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振动沉管灌注桩方案1

目录

 

一、编制说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------1

二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------1

三、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------1

四、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------2

五、施工方法-------------------------------------------------------------------------------------------------2

六、施工技术组织措施计划-------------------------------------------------------------------------------5

七、资源需求计划-------------------------------------------------------------------------------------------7

八、施工进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------10

九、附录-------------------------------------------------------------------------------------------------------10

1、附表-----------------------------------------------------------------------------------------------------10

2、附图-----------------------------------------------------------------------------------------------------14

3、计算书--------------------------------------------------------------------------------------------------21

 

编制说明

5万吨/年有机硅装置工程位于103厂内,本方案是根据装置区内的实际情况及所到施工图纸编制。

由于该工程进行冬期施工,工期要求紧,为保证工程的质量和施工进度,在施工过程中,将根据实际条件实施本方案,对于未涉及到的情况按现场签证执行。

1、编制依据

2.1施工图103I—675A/628—062—2103I—675A/839—062—2

2.2《建筑桩基技术规范》JGJ94—94

2.3《建筑工程冬期施工规范》JGJ104—97

2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

2.5现场实际情况

3、工程概况

3.1施工现场情况

成品包装1400#和硅粉加工单元800#两单位工程是建在原有建筑物地面部分已拆除整平后的场地之上,对于地下部分原有障碍物拆除执行现场技术签证。

3.2工程概况

两单位工程都采用振动沉管灌注桩基础,成品包装工程为115根;硅粉加工单元800#工程为151根,上部为钢筋砼柱排架结构,柱距6米,跨度24米。

4、施工准备

4.1施工现场准备

4.1.1施工现场已达到三通一平条件。

4.1.2施工机具及施工人员已到现场。

4.1.3施工常用材料已经运达现场。

4.2施工技术准备

4.2.1熟悉设计施工图纸,了解设计意图,及时自审、会审。

4.2.2熟悉掌握现行国家施工及验收规范,编制施工技术方案指导工作。

4.2.3计算各实物工程量,提出材料计划。

4.2.4组织调配施工所需劳动力。

5、施工方法:

5.1施工程序:

挖土

保温养护

浇注混凝土

钢筋加工

打桩

测量、放线

截桩、验桩

5.2施工方法

5.2.1打桩

5.2.1.1根据图纸位置办理动土证,查明地下情况。

5.2.1.2根据甲方所给基准点进行厂房定位,设置龙门桩,经相关部门复测合格后方可施工。

5.2.1.3本单位工程采用振动沉管灌注桩形式施工,由测放人员使用白灰给出桩中心位置。

5.2.1.4桩尖采用C30钢筋混凝土制成,由于工期紧,施工单位外委预制构件厂蒸汽养护加工成品。

5.2.1.5混凝土预制桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符,桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。

5.2.1.6施工前必须进行试桩,数量不少于2个;对于群桩基础应按中心距离大于4倍桩径间隔施工。

5.2.1.7沉管全过程必须设专职人员做好记录。

5.2.1.8桩管内灌满混凝土后,先振动5-10s,再开始拔管,应边振边拔/每拔0.5—1.0m停拔振动

5—10s;如此反复,直至桩管全部拔出。

5.2.1.9打桩顺序如附所示执行,对于可能出现断桩或径缩桩应采用局部复打;同时保证施工机具必须站稳,满足安全施工要求。

5.2.2钢筋工程

5.2.2.1钢筋进场必须有合格证,然后报验委托进行复验合格后方能使用。

5.2.2.2钢筋加工场地按照指定位置设置钢筋棚,固定施工设备机具,标识清楚。

5.2.2.3钢筋的大小、规格、数量、形状、位置等满足施工规范要求。

5.2.2.4灌注桩钢筋笼采用焊接钢筋支架进行现场加工,人工安装。

5.2.2.5钢筋笼长度按试桩长度进行加工,对于满足不了图纸要求锚固长度的桩,钢筋采用单面焊接(10d)形式施工。

5.2.3混凝土工程

5.2.3.1混凝土所用材料进场必须有合格证,经报验检查合格后方能使用。

5.2.3.2混凝土所用材料必须保证施工温度才能进行搅拌。

5.2.3.3使用机动翻斗车运输,机械浇灌混凝土。

5.2.3.4沉管至设计标高后,应立即灌注混凝土,尽量减少间隔时间;灌注混凝土前必须检查桩管内有无吞桩尖和进泥、进水。

5.2.3.5混凝土的充盈系数不得小于1.0,否则将全桩复打。

成桩后的混凝土标高满足设计要求位置。

5.2.3.6搅拌好的混凝土,应在30分钟内浇注完毕。

混凝土入模的温度不得低于5℃。

5.2.3.7灌注桩混凝土冬期施工后,上孔使用塑料布和草袋覆盖保温,同时进行测温。

5.2.3.8灌注桩混凝土掺加早强剂,使砼强度早达到施工规范要求进行截桩强度。

5.2.3.9混凝土冬期施工每班做三组试块,一组同条件试块和两组标养试块,同时进行砼测温记录。

5.2.4土方工程

5.2.4.1施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。

标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置和标高。

5.2.4.2冬季施工,运输道路和施工现场应采取防滑和放火措施。

5.2.4.3灌注桩混凝土强度大于混凝土受冻允许临界强度后,方可进行挖土。

5.2.4.3由于进行冬期施工,工期紧,采用机械大面积挖土,设专人负责指挥;桩间土由人工清除。

5.2.4.4挖至施工图纸要求位置,应使用塑料布和双层草袋子盖好保温;对于冻层采用蒸汽融化方法。

5.2.4.5当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层150mm,并覆盖保温材料保温。

5.2.5截桩

5.2.5.1灌注桩混凝土强度达到施工规范要求方可进行截桩。

5.2.3.2截桩时不得侧面大力剔凿,应自上而下施工。

5.2.3.3剔凿到设计标高位置后,将混凝土表面清除干净。

同时将钢筋扶直。

5.2.3.4截桩完毕后,及时报验进行桩检验,合格后方可进行下道工序施工。

6.施工技术组织措施计划

6.1质量要求及质量保证措施:

