高压配电所装修施工方案修改版.docx
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高压配电所装修施工方案修改版
1、编制依据
1.1设计文件
1.1.1中国石化工程建设公司设计文件，图号4403-7612-J-1～10
1.1.2FCC质量体系程序文件
1.1.3工程场地现场实际情况
1.2标准、规范及有关技术规定
《建筑工程质量管理条例》（GB50210-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《石油化工安全技术规程》（SH3505-1999）
2、工程概况
2.1工程简述
本工程为茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程25万吨/年高压聚乙烯装置LDPE变配电所及机柜室装修装饰工程，其中包括楼地面、内装修、外装修、外墙保温、门窗、楼梯栏杆及防腐等分项工程。
整体工期控制在30天以内。
本工程设计单位为中国石化工程建设公司，工程监理单位为山东齐鲁石化工程有限公司茂名项目监理部，工程施工单位为中国石化集团第四建设公司。
2.2工程特点及施工技术关键
2.2.1工程特点
LDPE变配电所及机柜室装饰工程含有工序较多，施工繁杂、用工量大、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。
但业主要求工期紧，并且场地有限制，材料堆放及运输困难。
2.2.2施工技术关键
2.2.2.1脚手架的搭设及吊笼安装；
2.2.2.2抹灰厚度及平整度的控制；
2.2.2.3阴阳角抹灰直线控制；
2.2.2.4施工中的安全、环保措施的选择；
2.2.2.5现场的文明施工；
2.3本工程所含单位工程明细见下表：
序号
建筑物名称
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
备注
01
配电所
1778
3030
02
机柜室
337
337
3、施工部署
由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长，施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。
其中部分子分部工程将要组织平行施工。
3.1劳动力需求及要求
劳动力需求计划如下：
序号
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
01
管理人员
8
2006/9/25-10/25
07
钢筋工
5
2006/9/25-10/25
02
放线工
2
2006/9/25-10/25
08
油工
6
2006/9/25-10/25
03
抹灰工
35
2006/9/25-10/25
09
普工
55
2006/9/25-10/25
04
架子工
15
2006/9/25-10/25
10
机运工
5
2006/9/25-10/25
05
木工
12
2006/9/25-10/25
11
电工
2
2006/9/25-10/25
06
混凝土工
8
2006/9/25-10/25
12
电焊工
5
2006/9/25-10/25
3.2主要设备、机具需用及要求
主要设备、机具需用计划如下：
序号
机械、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
01
水准仪
DS3
台
2
02
电焊机
台
4
03
切断机
WJ40-2
台
2
04
弯曲机
台
1
05
强制式砼搅拌机
JS500
台
1
06
砂浆搅拌机
台
2
07
机动翻斗车
辆
4
08
台秤
TGT-1000
台
3
09
混凝土试模
150×150×150
套
2
10
砂浆试模
75×75×75
套
2
11
振动器
台
2
3.3进度安排
本工程建筑物的主体在九月中旬已施工，在经过主体验收后即可进行装饰装修工程，从九月下旬开始施工，整个过程需时一个月左右，在十月二十五日完成主要建筑及装饰工程，在十月三十日前经监理验收合格后把整个建筑物移交给安装。
4施工工艺步骤及控制要求
4.1施工工艺步骤
4.1.1抹灰工程施工工艺步骤：
4.1.2门窗工程施工工艺步骤
4.1.2.1钢门窗、木门窗施工工艺步骤：
4.1.2.2塑钢门窗施工工艺步骤：
4.1.3吊顶工程施工工艺步骤：
4.1.4楼、地面工程施工工艺步骤
4.1.4.1水泥砂浆面层施工工艺步骤：
基层清理
基层湿润
压头遍
结合层
贴饼冲筋
压二遍
第三遍压光
养护
4.1.4.2地板砖面层施工工艺步骤：
4.1.5涂料工程施工工艺步骤：
4.1.5.1金属油漆：
4.1.5.2木件油漆：
4.1.5.3内外墙涂料：
4.1.6饰面砖工程施工工艺步骤
4.1.6.1外墙面砖工程施工工艺步骤：
4.1.6.2内墙釉面瓷砖施工工艺步骤（软底铺贴法）：
4.1.7外墙保温工程施工工艺步骤
