1.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前支座的安装。
（2）将配重支座（后支座）装入后底座，后坐支柱与后底座用螺栓固定，完成后支座的安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前后梁套连，并根据现场情况选定前梁的伸出长度（≯1.7米）和前后支座的距离（≮4.0米），用螺栓固定，支架安装完毕。
（4）安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。
（5）安装工作钢丝绳和安全钢丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。
（6）就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度。
配重平均置放于后座上。
（7）吊篮工作钢丝绳、安全钢丝、加强钢丝绳固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度。
（8）无论任何安装工况，悬挂机构必须满足安全系数≥2。
（见图示）即：
P=（W*b）/（F*a）≥2
注：
前梁伸出部份的的长度通常为1.1米，最大伸出长度不得大于1.7米，如果工作需要，前梁伸出部份的长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应的增加配重或减少工作负荷，保证安全系数≥2。
4、工作平台的安装和调试：
（1）安装工作框，将低的栏杆安于工作面一侧。
（2）安装架与工作框连接。
（3）检查紧固各部位螺栓。
5、提升机、安全锁、安全绳、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在安装架上，用所配的销轴（螺栓）固定。
（2）将安全保险绳固定在牢固可靠的结构上，固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，一根安全保险绳只能挂两个人的安全带。
（3）将安全锁安装在安装架上，用螺栓固定。
（4）将电器箱挂在工作平台的中部，连接相关线路，按三相五线制连接电源。
6、试运转：
（1）打开电源箱，合上电源后关上电器箱门，检查限位开关、转换开关、电动机是否处于正常工作状态。
（2）电器箱上的转换开关拔向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内，启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入，另一端同样。
（3）将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或安装面）15厘米处安装重锤。
（4）检查安全锁工作状况，当工作平台倾斜40±10时，安全锁应能锁住安全钢丝绳。
（5）检查提升机上下运行和制动情况，工作平台应保持平衡。
（6）空载试验：
吊篮上下运行平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动迹象。
吊篮运行范畴内无障碍。
（7）额定载荷试验：
引出开关，人员在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定载荷，吊篮在1米的范围内运行升降三次，在运行过程中应无滑动异常，安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。
7、安装注意事项和安全防护监控措施：
（1）在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合关系。
（2）参与安装的人员必须佩带安全帽，在支架就位、钢丝绳施放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。
（3）吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。
（4）吊篮电缆线布置整齐、规范，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护。
8、工地现场管理
1）吊篮进厂后，由租赁方派一名现场流动管理人员，负责吊篮的日常维修和安全监督。
2）吊篮的验收：
每台吊篮安装完毕后，需由我公司及监理公司、总包单位等相关单位的人员按《吊篮交付使用前检查记录表》上规定的项目进行验收，详见下表：
吊篮交付使用前检查记录表
本检查表作为完成安装或移位工作的确认记录
状态符号：
良好O异常V修理×
检查日期
年月日
吊篮维修员签字
租用单位名称
工程名称
项目经理、安全员签字
提升机号
右
安全锁号
左
吊篮型号
吊篮编号
左
右
检查项目
状态
备注
非标支架固定装置
1
非标支架固定装置是否有裂纹、变形、不平稳等异常现象。
2
钢丝绳的固定方法是否正确，连接件有无异常。
3
钢丝绳有无断绳、扭结、腐蚀等现象，保护层是否良好。
4
有无将数根钢丝绳接在同一根钢丝绳上的现象。
台车或非标支架
1
台车或非标支架有无损伤，连接螺栓有无松动、脱落，安装是否稳定。
2
非标支架是否用固定绳固定在建筑物上。
3
悬挂机构支点间距与吊篮吊芯是否一致（≤100毫米）。
4
配重数量是否按照≥2倍安全系数要求配置并复核，是否正确粘好配重标签。
5
配重固定是否可靠，台车轮挡块锁定是否正确。
6
固定卸扣、夹头安装是否正确。
1
有无断丝、扭结、腐蚀等损伤，长度着地是否充分。
主钢丝绳
2
连接是否牢固，连接件有无腐蚀等损伤。
3
与非标支架之间的角度是否恰当，是否采取了保护措施。
4
是否安装了上限位挡块。
辅助钢丝绳
1
是否装有两根辅助钢丝绳，长度着地充分。
2
绳股有无损伤、膨松、变形。
3
连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。
4
辅助钢丝绳末端是否装有挡块。
生命绳
1
是否配置生命绳，并安装了自锁器。
2
绳股有无损伤、膨松、变形，长度着地充分。
3
连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。
4
是否固定在与主钢丝绳不同的固定位置上。
吊篮篮体
1
地板架、扶栏等主构件有无焊接开裂、变形等现象。
2
地板上有无破损或可能引起跌倒、滑倒的地方。
3
部件的连接螺栓，提升机的固定螺栓有无松动、脱落。
电缆电线
1
保护层有无破损，分电箱有无接地。
2
长度是否充分，可能与其它物体接触的部位是否采取了保护及固定措施。
3
插头、插座有无损伤、是否牢固，防水措施是否良好。
控制箱
1
固定是否牢固，外观有无损伤。
2
漏电断路器动作是否正常。
3
各开关有无损伤，动作是否正常。
标签的粘贴是否正常。
1
马达有无异常声音。
提升机安全装置及测试
2
提升机制动器动作是否正常，下滑距离是否在规定范围内。
3
限位开关动作是否正常。
4
是否能够通过手柄进行正常的下降操作。
5
启动、升降、行走、停止操作能否正常进行。
6
有无通过冲击测试对屋面上的固定装置进行安全确认。
9、吊篮的使用：
（1）吊篮操作人员须由租赁公司进行安全技术交底和培训，合格后才能上机操作，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底和技术培训的各项要求。
10、吊篮使用中可能出现的情况及措施
A、高处作业吊篮在使用中可能出现如下情况，应采取相应措施：
B、高处作业吊篮在操作过程中出现控制开关失灵，发生此情况时操作人员必须紧急切断应急开关（在紧急操作上升、下降按钮位置）。
C、加强用电安全管理，各级漏电保护设备必须完好。
D、吊篮在使用过程中出现不走绳故障时，严禁反复操作吊篮升降按钮，必须立即停机并报告现场管理维修人员进行维修。
11、吊篮的检查
（1）操作人员按“安全技术交底卡”的规定进行吊篮的例行检查。
（2）租赁公司派驻现场人员负责吊篮的班前、班后和吊篮的定期检查。
（3）吊篮使用期满规定后，由租赁公司提供设备对吊篮的关键部件和安全装置进行轮换并解体检查。
（4）租赁方安全员必须每日对吊篮的悬挂机构、提升机构、操作平台、安全保障系统进行检查，确保吊篮各项正常，坚决不能“带病”作业，并填写日检查记录，详见下表：
高处作业吊篮日检表
吊篮编号：
检查人：
检查日期：
项目
检查内容
检查结果
钢丝绳
钢丝绳应无断股、断丝、扭曲现象，钢丝绳间不得缠绕；
励磁刹车
取下电机罩，开动提升机时刹车间隙～1mm内，间隙均匀，刹车可靠，全程升降后电机无过热，异味，手动时电机下降平稳；
安全锁
1、检查安全锁锁绳是否可靠，锁绳角度是否符合要求。
2、检查安全钢丝绳及重锤状况。
