室内装修施工方案827.docx

室内装修施工方案827.docx

《室内装修施工方案827.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内装修施工方案827.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

室内装修施工方案827

第一章编制说明

一、综合说明

我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的装修施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的装修施工方案，以使本工程的装修施工方案具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

二、编制依据

1、施工图

由北京天地都市建筑设计有限公司设计；

2、主要法规

类别

名称

国

家

中华人民共和国建筑法

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

中华人民共和国消防法

中华人民共和国劳动法

行业

建设工程施工现场管理条例

3、主要规程、规范

类别

图号

编号

国

家

工程测量规范

GB50026-2007

地基与基础工程施工质量验收标准

DB23/721-2003

砌体工程施工质量验收标准

DB23/717-2003

屋面工程质量验收标准

DB23/722-2003

建筑地面工程质量验收标准

DB23/718-2003

建筑装饰装修工程质量验收标准

DB23/712-2003

建筑电气工程施工质量验收标准

DB23/723-2003

建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准

DB23/713-2003

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2013

建设工程项目管理规范

GB50326-2006

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-2014

行

业

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2012

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-2011

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2008

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2012

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T27-2014

普通混凝土拌合用水

JGJ63-2006

砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ98-2010

规

范

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2011

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2011

建筑安全监督管理规定

建设部13号令

建筑工程施工现场管理规定

建设部15号令

关于技术安全事故行政责任追究的规定

2001/4.21执行

4、其它

序号

名称

1

GB/T19001-2000（idtISO9001:

2000）《质量管理体系要求》和公司ISO9002系列质量体系程序控制文件

2

GB/T24001-1996（idtISO14001:

1996）《环境管理体系规范及使用指南》和公司ISO14001环境管理程序文件

3

GB-T28001-2001～OHSAS18001:

1999《职业健康安全管理体系规范》和公司OHSAS18001职业健康安全管理程序文件

4

建设部建建字［2000］211号《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

第二章工程概况

第一节、工程概况

一、建筑设计概况

本工程建筑总面积168087.03平方米，层高：

1、2#地下车库5.25m，1-11#小高层住宅3.0m、12-24#多层车库3.3m住宅3.3m、幼儿园3.9m、1-4#商业一层6m二层3.9m。

层数：

1-4#商业2层，幼儿园3层，1-11#小高层8层地下1层，12-24#多层5层。

建筑物耐火等级为二级。

屋面防水等级为二级。

依据图纸要求，住宅室内为毛坯房，公共部分为精装修，地面、墙面均达到正常使用条件。

二、安装设计概况

本工程根据施工图纸、招标文件，安装工程本次招标范围主要包含暖通管道、电气照明、给排水工程。

另外含少量卫生间室给排水工程。

三、本工程的设计特点与施工难点

1、本工程由于现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多。

因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。

2、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。

3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。

4、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

第二节、施工目标

一、质量目标

该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。

严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，力争达到黑龙江省优良工程标准。

二、安全、文明施工、环境保护目标

本工程严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88、黑龙江省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。

杜绝重大伤亡施工事故的发生。

加强保护措施，分段封闭施工。

采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。

第三章施工方案

一、墙面抹灰工程施工工艺

1、墙面基层处理完后，再进行底层抹灰作业。

2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。

抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线。

本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。

3、墙面冲筋：

待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30－50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。

冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4、做护角：

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用尺板，在阳角两边50mm以下位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹底层灰和中层灰：

在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺专用粘结剂），喷浆干后再抹底层灰。

底层灰用1:

1:

6水泥石灰砂浆，厚度为15mm，待底层灰稍干后，再抹1:

0.3:

3水泥石灰砂浆面层，厚度为5mm。

面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。

二、乳胶漆工程施工工艺

1.墙面及天棚乳胶漆施工工艺

（1）、施工程序：

基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆

（2）、施工工艺及施工要点：

A、基层处理：

将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。

如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。

B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。

C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。

D、刷第一遍乳胶漆：

稠度以不流淌、不显刮痕为宜。

涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。

E、复补腻子：

第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。

F、刷第二遍乳胶漆：

刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。

三、地面工程施工工艺

1、地面水泥砂浆工程施工工艺

1.材料配合比:

水泥砂浆：

面层水泥砂浆的配合比应不低于1：

2，其稠度不大于3.5cm。

水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。

2.施工要点:

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。

如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。

所以，一定要做到随刷随抹。

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。

然后再用木抹子搓平，并用钢抹子紧跟着压第1遍。

要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。

但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。

第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。

抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。

待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

（6）水泥地面压光要三遍成活。

每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。

3．养护:

水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。

（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。

一般夏天24h后养护，春秋季节应在48h后养护，养护时间不少于7d。

最好是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。

（2）如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14d。

（3）在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.OMPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免碰坏地面。

