TC7030说明书A.docx

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TC7030说明书A

前言：

非常感谢和欢迎您使用我厂生产的塔式起重机，在安装和使用本塔机之前，请您仔细阅读该使用说明书，如在安装和使用过程中遇到问题，请与我厂联系，我们将会给您提供优质的服务。

1概述

TC7030自升塔式起重机是根据国家JG/T5037-1993《塔式起重机分类》标准，结合国内外塔机结构设计优点和理念，最新研制而成的自升塔式起重机。

具有行走、固定、附着、内爬等工作形式，最大臂长70米，臂尖吊重3吨，最大吊重12吨，附着状态最大使用高度159.7米，起升最大速度80米/分。

该塔机广泛适用于工业与民用建筑，工作速度快，工作效率高，性能安全可靠，更适用于高层建筑需求高效率的要求。

该塔机结构轻巧、稳定性好，运输方便；司机室外挂，司机视野开阔；塔身标准节为片式鱼尾板联接，安全可靠；各机构紧凑小巧、技术先进，安全装置齐全。

本说明书是对行走、固定、附着工作形式的说明，内爬工作形式的说明另有说明书；本说明书所指方向是由臂根向臂尖看的方向。

1.1使用环境及工作条件

●使用地区非工作状态风压不大于1100N/㎡，工作状态风压不大于250N/㎡。

●工作环境温度-20°C～+40°C；

●安装、拆卸、顶升操作时，在塔机的最大安装高度处风速不大于13m/s；

●塔机的利用等级U4，工作级别A4，载荷状态Q2。

●安全操作距离不小于0.6m。

●电源电压380V±10%；频率50HZ，（电源电压440V±10%；频率60HZ，此种情况应与本厂联系）。

●塔机安装后，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度误差小于4/1000。

●塔机基础的地耐力应符合设计要求。

●接地电阻不超过4Ω。

1.2塔机工作形式示意图

序号

名称

序号

名称

1

台车

15

起升机构

2

铰接支座

16

测力环

3

底架

17

平衡重

4

压重

18

塔顶

5

过渡节

19

风速仪

6

标准节

20

障碍灯

7

套架

21

变幅机构

8

油缸、泵站

22

臂架

9

引进装置

23

小车

10

回转支承

24

附着框架

11

回转机构

25

内爬装置

12

司机室

26

13

司塔节

27

14

平衡臂

28

底架式固定示意图

行走式示意图

固定基础附着示意图

内爬式示意图

2塔机性能参数

2.1机构技术参数

机构

速度m/min

吊重t

容绳量

功率

起升机构

二绳

快速

0-92

3

394m

＞394m*

55KW

慢速

0-46

6

四绳

快速

0-46

6

慢速

0-23

12

变幅机构

6-23-45

185N.m

回转机构

0-0.6r/min

2×145N.m

行走机构

12.5-25

4×3.7KW

顶升机构

0.5

11KW

电源380V-50HZ/440V-60HZ*

供电容量150KVA

*在这种情况下请于本厂协商。

2.2载荷特性

2.3塔机支反力及外形尺寸

2.4其它有关参数

轨距×轴距6m×6m

主要承载构件材料Q345B，Q235B

3．塔机的主要尺寸及重量

3.1．塔机各部件就位后的高度。

见表3.1及图3.1-1～图3.1-2

表3.1

C

P

hm

Hm

Dkg±5%

1

8M（min）

0.5

1

4×398

2

5.3

8.2

a

2×1225

b

2214

c

4×180

d

4×547

e

3796

3

13.1

16.2

9274

6

15.5

18.7

6600

7

18

21

4654

8

26.6

28.6

2500

9

18.5

22

9/1

3250

9/2

7550

9/3

2370

10a*

19.5

22.5

13761

10b*

19.5

22.5

14251

10c*

19.5

22.5

14672

10d*

19.5

22.5

15832

10e*

19.5

22.5

16253

11*

19.5

22.5

3100

12*

19.5

22.5

1800

图3.1-1

注：

*需移动汽车吊。

C部件hm部件就位后的理论高度

Dkg重量Hm汽车吊高度

P幅度

图3.1-2

3.2．各部件的尺寸及重量

行走台车

外形尺寸mm

重量kg

A

1050

398

B

640

C

1200

横梁总成

外形尺寸mm

重量kg

A

6380

1225

B

790

C

580

底架横梁

1080

铰接支座

145

底架纵梁

外形尺寸mm

重量kg

A

7140

2214

B

520

C

2480

水平撑杆

外形尺寸mm

重量kg

A

2440

180

B

240

C

240

基础节

外形尺寸mm

重量kg

A

3800

3796

B

2500

C

2500

斜撑杆

外形尺寸mm

重量kg

A

4445

547

B

340

C

370

通道

重量kg

A通道

20

D通道

87

塔身

外形尺寸mm

重量kg

A

3260

1820

B

2063

C

2063

过渡节

A

7760

4112

B

2110

C

2100

套架总成

外形尺寸mm

重量kg

A

8700

5937

B

4300

C

4050

套架

A

7260

2812

B

2630

C

2445

平台

A

1150

797

B

4300

C

4050

