塔吊安装拆除施工方案.docx
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塔吊安装拆除施工方案
塔吊安装拆除施工方案
1工程概况
1.1工程地理位置
本工程位于本市静安区002-E号街坊，南依永源路，沿永源路向东西两面延伸，呈狭长形布局，东接本西路，西邻协和城一期。
场地的东、西、北三面部分被上世纪20～40年代的2～3层砖木结构房屋（优秀历史保护建筑）环抱，大部分为大放脚基础，部分为上世纪80、90年代的5～6层砖混结构房屋。
地下有已建成运行的地铁2号线穿过，地铁将工地一分为二，分为东侧的北Ⅰ地块，与西侧的北Ⅱ地块。
施工阶段将布置1台TC5613型塔吊（1#塔吊），1台F0/23C型塔吊（2#塔吊），1台SJ5710型塔吊（3#塔吊）。
塔吊平面布置平面如附图01。
1.2编制依据
塔式起重机使用说明书
《特种设备安全监察条例》（第373号令）
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2020）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建设工程安全生产条例》（第393号令）
《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2020）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）
施工图纸
备注：
本方案所有高程均为黄海高程
1.3相关安装参数
1.3.1FO/23C型塔吊参数（参数来源《F0/23B塔吊说明书》）
1）本塔机为四川建筑机械厂制造，最大起重量为10吨。
R（m）
倍率
R（max）m
C（max）t
30
34
38
42
46
50
50
IV
14.5
10.00
II
27
5.00
4.4
3.75
3.3
2.9
2.55
2.3
2）本塔机的各部件重量如下表
序号
部件名称
单重（kg）
合并重（kg）
1
顶升套架
3392
4668
平台
515
扁担梁
394
油缸
367
2
基础节（7500节）
3715
3
标准节
1609
4
塔头
3695
4261
司机室
404
拉杆
160
5
回转支承
4072
4520
引进梁
235
通道
213
6
平衡臂
3120
5092
起升机构
1972
7
起重臂50米
6138
1.3.2QTZ80（TC5613）型塔吊参数
1）本塔机为四川建筑机械厂制造，最大起重量为8吨（4倍率）。
幅度（m）
20
25
32
35
42
48
52
56
2倍率
（起重量t）
4
4
2.94
2.63
2.07
1.72
1.53
1.38
4倍率
（起重量t）
5.12
3.92
2.86
2.55
1.99
1.64
1.46
1.30
2）本塔机的各部件重量如下表
序号
部件各称
规格型号
单位
数量
单重（t）
备注
1
起重臂总成
56m
套
1
5.4t
2
平衡臂总成
12.6m
套
1
2.7t
3
塔帽总成
6.66m
套
1
1.5t
4
回转支承总成
2.251m
套
1
4.2t
5
驾驶室节总成
2.1m
节
1
0.5t
6
爬升套架
6.4m
节
1
3.3t
7
加强节
2.8m
节
7
7t
8
标准节
2.8m
节
7
6.3t
9
配重（平衡）
**m
配置情况
1.05
1.05
块
2
2.1t
2.40
2.40
块
5
12t
11
总重（基本高度40m）
臂长56m
台
1
45t
（14节）
1.3.3QTZ80（ZJ5710）型塔吊参数
1）ZJ5710塔吊57米起重臂时的起重性能
R（M）
2.5-13.45
15
20
24.675
30
35
40
45
50
a=2
3
2.376
1.967
1.616
1.425
1.237
a=4
6
5.297
3.802
2.970
2.346
1.937
1.631
1.395
1.207
2）本塔机的各部件重量如下表
序号
部件各称
外型尺寸（m）
单位
数量
单重（KG）
备注
1
起重臂总成
/
套
1
4304
吊点位22.4m
2
平衡臂总成
/
套
1
3885
有吊装吊耳
3
塔头总成
/
套
1
1433
4
回转支承总成
/
套
1
3103
5
驾驶室
/
节
1
340
6
套架
/
节
1
3530
7
加强节1/2
/
节
1
910/1065
8
标准节
/
节
1
780
9
配重（平衡）
/
配置情况
1.02
/
块
3
1.02
2.3
/
块
4
2.3
0.8
/
块
1
0.8
2施工部署
2.1人员部署
2.1.1现场组织架构图
2.1.2联系电话
序号
工作岗位
姓名
联系电话
备注
建设单位：
本静安协和房地产
1
工程管理处副处长
工程监理：
本现代工程咨询
1
总监理工程师
施工单位：
总承包公司（沪）
1
公司总工
2
公司副总工兼技术部经理
3
公司工程部经理
4
项目经理
5
项目副经理
6
项目总工
7
质安总监
2.2施工准备
2.2.1机械投入
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车起重机
25吨
台
1
2.2.2施工工具投入
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手动葫芦
5t
个
2
2
专用工具
主要是扳手
套
1
随机配置
3
起重用钢丝绳
6×19-1550-22
根
4
长度L=4m
4
起重用钢丝绳
6×19-1550-22
根
4
长度L=8m
5
起重用钢丝绳
6×19-1550-22
根
4
长度L=4m
6
起重用钢丝绳
