冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
齐鲁之门A2地块开发项目
冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
上海绿地建设集团有限公司
2018年4月
目录
一、编制依据……………………………………………………………….1
二、工程概况……………………………………………………………….1
（一）建筑概况……………………………………………………………1
（二）结构概况…………………………………………………………….2
三、冬期施工部署………………………………………………………….3
3.1冬期施工项目的安排……………………………………………………3
3.2冬施准备工作……………………………………………………………3
四、主要分项工程冬施措施………………………………………………6
4.1钢筋施工…………………………………………………………………6
4.2模板施工…………………………………………………………………8
5.3混凝土施工………………………………………………………………9
5.4回填土工程………………………………………………………………10
5.5砌体工程……………………………………………………………….11
五、防冻措施………………………………………………………………...12
5.1混凝土……………………………………………………………………12
六、冬施测温工作…………………………………………………………..13
七、混凝土的试块制作………………………………………………………14
八、生活区冬施要求…………………………………………………………14
九、机具冬施保养要求………………………………………………………14
十、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施………………….………..15
一、编制依据
1、齐鲁之门A2地块开发项目施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011；
3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；
4、济南市冬期施工地方相关要求。
二、工程概况
（一）建筑概况
序号
项目
内容
1
工程名称
齐鲁之门A2地块开发项目
2
建设单位
上海绿地建设集团有限公司
3
设计单位
山东省建筑设计研究所
4
监理单位
山东建院工程监理咨询有限公司
5
勘察单位
山东省城乡建设勘察设计研究院
8
工程地点
济南市槐荫区高铁西站广场东侧，北侧为开创路，东侧为临沂路，南侧为威海路，西侧为齐州路
9
建筑耐火等级
一级一类高层
10
防水等级
一级
11
设计等级
一级民用建筑
12
抗震设防分类
丙级、抗震等级三级
（二）结构概况
土质情况
详见《齐鲁之门A2地块开发项目岩土工程勘察报告》
结构形式
车库采用筏板基础，主楼采用筏板+桩基基础
混凝土强度等级
基础筏板为C35P8。
地下结构抗渗等级为P6。
墙、柱C30~C40板、梁C30，（具体部位详见施工图强度等级表），后浇带部位比两侧砼高一级的膨胀砼浇筑。
钢筋类别
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
钢筋
接头类别
钢筋≥16采用机械连接，＜16搭接绑扎。
砼保护层
基础
40㎜
地下室外墙
50㎜
梁柱
20㎜20㎜
墙板
20㎜15㎜
冬期施工时间界定
冬季施工期限划分：
当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5℃天高于5℃时，解除冬期施工。
根据我市有关气象资料，一般自11月15日起进入冬期施工阶段，3月15起解除冬期施工。
三、冬期施工部署
3.1冬期施工项目的安排
3.1.1由于本工程同时施工的单位工程较多，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。
为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
3.1.2做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
3.2冬施准备工作
冬施重点工作放在保温防冻上，管理人员要从思想上重视冬施工作，防止出现意外
事故，具体准备主要工作如下：
3.2.1冬施施工原则及要求
3.2.1.1冬施原则及要求
1.确保工程质量。
2.力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
3.由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段，则要按不同的温度阶段，采用不同的施工方法，及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干，以确保降低成本，提高工程质量。
4.没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，不得开工，气温在-15℃以下严禁施工。
5.必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力和资金计划落实，劳动力和资金计划落实。
6.严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）贯彻执行。
3.2.2冬施工作组织机构
项目部成立冬施领导小组，冬施劳务队相应成立冬施小组，并在项目部领导小组的领导下，开展冬施各项工作。
3.2.2.2项目部冬施领导小组对全体员工及劳务队现场负责人进行冬施动员及工程质量、安全、消防的教育。
3.2.3.内业准备
（1）入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。
编制的原则是：
确保工程质量；经济合理；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
（2）认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。
（3）安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
（4）试验组在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及试验室紧密联系，做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。
（5）生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。
（6）材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送预算组，确保按时进场。
（7）技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（8）各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。
如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。
（9）冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。
3.2.4外业准备：
（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。
要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用砼硬化，并合理设置排水沟。
（2）办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。
（3）材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。
（4）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
（5）对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道增设防滑措施。
（6）冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。
（7）现场及办公区、生活区用水管网外露水管水箱必须用保温材料整体包裹，包
括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。
临时上水埋深必须-0.6m以下。
（8）现场应派专人检查，未经许可，不得随便点火，用火实行申请用火证制度。
（9）氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。
3.2.5冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场做好准备。