4.1.7聚苯烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温施工工艺步骤：
4.2关键工序、重要工序的工艺控制要求
序
号
质量控制点
控制主要内容
等级
备注
1
施工图纸会审、设计交底
理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。
A
2
施工方案审查。
进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；施工工艺、工序，人力，机具安排等。
A/B
3
测量定位放线
施工区域坐标、水准点；建（构）筑物的主轴线、工程定位测量。
A
4
原材料验收
产品合格证、出厂检验报告、复试报告
A
5
抹灰工程
分层、总厚度、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙等上口直线度。
B
6
门窗工程
木门窗
槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种缝留缝限值
B
钢门窗
槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。
塑钢门窗
槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。
7
吊顶工程
外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度
B
8
饰面砖安装工程
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和宽度。
B
9
涂料工程
颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹
B
10
地面工程
基层
表面平整度、标高、坡度、厚度。
B
整体面层
表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直
活动地板面层
表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。
11
混凝土结构工程
轴线＊、标高＊、模板、预埋件＊、预埋地脚螺栓、钢筋＊、配合比
B
12
建筑物验收
装饰装修工程及相关资料
A
4.3工艺过程各阶段的控制方法
序号
控制点
类别
质量技术要求控制内容
检验方法
检具
责任人
1
材
料
检验
水泥标号、安定性
A
安定性、强度、凝结时间
抽样检查
化验
化验员
混凝土试块强度试验
A
试块抗压强度
抽样检查
压力机
材检员
砂、石检验
B
级配、含泥量等
抽样检查
台称
材检员
配合比计量
A
配合比符合设计要求
抽样检查
台称
技术员
钢筋力学性能检验
B
抗拉、抗剪强度
机械性能试验
拉力机剪力机
材检员
2
测量放线
A
坐标、标高、水准点、测量成果
测量
水准仪卷尺
检查员
3
混凝土工程
B
原材料，配合比，振捣方法，外加剂，养护等
观察
磅称等
检查员
4
砌砖工程
B
木材，轴线，标高，灰缝，砂浆饱满度等
观察测量
卷尺
检查员
6
竣工验收
A
按图纸内容施工完毕，符合质量标准扩目标
检查审核
质量控制工程师
4.4组织机构
组织机构:
4.5关键工序的实施措施
4.5.1脚手架工程
4.5.1.1垂直运输混凝土采用商品混凝土，用输送泵输送。
钢筋、模板等其它材料采用人力运输，每根柱子搭设独立柱架子，每座架子上要设爬梯。
4.5.1.2脚手架所用直径φ48×3.5钢管、扣件、螺拴、铁件、脚手板等主要材料及其他辅材，必须认定合格后方可使用。
4.5.1.3脚手架应严格按有关技术操作规程进行搭设，经检查合格插绿色标签后方可投入使用。
4.5.1.4脚手架操作层应设置栏杆（高度应控制在1.0-1.2m之间）及踢脚杆（高度应控制在0.2-0.3米为宜），离地面高度超过四米时应设置安全网或全封闭。
4.5.1.5变配电所及机柜室施工扣件式钢管脚手架搭设注意事项
（1）施工扣件式钢管脚手架搭设采用φ48×3.5钢管，钢管上严禁打眼。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
规格外径、壁厚、端面的偏差应符合规定。
（2）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，且对接扣件应相互错开，相邻两根纵向水平杆的接头位置不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜＜纵距的1/3。
（3）横向水平杆的构造应符合下述规定：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两根直角扣接的中心距不应大于150mm。
作业层的脚手板应铺满，铺稳；作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
（4）每根立杆底部应设置底座或垫板；脚手架必须设置纵、横向的扫地杆。
