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住宅工程电气监理细则

住宅工程

电气工程监理

细则

 

审核:

编制:

 

有限公司

二0一二年二月

 

住宅工程电气监理细则

一、工程概况

住宅工程位于,本建筑群由四栋多层住宅、十六栋高层住宅、一栋综合楼及地下汽车库、自行车库及设备用房组成,其中1#~4#为5F(局部6F),建筑高度,5#~14#、17#为10+1F建筑高度,15#、16#、18#、20#为15F,建筑高度,19#为17+1F,建筑高度,汽车库停车数量为400辆,为一类停车库,本工程地上部份耐火等级为二级,地下部份耐火等级为一级,高层类别为﹤50m的二类高层住宅工程。

总建筑面积为:

㎡。

二、监理依据

1、住宅工程监理规划。

2、住宅工程监理合同,业主与承包商签订的工程承包合同。

3、_住宅工程建筑电气施工图。

4、公司有关规定。

5、《建筑电气工程施工质量验收规范》

6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

7、《建设工程施工现场供用电安全规范》

8、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分

三、质量检查验收内容

(一)一般规定

1.接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

2.高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

3.电线、电缆应符合下列规定:

(1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志;

(2)外观检查:

包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;

(3)按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定。

BV型绝缘电线的绝缘层厚度

序号

l

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1l

12

13

14

15

16

17

电线芯线标称

截面积(mm²)

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

300

400

绝缘层厚度规

定值(mm)

 

(二)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

主控项目

1.金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

一般项目

2.电缆支架安装应符合下列规定:

(1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;

(2)当设计无要求时,电缆支架层问最小允许距离符合下表的规定;

电缆支架层间最小允许距离(mm)

电缆种类

支架层问最小距离

控制电缆

120

lOkV及以下电力电缆

150~200

(3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

3.电缆敷设固定应符合下列规定:

(1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;

(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;

(3)电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不大于下表的规定;

电缆支持点间距(mm)

电缆种类

敷设方式

水平

垂直

电力

电缆

全塑型

400

1000

全塑型外的电缆

800

1500

控制电缆

800

1000

(三)电线导管、电缆导管敷设

主控项目

1.金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔接。

一般项目

2.暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。

管卡间最大距离

敷设方式

导管种类

导管直径(mm)

15~20

25~32

32~40

50~65

65以上

管卡间最大距离(m)

支架或沿墙明敷

壁厚>2mm刚性钢导管

壁厚≤2mm刚性钢导管

刚性绝缘导管

3.绝缘导管敷设应符合下列规定:

(1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插人法连接时,连接处结合。

面涂专用胶粘剂,接口牢固密封;

(2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;

(3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;

(4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。

(四)电线、电缆穿管敷线

主控项目

1.三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

一般项目

2.敷线应符合下列规定:

(1)电线在管内有一定余量,不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;

(2)同一回路的相线和零线,敷设于同一管内;

(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一管内;

(五)普通灯具安装

主控项目

1.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。

2.当灯具距地面高度小于时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。

一般项目

3.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。

 

导线线芯最小截面积(mm²)

灯具安装的场所及用途

线芯最小截面积

铜芯软线

铜线

铝线

灯头线

民用建筑室内

室外

(六)开关、插座、风扇安装

主控项目

1.插座接线应符合下列规定:

(1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;

(2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座,接线的相序一致。

(3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

一般项目

2.照明开关安装应符合下列规定:

(1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下;

(2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。

并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;

(3)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

(七)建筑物照明通电试运行

主控项目

1.照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。

2.公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。

所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。

(八)接地装置安装

主控项目

1.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于lm,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

一般项目

3.当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表的规定:

最小允许规格、尺寸

种类、规格及单位

敷设位置及使用类别

地上

地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

圆钢直径(mm)

6

8

10

12

扁钢

截面l(mm²)

60

100

100

100

厚度(mm)

3

4

4

6

角钢厚度(mm)

2

4

6

钢管管壁厚度(mm)

(九)避雷引下线和变配电室接地干线敷设

主控项目

1.暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐,且无遗漏。

2.变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

一般项目

3.变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:

(1)便于检查,敷设位置不妨碍设备和拆卸与检修;

(2)当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250—300mm;与建筑物墙壁间的间隙10~15mm;

(3)当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;

(4)接地线表面沿长度方向,每段为15~lOOmm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;

(5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。

(十)接闪器安装

主控项目

1.建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的遣气通路,且与避雷引下线连接可靠。

一般项目

2.避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏;螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。

(十一)建筑物等电位联结

主控项目

1.等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定:

