6s现场管理制度.docx
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6s现场管理制度
编号：
LC-XZ-02页次：
共9页版次：
A/0
6S
现
场
管
理
制
度
编制：
审核：
批准：
年月日
6S整理标准
一、生产区域6S整理标准及要求：
序号
区域
项目对象
整理实施的标准要求
1
厂区
车间周边区域
周边没有垃圾及无用的报废品，待用配件、余料和成品依类别集中摆放；
2
车间
通道区域
通道区域清洁，无任何垃圾，没有物品超区压线摆放现象；
3
车间
窗台
窗台台面不放置任何杂物；
4
车间
作业区
没有该区域不用的物品存放，作业需使用的物品依类别集中规范摆放；
5
车间
周边区域
不易关注的边边角角没有零碎的物品到处存放，需要的物品依类别集中规范摆放；
6
车间
消防设备及设施
消防栓、灭火器柜体上不允许放置任何物品，且正面距离1米的范围内不允许放置任何物品；
7
车间
清扫工具
没有损坏无用的清扫工具在现场，集中摆放没有到处乱散的现象，用毕及时归位；
8
车间
呆滞品
没有长期不用的原材料、余料、配件及成品存在；
9
车间
垃圾
垃圾实施分类回收管理，并定期进行清理；
10
车间
墙面及柱子
不允许随意挂放杂物，随意张贴；
11
车间
公告栏及看板
宣传、公告栏及看板设计美观实用，并定期不定期更新，且划分公告类别张贴位置；
12
车间
地板
粉尘定期清扫；
13
作业区
工具柜内
工具柜内没有不需要的物品，需要的工具依类别集中摆放；
14
作业区
文件资料
没有过期作废及无用的文件、图纸及记录资料，需要的资料依类别使用文件夹集中存放，并作好标识；
15
作业区
配件架
架子上没有不需要的物品存放，架子上的需要物品作好分类并依类别摆放；
16
作业区
私人物品
车间现场区域不允许过多地出现私人物品，必要的私人物品于私物柜内集中保存；
17
作业区
原材料、半成品、成品及备品
数量适中，没有呆滞品，依类别定位摆放整齐且标识清楚。
18
作业区
劳保安全用品
集中摆放，用毕能及时归位，且实施分类定位摆放，数量适中干净整洁。
19
作业区
设备区域
设备上面、里面及底下不允许放置任何杂物，设备用毕及时清洁；
20
作业区
吊索
吊索不可到处随意丢放，需集中挂放，用毕及时归位；
21
备品房（储物间）
配件及备品等
没有长期呆滞品存在，有用的依类别集中存放，最好使用三层架、或四层架规范存放并作标识；
二、办公区6S整理标准及要求：
序号
区域
项目对象
整理实施的标准要求
1
办公区
公共区域
无不需要的物品，不用的包装箱、包装袋等物及时处理，需要物分类集中规范摆放；
2
办公位
办公台面
办公台面只摆放日常使用的办公用品和文件，不常用品入抽屉或柜子分类集中摆放；
3
办公位
办公台面
办公台面必需保持干净，包括无人办公位，无人办公位不允许有任何杂物存在；
4
办公位
抽屉内
抽屉内无没有用的物品，必需品分类集中摆放；
5
办公位
办公设备
办公设备上面上允许摆放任何物品；
6
办公位
办公设备
办公设备线缆需理顺使用扎带扎好，并于俩头时行识别标识（线缆尽量实施隐藏管理）；
7
办公位
办公位档板
无随意张贴挂放现象；
8
办公区
文件资料柜
无过期作废的旧文件、资料及杂物，文件资料依类别使用文件夹集中存放；
9
办公区
储物柜
没有无用物存放，且依别集中存放；
10
办公区
私人物品
私人物品与工作用品分开摆放，且实施隐藏管理（指定位置集中）；
11
办公区
窗台平面
不允许放置任何物品；
12
办公区
不易关注地方
没有零碎杂物存在；
13
办公区
垃圾
垃圾篓配置合理，定位，并每天及时清理；
14
公共区
洗手间
洗手台定期清洁，保持干净，无杂物存放，清洁用品集中使用盒子隐藏管理，清扫工具定位摆放；
15
办公区
公告栏
及进更新整理；
16
办公区
墙面
墙面无随意张贴及挂放现象。
三、仓库6S整理标准及要求：
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
库区
废品
及时处理，不可长时间积存；
2
库区
呆滞品
进行统计并提请处理方案；
3
料架区
材料配件
料架上物料分类摆放整齐，且数量适中，料架周围、底下没有摆放物料，多年不用的物料很少；
4
料架区
材料配件
帐、物一致；
5
成品区
成品
指定区域依类别集中存放并作标识；
6
库区
物料防护
小件物料及配件尽量上架摆放，需要防护的物料及配件防护措放到位；
