府谷县第五小学施工组织设计.docx
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府谷县第五小学施工组织设计
一、工程概况
本工程位府谷县府谷镇花石峁，建筑面积9577.94m2。
本工程为框架结构体系。
最大高度19.95m。
工程抗震设防烈度为6度。
场地类别为Ⅱ类，场地土属一级非自重湿陷性黄土，框架抗震等级为二级。
安装工程包括电气、通风、给排水三大部分。
二、施工部署
1、主要施工准备工作
1.1现场准备
1.2施工临时设施准备
1.3组织施工机具进场
1.4组织建筑材料进场
1.5施工队伍的准备
1.6做好季节性施工准备
1.7技术准备
2、工程施工目标
2.1质量目标
本工程施工质量目标：
按国家施工验收标准，达到合格等级。
2.2安全目标
本工程安全生产目标：
杜绝重大人身伤亡及火灾事故的发生。
2.3工期目标：
投标工期为180日历天，我单位计划用180天完成。
2.4文明施工目标
遵照陕西省及西安市有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保市级文明工地。
三、施工组织及施工进度计划
1、项目部施工组织管理机构
1.1针对本工程工期紧的特点，我司将本工程作为重点工程项目来施工，成立工程项目经理部，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机械及足够的周转材料，以一流的素质，一流的实力和一流的管理水平，按期保质将工程交付使用。
1.2项目经理部组织机构（见附后机构图）
2、项目部主要施工管理人员
序号
姓名
职务
职称
管理职责
1
付培琪
项目经理
工程师
全面管理
2
王引良
技术负责
工程师
技术管理
3
卫永强
施工员
工程师
施工管理
3
雷庆超
技术员
助工
技术管理
4
马连平
质量员
技师
质量管理
5
郭仲飞
安全员
技师
安全管理
6
郝晴
资料员
技师
资料管理
3、施工段的划分：
本工程以4轴为中心，划分为二个大的流水施工段，为木工、钢筋工、砼浇筑组织流水施工作业。
4、施工劳动力需要量计划
序号
工种
人数
进场时间
说明
1
木工
35
基础及主体施工
装修期10人
2
钢筋工
35
基础及主体施工
4
架子工
15
主体施工
5
灰土工
10
6
装修工
30
中期及装修期
7
瓦工、抹灰工
45
8
通风安装工
15
9
水、电气安装工
15
10
焊工
3
11
机械（操作、维修工）
6
合计
199
5、施工进度网络计划及横道图计划（见附后计划表）
四、主要施工机械设备及检测设备配备计划
序
号
机械或设备名称
型号规格
数
量
国别
产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
1
井架
2
国产
2003
30KW
2
砼搅拌机
LX500
1
国产
2004
30KW
3
插入式震动器
8
国产
2004
2.2KW
4
平板式震动器
UN1--100
3
国产
2004
1.5KW
5
钢筋对焊机
UN1--75
1
国产
2003
100KW
25根/小时
6
钢筋弯曲机
GJ--40
1
国产
2003
7.5KW
3.6.11/分钟
7
钢筋切断机
1
国产
2003
7.5*2.5KW
32/分钟
8
钢筋调直机
1
国产
2002
5KW
40/分钟
9
钢筋弯箍机
1
国产
2003
1*3KW
10
砂浆搅拌机
HJ--200
2
国产
2004
7.5*2.5KW
11
木工机械
2
国产
2003
12
安装机械
2
国产
2003
13
电焊机
4
国产
2003
100KVA
五、现场总平面布置
（见附后总平面布置）
六、施工方案
1、基础工程施工方案：
本工程采用基础大开挖，基础开挖深为-3.800m和9.25m。
采用机械人工配合铺砂石垫层或者三七灰土。
15T压路机分层压实。
基础混凝土强度等为C30，基础垫层混凝土强度等为C15。
详细的施工方案将制定作业指导书。
2、主体钢筋混凝土工程的施工方案
2.1施工前准备工作：
.主体钢筋混凝土工程施工流程及工序衔接
地下室验收施工测量放线柱钢筋绑扎柱模板安装
柱混凝土浇筑楼面模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑下一道工序
3、砌体工程施工方案：
本工程±0.000以下采用实心粘土砖，砖强度等级为MU7.5，采用M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用KP1型MU7.5非承重加气混凝土砖，均采用M5混合砂浆砌筑。
3.1.施工前准备工作：
砌体工程施工前必须将砌体基础表现清理干净，砌块运至施工现场前按要求进行抽样送检，检验合格后放得进入施工现场。