主要冬施材料如下：
材料名称
数量
材料名称
数量
50㎜厚防火草帘
5000m2
塑料布
40000m2
彩条布
5000m2
电子测温仪
3个
温度计
120支
测温箱
3个
备注：
以上材料根据现场需要整增加。
四、主要分项工程冬施措施
4.1钢筋施工
4.1.1对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，主要受力钢筋选用符合国家标准及设计施工规范规定的Ⅰ—Ⅲ级热轧钢筋。
4.1.2钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不低于-20℃，在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其伸长率与常温施工时相同，冷拉率根据在常温下试验确定。
4.1.3对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
4.1.4钢筋堆放时，钢筋下面采用木块垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
5.1.5钢筋直螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，掺入15%亚硝酸钠，温度低于-20℃时，不宜再进行直螺纹加工。
直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。
冬期钢筋焊接，应有防风防雪措施，严禁-20度以下焊接，闪光对焊应在棚内进行，焊后接头严禁冷却前接触冰雪。
钢筋使用前必须清除霜、雪。
现场钢筋焊接，风力三级及以上要设立风挡。
1、负温闪光对焊
负温闪光对焊，宜采用“预热闪光焊”或“闪光——预热——闪光焊”工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用“预热闪光焊”；端面不平整时，宜采用“闪光——预热——闪光焊”。
负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
钢筋负温闪光对焊参数应根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平适当调整。
2、负温电弧焊
钢筋负温电弧时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。
3、负温电渣压力焊
负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的气温，应比常温适当增大，以防止断弧使焊接接头不能熔合。
焊接通电时间也应比常温适当加大。
在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳应延长3～5min，方可打渣。
4.2模板施工
4.2.1本工程剪力墙模板均采15厚胶合板。
梁、板模板体系的配置考虑冬施期间混凝土强度增长较慢，配置三层以满足拆模时间的要求。
支模前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。
支模后，外部清理干净。
4.2.2拆模时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼表面。
4.2.3模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟。
模板要及时清理干净，码放整齐。
4.2.4施工用脚手板应设置防滑措施。
4.2.5对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全密目网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安全性。
4.2.6拆模时间的要求
4.2.7.1混凝土早期强度计算：
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
4.2.7.2冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果一致，可慢足临界强度的计算要求）。
R=K（M-200）
式中：
R—混凝土在成熟度M时的强度（单位Mpa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25时K=0.0085；C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）Δt，其中T为混凝土在Δt时间间隔内的平均硬化温度，Δt为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。
4.2.7.3墙模的拆除时间控制：
应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度作为检验。
（A）顶板模板的拆除时间控制：
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。
严禁浇水养护。
（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。
5.3混凝土施工
本工程全部采用商品砼，冬期施工时掺用防冻剂和早强剂，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。
5.3.1项目部对搅拌站商品砼的配置和搅拌要求
1.冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。
其临界强度不低于设计强度标准值的30%。
2.冬期施工水泥标号不得低于普通硅酸盐42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.5，并掺加高效减水剂（早强剂）。
3.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
4.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。
拌合水的温度一般不得超过80℃，骨料加热温度一般不得超过60℃，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。
5.水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
6.拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
出机温度不宜低于15℃。
7、剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过包围，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到的临界强度，-15℃及以上时临界强度为4Mpa。
5.3.2砼的运输、浇筑及养护、试验
1.本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择运输路线，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
2.砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
对浇筑的部位周围用彩条布遮挡，高出浇筑部位2.8米。
当用吊斗作垂直运输时，吊斗外部用阻燃草棉被包裹进行保温。
存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁；用混凝土输送泵作垂直运输时，将泵管用阻燃草棉被包裹进行保温，并在每次混凝土浇筑完毕后将泵管清洗干净，且泵管内不得有积水。
混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。
3.冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。
如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。
在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于1.2MPa，浇筑前应先除掉水泥浮浆和松动
石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑砼。
4.拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，只能拆除侧模，底模满足常规混凝土强度要求时方可拆除，拆模后砼表面及时覆盖保温。
5.冬期施工砼试件的留置应符合国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）中规定外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。
