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高压中压低压管道的划分

 

风管系统按其系统的工作压力(P)划分为三个类别:

P≤500Pa为低压系统

500Pa<P≤1500Pa为中压系统

P>1500Pa为高压系统

 

压力容器的压力等级和品种划分

一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,

具体划分如下:

1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa

2.中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa

3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa

4.超高压(代号U)P≥100MPa

 

参考:

压力容器安全技术监察规程

 

压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可

燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm

的管道。

工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级。

其中GC1级安全等级最高;

GC3级安全等级最低。

4.1符合下列条件之一的工业压力管道为GC1级:

4.1.1输送GB5044及HG20660中,毒性程度如下所列介质的管道:

a)极度危害介质(但苯除外);

b)高度危害气体介质(包括苯);

c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

4.1.2输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4.0MPa

的管道:

a)甲、乙类可燃气体;

b)甲类可燃液体(包括液化烃)。

4.1.3输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa的管道,以及设计压力大于或等于

4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。

4.2符合下列条件的工业压力管道为GC2级:

除4.3条规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力和

设计温度低于4.1条规定(GC1级)的管道。

 

1

 

4.3符合下列条件的工业压力管道为GC3级:

输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高

于+186℃的管道。

4.4涉及毒性或可燃性不同的混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大

的介质考

虑。

当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定

混合介质的毒性或可燃性类别。

 

定义里三点要特别注意:

“0.1MPa”,介质类别,“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛,品种繁多。

不同领域内使用的管道,其分类方法也不同。

般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。

具体情况可见图1。

 

在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收和使用管理和检验,往往

根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法,同时,在各行业的设计规范,施工验收规范和维修、检验规程之间,对管道的分级或分类尚存在差异。

如:

 

国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。

A1类为剧毒介质;A2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于1MPa,且设计温度为-29~186℃的为D类。

 

化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。

基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入

B类管道。

 

石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级,如下。

 

SH3501-2001管道分级

 

管道级别

适用范围

 

SHA

1毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)

 

2毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

 

2

 

3设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道

 

SHB

1毒性程度为极度危害介质的苯管道

 

2毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)

 

3甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

 

SHC

1毒性程度为中度、轻度危害介质管道

 

2乙B类、丙类可燃液体介质管道

 

SHD

设计温度低于-29℃的低温管道

 

电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。

设计压力大于8MPa的为高压管道;设计

压力大于1.6MPa,小于等于8MPa的为中压管道;设计压力小于等于1.6MPa的为低压管道。

 

《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。

这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类,其具体定义是:

 

(1)工业管道:

企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道;

 

(2)公用管道:

城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道;

 

(3)长输管道:

产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道,其地域特性是跨地区(跨省、跨地市)使用的管道。

 

压力管道设计类别、级别的划分

 

3

 

(一)长输管道为GA类,级别划分为:

 

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级;

 

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P﹥1.6Mpa的管道;

 

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道;

 

(3)输送浆体介质,输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm

 

的管道;

 

2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级;

 

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa的管道;

 

(2)GA1

(2)范围以外的管道;

 

(3)GA1(3)范围以外的管道;

 

(二)公用管道为GB类,级别划分为:

 

1.GB1:

燃气管道;

 

2.GB2:

热力管道;

 

(三)工业管道为GC类,级别划分为:

 

1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级;

 

(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极

 

度危害介质的管道;

 

(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设

 

计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液

 

体介质且设计压力P≥4.0Mpa的管道;

 

4

 

(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道;

 

(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道;

 

2.符合下列条件之一的工业管道为GC2级;

 

(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P﹤4.0Mpa的管道;

 

(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道;

 

(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道;

 

(4)输送流体介质、设计压力P<10.0Mpa且设计温度﹤400℃的管道。

 

-----------------

 

级别划分:

 

低压管道公称压力不超过2.5MPa

 

中压管道公称压力4-6.4MPa

 

高压管道公称压力10-100MPa

 

超高压管道公称压力超过100MPa

 

压力管道级别的划分

 

6.1长输管道为GA类,级别划分为:

 

6.1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级:

 

5

 

a)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;

 

b)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km且管道公

 

称直径DN≥300mm的管道;

 

c)输送浆体介质,输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm

 

的管道。

 