3.2.砌体工程施工流程及工序衔接
基础施工放线搅拌砂浆摆放砖样立皮数杆砌头角挂线砌墙身下一道工序
4、屋面工程的施工方案
本工程屋面为不上人屋面，设保温屋，采用材料找坡。
根据图纸设计要求本屋面共七层，分别为：
钢筋混凝土屋面结构层、1:
3水泥砂浆找平屋；隔汽层；1:
6水泥焦渣材料找坡层；保温层材料采用100厚憎水珍珠岩。
20厚1:
2:
5水泥砂浆找平层防水，采用一道4厚APP高聚物改性沥青防水卷材，胎基选用聚酯基胎，面层为细砂面，卷材下找平层上刷配套基层处理剂。
水泥砂浆面层屋面。
4.1.施工前准备工作：
人员必须持证上岗，材料进场后进行抽检合格后用于工程。
4.2.屋面工程施工流程及工序衔接
上一工序→屋面找平屋→隔气层→找坡层→保温层防水找平层→下一工序
5、装饰工程的施工方案
装饰工程中外墙装饰分别为白色、浅米色、褚红色涂料。
内墙饰面卫生间为白色瓷片，其它为白色乳胶漆墙面，地面卫生间为防滑地砖，其余为防滑地砖，顶棚为白色乳胶漆
各饰面工程的施工方案如下：
5.1.外墙装饰工程施工方案
5.1.1.施工前准备工作：
整修外架，挂安全网及脚板，清理外墙面，用水湿润，打饼冲筋，对砼墙面刷水泥浆接合层。
5.1.2.外墙装饰施工流程及工序衔接
主体分部验收水泥砂浆打底刷108胶素水泥浆水泥混合砂浆粘结层刷乳胶漆外墙砖白色塑铝板
5.2室内抹灰
（1）13厚1:
3水泥砂浆打底扫毛：
打底砂浆采用1:
3水泥砂浆机械搅拌均匀，打底应先天棚面后内墙面，所有内墙面每隔2米左右设置一道竖直标筋灰条，并复查标筋灰条的平整度（整面墙）和垂直度。
（2）8厚1:
3水泥砂浆压实抹光。
6.1楼地面工程施工方案
根据图纸设计要求，、走廊、楼梯间房间贴地板砖，卫生间采用防滑地砖面层,各楼地面工程施工方案如下：
6.1.1.施工前准备工作：
回填土工作已施工完成，并经验收合格，水电、消防、地下预埋管道按图纸设计预埋完成，并经验收合格，地面各构造层使用的材料、建筑新产品的种、规格、配合比、标号严格按图纸设计采购选用，进场后并对其进行抽样复检，确认合格后方得投入工程使用。
混凝土严格根据实验室测定的配合投料搅拌。
6.1.2.地下室、地面工程施工流程及工序衔接：
灰土夯实垫层结合层面层下一工序
6.2楼地面工程施工方案
6.2.1施工前准备工作：
室内装饰及门窗工程均已施工完成后，即可进行楼面工程的施工，施工前将楼面结构层清理干净。
6.2.2.楼面涂料地面施工流程及工序衔接
上一工序楼面清理刷素水泥浆结合层水泥砂浆找平层
下一工序
6.3地砖、防滑地板砖施工方案
6.3.1施工前准备工作：
铺贴前给排水管道预埋安装完成，基础回填土夯实符合设计要求，防滑砖规格、尺寸、外观、质量符合图纸设计要求，并浸水湿润后晾干待用。
安排好卫生间防水隔离层施工工艺。
并按工艺采购材料、组织施工力量，防水隔离层施工过程中要做好详细的施工记录，施工前准备好相应的质量记录资料。
6.3.2.卫生间防滑地板砖施工流程及工序衔接
上一工序基本夯实垫层找平层防水隔离层
隔离层防护层找平层结合层防滑地砖面层下一道工序
7、门窗工程的施工方案：
本工程室内采用木门，所有窗均为塑钢窗，
7.2.普通木门安装方案
均为木夹板门。
7.2.1.选用合格的材料加工好门框、门扇，按图纸设计要求采购木门安装工程所须小五金配件，在主体砌筑工程施工过程中，按图纸设计要求预留门洞，埋设木砖，木砖按规范要求做好防腐处理，对安装工人做好技术交底。
7.2.2.木门安装施工流程及工序衔接
上一工序木门框安装木门扇安装小五金安装
下一工序
7.3.塑钢门窗安装方案
7.3.1.塑钢门窗安装前准备
按图纸设计要求采购塑钢门窗材料，并按施工要求进行塑钢门窗加工制作，对加工好的半成品采用包裹的方法进行防护，包裹材料采用塑料胶纸将所有杆件严密包裹起来，同时做好相应标志，按类堆放好，在运输时塑钢门窗物件均采用竖直堆放，以减小门窗框变形。
7.3.2.塑钢门窗安装施工流程及工序衔接
上一工序塑钢门窗框安装塑钢窗扇安装玻璃安装清理下一工序
8、外脚手架工程的施工方案
本工程外脚手架采用钢管竹木脚手架，脚手架总高度24m，架体宽度2m双排，步高1400mm，每6~7m设剪刀撑一道，全部出入口设安全防护棚，周边满挂密目安全网。
9、给排水安装工程
在基础的回填土压实自捣制室内地坪砼之前，必须预埋好±0.00如下管道，在所有管道的预埋之前必须按规范要求分别进行严密性试验、灌水试验。
在安装楼面模板时，对卫生间的预留孔洞、给排水管的孔洞进行精确放样，并在孔洞里安装上防水套管并与楼板模板可靠固定。
在内墙及顶棚的抹灰、卫生间的瓷片镶贴部分完成后，在能够进行安装工作面时即插入安装所有供水管、消防供水管、排水管的固件的预埋、管道安装等工作。
10、电气安装工程
在捣制首层砼地坪之前：
做好变电所位置的防雷接地装置，预埋好照明干线及动力支线的埋地钢管，在砌体的施工过程中必须预留好照明及动力配电箱的安装位置，并在批挡之前安装好暗装的配电箱及暗装开关盒、接线盒等。