6×19-1550-22
根
4
长度L=8m
7
起重用钢丝绳
6×19-1550-22
根
42
长度L=12m
8
卸扣
5吨
个
2~4
9
卸扣
2.5吨
个
2~4
10
对讲机
台
4
11
撬棍
Φ30
根
2
12
大锤
18磅
把
4
13
麻绳
Φ18
米
50
14
铁丝
8号
公斤
10
15
冲销
Φ24
根
2
长度L=300mm
16
劳保用品
手套、防滑鞋等
套
若干
根据需要配置
2.3施工流程图
2.4现场平面管理
本工程塔吊，进场后2#、3#塔吊先施工，塔吊安装前需对吊车停放区域进行硬化处理。
1#塔吊待北Ⅱ地块场地完成移交后,进行安装，安装前需对场地进行有效的硬化措施。
吊车行走路线及场地硬化处理如附图2
2.5塔吊安装高度管理
为了避免交叉作业的干扰，本工程2#塔吊（FO/23C）的初装高度为6个标准节（高于地面层25m），1#、3#塔吊初装高度为4个标准节（高于地面层21m）。
当结构出地面层后，对塔吊进行顶升，塔吊增加2个标准节，2#塔吊顶升至8个标准节（高于地面层31m），1#、3#塔吊顶升安装至6个标准节（高于地面层25m）。
塔吊安装标高参照图，详见附图4、5、6
塔吊在土方开挖阶段逐层加强，加强采用16a的槽钢进行加强，（详见塔吊基础施工方案）。
详见后附图7
2.6塔吊安装工作计划安排（相对计划）
3塔吊安装方案
3.1安装顺序
Ø钢承台施工完成后，进入现场安装，对路面进行局部硬化，铺设路基箱，供25t吊车停放。
详见附图02
Ø安装基础节和两个标准节。
Ø安装顶升套架，装好油缸、平台、顶升横梁及外侧爬梯。
Ø安装回转支承体总成。
Ø安装塔头总成附驾驶室。
Ø安装平衡臂总成。
Ø安装起重臂附变幅小车总成。
Ø穿引变幅小车牵引钢丝绳、主卷扬机钢丝绳和吊钩。
Ø安装平衡配重并锁牢。
Ø安装电气系统通车试车，同时检查供电电源是否正常。
Ø根据施工需要顶升。
Ø调试各限位、限制器等安全保险装置。
Ø验收合格后挂牌使用。
Ø埋设附墙件埋件。
Ø埋件混凝土强度达到设计强度的饿80%后开始安装塔吊附着装置。
Ø塔吊顶升
3.2安装技术要求
Ø平衡臂用四根钢丝绳吊装。
Ø起重臂用两根钢丝绳吊装。
配重必须栓牢，各销孔处开口销应开口到位销好。
Ø所有销轴应用竖销和开口销销牢，高强螺栓应拧至规定扭距。
Ø通电前应首先做好接地，并在空车试验正常后再进行试吊。
3.3塔吊安装一级安全技术交底
本交底为塔吊安装一级安全技术交底，要求施工人员详细了解并在施工中严格守。
Ø施工指挥人员应事先复核好各埋件位置、标高有无偏差，并及时上报项目技术部门。
以便采取相应措施。
Ø作业前应由现场总负责人进行安全技术交底。
Ø作业人员应掌握本机构造、原理和性能，掌握起重吊装的安全操作规程。
Ø作业人员必须集中注意力，现场由专人指挥，相互配合。
Ø作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑ឋ、工作服。
Ø作业区域设警戒标志，派专人值守，非作业人员不得入内。
Ø严禁酒后作业和嬉闹行为。
Ø高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠落方法。
Ø遵守高空作业规程，遵守建设部门、劳动部门有关规定，作业人员持证上岗。
Ø遵照原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法或作业顺序，遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决。
Ø安装调试完毕由动力、技术、质安部门联合验收并经总工审定。
3.2塔吊顶升加节
3.1.1检查工作
Ø检查各机构电动机的接线情况。
Ø检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。
液压系统工作情况。
Ø检查顶升套架是否与下支座连接好。
Ø检查引进梁和引进小车是否安装好。
Ø检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。
3.1.2顶升加节
Ø将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。
Ø吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。
Ø根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后再进行顶升加节。
Ø在加节时为保持平衡，必须将平衡重小车放置在轨道的内端部。
Ø拆下塔身上接架与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。
如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。
Ø如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。
Ø将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。
Ø提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。
Ø引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与塔身上接架相联。
Ø顶升时风速不大于四级。
Ø顶升作业时，起重臂不允许回转。
4塔吊拆除方案
4.1拆除前的准备工作
Ø在拆装开始之前，应进行一次全面安全检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，以确保安全作业。