（5）立杆接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。
（6）脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑与宽度不应小于4m跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
（7）模板支架的立杆应垂直放置，2m高度的垂直允许度偏差为15mm。
（8）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，搭设过程中严禁外径48mm与外径51mm的钢管混合使用。
（9）栏杆和挡脚板均应搭设在外栏杆的内侧。
上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板的高度不应小于180mm；
（10）扣件的规格必须与所使用的钢管相同；螺栓拧紧力矩不应＜40N.m，且不应＞65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内。
（11）脚手架拆除前进行安全技术交底，清除脚手架上的杂物及地面障碍物，拆除时由上至下，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件数层后再拆脚手架；分段拆除高差不应＞2步。
各构配件严禁抛掷在地面上，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按照规格、品种及时码放成堆
（12）脚手架的搭拆人员必须是由经过专业培训考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。
（13）作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载，严禁将缆风绳固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（14）脚手架在使用过程中严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆或连墙件。
（15）脚手架在使用过程中应定期检查杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动。
4.5.2砌体工程
4.5.2.1材料要求
①、所用砌块（砖）品种必须符合设计及规范要求，并应规格一致，有出厂证明、复验报告单。
②、砌筑采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求有出厂证明及进场复验报告。
③、砂采用中砂，使用时应过筛，砂的含泥量不超过5％，不得含有杂物。
④、其他材料：
掺和料、拉结筋、预埋件、木砖、防水粉等材料应按要求准备就序。
4.5.2.2基础砌筑（±0.000以下砌体结构）
①、基础砌筑前，垫层表面应清扫干净、洒水湿润，再盘墙身，每次盘墙角高度不应超过五层砖。
②、基础大放脚砌于墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数相一致。
③、基础墙的墙角每次砌筑高度不得超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，240墙应反手挂线，370墙应双面挂线。
④、基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
⑤、基础接槎的接结筋应按设计标高、位置要求留置，避免凿墙打洞影响墙体质量。
⑥、抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹水泥砂浆，厚度20mm，砂浆中加入防水粉，掺量为水泥重量的5％。
4.5.2.3砖墙体砌筑
①、在砖墙体砌筑前一天，所有粘土砖应提前一天浇水湿润，应使水浸入砖内15mm。
②、清理基层，弹出墙体中心线与边线，放出门窗洞口线。
③、安放皮数杆，按皮数杆上皮数进行墙体砌筑。
④、墙体砌筑采用与墙体厚度相适应的组砌形式。
⑤、墙体砌筑采用“三一砌筑法”，即满铺、满挤操作法
⑥、严禁使用过夜砂浆继续砌筑墙体。
4.6.2.4砌块墙体砌筑
①、所用砌块应提前按要求浇水湿润。
②、清理基层，弹出墙体中心线与边线，放出门窗洞口线。
③、安放皮数杆，按皮数杆上皮数进行墙体砌筑。
④、在墙体顶部加砌三层红砖，门窗洞口四周需埋设木方处应用红砖砌筑。
⑤、砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排列摆块，可以锯裁，但不得小于砌块长度的1／3。
⑥、砌块与墙、柱的相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋钢筋根数及伸入墙体内的长度应满足设计及有关标准规范的要求，铺砌时拉结筋应理直、铺平并及时办理隐检手续。
