SHL2570B贴标机操作规程.docx

SHL2570B贴标机操作规程.docx

《SHL2570B贴标机操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SHL2570B贴标机操作规程.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

SHL2570B贴标机操作规程贴标机操作规程粉针线（9号线）SHL-2570B贴标机标准操作规程PowderInjection（9thLine）SHL-2570BLabelMachineStandardOperatingProcedure分发/Distribution序号Number部门Department序号Number部门Department1质量保证部QualityAssuranceDepartment3生产部ProductionDepartment2二车间Workshop2/变更历史ChangeHistory版本/Version变更原因/ReasonforChange生效日期/EffectiveDate复审日期/NextReviewDate01新订目的目的Purpose规范和指导粉针线（9号线）SHL-2570B贴标机的操作，确保贴标机正常运行。

范围范围Scope适用于二车间粉针线（9号线）SHL-2570B贴标机（设备编码：

22-R039）的使用。

职责职责Responsibility1粉针线（9号线）包装岗位操作人员负责执行本规程。

2QA负责监督本规程内容的执行。

参考参考ReferenceSHL-2570B贴标机操作说明书安全注意事项安全注意事项EHSstatement1任何时候电器箱的护盖必须盖上，除非因保养原因需要才能打开。

2非工程技术人员，请勿任意调动机器组件。

3任何无关物品勿置放于机器上。

4每次在启动机器前请确认停止开关及紧急停止开关皆在“OFF”的位置。

术语术语Glossary无内容内容Procedure1设备示意图1.1贴签主机调高设备主体1.2分瓶机构附轮机构印字机调温收纸盘光电报警1.3人机界面操作按钮2准备工作2.1装置标签2.1.1先确认标签的正反方向，按照设备上的标签缠绕图位置放置标签，并将底部导带环高度移至适当位置，确实将标签拉顺，并锁上出标固定块。