Ø对拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细的检查，发现问题应立即解决。
Ø对自升塌式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
Ø对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更换。
Ø检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
Ø检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
Ø安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
4.2施工工艺及流程
4.2.1塔式起重机的拆卸程序：
拆卸起重臂和起重小车→拆卸平衡臂→拆卸塔帽和驾驶室→拆卸安装转台、回转支撑装置、承座及过度节→拆卸顶升套→-架和压顶升装置→取下压重拆卸塔身基础节和两个标准节→拆卸行走台车及底架
4.2.2拆卸工艺流程如下：
Ø将塔式起重机开到距主地锚坑一定位置处，卡紧夹轨器，起重臂转向地锚坑方向。
Ø落起重臂，先拆下变幅指示装置的拔杆，再开动变幅机构，使起重臂徐徐降下。
待接近垂直位置时，要在地面上用棕绳拉紧，以免臂架下降过猛冲击塔身。
Ø拆下变幅钢绳与拉杆，收回变幅钢绳，拆下吊钩，将起重钢绳挂到起重臂底节吊耳上。
开动起升机构，收紧钢绳，然后卸下起重臂底节两足的轴承盖，开始放下起重臂，待臂架下降到接近地面时，用人向远处拉，使起重臂平卧轨道中间。
Ø改穿起重钢绳，卸下平衡重。
Ø落放平衡臂，先将起重钢绳挂在配重斗吊耳上，在滑轮上拴一根棕绳，开动起升机构，把平衡臂拉起约200-500mm，拆开平衡臂拉绳的连接，然后缓慢地放下平衡臂，待其下降垂直时，拉紧棕绳，以防平衡臂下降过猛而冲撞塔身，再将起重ᒢ绳换挂到平衡臂前端耳板上，拉紧钢绳并拆下销轴，下放平衡臂，用力拉紧牵引棕绳，使平衡臂平放在轨道中间。
Ø放塔身时，先使起重臂两足插在底座轴架上，穿绕放倒塔身用的钢绳以及起重臂与地锚间的钢绳，卸下塔身与底座螺栓。
再从操纵室内取下活动控制盘并移装于室外预先准备好的支架上，将操纵室门窗插销插好。
然后借助汽车或绞磨拉斜塔身，使塔身重心偏移，开动起升机构，将塔身徐缓地落在高约4m的枕木垛或专用支架上。
Ø借助辅机，顺序拆卸各部件。
4.2.3塔式起重机拆卸安全注意事项
Ø塔式起重机的拆卸，应由政府主管部门审查合格的拆卸专业队伍负责执行。
Ø作好技术交底，使作业人员熟悉本机构造与性能，并设安全监督员，负责贯彻与检查。
Ø拆卸前必须先切断电源，并设好警戒区，派专人看护，禁止闲杂人员进入作业区；拆卸作业必须在白天进行，不得在大雾和大风和雨天进行。
Ø在拆卸前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密的检查，并根据需要进行必要的载荷试验。
Ø在拆塔过程中，金属结构和钢丝绳的受力情况以在塔架即将完全卧倒时最为不利。
因此拆塔前应对各部件和各连接部位进行仔细检查，以保证安全。
Ø在拆卸起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆一个臂就中断作业，防止起重机失去平衡。
Ø所有参与作业人员必须戴好安全帽，穿平底胶鞋，高空作业系好安全带。
Ø凡有高血压、心脏病的不得参与拆塔。
Ø严禁酒后作业和打闹行为。
Ø高空作业时所有的工具、销轴都应放入安全地带，严禁上下抛物。
4.2.4汽车式起重机吊装要求
Ø作业前应将地面处理平坦，放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
Ø有负荷时，严禁伸缩臂杆。
接近满负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
Ø操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。
Ø汽车式起重机禁止吊物行驶，工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行塔吊基础计算说明书。
5质量安全文明措施
5.1塔吊安装（拆卸）安全措施
1）安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2）作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3）遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
4）作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
5）套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
6）对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
7）安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
8）安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
9）塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
10）塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
11）塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
5.2塔吊安装（拆卸）的施工安全措施