⑦、墙顶与梁底应加一层斜砌粘土砖，一般每1500mm预留2ø6拉结筋伸入墙内，保证墙体稳定。
⑧、砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好各房间的用量，分规格码放整齐。
⑨、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块保持完整，如有松动应及时处理补强。
4.5.3质量验证计划和及合格评定
4.5.3.1钢筋的焊接接头不得有咬边、烧伤等焊接缺陷。
4.5.3.2混凝土应振捣密实，不得有麻面、蜂窝、孔洞等质量弊病。
4.5.3.3混凝土试块、钢筋对焊接头试件必须按规范要求见证取样、委托试验。
项目
允许偏差
吊
顶
工
程
表面平整度
2
接缝直线度
3
接缝高低差
1
4.5.3.4各分项工程允许偏差（mm）：
项目
允许偏差
抹
灰
工程
立面垂直度
4
表面平整度
4
阴阳角方正
4
分格条（缝）直线度
4
项目
允许偏差
外墙
内墙
饰面砖工程
立面垂直度
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
3
接缝直线度
3
2
接缝高低差
1
0.5
接缝宽度
1
1
项目
允许偏差
水泥砂浆面层
水磨石面层
地面面层
表面平整度
4
3
踢脚线上口平直
4
3
缝格平直
3
3
序
号
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
钢
木
塑
钢
木
塑
01
门窗槽口对角线长度差
-
-
-
5
3
3
用钢尺检查
02
门窗框正、侧面垂直度
-
-
-
3
2
3
1米垂直检测尺
03
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
-
-
2
-
钢尺与塞尺检查
04
门窗扇对口缝
≤2
1~2.5
-
-
-
-
用塞尺检查
05
门窗扇与上框间留缝
≤2
1~2
-
-
-
-
用塞尺检查
06
门窗扇与侧框间留缝
≤2
1~2.5
-
-
-
-
用塞尺检查
07
窗扇与下框间留缝
≤2
2~3
-
-
-
-
用塞尺检查
08
门扇与下框间留缝
≤2
3~5
-
-
-
-
用塞尺检查
09
门窗横框的水平度
-
-
-
3
-
3
水平尺与塞尺
10
门窗横框标高
-
-
-
5
-
5
用钢尺检查
11
门窗竖向偏离中心
-
-
-
5
-
5
用钢直尺检查
12
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~8
4~7
-
-
-
-
用塞尺检查
内门
5~8
-
-
-
-
用塞尺检查
卫生间门
8~12
-
-
-
-
用塞尺检查
5、质量标准和保证措施
5.1工程质量保证措施
本公司通过IS09001质量保证体系认证，在本工程中，严格按照该质量体系进行质量施工管理。
5.1.1质量管理目标
本工程确保质量达到国家规定的优良标准。
单位工程合格率100％，其中优良率为90％以上。
5.1.2质量保证体系
5.1.2.1项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任人，项目技术负责人对质量工作进行全面管理。
5.1.2.2建立由项目经理、项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成的质量检查管理体系，单位工程由我公司委派的项目工程师负总责，分部工程由专职质检员负责，各分项工程由班组兼职质检员负责。
每道工序严格执行三检制，三级质检制度。
三检制即：
自检、互检及交接检。
三级质检为：
班组质检员检，专职质安员复检，项目技术负责人关键部位抽检。
把质量问题消灭于作业之中。
达到用措施保证工程质量达到国家优良标准的目的。
5.1.3管理制度
5.1.3.1施工组织设计方案审批制度
施工（组织设计）方案制后上报公司，由公司上级领导审核批准后，再报监理公司，由监理组织会签，批准后应按批准的施工（组织设计）方案严格遵照执行。
5.1.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核由项目负责人牵头、质检员负责。
技术复核后将填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
隐蔽工程验收要及时报验，会同监理代表、设计、质监等单位，共同检查确认后方可隐蔽。
验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为工程档案资料保存。
5.1.3.3技术、质量交底制度
技术、质量的交底采用书面确认形式，具体可分如下几方面：
5.1.3.3.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促监理单位组织设计交底。
5.1.3.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织项目全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
