管件的分类及图片对照.docx
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管件的分类及图片对照
管件的分类
1、接头类
刚性接头挠性接头内丝接头外丝接头内外丝接头单丝接头双丝接头丝扣接头平面游任阳丝游任阴丝游任内外牙游任仪表接头止阀接头压力表接头燃气表接头卡套式接头扩口式接头焊接接头承口接头快速接头气动快速接头液压快速接头异径直通管道减震器有边接头异径有边接头直接头翻边接头管束活接头半管接头旋转接头吹扫接头管道修补器补偿器哈夫节光面接头关节接头防盗接头可曲挠橡胶接头传力接头鞍型接头卡箍胶管接头格林接头外接头卫生级接头
2、弯头类
沟槽式弯头卡套式弯头对焊弯头承插弯头可曲挠橡胶弯头内牙弯头外牙弯头内外牙弯头带边弯头带座弯头异径弯头无缝弯头法兰弯头双承弯头卫生级弯头45°弯头180°
3、三通类
正三通异径三通斜三通Y三通瓶型三通机械三通鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡套三通内牙三通暖气专用三通内外牙三通螺纹三通外牙三通消音三通顺水三通带边三通锻制三通无缝三通卫生级三通4、四通类
正四通斜四通机械四通等径四通异径四通平面四通立体四通沟槽四通对焊四通丝扣四通承插四通无缝四通卫生级四通
5、异径管类
同心异径管偏心异径管沟槽式异径管卫生级异径管焊接异径管内螺束节螺纹异径管外螺束节高压异径管双承异径管
6、法兰类
沟槽式法兰平插法兰平焊法兰对焊法兰高径法兰
盲板法兰带颈法兰承插焊法兰卫生级法兰
7、弯管类
过桥弯管压力表弯管急弯弯管U型弯管S型弯管8、管帽类
六角管帽圆管帽对焊管帽封头圆封头椭圆封头锥型封头无直边封头堵头丝堵快装堵头闷盖盲片
9、管配件
六角卜申修补棒管卡
分水器管座
.密封垫片种类及其适用X围
各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。
最简单的垫片为平垫片,整个垫片为同一材料组成,作机械设备一般接合面的静密封,如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层,而内层为弹性体,塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合,而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。
许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型,但原理是一样的。
例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好,有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度X围(-190~250℃),广泛用于静密封平垫,但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向,限制了单纯的使用,采用组合结构可以克服这一弊端,一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染,另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
非金属密封垫的种类、材料及适用X围
垫片种类
材料
压力
MPa
温度
℃
适用介质
聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯板
≤3.0
-108~250
浓酸,碱,溶剂,油类
橡胶石棉垫片
高压橡胶石棉板
中压橡胶石棉板
低压橡胶石棉板
≤6.0
≤4.0
≤1.5
≤450
≤350
≤200
浓酸,碱,溶剂,油类
耐油橡胶石棉板
≤4.0
-180~250
空气,压缩空气,惰性气体,蒸汽,氨,变换气,焦炉气,裂解气,水,海水,液态氨,冷凝水,≤90%硫酸(质量分数),盐类,硝氨液,硫氨液,甲胺液,烧碱,氟里昂,氢氰酸,卡普隆生产介质,聚苯乙烯生产介质
组合密封垫的种类、材料及适用X围
垫片种类
材料
压力
MPa
温度
℃
适用介质
缠绕垫片
金属带:
不锈钢
非金属带:
石棉带,
聚四氟乙烯带,
柔性石墨带
≤6.4
≈600
内燃机用
金属包平垫片
波形垫
金属:
软钢,铝,
不锈钢,合金钢
非金属:
石棉板,橡胶石棉板,聚四氟乙烯板,陶瓷纤维
≤6.4
≈600
蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热体,酸,碱、盐溶液,液化气,水
金属密封垫的种类、材料及适用X围
垫片种类
材料
压力
MPa
温度
℃
适用介质
金属平垫片
金属齿形垫
软钢,不锈钢,合金钢
≥4.0
≈600
蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
金属八角垫
金属透镜垫
金属椭圆垫
10钢,1Cr13,合金钢,不锈钢等
≥6.4
≈600
蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
石棉橡胶密封制品