1）全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。
2）施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。
3）高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。
4）施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。
5）施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。
6）吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
7）各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
8）塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。
9）在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。
10）液压操作人员应集中精神，小心操作。
11）五级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。
12）起重人员应明确构件重量后方可起吊。
13）全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。
5.3塔吊顶升安全操作规程：
1）顶升前：
a、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
b、按说明书规定，变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
c、顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
e、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
f、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
2）顶升过程：
a、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。
b、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
c、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
d、在顶升过程中，禁止转动起重臂和小车。
e、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
f、作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然轧伤。
g、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在中发生卡塞和挤伤。
h、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
3）顶升完毕后：
a、检查并紧固上、下塔身之间的连接。
b、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
c、检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
d、检查并切断液压顶升系统电源。
e、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
5.4群塔作业安全措施
1）明确规定塔吊在施工中的运行原则：
低塔让高塔,后塔让先塔,动塔让静塔,轻车让重车.
2）塔吊长时间暂停工作时，吊钩应升到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。
为了确保工程进度与塔吊安全,交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。
3）各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：
指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊；
4）作业期间,任意两塔吊间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2米.
5）信号指挥人员由项目方面配备和管理,建议塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机专用，不得转借。
信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。
现场所用指挥语言一律采用普通话。
指挥语言应规范，防止发生指挥错误。
指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物，塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言。
安全提示语言明确、简短、完整、清晰。
6）卷扬机下，铺设油布，防止油污洒落。
7）配重下部挂设密目网，两道，保护碎渣下落。
8）塔吊在吊物时，进行限位措施，严禁大臂端旋转至具名宅顶。
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