2.1.2将标签尾端固定于标签底纸卷筒，锁上收纸固定块。

2.1.3注意：

压标海绵块不能压得过紧，否则可能导致标签断裂。

也不能过松，否则会导致印字时前时后。

2.2装置色带先确认色带的正反方向，按照设备上的色带缠绕图位置放置色带，并将底部导带环高度移至适当位置，确实将色带拉顺，并锁上色带固定螺栓。

2.3装置印字码2.3.1根据包装指令安装印字码：

挑出字码，嵌入码头槽沟，码头嵌入槽位，用镊子夹住弹簧，在固定孔上固定。

2.3.2将整个字头安装在印字气缸字夹座上，并固定和锁紧。

3开机和贴标3.1开机3.1.1打开气源开关，确认压缩空气压力在0.4MPa以上。

3.1.2检查所有“急停开关”已复位，检查所有“检测光电”位置正确。

3.1.3打开“机箱单元”上的“主电源开关”，打开“印字机电源开关”，确认温度控制器上设定温度在150200之间。

3.1.4打开转盘下“转盘启动”电源。

3.1.5打开“人机界面”上的“电源开关”，光电警报开始报警，按下复位键停止报警（此报警为开机正常报警，非设备故障报警）。

3.2登入操作界面3.2.1从“人机界面”点开机画面任意处进入“登入画面”，如下图所示。

3.2.2输入对应登录密码，进入贴标机“自动运行画面”，如下图：

3.2.3点击“用户切换”可切换至其他操作用户，设备共有三个操作权限，详情如下：

操作员：

仅可操作设备贴标、打印和转盘运行。

技术员：

除操作员权限外，还可进行参数设定。

管理员：

除技术员权限外，还可修改密码。

3.3参数设置3.3.1点击“参数”可进入“参数设定”画面，如下图。

在此界面修改打印时间，增加打印时间（每次增加不超过2毫秒），标签打印颜色会加深；减少打印时间（每次减少不超过2毫秒），标签打印颜色会变浅；其他不用设置。

3.3.2参数设定点击“选择记忆组”进入设备的“记忆组画面”，此界面可选择“系统检测”、“产量设定”、“手动操作”、“异常记录”等选项，如下图。

即可对该记忆组的相关参数进行修改。

3.3.3确认标签已装好且连续不间断，点击“系统检测”开始执行，设备自动出35张标签执行检测，检测完成后须手动将出标签取出。

如超过5张仍未检测完成，须设备关闭电源等待20秒再开机启动。

3.3.4系统检测完成后进入“参数设定”界面，如下图。

“出标延时设定”不用修改，出标长度设定一般设置2430毫米，也可根据实际出标长度修改。

设置完成后点击“出标测试OFF”，设备自动出一张标签，查看标签露出剥离板的出标长度约23毫米最佳。

3.3.5完成后点击“返回”，点击“产量设定”可进入产量设定界面，如下图。

生产总量设定不用修改，不影响生产。

生产总数量每天开始生产前需按“RST”清零，3.3.6完成后点击“返回”，点击“异常记录”可进入查看设备出现故障及异常状态的信息，如下图。

每次异常情况解决后需按下“复位”按钮方可继续生产。

4贴标4.1试贴标4.1.1如下图，在自动运行画面按下“贴标”和“打印”按钮，操作面板上这两个按键由红色变为绿色。

4.1.2先不开转盘，先准备10支待贴标产品放在传送带上，人机界面上按下“启动”按钮，先试贴10支产品，查看贴签效果。

4.1.3贴签效果由班组长确认合格后，留一张样签，即可开始自动贴签。

4.2开始自动贴标4.2.1试贴标签通过之后，在自动画面上按下“转盘”按钮，确定“转盘”、“贴标”、“打印”均处于“ON”和绿色状态，人机界面上按下“启动”按钮，设备开始自动启动开始运行。

4.2.2在正式生产时“贴标”和“打印”功能可根据实际生产情况决定是否开启。

4.3更换标签和色带4.3.1放置新标签：

当一卷标签用完时,系统会提示标签存量不足,并自动停机。

这时，取下旧的标签纸环，将一卷新的标签放置好。

（注意一定要加上压块）。

4.3.2连接标签：

将旧标签的尾部（阴影所示位置）沿虚线剪下，将新标签的头部（阴影所示位置）沿虚线剪下。

两段标签相互对接，背面用透明胶带粘贴，如下图所示。

4.3.3更换色带方法参照“2.2装置色带”内容。

4.4关机4.4.1关闭“人机界面”上的“电源开关”。

4.4.2关闭“机箱单元”上的“印字机开关”。

4.4.3关闭“机箱单元上”上的“电源总关”和“转盘电源”。

4.4.4切断电源和气源。

4.4.5在未使用状态下，请放松压标签海绵环，以延长使用寿命。

4.4.6设备清洁。

5故障与排除5.1不出标5.1.1确认主板和人机是否正常工作。

且人机上的贴标已启动.5.1.2检查工作物光电没有输出，可能的原因是灵敏度设定过高，在运行状态当光纤照在产品底部时，每个产品必须是唯一且稳定的一个输出信号。

5.1.3贴标伺服电机保护，或者传动链条断裂（会报警）,检查恢复。

5.1.4伺服电机带动的橡胶轮打滑。

调整扣环角度，直到在扣上扣环时不是很费力，但底纸不打滑。

5.2标签打皱5.2.1中间或者偏后打皱是因为出标过快。

调节出标速度。

5.2.2标签起点打皱，出标太早，请将工作物光电的光纤向输送带运行的方向调整，或加快输送带速度。

5.2.3是否轮附压的太紧或太松。

5.2.4产品的外型有严重缺陷，比如中间突起或凹陷太多。

5.3标签贴不上5.3.1检查是否出标太早或者太晚，适当的调整工作物光电的位置。

5.3.2产品或者标签之间有没有粘性问题。

5.4断底纸5.4.1剥离板口不够光滑，割伤标签底纸。

用细砂纸打磨光滑。

5.4.2海棉环压的过紧，适当放松。

5.4.3标签卷边，有裂痕，重新调整导带环。

5.4.4标签的刀痕太深,请与标签供应商联系。

6维护保养6.1输送带表面应保持清洁。

6.2主机橡皮轮应用酒精清洁，若表面沾粘标签时不可用利器去除，以免造成表面损伤。

6.3触控屏幕表面应避免刮伤，以免造成触控不良。

（最好不要揭去触控屏幕表面的保护膜）。

6.4主动贴标电机的传动链条应每月检查一次，发现太松时作适当之调整，。

整时将伺服马达的固定螺丝松开，把链条撑紧后再将螺丝锁紧即可。

应注意链条不可太紧，过紧或者过松都会造成伺服马达机械共振而产生噪音。

调整完毕后应立即加上黄油，确保防锈和润滑。

6.5各部位轴承每半年检查一次。

相关文件相关文件Relateddocument:

无附件附件Appendix:

无记录记录Record:

记录一：

粉针线（9号线）SHL-2570B贴标机权限管理登记表REC-FU-3-09-051-01-01（注：

范文素材和资料部分来自网络，供参考。

只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）