配电箱
1、试验按钮检查漏电开关是否可靠；
2、启闭操作手柄观察提升机上下运行时有无电机动作滞后现象，若有此现象应及时检查接触器；
3、电机控制电缆、电源线有无破损；
4、转换开关动作是否可靠；
5、信号灯、应急开关、电铃是否完好；
6、行程限位开关是否动作；
悬挂机构
1、各联接点是否可靠，销子有无损坏；
2、钢丝绳、绳卡是否牢固；
3、张拉绳有无松驰；
4、支架轮是否卡死；
5、电缆线是否布置适当，有无落地受潮、压、挂等现象；
6、配重是否齐全、压实；
安全保障系统
1、安全保险绳索是否有断裂、破损；
2、安全保险绳索卡扣是否松动；
3、安全保险绳索与结构接触部位棱角是否用厚皮胶管保护到位。
提升机与工作平台
吊篮各联接点、焊缝、挡板是否可靠，有无断裂、松动、脱焊等异常现象；
提升机联接是否牢固，开口销有无脱落，提升机是否保证垂直状态，运转时有无发热，振动噪声等现象；
人员管理
操作人员是否经过培训，进入工作平台人员是否系好安全带、戴好安全帽；
12、吊篮移位前后的拆除与安装
吊篮移位前后的拆除与安装要求仍按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需由我公司及监理、总包单位等相关单位的人员按《高处作业吊篮安装检查验收表》上规定的项目进行验收，验收合格后方可使用。
第六节吊篮稳定性计算书
说明：
ZLP系列高处电动作业吊篮是中国建筑科学研究院在引进国外同类产品和技术的基础上设计，由无锡小天鹅建筑机械厂制造，产品于1993年通过江苏省建设委员会组织的产品鉴定后投入批量生产。
1）上部悬挂机构稳定性计算：
高处电动吊篮在具体施工现场，因建筑物外形的不同，其上部悬挂机构的安装尺寸也有所不同，应结合产品说明书和GB19155—2003第5.2.7条的要求进行吊篮的稳定性计算。
基本数据
型号
额定最大载重量
配重重量
升降部份重量
前、中、后梁安装总长度
ZLP630
630Kg
6300Kg
410Kg
6.1米
2）计算目的与要求：
根据根据说明书：
因施工作业环境限制需增大前梁伸出长度时，需采取增大平衡力矩（如增加配重数量）和减少倾覆力矩（如缩短工作平台安装长度和减少外加载荷等）的相应措施。
本工程局部前梁伸出长度最大为1.1米，需采取减少外加载荷的技术措施，为此计算吊篮允许外加载荷，确保吊篮平衡力矩≥2倍倾覆力矩。
3）计算：
P=（W*b）/（F*a）≥2
P=（1000*）/（1210*）=4600/1210=
P=＞2安全
型号
前梁最大伸出长度（a）
前后支座间距（b）
配重（W）
抗倾覆系数（P）
计算值（F）
F=G1+G2
升降部份重量（G1）
允许载荷（G2）
ZLP630
1.1m
4.6m
1000㎏
2
1210㎏
410㎏
630㎏
注：
ZLP630吊篮经计算的允许载荷为630Kg。
第七节吊篮安全操作规范
1）提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。
2）距高压线10M范围内严禁使用吊篮。
3）在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。
4）施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
5）吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。
6）在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。
7）吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。
8）吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
9）作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。
10）双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮，严禁单人升空作业。
11）高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。
12）工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。
13）作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
14）新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。
15）相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米
，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。
如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。
16）每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。
确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。
每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。
17）吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
18）悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。
严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。
19）生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。
20）使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。
21）施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。
利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。
在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。
22）吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20＃机械润滑油，应定期更换。
23
）检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。
必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。
24）吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。
严禁吊篮带“病”作业。
25）工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。
26）工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。
严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。
27）工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。
28）升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。
29）试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。
30）在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。
31）在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。
32）当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。
33）升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。
34）吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。
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