顶升梁

A

1420

496

B

1930

C

265

油缸

400

塔尖总成

外形尺寸mm

重量kg

A

1600

2500

B

8790

C

1400

塔尖

A

1600

1210

B

8790

C

1400

拉杆

1290

司塔节

总成

外形尺寸mm

重量kg

A

4020

4515

B

4300

C

1600

司塔节

A

2450

4146

B

4300

C

1600

司机室

A

1570

369

B

2100

C

1157

回转支承

总成

外形尺寸mm

重量kg

A

4200

5664

B

2400

C

2400

回转支承

A

2500

5424

B

2400

C

2400

引进梁

A

4200

120X2

B

340

C

100

平衡臂一节总成

外形尺寸mm

重量kg

平衡臂二节总成

外形尺寸mm

重量kg

A

6550

3250

A

14510

7550

B

2550

B

3850

C

1850

C

3150

平衡臂一节

A

6550

2680

平衡臂二节

A

11400

5660

B

1600

B

1850

C

1850

C

1950

护栏

60

平衡重支架

A

3100

1595

B

1600

C

1950

拉杆

185

平台

295

连接叉

325

起升机构70RCS40

2370

臂架

外形尺寸mm

重量kg

外形尺寸mm

重量kg

70M

15233

2#臂架总成

A

10350

2817

65M

14812

B

1300

60M

13652

C

1600

55M

13231

2#臂架

A

10350

1837

50M

12741

B

1300

45M

11583

C

1600

40M

10425

双拉杆

980

1#臂架总成

A

10300

3240

B

1450

C

1600

3#臂架总成

A

5350

1158

牵引机构

250

B

1300

1#臂架

A

10300

2450

C

1600

B

1450

3#臂架

A

5350

938

C

1600

B

1300

连接叉和拉杆

A

540

C

1600

B

拉杆

220

C

外形尺寸mm

重量kg

外形尺寸mm

重量kg

4#臂架总成

A

5350

1158

7#臂架总成

A

10350

2150

B

1300

B

1350

C

1600

C

1600

4#臂架

A

5350

938

7#臂架

A

10350

1490

B

1300

B

1350

C

1600

C

1600

拉杆

220

双拉杆

660

5#臂架总成

A

5350

1160

8#臂架总成

A

5350

490

B

1300

B

1300

C

1600

C

1600

5#臂架

A

5350

938

9#臂架

A

5350

421

B

1300

B

1300

C

1600

C

1600

拉杆

222

6#臂架总成

A

10350

2020

10#臂架

A

5350

475

B

1300

B

1300

C

1600

C

1600

6#臂架

A

10350

1700

后小车

A

1300

310

B

1300

B

1000

C

160

C

1670

拉杆

320

前小车

A

1300

245

臂尖总成

A

600

160

A

1000

B

1510

A

1670

C

1760

钢丝绳

45

1#臂架总成

2#臂架总成

3#臂架总成

4#臂架总成

5#臂架总成

6#臂架总成

7#臂架总成

8#臂架总成

9#臂架总成

10#臂架总成

臂尖总成小车

钢丝绳

4安装前准备

●在有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。

●有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。

电压kV

安全距离m

＜1

＜1-15

＜20-40

＜60-110

＜220

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

如果条件限制不能保证表中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防护措施方可架设。

●两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂端与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置之间的垂直距离不得小于2m。

4.1场地与空间

图4.1-1～4.1-7给出立塔所需空间的尺寸要求，所给尺寸为理论尺寸，不考虑载荷或无载荷时的变形尺寸。

图4.1-1塔机整体外形尺寸

图4.1-2固定角钢尺寸

图4.1-3底架外形尺寸

图4.1-4塔机上部外形尺寸

图4.1-5塔身外形尺寸

4.2轨道

4.2.1铺设轨道要求：

●用户自行负责轨道铺设；

●钢轨型号P50；

●轨距6m×6m；

●地面承受压力不低于2×105Pa；

●轨距误差小于3mm；

●纵横方向上轨顶面的倾斜度不大于1/1000；

●钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头错开，距离不小于1.5m；接头处两轨顶高差不大于2mm。

