遇水膨胀止水条施工工艺技术交底.docx

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遇水膨胀止水条施工工艺技术交底

遇水膨胀止水条施工工艺技术交底

 一、 定义与适用范围 

本工艺标准适用于本工程地下结构筏板面以上300mm导墙处水平施工缝施工，以BW

遇水膨胀止水条密封混凝土施工缝的防水处理。

二、 准备工作 

1. 材料要求：

BW遇水膨胀止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。

该产

品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，采用20 mm×30 mm尺寸规格。

BW遇水膨胀止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验

收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：

表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm² 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差厚度极限偏差+1.5~-1.0mm，厚度极限偏差+2.0~-1.0mm。

 水泥钢钉：

材质保证，表面光滑，端尖锋利，尾端完整无缺。

2. 主要机具：

工具：

钢丝刷，油灰开刀，毛刷，剪刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤等； 

3. 作业条件及图纸要求 

3.1施工缝混凝土面即BW遇水膨胀止水条拟粘贴部位表面能够是粗糙的，也能够是光

滑的，但必须平整、干燥、洁净； 

3.2在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进

行复试检验，待检验报告合格后方可使用； 

3.3仔细查看蓝图，了解施工缝位置及施工质量要求。

三、 施工工艺 

1. 工艺流程：

施工缝混凝土表面清理→粘帖BW遇水膨胀止水条→隐蔽工程验收→材料落手清→

木工封模 

2. 操作工艺：

2.1施工缝混凝土表面清理：

粘贴BW遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，

将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 2.2粘贴BW遇水膨胀止水条：

    1）水平施工缝粘贴止水条：

将包裹在BW遇水膨胀止水条粘结面的隔离纸撕掉，

利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上，根据图纸设计要求，遇水膨胀止水条粘贴在外墙厚度1/2处； 

2）用滚筒滚压BW遇水膨胀止水条上表面，使遇水膨胀止水条与混凝土表面粘结严密、牢固，还需沿遇水膨胀止水条每隔1000 mm（转角500mm）加钉一个水泥。

钢钉，以协助固定； 

    3）遇水膨胀止水条需要接头时，可将遇水膨胀止水条端头侧面部位用多用刀切成

斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用遇水膨胀止水条本身的可粘性，将遇水膨胀止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使遇水膨胀止水条的搭接面粘结严密、牢固即可；

2.3下一工序混凝土浇筑：

BW遇水膨胀止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭

去止水条表面隔离纸，方可进行木工封模；  

2.4季节性施工：

BW遇水膨胀止水条不宜在雨天和五级及以上风天施工，作业环境温

度不低于5℃。

如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行遇水膨胀止水条粘贴施工。

五、 成品保护 

1. 遇水膨胀止水条应存放在室内，库房应整洁、平整，无火源，自然通风要好，库房

温度不得高于40℃，并应远离高温热源及油脂等污物； 

2. 遇水膨胀止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。

如确因客观原因

导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡； 

3. 浇筑下一工序混凝土时，应避免混凝土直接冲击遇水膨胀止水条，导致遇水膨胀止

水条位移、脱落； 

4. 在安装粘贴过程中，应防止遇水膨胀止水条受污染和受水的作用，以免景响使用效

果，遇水膨胀止水条粘贴以后尽快浇筑混凝土； 

5. 遇水膨胀止水条不得敲砸，不准往粘贴好后的遇水膨胀止水条上浇水，混凝土浇筑

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