在捣制结构楼层时，必须暗埋好成品仓库的照明穿线钢管，暗埋好电话、电脑用的穿线管。
在内墙及天花批档完成及楼地面的面层基本完成后，即进行照明及动力电的桥架安装，在上述工作部分完成后，即搭接进行管内穿线、开关盒、开关箱、灯具安装、机电设备等的安装。
11、通风安装
施工准备工作：
12.1.认真熟悉图纸、了解结构、装饰设计意图及要求，明确施工做法，做好施工技术交底。
12.2.绘制风管及附料加工大样图。
12.3.按生产部门供应钢板及型钢并做好材料的检验工作。
12.4.对施工中所用的各种机具，设备进行检修、整修。
12.5.与土建协调配合、创造作业条件。
七、工程测量
1、施工准备工作
1.1.认真阅读施工图纸，结合本工程的施工特点和施工组织的要求，制订工程测量的施工办法。
1.2.认真审查建设单位交给我工地的规划局对本工程的规划放线手册，并到现场查看规划局测出的控制点。
1.3.准备施工测量的材料、工具和器材。
1.4.施工测量之前必须严格校对测量仪器、计量工具等。
2、坐标控制网的建立
.由于本工程为长方形造型布置，且施工场地比较宽阔，因此以本工程的周边离开一定距离布设一个长方形的坐标控制网。
3、订设龙门架
3.1.依据规划局放出的控制点测设本工程的坐标控制网。
3.2.利用坐标控制网的六个控制点，订设本工程的龙门架。
3.3.利用经纬仪在A、F、C、D的任一控制点对中，前视远端的另一个控制点，然后投测到龙门架上，并记上记号，如此类推。
然后利用50m钢尺在龙门板上量测出本工程的所有轴线点，并在龙门板上钉设1吋钢钉固定，用铅笔画上轴线中心记号，并用油漆标明轴线点编号。
4、基础引测及标高控制
4.1.以龙门架上已标出的各个轴线点拉线结合吊锤引测出基础各分项的轴线点，但是对轴线需拉线超过40m的必须采用经纬仪投点到基础上。
4.2.在捣制完成基础垫层砼时，可利用经纬仪投测到垫层上，测出所有轴线，并用墨斗弹上墨线，以便绑扎柱子钢筋，地梁钢筋、安装基础模板和检验校正。
4.3.在捣制完成基础砼后必须利用经纬仪引测全部轴线到基础的枯及侧面上并弹上墨线，外侧轴线用油漆画出轴线编号。
4.4.柱钢筋绑扎、柱模板安装必须以弹在基础表面的轴线进行施工。
并利用龙门架的轴线点进行校核。
5、以弹在基础顶面、侧面的轴线点利用吊锤吊正往上引测，捣完柱砼后，把轴线全部弹上柱的侧面上，弹在柱侧面的轴线必须利用经纬仪复核，保证弹在柱侧轴线垂直，利用钢尺复核全部轴线间距在允许偏差范围之内。
八、质量保证措施
1、施工组织管理的质量保证措施
1.1.组织严密的施工管理机构，分清各管理职责，加强技术管理，完善质量保证体系，制订出各项质量管理制度并付之实施。
1.2.质量管理机构（见下表）
1.4.制订严密的施工技术交底制度、施工技术复核制度、施工质量检查制度，并由项目经理、技术负责人监督实施。
1.5.加强技术管理
1.5.1.组织施工技术人员熟悉施工图纸有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范、规程进行施工，按标准进行验收。
1.5.2.施工现场设专职试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复验制度。
钢筋、预埋件等半成品推行合格证制。
设专人制作与养护各类试块（件），并保证其准确性。
1.5.3.施工场地设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录，技术资料整理，做到整理及填写清楚。
由专人负责各项新技术的应用。
1.5.4.认真编制施工组织设计、分项工程作业设计和质量计划，拟定项目，明确分工，责任到人，并严格执行。
1.5.5.加强放线复测检查，保护好测量控制点。
主体结构工程的标高与轴线控制采用外内控法控制，项目工程师必须逐一复核，确认无误后方可施工。
1.6.认真贯彻落实各项质量管理制度。
1.6.1.实行质量跟踪制度。
现场各专业质量检查员发现问题分析原因，制定对策，进行改进。
尊重、服从建设单位和质量监督站对本工程的监督检查。
1.6.2.坚持样板制度和操作人员挂牌制度。
每个分项工程工前，均应先作出样板，经自检并报公司质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。
1.6.3.实行质量岗位责任制。
现场项目经理对工程质量全面负责，班组保证分部分项工程质量。
个人保证操作面和工序质量。
严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。
分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请监理公司检验同意后，方进行后续分部工程的施工。