5.3.3使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，项目部应对商品混凝土搅拌站作交底。
商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。
5.4土石方工程
5.4.1冬期挖土石方上弃置冻土市，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
挖掘完毕的基槽底标高以上预留土层，并覆盖保温材料。
5.4.2对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
当天回填完毕后，及时覆盖保温。
5.4.3灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。
5.4.4回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
脚手架工程
1、冬期施工前，对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固。
对扫地杆、剪刀撑要重点检查。
2、在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后，方可投入使用。
3、霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
4、脚手架、基坑马道等高空作业施工要注意防滑，脚手板、架体、马道等踩踏处要在雪后及时清扫干净，并注意高空作业安全带的佩戴。
5.5砌体工程
采用在砂浆内添加JHY-3砂浆防冻剂的综合防冻措施，并采取措施减少砂浆在搅拌、
运输、存放过程中的热量的损失。
JHY-3砂浆防冻剂掺量为水泥含量的5%，主要施工部位2#车库基础砖胎模。
5.5.1砂浆拌制：
为了保证砂浆的使用温度不低于5℃，进入冬期施工砂浆拌制应设在暖棚内进行。
水泥要求放入暖棚。
水采用在搅拌机棚内用柴火加热专制贮水罐。
加热的热水要求先与砂石进行搅拌，然后再投入水泥或石灰膏进行搅拌，搅拌时间比常温施工时增加一倍（不低于180S）。
暖棚在原搅拌棚的基础上用采用帆布进行封闭，门洞口处挂设门帘。
暖棚采暖安装2个煤炉。
暖棚内温度应控制在10℃以上。
室外气温-10℃时水加热至80℃，砂浆出机温度的计算：
水泥∶砂∶水=379∶1448∶350（重量比）
设搅拌棚温度TI=10℃；砂子温度Tsa=-10℃；水泥温度Tce=5℃；水温Tw=80℃；砂子含水率Wsa=3%；
拌和好的砂浆温度：
T0=[0.9（mceTce+msaTsa）+4.2Tw（mw-wsamsa）+c1wsamsaTsa-c2wsamsa]/[4.2mw+0.9（mce+msa）]
={0.9[379×5+1448×（-10）]+4.2×80×（350-3%×1448）+2.1×3%1440×（-10）-335×3%×1440}/[4.2×350+0.9×（379+1448）]
=24.50C
砂浆出机温度：
T1=T0-0.16（T0-TI）=24.5-0.16×（24.5-10）
=22.180C
根据计算在气温-10℃情况下满足要求。
砂浆拌制每工作班都应进行测温，并做好出机温度、使用温度的计录。
如使用温度达不到5℃需对砂石进行加热。
砂子采用地炉加热，（地炉上铺10M2左右6mm钢板）。
砂子在加热过程中要设专人进行翻抄。
5.5.2砂浆应随搅拌随运，不可积存和二次倒运，砂浆的储存时间不宜超过20MIN，砂浆采用小推车上盖阻燃草帘。
每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表
面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
在负温下砌筑时砖原材尽量不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适应增大砂浆。
砂子内不得含有冻结块和冰块。
水泥不得加热,水泥进场时及时存入暖棚,暖棚内四周和屋顶均采用阻燃草帘遮掩保温.出入口挂棉毡挡风和保温.
拌合砂浆用的水温不得超过80℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再投入水泥,以免产生假凝现象。
砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的方法来解决。
五、防冻措施
根据济南地区冬季气候情况，采用在砼表面覆盖一层塑料布和两层防火草帘被，防止受冻，混凝土采用商品混凝土，防冻剂采用液体材料在搅拌站添加，添加比例由搅拌站试验室进行控制。
要求搅拌站搅拌的砼温度不低于14℃，混凝土出罐温度不低于15℃和入模混凝土温度不低于10℃。
冬施前与商品混凝土搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车混凝土进行检查，并做好记录，不符合要求的混凝土坚决退场。
5.1混凝土
冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：
5.1.1采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15℃以内不低于4N/mm2。
5.1.2混凝土采用综合蓄热养护法，使用商品砼，要求商砼厂家在砼中掺合早强复合防冻剂，并应具有减水引气作用，在使用商品混凝土进行浇筑时，对商品砼搅拌站要求，一定要把混凝土的出罐温度控制在15℃以上，入模温度不得低于10℃，在浇筑砼前应先检查模板钢筋上是否有污垢、冰雪、泵车和输送管是否采取保温措施，以确保入模温度，分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度在未覆盖前不应低于2℃。
5.1.3梁板先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖保温；梁板混凝土浇筑时，混凝土工逐段流水进行抹平，然后铺上塑料布，其上表面再满铺防火草帘，并且二者中间要搭接严密，采取铺一半压一半的覆盖方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍，砼在养护期间应防风防失水。
5.1.4新浇筑楼板的下层应将作业面部分用彩条布将门窗、洞口进行围护，避免冷风直接灌入，经过测温，当砼内部温度达不到要求时，在下一层房间内部用火炉子生火增温，以保证砼的养护温度，但必须要有完善的防火措施，并派专人进行24小时巡视检查。
5.1.5在混凝土终凝之前不得上人，测温时应在脚手板进行测温，避免出现脚印。
5.1.6在本层作业面外架外围用彩条布进行围护，避免冷风直接进入作业层内。
5.1.7剪力墙砼的拆完模板后，刷涂养护剂进行养护。
六、冬施测温工作
6.1项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，由技术负责人对其交底。
6.2开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具如下：
6.2.1测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×450mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.2m，通风条件较好的地方，表面刷白色油漆。
6.2.2测温计：
测量大气温度和入模温度，测温计在使用前有合格证。
6.2.3电子测温仪和测温感应器：
测砼的内部温度。
6.2.4手电筒、闹钟、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。
6.2.5测温工作的程序为：
确定测温孔----绘制冬施测温孔平面图布置图----预留测温孔----现场进行测温----各项测温记录。
6.3测温孔布置原则：
现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置，孔深为梁高的1/3~1/2梁高；墙体测温孔按上、中、下不同位置布置，孔深为1/2墙厚或10-15cm（利用大模板螺栓孔布置）。
6.4测量混凝土的出罐温度和入模温度、大气温度及工作环境温度。
其中出罐温度和入模温度每台班不少于4次，大气温度测得：
早7：
00的当时温度、日最高、最低及平均温度，工作环境温度：
2时、8时、14时、20时。
6.5混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
6.5.1综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃前，应至少每隔6h测量一次。
6.5.2掺早强剂、防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临
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