2、石材地面工程施工工艺

1、施工程序：

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护

2、施工工艺及施工要点：

A、基层清理：

将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平；B、弹线：

弹出中心线。

在房间内四周墙上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。

地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；C、安放标准块：

标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正；D、铺贴：

花岗岩的铺设，为花岗岩地面的主要工序；铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；花岗岩板地面缝宽为1MM；粘结层砂浆为15~20MM厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。

一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。

凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。

也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。

安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上；E、灌浆：

板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；F、养护：

在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，2～3天内禁止上人。

3、地面工程验收标准

根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。

A、检查数量室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查1处，但不应少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。

B、花岗岩板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

C、花岗岩板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

D、花岗岩板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

E、花岗岩板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

阴阳角处的花岗岩板搭接方向正确。

F、突出物周围的花岗岩板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

四、电气、灯具施工方法

执行国家有关电气安装工程的技术规范，组织施工人员认真审图，严格按图施工，按图选料。

1、电气安装工程

A、敷设措施：

1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。

1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻就应大于10兆欧；2）室内电缆应防动物损伤电缆；3）电缆在封盖前应做好工程验收。

B、配电箱柜安装：

1）安装前做好内部清洁、检查、试验；2）按图纸要求各配电柜按编号就位，用水平仪校正，四角用钢片垫平；3）各种安装支架和箱体要用螺栓联接，不得电焊；4）配电箱柜内全部接线螺栓，结构紧固螺栓及端子板螺栓在电气安装完毕后，紧固一遍，不得有松动。

C、线管、槽安装：

1）按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，如无规定时按槽内所穿电线的总面积不超过管截面的40%选配；2）按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管；3）槽、管敷设必须平、直、正和牢固。

D、导线安装：

1）导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外皮，管口加护口；2）导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口处应装护导线；3）在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯小截面导线直接做成环形，大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。

E、电缆桥架安装：

1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在5MM范围内，切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑；2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。

支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM；3）支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5MM；4）桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架间距不应大于2M；5）支架必须经过防腐处理；6）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）电缆桥架装置必须有可靠的接地，长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。

2、灯具安装

1）安装吸顶灯：

打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。

3、开关、插座安装

1）、操作工艺

（1）、工艺流程：

清理→接线→安装

（2）、清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

（3）、接线

一般接线规定：

a）.开关接线：

同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接；b）.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用；c）.插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

2）、开关、插座安装

（1）安装规定:

开关安装规定：

（a）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。

（b）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，（e）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；

插座安装规定：

（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。

采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

（2）开关、插座的安装

a.暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

b.开关、插座：

先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。

塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。

最后再把开关、插座的盖板上好。

c.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。

3）、质量标准

（1）保证项目:

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方法：

观察检查和检查安装记录。

（2）基本项目：

1）开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

2）开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

检验方法：

观察和通电检查

（3）允许偏差项目

a、明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。

c、同一场所的高度差为5mm。

d、面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法：

吊线、尺量检查。

4）、成品保护

1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

5、应注意的质量问题

1）、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

2）、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。

在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

4）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

5）同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。

6）铁管进盒护口脱落或遗漏。

安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。

8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

五、暖通给水安装工程

1、工程基本概况

系统名称

管材

连接方式

保温

防腐

采暖

焊接钢管

DN≤32焊接

DN＞32丝接

岩棉管套

暗装丹漆两道

明装加银粉两道

给水

镀锌钢管

丝接

聚胺脂软管套

明装银粉两道

暗装沥青漆两道

消防

镀锌钢管

丝接

聚胺脂软管套

明装银粉两道

暗装沥青漆两道

2、施工方法

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。

（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

（7）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。

3、基本操作方法

（1）丝接：

采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。

接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。

（2）UPVC管粘接：

UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。

具体要求见行标CJJ/T29-98。

（3）散热器安装：

散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。

具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。

3、施工技术措施

1、采暖

工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→调试。

１）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。

２）所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2mm。

３）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。

接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。

４）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300mm，坡度1%。

５）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。

６）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。

７）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。

2、给水（消防）

工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。

２）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。

3）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。

4）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。

5）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。

3、施工要点

采暖

１）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：

支管长

１m以内

1－1.5m

1.5m以上

坡降值

5－10mm

15mm

20mm

施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。

２）散热器支架：

如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5×3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽。

本工程采暖系统为上供下回单管垂直系统，支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250－300mm。

３）成品保护：

因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。

进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。

第四章施工进度计划

一、施工进度计划

本工程计划总工期68个日历天。

根据本工程的装饰设计特点、施工现场情况及业主办公需求，在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的