6.1.2符合下列条件之一的长输管道为GA2级:

 

a)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa的管道;

 

b)GA1b)范围以外的长输管道;

 

c)GA1c)范围以外的长输管道。

 

6.2公用管道为GB类,级别划分为:

 

GB1、燃气管道;

 

GB2、热力管道。

 

6.3工业管道为GC类;级别划分为:

 

6.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级:

 

a)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害

 

介质的管道;

 

b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

 

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

 

6

 

P≥4.0MPa的管道;

 

c)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度大

 

于等于400℃的管道;

 

d)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

 

6.3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级:

 

a)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

 

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

 

P<4.0MPa的管道;

 

b)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计

 

温度≥400

 

℃的管道;

 

c)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa且设计温度

 

≥400℃的管道;

 

d)输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道;注1:

输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

 

阀门阀体常用材质性能详解

 

7

 

阀门阀体常用材质性能详解

 

阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。

同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。

现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

 

阀常用的材质

 

1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。

它们通常用在水、

蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁

污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石

墨。

这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。

所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。

适用于工作温度在

–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产

需要。

但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵

抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。

其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃

之间,常用来替代ASTMA105。

适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气

体、压缩空气、水、天燃气等。

5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用

到深冷区域。

用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙

 

8

 

烯。

适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。

6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作

介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。

碳钢阀门的工作温度可以用到

500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。

在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。

适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作

温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。

18-8奥氏体不锈钢经常用来使

用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。

以18-8不锈钢为基体加

入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。

用这种钢制造的阀门可以大量地应

用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化

工产品。

为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10-N

b,温度可以用到800℃。

奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆,所以用这种材料(如

18-8和18-10-3Mo)

制造的阀门很适于低温下工作。

例如输送液态的气体,象天然气、沼气、氧气和氮气。

适用于工作温度在–196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

奥氏体不锈钢也是非常理想的低

温阀门材料。

8.蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。

这种材料经常被用在输

送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上,特别是硫酸和氢氟酸。

‘蒙乃尔’合金非常适

合于蒸汽、海水和海洋环境。

主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。

9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。

(1)‘哈氏’合金B

这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。

它特别能抵抗无机酸的强腐蚀,‘哈氏’合金

‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性最强的浓度下可

以用到70℃。

对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化

锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。

在氧化性气氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃,在还原气氛中,使用温度可以

更高一些。

(2)‘哈氏’合金C

这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。

在氧化和还原两种气氛下,它可以用到11

00℃。

它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。

而且在许多情况下,它也可用于硝酸。

‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质

 

9

 

有很强的抗腐蚀性。

还特别适用于氢卤酸类介质,例如氢氟酸。

10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。

11.铸造铜合金工业用的阀门很多是由有色金属材料制成,主要是青铜和黄铜。

制造阀门

的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:

5:

5:

5或87:

7:

3:

3。

如果需要无锌青铜,必

须加以说明。

青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。

工业用的青

铜阀门的口径可达100mm。

青铜阀常用在相对中等温度的场合,有些牌号的青铜可用到280℃左右。

在低温方面,多数

铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下,例如液氧、

液氮,其温度在-180℃以下。

12.20号合金在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下,使人最感兴趣的一类钢就是高

合金不锈钢。

也许最常见的一种就是20号合金钢。

它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。

这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。

另外,在大多数情况下,它还可

用于磷酸和醋酸介质,特别是有氯化物和其它杂质的场合。

13.双向不锈钢双向不锈钢(铁素体结构或奥氏体结构)的应用发展趋势。

这种钢含有20%

或更多的铬和5%左右的镍,以及一定量的钼,这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈

钢好,而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下,抗局部腐蚀的能力很强。

主要适用于工作温度在–273~200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。

14.塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。

非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强,甚

至有金属材料阀门所不能具备的优点。

一般适用于公称压力PN≤1.6MPa,工作温度不超过6

0℃的腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。

塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述。

常用阀体材料见表1。

 

表1常用阀体材料选用表

 

材料

常用工况

适用介

类别

材料牌号

代号

PN/Mpa

t/℃

灰铸铁

HT200

Z

≤1.6

≤200

HT250

氨≤2.5

氨≥-40

KT30-6

K

≤2.5

300

可锻铸铁

水、蒸汽、油

KT30-8

氨≥-40

球墨铸铁

QT400-18

Q

≤4.0

≤350

QT400-15

 

