脚手架施工方案加油站.docx

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脚手架施工方案加油站

中石化河北秦皇岛石油分公司

昌黎茹荷加油站

脚手架施工方案

编制：

审核：

审批：

河北建设集团中国石化秦皇岛茹荷加油站项目部

编制日期：

2011年9月

脚手架施工方案

一、编制依据

1、本要求依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30—2001）、（JGJ84-2001）

2、现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3092）中规定的3号普通钢管

3、国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定

4、现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBl5931）

5、现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定

6、本工程施工施工图纸。

二、工程概况

本工程为中石化秦皇岛石油分公司委托我公司进行的秦皇岛茹荷加油站重建施工图设计，此次设计工作主要是站房、罩棚的设计及中石化新形象的装修。

加油站总用地1420.50m2;总建筑面积344.10m2。

其中站房137.80m2，罩棚189m2。

附房17.3m2，罐区114.70m2。

三、架体材料选用

1、架体采用Φ48钢管排架结构体系形式，其材质制作与组装必须符合设计要求。

2、规格：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接管用作立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以3~6M为宜。

重量在25Kg以内。

3、扣件用材：

采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等。

在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

4、脚手板采用木材料制作，每块质量不宜大于30kg。

5、木脚手板采用松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50㎜，两端应各设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道。

6、钢管扣件内外表面均应刷红丹防锈漆，不得出现锈蚀现象，钢管使用前用修复机压直。

四、构造形式

1、脚手架是在主体结构外墙外搭设单排围护用脚手架；根据建筑结构平面形式，进行平面布局，以利于施工。

2、立杆离墙距离为1.2m，纵距不大于1.5m，大横杆步距为1.8m，小横杆间距为<1.0m，连墙杆竖向<4.0m，水平方向<6.0m。

在施工层设置1.0m高护身栏杆，0.4m高挡脚板。

3、在施工主体结构时，架子的搭设采取由下往上的顺序。

4、架体与建筑物的连结：

通过钢管抱柱箍与建筑物的框架柱刚性拉结。

5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

6、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

7、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。

五、地基与基础

1、立杆地基承载力计算。

计算条件：

建筑物的最大高度7.55m

立杆间距1.5m

横杆步距1.8m

脚手板宽度0.25m

以脚手架的6m长度计算做为一核算单位：

底垫脚板面积：

A=0.25×6=1.5m2

垫脚板及其以上荷载：

纵横钢管及连墙杆：

（14×6+5×25.2）+1.6×10×3.84=867.84kg

剪刀撑：

8.5×2×4×3.84=261.1kg

扣件：

（5×14+10×4）×14.6=1606N=160.6kg

垫板:

6×0.25×0.05×5=0.375KN=37.5kg

永久荷载：

（867.84+261.1+160.6+37.5）×1.2=1327.04×1.2=1592.4kg

活荷载：

2×1.5=3KN=300kg

平均压力：

P=N/A=（1592.4+300）/1.5=1261.6kg/m2

脚手架平均压力小于地基承载力（10t/m2）

脚手架的搭设符合要求

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。

六、脚手架搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度应超过作业层以上一步

2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

4、架体搭设方法：

铺站脚板—摆放扫地杆—逐根树立立杆，随即扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆或扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步连墙杆—第二步大横杆—第二步连墙杆—加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）—第三、四步大横杆和小横杆—连墙杆—接立杆—加设剪刀撑—铺脚手板。

5、剪刀撑搭设方法：

剪刀撑在主体的外侧转角及构造要求处全高设置，具体设置位置见附图；剪刀撑应联系5～6根立杆，斜杆与水平面夹角为45º～60º，剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。

斜杆两端扣件与立杆节点的不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离垫板顶面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。

6、安全网及密目网安装方法：

在架子底部悬挑梁下设置安全网一道。

沿架体的高度方向在外皮架杆的内侧满搭1800×6000m密目网，安全网与密目网必须使用符合国家安全规范要求的绳子与架体逐扣绑牢，不得漏绑或用绑丝绑扎。

七、施工注意事项

1、立杆搭设必须符合以下规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：

a）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；

b）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

6）立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200；

7）对接扣件安装应开口朝架子内侧，螺栓向上且相应各种扣件的拧紧扭力矩控制在39～49KN·M为宜。

2、纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

a）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

b）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

c）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3、横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应

大于100mm。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

5、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定。

2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º。

3）本建筑工程最大高度为7.55m，脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

4）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

6、扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径相同；

2）螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M；

3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4）对接扣件的开口应朝上或朝内；

7、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：

1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆的上皮高度应为1.2m；

3）挡脚板高度不应小于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

8、脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应满铺、离开墙面120-150mm；

2）脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

9、搭设工人必须佩挂安全带、戴好安全帽。

10、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架了稳定，以免发生意外。

八、拆除脚手架

1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：

1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。

3、卸料时应符合下列规定：

1）各构配件严禁抛至地面；材料工具要用没轮和绳索运送，不得乱扔。

2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

4、划出工作区标志，禁止行人进入。

5、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

6、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

九、安全管理

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十、材料用量概算

名称

规格

数量

备注

钢管

Φ48×3.5

5吨

扣件

2000个

脚手板

木制、0.25m宽

100块