7
库区
库位
库位划分明确，料架数量充足，物料分类明确，标识清楚。
四、公共厂区6S（整理）实施标准及要求：
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
厂区
通道
通道畅通，没有杂物阻挡通道现象；
2
厂区
车辆管理
车辆集中停在车库，无放停乱放现象；
3
厂区
地面及角落
地面定期清理无杂物及垃圾，不存在随意丢放垃圾现象。
五、日常素养实施标准及要求：
序号
区域对象
项目
整理实施的标准要求
1
人员
厂服
按照行政、人力资源部下发的《工装管理制度》标准穿着。
2
人员
工作牌
车间员工用夹子夹在厂服上衣左胸口袋中上处，其它所有人员用带子套挂在脖子上，正面向外。
均保持表面完整无破损，字体、相片清晰可辨。
3
人员
早会
准时参加，保持整齐队列，精神振奋，注意力集中。
具体队列形式由直属主管确定。
4
人员
会议
自带笔记本，准时参加，手机震动或关机，坐姿端正，注意力集中，须外出须请示并动作轻微，散会椅子归位。
5
人员
工作状态
杜绝利用电脑做与工作无关的事（浏览网页、聊天等），不喧哗，接听电话避免大声或笑，中途外出15分钟以上应请示主管，避免影响他人。
6
人员
集体活动
按时参加，配合安排，离开请示，端正形象。
7
人员
厂区内走动
与同事微笑问候。
8
人员
就餐
自觉排队、自觉刷卡，文明就餐，杜绝浪费，带走垃圾。
9
人员
进入车间
在通道上行走，杜绝勾肩搭背，杜绝搭乘叉车。
10
人员
经允许进入办公区
消除脚底垃圾，进入办公室先敲门，不喧哗。
11
人员
经允许进入无尘车间
按照防尘的规范:
从喷淋门进入，套鞋套或穿防尘服、戴防尘帽。
12
人员
经允许进入喷涂区域
按照职业防护的规范：
佩戴口罩或面罩。
13
人员
吸烟
符合“双规”要求（规定的时间：
上午9:
15—9：
30；下:
14:
15-14:
30规定的地点：
车间休息区、办公楼靠西楼梯间）
14
人员
宿舍内
无破坏环境卫生的言行、无破坏安全的言行、无影响他人休息的言行、无破坏公物的行为、无其它违规违法行为。
林肯电梯（中国）有限公司
6S现场管理实施职能责任区域
为确保6S现场管理项目的顺利推进，并遵循有理、有据、事事有人管、事事有人做的原则，特将公司所有区域划分成三大区域：
序号
职能区域名称
直接责任人
管理责任人
备注说明
姓名
职务
姓名
职务
一、生产区（本大区的各子区域，吴国栋部长均为“第二管理责任人”
1
钣金生产线
XXX班组
组员
钱英杰
车间主任
包括激光切割区
2
装配、装箱区
张建斌班组
组员
盛华东
制造部长（副）
3
喷塑
马龙班组
组员
钱英杰
车间主任
4
电气装配控制柜组
张文远班组
组员
符大海
制造部长
5
电气装配外呼操纵盘组
朱江林班组
组员
符大海
制造部长
6
线缆加工
孙美云班组
组员
符大海
制造部长
7
调试、测试
郑超越班组
组员
符大海
制造部长
8
仓库
仓管
马超
物控主管
包括：
电气库、钣金外协库、成品库
9
型材、机加区
员工
钱英杰
车间主任
10
车间公共区域（通道、空闲区域、楼梯、厕所等）
车间清洁工
黎玲
主管
二、生活区
1
食堂
厨师
黎玲
主管
整个就餐区域
2
宿舍（室内、通道、楼梯）
员工
黎玲
主管
整个住宿区域
3
办公楼公共区域（会议室、洽谈室、通道、楼梯、厕所等）
办公楼清洁工
黎玲
主管
4
公共厂区
清洁工
黎玲
主管
序号
职能区域名称
直接责任人
管理责任人
备注说明
姓名
职务
姓名
职务
三、办公区
1
人力资源办公区域
员工
刘国祥
部长
含主管办公室
2
行政办公区域
员工
李清平
部长
含主管办公室
3
安装办公区域
员工
黄志翔
部长
含主管办公室
4
维修办公区域
员工
黄志翔
部长
含主管办公室
5
技术办公区域
员工
吴铁成
部长
含主管办公室
6
客服稽查办公区域
员工
赵丽平
部长
含主管办公室
7
销售技术支持办公区域
工程师等
江利亚
部长
含主管办公室
8
销售助理办公区域
员工
江利亚
部长
含主管办公室
9
合同控制办公区域
员工
江利亚
部长
含主管办公室
10
财务办公区域
员工
沈雅琴
部长
含主管办公室
11
制造部办公区域
员工
符大海
部长
12
品管部办公区域
员工
巨川
部长
现场6S检查考核实施管理办法
1.目的
6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是规范生产现场管理，规范个人日常工作行为的好方法。