6.1.1现场搅拌的砼所用骨料必须清洁,不得含有冰块、雪团等冻结物及易冻裂的矿物质、有机物等。

6.1.2水泥在使用之前应存放在棚内预温,水泥不得与80℃以上水直接接触。

6.1.3混凝土浇注必须连续施工,并尽量加快浇注速度。

6.1.4砼搅拌时应注意控制搅拌机转速和搅拌时间。

不得随意加大转速,搅拌时间不短于3min。

6.1.5砼的出机温度应随着外界温度的变化而变化,入模温度不低于5℃。

6.1.6设专人定时进行砼的测温工作,设专人制作混凝土试块。

6.1.7在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。

6.1.8当温度降低至冰点时,其强度不应小于允许受冻临界强度。

6.1.9冬期施工加工钢筋时,最低气温不得低于-20℃。

钢筋在运输、加工时注意防止产生撞击、刻痕等缺陷,且应有防雪挡风措施。

钢筋棚采用草垫子维护。

焊接接头严禁立即碰到冰雪。

6.1.10砼冬季施工除按规范要求留置试块外,还必须留置冬季施工的同条件养生试块。

 

6.2质量检验计划

检验点

检查项目

质量控制点级别

检验方法

工作鉴证

检验标准

隐检(H)

预检

自检

灌注桩

1原材料、砼强度等级

观察、试验报告

建3—8—1

表4—2

GB50204—2002

2成孔深度与沉渣厚度

观察、检查、尺量

3实际浇注砼量

观察、计算

4浇注后桩顶标高及浮浆处理

观察检查

5钢筋笼偏差

尺量

6成孔中心位移及垂直度

观察、尺量

6.3.1对全体职工进行安全技术教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,进入施工现场配备好安全防护用品。

6.3.2设专职看火人员对各种消防器材设施定期检查;现场动火需严格按规定办理动火证。

6.3.3吊车作业时,在吊臂旋转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

6.3.4夜间作业,机上和工作地点必须有足够的照明设施。

6.3.5凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。

6.3.6现场临时电线应按规定统一架设和维护,夜间施工应增设照明设施,各种电器开关需设箱加锁。

6.3.7除上述规定外,尚应符合国家有关安全规程的规定。

 

7、资源需求计划

7.1施工机具计划

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

用途

1

反铲挖掘机

WY80

台班

12

挖土

2

自卸汽车

20t

台班

24

土方运输

3

推土机

180

台班

8

土方回填

4

钢筋切断机

1

钢筋加工

5

直流电焊机

2

钢筋焊接

6

振捣棒

φ50

16

砼振捣

7

卷扬机

1

钢筋拉直

8

钢筋弯曲机

1

钢筋加工

9

空压机

1

砼拆除

10

桩机

2

打桩

11

风镐

10

砼拆除

12

标养箱

1

试块养生

13

烘干箱

1

焊条烘干

14

大锤

30

截桩施工

15

手锤

50

截桩施工

7.2施工措施用料

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

用途

1

草垫子

2000

保温

2

塑料布

加厚

kg

200

保温

3

钢管

Φ108

m

200

砂石加热

4

钢管

DN25

m

200

供水管线

5

高压胶皮管

Φ50mm

m

100

供汽管

6

温度计

正温

10

测水温

7

温度计

负温

30

砼测温

9

电焊条

J422Φ4.0mm

kg

200

钢筋焊接

10

螺纹钢筋

Φ25

m

60

钢筋笼加工

11

镀锌铁皮

26#

m2

1

温度计套管

12

加厚彩条布

m2

200

保温

13

胶管

φ50mm

m

300

供水

14

白灰

Kg

100

测量放线

15

红油

kg

20

测量放线

16

早强剂

H—3c型

kg

1500

混凝土施工

7.3劳动力计划

施工员:

3人

技术员:

2人

预算员:

1人

质检员:

1人

安全员:

1人

材料员:

1人

电工:

2人

电焊工:

2人

起重工:

3人

钢筋工:

12人

砼工:

4人

力工:

60人

司机:

4人

8、施工进度计划

日期

名称

2002年11月

2002年12月

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

1

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

施工准备

打桩

钢筋笼加工

安装钢筋笼

浇注混凝土

挖土

截桩

验桩

 

9、附图:

 

 

 

 

方案编号土—002

中油吉林化建

施工技术方案

5万吨/年有机硅装置

振动沉管灌注桩施工技术方案

I类

 

批准:

复审:

审核:

编制:

丁立军

编制单位:

中油吉林化建中部项目部

2002年11月12日

方案审批意见单

方案名称

振动沉管灌注桩

施工技术方案

编制单位

中油吉林化建

中部项目部

 

 

 

 

 

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