1.6.4.实行质量否决权，坚持贯彻公司质量奖惩规定，对工程质量实行重奖重罚。
九、工期的保证措施
1、施工工期如期完成的主要措施
1.1.选调优秀管理人员组成工程的项目部，对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
1.2.同时选派技术过硬、能吃苦耐劳的作业工人组成施工班组进行组织施工。
确保高质、高速完成本工程任务。
对所有作业班组均签订施工工期任务合同，能提前的进行奖励，拖延工期的进行严厉处罚。
1.3.施工中调配充足、先进的机械设备配合施工，确保施工操作面处于基本完全饱和施工
1.4.对施工中所需要的材料均预先采购充足配备作业。
1.5.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使用工科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
1.6.推行全面计划管理，认真编写可行的进度计划和相应、月、旬、周的施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接。
坚持月平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证工期的实现。
1.7做好用电设备、施工机械的日常检修、保养工作，以保证机械及施工用电的正常运转。
不由于用电、机械的不正常工作拖延工期。
1.8.建立各级责任制、实行工期、质量的重奖重罚。
1.9.建立建设单位、监理公司、施工单位联系例会制度，例会每周一次，检查每周计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，对需建设单位、监理公司、设计单位解决的影响工期的问题提前提出要求配合解决，并安排如下周的计划：
1.10切实解好工地的文明施工、质量和安全生产的工作，接受建设主管部门的提出整改而不拖延工期。
十、冬、雨季施工技术措施
1、雨季施工技术措施
1.1.雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的施工作业，尽量减少季节性气候的影响。
1.2.根据场地排水系统进行疏通以保证水流畅道，不积水，并要防止邻近地区地面水倒流入场内。
1.3.临时道路路基碾压紧实，经常维修和保养以保证通行，特别在下雨季中要有专人和班组进行养护。
1.4.加强雨季施工信息反馈。
在砼露天浇筑作业，加强与气象台联系及时掌握天气变化情况。
1.5.机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
2、冬季施工技术措施
按照规范规定：
当室外温度连续10天内的平均气温底于5℃或当日最低气温底于0℃时，即进入冬期施工阶段。
针对冬期所进行的施工任务，我们制定如下冬施方案
1）冬期钢筋、铁件等进行焊接时，焊头应采取保温措施，焊机房要生火保暖焊件，焊接完后应放置在室内采取自然降温，防止雨雪冷激接口。
室外焊接时，最低温度不宜低于20℃，并采用防风雪措施。
2）对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输，加工过程中注意防止产生撞击，刻痕等缺陷。
3）冬季施工中砼保证受冻前的抗压强度不得低于设计强度等级的30%。
冬期施工的砼掺加复合型抗冻早强剂，砼外加剂的掺量由试验室统一配制。
施工过程中由专人负责。
冬季施工的钢筋砼保护方法采用综合蓄热法进行养护。
4）拌制砼水温不得超过80℃，适当延长砼的搅拌时间。
砼的出罐温度控制在15℃到20℃，尽量缩短输送时间，保持砼入模温度在10℃左右。
砼浇筑完毕及时用麻袋片覆盖保温。
5）对临设、水管和怕冻的材料和设备做好保温工作。
6）砌筑工程冬期施工按照国家标准GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》中有关规定执行。
砌体工程施工时，当预计连续10天内的平均气温底于5℃或当日最低气温底于3℃时，均须按冬期施工规定执行。
7）砌筑工程冬期施工所用的砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块，拌制水温一般不得超过80℃，若加热砂时温度不得超过40℃。
运输中采取保温措施，要随拌随用，防止砂浆结冻。
8）砌块在砌筑前，首先将表面污物、冰雪等清除干净，不得使用遭水浸及受冻的砌块。
9）砌筑工程冬期施工时，采用掺盐砂浆法为主，砌筑按“三一”砌砖法，灰缝控制在10mm内，每日砌筑完后，砌体表面覆盖保温材料。
砌体表面不得留不砂浆，在继续砌筑前，先将砌体表面冰雪清扫干净。
10）冬期施工期间，所用材料必须妥善保存，水泥要防潮保温，防止结块措施。
11）严格按冬季配合比施工，建立冬季砼试块台帐，试块每批三组，现场养护两组，标准养护一组。
