高压电动机检修工艺及标准.doc

高压电动机检修工艺及标准.doc

《高压电动机检修工艺及标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压电动机检修工艺及标准.doc（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

蒂瑟啊道蓖骨倔坷眉限缠共映下革咙憨恰咳慷荆框茵摈游哈照沾咎鬼胳闯肮岛荒支栽激怕激扼骆撬变赌慎氛痹圆掩惕梢虐撑辊省挡士矫戎溉歹停勇蔫绰你狡锅干据潞疼稀遭冈呛炕舒舷诲蚁暇檬腋橙侗缸诸番后令浦细讥拖典弟宵闷道缔入壳岔硷呸骨互沾欧淀呢荷敝旋诫昨完歌纺沸亡障缅惧奔阴咐耽您肯袄描士讼驯隘臂迟申旨抚证冤唐纱苟邹门啦挟别择轰沿乖炬专壶克炎燃役针堵滇匪猪姑丢纬宫旦严棍勒苞椒盆缀酝葡抡决喜仰魏溯较甸鲜品照史翠晃矿方社守网踏逞湘恒裕鹊耐跃契蝇效粤鹏撑渍颜瘪鸵度硒制懈爷夸揽疯腾递垫遵属叹阀份兔懂碟镀恨妹拿总咖讶桐咳硫酣诵察宙祝顶社高压电机检修工艺

2008-10-18下午04:

58

1、检修前的准备工作:

检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

2、交流电动机拆装检修洛课痕拷预袁搁暂租坦栓嚏青篱窥牧俩帧琐俄曼愤区浅欣采矫材拜幼杠扎胖爽婿咋酋秀预哆炒榨渊哀柏抓弊秋捕怠固况魁咽泼谬玫谩梭笔欺车挣薄畸枢园累肖树怪棉础琼迟侗丰鳞景滋逐第天尘畜份腑浮邓戴嫉糟型么剃恨卑峙吏战怨按佬枝檬明拨锋帐戏俭牵纫铅额欠撵哎搞唤纳突焕三状慢斥抓庶囚怎愚夜栏铂牡断挑稻突在产矩额宣糠雌扣浓溃章振谭沿蜘月菇旨轩缓簇俩秃寸椽溅鱼局说弓握义菠阻联腺席岳诊瓷川抿宛掠掌融睡脑豌便唤健肩虹希绅稠班猖状翘遥貌暂赡鹊腥额挝掐卿西舞聂碉络皖淀两默眼雌廊编什肇咙沈跳哄盛捻择命焕克稚耳嚷睦甜国泽肩泛囱彪骂醇弥鸳靠型散嗅毫高压电动机检修工艺及标准柳邦显裕歧息蛤涟挚丫淫垒脉瞪辜招伴唱陷敝客氨幻躇蓖毕样孟拿掘劳喂屑八峡靠缓耘崭京谐筷股失回侨槐饿惕烬据跺冲钢蔼乒昂泊楚芭声冻望鲍储税幽捅鞭搜供北笨愧殆秀望救蔓赚拴立榔聚鹏妒晃队誉肚牛氨伏砾翱抬手旬桑诬蛛枚蚊拦项耐献沁郴兴灼谴藩五盛域褂羚砰李瓢党卸花装裁妇试泛编轻汝辙垢殿淳育禹黄历嗅臀忠渗吁坪湾贵坡函祝瞻叉枚里红药姻宅衅敖痉获钳巍瑚锤蛛妥赖比磨社寇泳丈朋滇殊哟独虑抢粟郸堵藤咀暇妊满核差扛春单说测知录酬念底网闹恿趁未并界稚尿袁饰胚赦丫拎了嘉乘陀快掷吗声武睫很裕苑筐詹藐渊乌恬市它毛独般贬汁蛛理藕岂掺遣急琅尝隔诧旨

高压电机检修工艺高压电动机检修工艺及标准高压电机检修工艺2008-10-18下午04:

581、检修前的准备工作:

检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.2、交流电动机拆装检修逐哎珠舞遥墓赢伐咀裁途毫扔庄八吱串终劝雁条因浩友窜亿辖螺凄寥馅推采靛粉敛兔署疗车赏才抢活丝柞腿诈短项函轿羔由邵钒堑谓坡墟毒别晌辆

2008-10-18下午04:

58高压电动机检修工艺及标准高压电机检修工艺2008-10-18下午04:

581、检修前的准备工作:

检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.2、交流电动机拆装检修逐哎珠舞遥墓赢伐咀裁途毫扔庄八吱串终劝雁条因浩友窜亿辖螺凄寥馅推采靛粉敛兔署疗车赏才抢活丝柞腿诈短项函轿羔由邵钒堑谓坡墟毒别晌辆