●轨道应良好接地，接地电阻不大于4Ω；

●钢轨选择时应以支承面略有磨损为佳，如下图所示：

4.2.3铺设在混凝土轨枕上的轨道如附图4.2.3-1～4.2.3-3所示。

4.2.4铺设在木枕上的轨道如附图4.2.4-1～4.2.4-5所示。

4.2.5轨道行走限位如图4.2.5-1所示：

A行走限位开关撞铁，B缓冲停止器，C固定档块。

应根据实际行走限位开关的型号安装行走限位开关撞铁A的位置，保证塔机停止时距缓冲停止器B不小于0.5m，撞铁A应与轨道平行，应保证行走限位开关滚轮位于撞铁A上。

图4.2.5-1

4.3固定基础

用户自制。

图4.3-1～图4.3-4为固定基础图。

4.3.1固定基础选择

根据塔机使用的最终高度，现场地面压力来选用混凝土块。

表中所列数值均应等于或小于现场地面压力值。

见表4.3.1-1，表4.3.1-2。

表4.3.1-1固定基础受力

工作状态

非工作状态

塔身节组成

高度

重量

最大力矩

剪力

支座反力

重量

最大力矩

剪力

支座反力

拉力

压力

拉力

压力

m

kg

mkg

kg

kg

kg

kg

mkg

kg

kg

kg

1+0+1

9.7

72750

154765

2075

52235

78014

68567

184984

5050

54143

86359

1+1+1

12.7

74750

160007

2243

53758

80421

70337

184984

5587

53700

86802

1+2+1

15.7

76290

166753

2411

55470

83018

72107

184984

6125

53257

87245

1+3+1

18.7

78060

173004

2579

57371

85804

73877

184984

7548

52814

87688

1+4+1

21.7

79830

179758

2747

59461

88779

75647

184984

8085

52371

88131

1+5+1

24.7

81600

187016

2915

61739

91943

77417

184984

8623

51928

88574

1+6+1

27.7

83370

194779

3083

64207

95296

79187

184984

9362

51485

89017

1+7+1

30.7

85140

203045

3251

67241

99214

80957

184984

10102

51043

89460

1+8+1

33.7

86910

211816

3419

71041

103900

82727

184984

10841

50600

89904

1+9+1

36.7

88680

221091

3587

74964

108586

84497

184984

11580

50157

90346

1+10+1

39.7

90450

230869

3755

79007

113393

86267

184984

12320

49714

90789

1+11+1

42.7

92220

241152

3923

83172

117922

88037

185074

13059

49217

91232

1+12+1

45.7

93990

251939

4091

87459

122451

89807

197568

13798

53513

96353

1+13+1

48.7

95760

263230

4259

91867

127622

91577

240682

14538

69235

112966

1+14+1

51.7

97530

275025

4427

96396

133037

93347

286015

15277

85798

130405

4.3.2固定角钢的安装

固定角钢安装不恰当会使塔机出现严重事故，如塔身节不垂直、变形等。

应使用厂家提供的固定角钢并按照下述说明安装。

●固定角钢必须同混凝土块中心线对称安装；

●注意固定角钢鱼尾板的安装尺寸（150mm）；

●注意正确接地；

表4.3.1-2地面压力及混凝土块的选择

塔身节组成

高度

压力（公斤/厘米2）

M101N

M142N

M126N

M169N

1+0+1

9.7

1.49

1.37

1.14

1.15

1+1+1

12.7

1.49

1.37

1.15

1.16

1+2+1

15.7

1.49

1.38

1.15

1.16

1+3+1

18.7

1.49

1.38

1.15

1.16

1+4+1