冬期施工过程中，填写：
“砼工程施工记录”和“冬期施工砼报表”。
12）冬季室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖，并封闭门窗，设排风、排湿装置。
砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
室内抹灰结束后，在7天以内，应保持室内温度不低于5℃抹灰层可采取加温措施加速干燥。
十一、成品保护及降低成本的主要措施
1、采购产品的保护措施
工地采购产品必须放置在指定的仓库及场地，保证堆放的产品不因其它人为因素、外来因素对它的损坏，设置的仓库结构必须按照施工方案要求达到确保产品能够达到有效保护，产品的堆放空敞场地，必须考虑到有足够分隔离，保护产品的措施。
2、施工产品的保护措施：
①堆放场地要求。
场地要求：
地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金结构制品，原埋件等可堆放在室外。
所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。
②成品堆放控制。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
③成品运输。
要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，做科学合理；装卸做到轻卸，捆扎牢固，防止运输及装散落，损坏。
④现浇钢筋混凝土工程成品保护。
a钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的拉板应及时清理干净。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。
b模板保护
模板支模木工内活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免影响质量。
禁止平台模板面上集中堆放重物。
混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。
模板安装成型后，就派专人值班保护，进行检查、校正以确保模板安装质量。
c混凝土成品保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。
混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
不得重锤重物击打混凝土面。
承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。
⑤砌体成品质量保护
a需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。
b砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
c砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
d不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
⑥楼地面成品保护
a水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。
水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。
b下道工序进场施工，所堆施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设放污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
⑦门窗成品质量保护
a门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
b不得利用门窗框销头，作架子横档使用。
窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。
c施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。
作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。
不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。
门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
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