5.1.3.3.3要本着谁负责施工，谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗。
5.1.3.4分部分项工程质量检验批制度
5.1.3.4.1分项工程施工过程中，各分管工程施工员必须督促班组做好检验批工作，确保当天问题当开整改完毕。
5.1.3.4.2分项工程施工完毕后，由质检员组织组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认。
5.1.3.4.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
5.1.3.4.4公司工程部对分步分项工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。
5.1.3.4.5半成品、原材料检查制度
对工程所用材料进行检查、验收、所有施工用的钢材、水泥等必须有质量合格证、说明书随货而行，水泥每次有批号，钢材每次有炉号。
水泥进料首要根据施工的需要，水泥使用存放时间不能过长（不超过3年月），以免水泥回潮影响工程质量。
5.1.3.4.6资料管理制度
加强工程资料收集管理工作，做好日常施工日志记录，并设专职资料员进行隐蔽工程验收资料和设计更改等资料收集整理，确保资料齐全和准确，可按要求编制竣工资料。
6、HSE防护措施
建立强有力的HSE管理体系，开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，以强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作，从项目经理到施工班组，层层签订《安全生产责任书》，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向开展，层层落实。
6.1HSE管理方针、目标：
6.1.1HSE管理方针：
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
6.1.2管理目标：
强化全员HSE与文明施工教育培训，增强员工的HSE与施工管理意识，开展危害识别和隐患治理，防止事故发生和环境污染，创造良好的工作生活环境，确保施工安全和员工健康，努力实现无伤害、无污染、无人身事故。
6.2《施工安全技术规程管理标准》的要求。
6.2.1施工人员应正确使用劳动保护用品，严格执行茂名石化公司QG/MPCC13.15—99《职工劳动防护用品管理标准》，严格执行各项施工操作规程施工规程的规章制度，禁止违章指挥及违章作业。
6.2.2严格执行茂石化公司QC/MPCC13—99《高处作业安全管理制度》的规定。
6.3安全技术措施
6.3.1项目主管、现场负责人、班组长必须亲自抓安全工作，把安全生产列入议事日程，布置、检查、总结、评比工作。
6.3.2建立健全以现场负责人为首的安全管理体系，明确安全责任人，加强施工安全管理，现场设专职安全员1名，做好日常的检查督促工作。
6.3.3工程开工前，请乙烯扩建项目安环部安全代表对全体作业人员进行入厂须知的教育工作，做到持证上岗。
如电工、焊工、架子工等工种要经专业培训合格后持证上岗作业。
6.3.4严格执行施工组织设计，合理安排施工程序，搞好现场文明施工，为施工安全创造良好的条件。
6.3.5施工员安排生产的同时，进行安全书面交底，每天上班前，班组长对全体作业成员作工作布置时，也要对安全作业交底，并做好记录。
6.3.6施工现场要特别注意高处坠落、物体打击、机具伤害、触电伤害等事故的发生。
6.3.7施工人员进入施工现场作业区应按规定穿戴好劳动保护用品，必须戴好安全帽，高空作业时，必须系好安全带。
6.3.8现场的危险场所要设置安全标志或警示牌，专职安全员负责现场安全监督检查，行使安全否决权，制止违章作业。
6.3.9施工机具必须状况良好，安全设施齐全，并由专人负责，专人使用，操作时必须严格执行有关安全操作规程，同时要进行实期维护检查，保持施工机械处于良好状态。
6.3.10明确划分动火作业区域。
按规定办理动火票，落实健全措施，设置专职看火人员并配备有效的灭火器具，坚决须做到“三不动火”。
6.3.11施工用电线不准随地乱拉，所有电器及设备用电应一机一闸，严禁一闸多机，总配电箱应设立接地安全装置，分电箱内应设有漏电开关，以确保安全施工。
6.3.12临时用电采用TN—S三相五线保护接零系统供电。
现场配备2名维修电工，负责现场所有电器、机械设备电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置，夜间施工要有足够的照明。
6.4HSE管理体系
6.5 JHA分析报告
FCC施工现场
工作危险性分析报告
公司:
中国石化集团第四建设公司
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