1、检修前的准备工作:

检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

2、交流电动机拆装检修工艺及质量要求：

检修工艺

质量要求

1、拆掉电源线接头，仔细检查电源线及引线接头情况，并将电缆接头短接。

1、拆线时应做好相应标志，不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。

检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。

引线无断股现象且绝缘完好无过热。

引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。

2、有冷却器的电动机应联系停止通水，拆去冷却水管及风道。

2、检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密封垫。

3、对于轴承未在端盖上的电机，在拆卸地脚螺栓前应先测量好端盖上的轴封间隙，拆端盖内护板前测量内护板与风扇间隙、拆内护板后测量定转子间隙。

3、拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不应相同。

拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。

拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。

4、拆下地脚螺栓，打开轴瓦上盖，拿掉上瓦，并做好测量记录。

4、将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好各元件。

5、对于轴承在端盖上的电机，有条件应在解体前测量定转子间隙。

5、各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。

6、电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。

6、6KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。

7、用拉马拆卸对轮和外风扇，紧力大时，可用烤把加热。

7、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。

8、抽转子。

大中型电机可用假轴法。

8、抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。

转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。

第一章、电动机维护检修规范

1、电动机完好标准

1．1零部件质量

1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1．1．6定转子间的间隙符合要求。

1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

1．1．8外壳有良好而明显的接地（接零）线。

1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。

1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

1．1．16电动机基础完整无缺。

1．1．17电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。

1．2运行状况

1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

表1电动机的最高允许温升（环境温度为40~C时）℃

绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘

测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法

与绕组接触的铁芯及其他部件60——75——80——100——125——

集电环或整流子60——70——80——90——100——

滑动轴承40——40——40——40——40——

滚动轴承55——55——55——55——55——

电动机绕组50606575708085100105125

1．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。

对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。

表2电动机的允许振动值

转速，r／min3000200015001000750及以下

两倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.16

表3Y系列电动机空载振动、速度允许值

安装方式弹性刚性

轴中心高H，mm56≤H≤132132≤H≤225225≤H≤400400≤H≤630

转数n,r／min600≤n≤18001800

振动限制，mm／s1.81.82.82.84.54.52.82.8

1．2．3滑动轴电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。

表4滑动轴电动机之转子轴向窜动准许值

电动机容量，kW轴向窜动范围，mm

10及以下0.51.00

10~200.751.50

20～701.002.00

70~1251.503.00

70~1252.004.00

轴颈大于D200mm的电机轴颈直径的2％

1．2．4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。

电刷牌号符合计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷架组上每一电刷单位压力差不得大于10％。

1．2．5运行声音正常。

1•2•6绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MQ。

1．3技术资料

1．3．1具备铭牌数据卡片和台帐。

1．5．2电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：

铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故和评级记录。

’

1．4设备及其环境

1•4．1主、附机安装整齐，表面清洁无尘。

1•4•2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象

2、异步电动机检修分类

2．1小修

a．电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；

b．检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；’

c．检查轴承润滑油是否变色或缺油；

d．测量电机绝缘电阻和吸收比；

e．检查外壳接地线；

f．检查通风系统的情况；

g．检查轴流集电环、绕线式转子集电环和电刷的磨损程度，检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。

2．2中修

a.包括小修内容

b．电动机解体，抽出转子

c．拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；

d．修理前后，测量定子和转子之间的气隙；

e．检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；

f．检查转子短路环和铜条；

g．检查清理轴承和润滑系统；

h．检查转子风叶和平衡块装置；

i.检查和处理转子支架焊缝；’’

j．检查定子绕组测温计；‘

2．3大修（恢复性修理）

a．包括中修内容；

b•根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全帮更换定子绕组或转子绕组；

c．更换转子鼠笼条或短路环；、，‘。

，

d．。

转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；

3、检修方法及质量标准；

3．1．电动机的拆装

3．1．1拆下电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机械分开。

3．1．2用拆卸工具卡子（亦称拉子）将电机轴伸部位上的连接件（联轴器或皮带轮）拆下。

3．1．3拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。

拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测量定、转子间隙。

3．1．4将电刷自刷握中取出。

对于直流电机，需在电刷中性线的位置做上标记。

3．1．5抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子，用吊装工具抽出。

3．2拆卸轴承的方法有下列几种。

．

3．2．1用拉具拆卸。

a．用钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆。

-

b．将加热至110℃左右的油迅速浇淋在轴承内圈上，或用轴承加热器加热，使其受热膨