我国石棉资源丰富,石棉经机械或化学处理可使其松解,充分松解的石棉纤维,抗拉强度较高表面积较大,吸附性能良好,不能燃烧,耐热性能好,最高安全使用温度为500~550℃,这个温度X围基本能满足工业工的需要,而且石棉价廉,其缺点是石棉粉尘对环境污染,对人体有危害,要注意环境保护。
石棉橡胶密封制品可分成以下3类:
①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品;
②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品;
③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。
石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网(或不绣钢丝网)组成的。
一般分耐油增强板和高压增强板两。
钢丝网的层数与制品的厚度有关,一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处,以增加拉伸强度,使之能耐高温和高压。
在温度和压力高的场合宜采用薄垫片。
薄垫片能起到金属垫片的作用,也可以说能起到“平面与平面”直接密封的作用,这时密封面的粗糙度和平整度应该很高。
增强石棉橡胶板厚度一般不超过3mm。
随着石油、化工、航空和国防等的发展。
高温高压和超高温高压设备、管理及高速、小体积、大功率发展机的出现,一般石棉橡胶板已不能满足需要,应具有耐高温、耐高压、耐油类、不燃、弹性好、能适应温度、压力的的较大波动等特征,并应具有较长的使用寿命和优良的密封性能。
因此,只有增强石棉橡胶板和下述的石棉钢片,缠绕式垫片等才能满足
各种法兰参考标准
化工行业标准法兰
欧洲体系钢制管法兰
钢制管法兰形式型式、参数
HG20592—1997
板式平焊钢制管法兰
HG20593—1997
带颈平焊钢制管法兰
HG20594—1997
带颈对焊钢制管法兰
HG20595—1997
整体钢制管法兰
HG20596—1997
承插焊钢制管法兰
HG20597—1997
螺纹钢制管法兰
HG20598—1997
对焊环松套钢制管法兰欧洲体系
HG20599—1997
平焊环松套钢制管法兰
HG20600—1997
钢制管法兰盖
HG20601—1997
不锈钢衬里法兰盖
HG20602—1997
钢制管法兰技术条件
HG20603—1997
钢制管法兰压力-温度等级
HG20604—1997
钢制管法兰焊接接头和破口尺寸
HG20605—1997
美洲体系钢制管法兰
钢制管法兰形式型式、参数
HG20615—1997
带颈平焊钢制管法兰
HG20616—1997
带颈对焊钢制管法兰
HG20617—1997
整体钢制管法兰
HG20618—1997
承插焊钢制管法兰
HG20619—1997
螺纹钢制管法兰
HG20620—1997
突面对焊环松套钢制管法兰
HG20621—1997
钢制管法兰盖
HG20622—1997
大直径钢制管法兰
HG20623—1997
钢制管法兰技术条件
HG20624—1997
钢制管法兰压力-温度等级
HG20625—1997
•石油化工钢制管法兰 SH3406—1996
•美国ASME标准管法兰 ASMEB16.47—1996
•压力容器法兰
甲型平焊法兰
/T4701—2000
乙型平焊法兰
/T4702—2000
长颈对焊法兰
/T4703—2000
长颈对焊法兰衬环槽密封面
非金属软垫片
/T4704—2000
缠绕垫片
/T4705—2000
金属包垫片
/T4706—2000
等长双头螺柱
/T4707—2000
•机械行业标准法兰
管路法兰技术条件
/T74—1994
管路法兰类型
/T75—1994
凸面整体铸钢管法兰
/T79.1—1994
凹凸面整体铸钢管法兰
/T79.2—1994
榫槽面整体铸钢管法兰
/T79.3—1994
环连接面整体铸钢管法兰
/T79.4—1994
凸面板式平焊钢制管法兰
/T81—1994
凸面对焊钢制管法兰
/T82.1—1994
凹凸面对焊钢制管法兰
/T82.2—1994
榫槽面对焊钢制管法兰
/T82.3—1994
环连接面对焊钢制管法兰
/T82.4—1994
平焊环板式松套钢制管法兰
/T83—1994
凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
/T84—1994
翻边板式松套钢制管法兰
/T85—1994
凸面钢制管法兰盖
/T86.1—1994
凹凸面钢制管法兰盖
/T86.2—1994
铸铁法兰
铸铁管法兰盖
GB/T17241.2—1998
带颈螺纹铸铁管法兰
GB/T17241.3—1998
带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰
GB/T17241.4—1998
管端翻边带颈松套铸铁管法兰A型(平面)
GB/T17241.5—1998
整体铸铁管法兰A型(平面)
GB/T17241.6—1998
•铜合金及复合法兰
铜合金整体铸造法兰
GB/T15530.1—1995
铜合金对焊法兰
GB/T15530.2—1995
铜合金板式平焊法兰
GB/T15530.3—1995
铜合金带颈平焊法兰
GB/T15530.4—1995
铜合金平焊环松套板式钢法兰
GB/T15530.5—1995
铜合金对焊环松套板式钢法兰
GB/T15530.6—1995
铜合金法兰盖
GB/T15530.7