为了配合公司6S活动的长期深入开展，提升公司现场管理水平，把6S活动认真贯彻到每时每刻每一位员工，养成良好的职业素养，特制订本管理办法，希望广大员工积极参与，把公司6S活动推向新的高潮。
2.适用范围
本办法适用于公司内所有区域6S考核。
3.职责
检查小组由6S推进委员和推进室成员组成，负责对公司全区域的6S检查及指导，并对检查结果进行汇总、考核及公示。
4.检查程序
4.1检查区域为公司所有区域范围；
4.2检查小组的组成
4.2.1检查小组分为第一小组、第二小组、第三小组
4.2.2小组人员组成
1）第一小组：
雷军（组长）、三人以上部门主管，负责对生产区的检查；
2）第二小组：
赵丽平（组长）、三人以上部门主管，负责对办公区的检查；
3）第三小组：
李清平（组长）、三人以上部门主管，负责对生活区的检查。
备注：
管理自己的区域，检查他人的区域。
4.3检查方式及频次；
4.3.1检查小组每周须组织二次6S检查，每次检查须拍照、记录；
4.3.2每周一为定期检查，其它为不定期抽查。
所有检查结果均集中到推进室，按周统计，形成《改善通知书》和《奖惩通告》
4.3.3主任委员或副主任委员进行不定期督查，督查结果同样纳入当周当月评比。
4.3.4按公司所划分的6S责任区作为检查考核活动的基本单位。
4.4检查依据《现场6S实施标准要求》作为判定标准。
4.5检查结果的处理
4.5.1评奖方法
1）每周一评。
每周的检查后，综合两次检查结果，每个子区域评选出一名优秀个人，给予20元奖励。
2）每月一评。
以所有子区域为单位评选“6S先进集体”（总经办推进室不参与评奖）；
每月评比奖励5个名额，其中生产区域3个，办公区和生活区各1个；
奖金额按获奖区域内50元/人进行奖励（该奖励含管理责任人）；
获奖部门除配发相应额度奖金外还授予“6S先进集体”流动红旗一面（红旗每月流动）.
某区域累计2个月都获得“6S先进集体”的，另给予管理责任人200元奖励。
3）项目总结会议之前，全公司按照检查资料和推进记录由推委评选出“6S推进积极分子”5人（生产区域3人，生活、办公区域各1人），奖励100元/人；“6S推进优胜团队”一个，奖励该子区域80元/人。
4.5.2惩罚方法
1）检查结果的惩罚依检查所发现的不合格项进行，不合格项分为次要不符合项、严重不符合项；
2）次要不符合项：
问题点检查中首次发现，属于区域个别现象而非普遍现象的，判定为次要不符合项。
此类每发现一例，立即由推进室形成《改善通知书》下发到责任区的看板上公示，限期整改，再次复查已经改善即宣布关闭，不做经济处罚。
但达到时间节点复查未改善且无不可抗原因的，即列入严重不符合项，按照严重不符合项标准处罚。
3）严重不符合项：
多处或者多次重复发生的问题点。
（类似问题在此区域有3处以上的；此类问题在此处已经下发过1次《改善通知书》且超过限定的改善时间的）
4）每发生一次严重不合格项，考核区域直接责任人20元/项，直接责任人继续按照《改善通知书》的整改期限进行整改，如期不能完成的，加倍考核40元/项，并以此类推。
同时，管理责任人所负责的区域内当月出现3例严重不符合项，即考核管理责任人100元。
（其中生产和生活区域管理责任人考虑其工作量从轻为50元）
5）考核采用分级考核办法，推委考核各责任区域的直接责任人，各直接责任人应将区域内部的责任进行分解到具体当事人。
即每次处罚的具体对象由直接责任人或管理责任人确定，如果直接责任人或管理责任人不能确定，就只好由直接责任人甚至管理责任人来承担处罚责任。
6）每例罚款均须由推进室和管理责任人找当事人确认、沟通、签字，方生效。
4.5.3奖惩款项管理
奖励款项由推进委员会确认后，推进室形成奖励申请，董事长审核批准后，财务即通知当事人领取。
罚款款项由人力资源部薪酬专员从当月工资中列项，财务在发放工资时扣出并开具“罚款单收据”收取后单独管理，一方面作为奖励基金，另一方面作为6S集体活动经费。
4.6公示及宣传
每次检查结果须配合图片在公司的6S宣传栏上进行及时曝光宣传，每周将把上周的奖惩情况也在公司的6S宣传栏上进行公布，以鼓励先进鞭策后进。
5.本办法自公布之日起实行，至2011年11月30为止，之后的维持将依据新的检查考核办法。
本办法解释权归6S推进委员会及推进室。
附：
《6S工作任务单》
《6S检查评分表》
2011年6月30日
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