21.7

1.50

1.40

1.16

1.18

1+5+1

24.7

1.55

1.43

1.19

1.20

1+6+1

27.7

1.60

1.47

1.23

1.23

1+7+1

30.7

1.66

1.52

1.27

1.26

1+8+1

33.7

1.73

1.57

1.31

1.30

1+9+1

36.7

1.80

1.62

1.35

1.33

1+10+1

39.7

1.88

1.67

1.40

1.37

1+11+1

42.7

1.96

1.73

1.45

1.41

1+12+1

45.7

2.06

1.79

1.50

1.45

1+13+1

48.7

2.16

1.86

1.55

1.50

1+14+1

51.7

2.56

2.13

1.76

1.65

4.3.2固定角钢的安装

固定角钢安装不恰当会使塔机出现严重事故，如塔身节不垂直、变形等。

应使用厂家提供的固定角钢并按照下述说明安装。

●固定角钢必须同混凝土块中心线对称安装；

●注意固定角钢鱼尾板的安装尺寸（150mm）；

●注意正确接地；

将固定架与固定角钢用8个带帽销轴φ65×194连接一起，再将固定架和固定角钢安放在混凝土的加强筋件上，并用斜楔调整固定角钢支板；将两节标准节与固定架用8个带帽销轴φ55×186连接一起；用一个铅垂线陀或水平仪从两个方向检查是否垂直。

浇注混凝土，待其完全干硬后，拆下固定架及标准节。

要求同一水平上的销轴孔的垂直误差小于2mm。

图4.3.2-1～图4.3.2-2为固定角钢安装示意图。

注意：

固定架仅做埋设固定角钢用。

图4.3.2-1

图4.3.2-2

混凝土C30

图4.3-1

混凝土C30

图4.3-2

混凝土C30

图4.3-3

混凝土型号C30

图4.3-4

4.4底架式固定基础

塔机带底架固定形式使用时，底架上的行走机构需要拆掉，底架横、纵梁直接安放在基础上，并需要安放压重，压重的重量按塔机使用高度而定。

图4.4-1为底架安装在固定基础上的示意图。

固定基础图见附图4.4。

图4.4-1

4.5现场供电与接地

4.5.1供电制

本机适用的供电系统为380V（±10%）、50Hz、三相四线制、中性点直接接地系统。

当用于440V、60Hz体制时，需做一定改动，请与本厂联系。

当用于中性点不直接接地系统时，需做一定改动，请与本厂联系。

当用于三相五线制系统时，应将电网零线（N）放空，将电网地线（PE）与塔机自带的电缆零线联接。

塔机正常漏电值明显大于工地其它设备，一般均应使用空气开关做保护。

当必须使用漏电开关时，必须使用有低限不动作限制的类型，如动作漏电值100mA,不动作漏电值50mA。

如果不动作值没有限制或限制过小，则可能误动作频繁。

4.5.2供电容量

本塔机装机容量行走式为149.2KW，同时运行的电机容量和为90.2KW，其中最大单机51．5KW（绕线式、串电阻启动）。

固定式塔机装机容量为132.9KW，同时运行的电机容量和为73.9KW，其中最大单机51．5KW（绕线式、串电阻启动）。

塔式起重机的塔身随线、电缆卷筒线等均有很大长度，故内部电压降大，且频繁起制动，尖峰电流经常出现，因而供电应考虑到尖峰时的塔机内外部压降之和不大于10%，为塔机供电所配的变压器不应小于150KW，自变压器至塔机之间的电缆应专用于塔机，其单线线径不小于70mm2，当供电距离大于100米时，线径应在120mm2以上。

当供电距离太远，塔机难以正常工作时，可向本厂咨询解决办法。

塔机供电自变压器出口处到末级闸箱应专用电缆，不能专用时，塔机与其它设备会互相干扰，导致一方甚至双方不能正常工作。

4.5.3附加设备

塔机上供电容量有限，不应附加其它用电设备。

一定要加时请另配单独供电电缆。

本塔上无工作零线，在三相五线制配漏电保护器的供电体制下，任何附加的单相用电设备都会跳漏电开关。

4.5.4供电到达位置

对于行走式塔机，末级配电箱应到达轨道中段，不妨碍塔机行走的位置；对于固定式塔机，末级配电箱应置于塔身根部附近20米之内。

4.5.5接地

本节“接地”一词指塔机与接地网的联接，不是指塔机与PE线（电网保护地线）的联接。

不同气象和地理条件的地区，接地网的制作方法差距很大，应依据塔机实际使用地区的用电监察部门提供的制作规范进行。

各地方供电局都为变压器中点接地网、烟囱避雷针接地网等提供标准做法，可参照。

北京地区可参照北京市供电局编发的《电气施工安装图册》。

完成后的接地网，其接地电阻值应小于4Ω。

不能满足时，可扩大接地网或并接第二接地网，仍不能满足时，向本地用电监察部门咨询。

如该地区允许使用化学降阻剂，本塔机也可以用。

轨道间接头、及两轨间都应做可靠的电气连接，一般用钢筋跨焊。

轨道很长时，每隔30米应做重复接地网。

重复接地网的接地电阻值应在4Ω以下。

固定式塔机可由地脚