10

 

高硅铸铁

 

优质碳素钢

 

铬钼合金钢

 

铬钼钒合金钢

 

镍、铬、钛耐酸钢

 

镍铬钼钛耐酸钢

 

优质锰钒钢

 

铜合金

 

NSTSi-1S

 

ZG200、ZG250、WCA、WCB、

WCC

A3、10、20、25、35

12CrMo、WC6

15CrMo

ZG20CrMo

Cr5Mo

ZGCr5Mo

12Cr1MoV

15Cr1MoV

ZG12Cr1MoV

ZG15Cr1MoV

WC9

 

1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

 

1Cr18Ni12Mo2Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

16Mn

15MnV

HSi80-3

 

G≤0.6≤120硝酸等腐蚀

 

≤16.0

≤425

水、蒸汽、油

C

氨、氮氢气

≤32.0

≤200

 

P5410540蒸汽类

I

 

≤16.0≤550油类

 

VP5714570蒸汽类

 

≤200

硝酸等腐蚀

P

≤6.3

-100~-196

乙烯等低温

≤600

高温蒸汽、气

 

R≤20.0≤200尿素、醋酸

 

I

≤16.0

≤450

水、蒸汽、油

T

≤4.0

≤250

水、蒸汽、气

 

选择阀门主要零件的材料,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、

 

压力)和化学性能(腐蚀性)等。

同时还应了解介质的清洁程度(有

 

无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要

 

求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是,

 

正确的、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和

 

11

 

最佳的性能。

在阀门零件材料的划分中,最一般的方法是按壳体所

 

使用的材料划分:

如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸

 

铁制成的阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪;

 

钛阀,壳体用钛合金制成的阀门;铜阀,壳体用铜合金制成的阀门;

 

铝阀,壳体用铝合金制的阀门;塑料阀,壳体用塑料制成的阀门;陶

 

瓷阀,壳体内衬有陶瓷的阀门,等等。

 

1、铸铁阀铸铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好的耐腐蚀性

 

能,广泛应用于国民经济各个部门,是水道、建筑设备、煤气设备、

 

船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺

 

少的管路附件。

铸铁阀的工作温度范围通常中从环境(室温)温度到

 

225℃以下。

但是,由于灰铸铁是脆性材料,限制了铸铁阀的使用范

 

围。

在铸铁阀门中,由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变,

 

可锻铸铁的组织近表层为铁素体,中心部为珠光体,与软钢的组织大

 

致相同。

球墨铸铁是经过添加元素和变质处理,且在铸过程中获得球

 

状石墨,因此,其力学性能比普通灰铸铁要好得多,其使用工作压力

 

可更高些。

通常,铸铁阀门的使用范围规定如下:

 

(1)当用于公称压力PN≤1.0MPa,工作温度为—10~200℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为HT200、

 

HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。

 

(2)当用于公称压力PN≤2.5MPa,工作温度为—30~300℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为

 

KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10的可锻铸铁阀。

 

12

 

(3)当用于公称压力PN≤4.0MPa,工作温度为—30~350℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为

 

QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。

2、钢阀由于使用

 

钢材的种类不同,钢阀所适用的介质也大不相同,尽管钢阀的价格比

 

较昂贵,但由于钢是一种塑性材料,适用范围广,可以在多种介质中

 

应用,如钨、饱和蒸汽和热蒸汽、高温和低温油品、液化气体、腐蚀

 

性强的介质等,因此应用非常广泛。

碳钢,由于其力学性能和综合

 

使用性能优异,因此,其使用范围更广,通常还包括铸铁阀及青铜阀

 

(广泛应用于—180℃以下)使用的工况条件。

一般在重要的设备、

 

装置和管道上都采用坚固可靠的钢制阀门。

在介质为可燃性气体、液

 

体,毒性气体、液体,易燃易爆性介质,压缩气体,液化气体,动力

 

装置的管道上,以及其它类似的场合,必须使用钢制阀门。

特碳钢和低镍合金钢可用于工作温度低于零度的工况,但不能使用到深冷的区域。

用这些材料制造的阀门,可能适用于海水、二

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