线路量小允许截面(mm²)

材料

截面

干线

支线

16

6

30

16

一般项目

2.等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件i构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

四、建筑电气工程施工应注意的质量问题

1.硬质阻燃型塑料管明敷设工程应注意的质量问题

(1)套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。

(2)大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象:

因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤,或用火烤。

面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。

(3)管路敷设出现垂直与水平超偏,管卡间距不均匀:

固定管卡前未拉线,造成水平误差;使用卷尺测量有误,应使用水平尺复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点,中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

2.硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程应注意的质量问题

(1)管路有外露现象,或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定,再用水泥砂浆保护。

(2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象:

稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

(3)管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。

(4)管路不通:

朝上的管口容易掉进杂物,因此,应及时将管口封堵好。

其他工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路,以免造成管路堵塞。

3.塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程应注意的质量问题

(1)配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。

(2)并列安装的盒、箱不在同一水平线上,超出允许偏差:

应测量准确挂通线稳装找平找正。

(3)管人盒、箱处不顺直,管口不平齐:

距箱、盒0.15m以内管段应固定,箱、盒内断管应使用锋利的刀具,操作应认真。

(4)波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象:

应选用优质管材,管材不应在露天长期存放。

预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接,应在水平方向适当错开位置,且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。

弯曲处加装半硬质阻燃型套管或使用定弯套,以保证弯曲度。

(5)穿线时发生管路堵塞现象:

主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。

也有预扫管工作进行后,其他工种施工时碰伤管路。

除及时纠正外,应严格按要求进行预扫管工作。

4.管内穿绝缘导线工程应注意的质量问题

(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

(2)铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

(3)导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

(4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

(5)多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。

(6)接头部分包扎不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

(7)螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品。

(8)套管压接后,压模的位置不在中心线上。

压模不配套或深度不够,应选用合格进行压接。

(9)线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

(10)采用LC线帽的接头,,导线绝缘应和帽内压接管平齐。

5.灯具安装工程应注意的质量问题

(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围:

在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

(2)木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙:

木台直径在75~150mm时,应用两个螺钉固定;木台直径在150mm以上时,应用三个螺钉成三角形固定。

(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm:

安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

(4)各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书,进行安装。

在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具在体上应设有专用接地螺栓。

6.开关、插座安装工程应注意的质量问题

(1)开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙:

应调整面板后再拧紧固定螺钉,使其紧贴建筑物表面。

(2)开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱:

应按要求进行改正。

(3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应:

对接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

(4)固定面板的螺钉不统一(有一字和十字螺钉):

为了美观,应选用统一的螺钉。

(5)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围:

应及时更正。

(6)线管进盒锁紧螺扣脱落或遗漏:

安装开关、插座接线时,应注意把锁紧螺扣安好。

(7)开关、插座面板已经上好,但盒子过深(20~25mm),未加套盒处理:

应及时补上。

(8)开关、插销箱内拱头接线:

应改为压线帽接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。

7.配电箱安装工程应注意的质量问题

(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差:

是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。

(2)铁架不方正:

在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。

(3)配电箱内各类断路器不牢固、平整或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。

闸具下方未装卡片框,螺钉不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀,找平整。

伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

(4)接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

配电箱的PE线端子适用于一般公用建筑工程,民用住宅工程不宜使用。

(5)配电箱配线排列不整齐:

应按支路绑扎成束,并固定在箱内。

(6)配电箱缺零部件,如合页、锁、螺钉等:

应配齐各种安装所需零部件。

(7)铁制箱电、气焊开长孔:

应一管一孔,不应用电、气焊开孔,管人箱应平齐。

(8)箱体稳筑周边缝隙过大:

应用水泥砂浆将箱、管筑实:

牢固。

(9)铁箱内壁焊点锈蚀:

应补刷防锈漆。

8.消防自动报警系统安装应注意的质量问题

(1)探测器及手动报警器的盒子有破口,盒子过深及安装不牢固等现象:

应将盒子口收平齐,安装应牢固,如有不合格现象应及时修理好。

(2)导线编号混乱,颜色不统一:

应根据产品技术说明书的要求,按编号进行查线,并将标注清楚的异型端子编号管装牢,相同回路的导线应颜色一致。

(3)导线压接松动,反圈,绝缘电阻值低:

应重新将压接不牢的导线压牢固,反圈的应按顺时针方向调整过来,绝缘电阻值低于标准值的应找出原因,否则不准投入使用。

(4)安装位置距墙、吊顶不符合要求:

应按消防规范规定和第19.4.2条中的要求执行。

(5)探测器与灯位、通风口等部位互相干扰:

应同设计人员及有关方面进行协商调整。

(6)端子箱固定不牢固,暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙:

应重新稳装牢固、贴脸破损进行修复,损坏严重应重新更换。

与墙贴不实的应找一下墙面是否平整,修平后再稳装端子箱。

(7)压接导线时,应认真遥测各回路的绝缘电阻,如造成调试困难时,应拆开压接导线重新进行复核,直到准确无误为止。

(8)基础槽钢不平直,超过允许偏差:

槽钢安装前应进行调直,刷好防锈漆,再配合土建施工时,找好水平后固定牢固。

(9)柜、箱的平直度超出允许偏差:

应及时纠正。

(10)柜、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢:

应按要求选用接地导线,压接时应配好防松垫圈且压接牢固,并做明显接地标记,以便于检查。

(11)探测器、柜、箱等被浆活污染:

应将其清理干净。

(12)运行中出现误报:

应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象,直到调试正常为止。

9.防雷及接地安装工程应注意的质量问题

(1)接地体

①接地体埋深或间隔距离不够:

按设计要求执行。

②焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好:

焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。

③利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够:

应严格按质量要求去做。

(2)支架安装

①支架松动,混凝土支座不稳固:

将支架松动的原因找出来,然后固定牢靠,混凝土支座放平稳。

②支架间距(或预埋铁件间距)不均匀,直线段不直,超出允许偏差:

重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出允许偏差。

③焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象:

重新补焊,不允许出现上述缺陷。

④焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆:

应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。

(3)防雷引下线暗(明)敷设

①焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象:

应按第

(2)条进行处理。

②漏刷防锈漆:

应及时补刷。

③主筋错位:

应及时纠正。

④引下线不垂直,超出允许偏差:

引下线应横平竖直,超差应及时纠正。

(4)避雷网敷设

①焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象:

按第

(2)条进行处理。

-

②防锈漆不均匀或有漏刷处:

应刷均匀,漏刷处补好。

③避雷线不平直、超出允许偏差:

调整后应横平竖直,不得超出允许偏差。

④卡子螺钉松动,缺少弹簧垫圈:

应及时将螺钉拧紧。

⑤变形缝处未做补偿处理:

应补做。

⑥出屋面的金属管道未与避雷网连接:

应补做。

⑦管道与避雷网连接采用暗敷设时,应做隐蔽验收。

(5)避雷带与均压环

①焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等:

应按第

(2)条处理。

②钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏:

应及时补上。

③圈梁的接头未焊:

应进行补焊。

(6)避雷针制作与安装

①焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆:

应及时予以补焊,将药皮敲净,刷上防锈漆。

②针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差:

应将针体重新调直,符合要求后再安装。

(7)接地干线安装

①扁钢不平直:

应重新进行调整。

②接地端子漏垫弹簧垫:

应及时补齐。

③焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象:

应按第

(2)条进行处理。

五、质量管理措施

1.电气安装工程质量预控措施

决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。

(1)设计文件复核及优化

电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书,参加图纸会审并做好记录。

全面了解设计要求和使用要求。

①设计文件的组成内容是否符合标准、规范;

②设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符,施工图相互间是否符合一致,设计文件是否有错误或遗漏;

③室内外设备的布置和线路路径,是否符合规范规定和现场实际;

④采用新产品是否指明产品来源,加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料;

⑤文件中是否附有充分而完整的协议,如电源协议、外委配合工程协议,城建管理部门批准的线路路径的有关文件等;

⑥结合供电方案,熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统,重要负荷逻辑关系,了解相关专业的系统功能及负载情况。

重要数据应复核。

(2)电气安装工程施工企业的资格审查

①从事建筑电气工程施工企业,必须持有《供用电工程施工许可证》,其资格和能力,应与承包工程的规模和技术要求相适应。

②电气安装工程由总承包单位分包的项目,总包单位应对工程质量全面负责。

分包单位应按相应质量检验评定标准的规定,检验评定所承担的分项、分部工程的质量等级。

并将评定结果及资料交总包单位、监理单位。

建设单位直接分包的项目,按协议规定执行。

③从事电气安装工程施工的企业,必须有健全的质量保证体系和技术管理体系,并对安装质量负责,施工现场必须具备下列条件:

a)施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责,并负责施工现场临时用电技术安全,制定施工组织,管理措施,安全措施;

b)施工现场设电气技术人员担任技术负责人,熟悉电气安装的施工工艺和技术指标,对电气安装施工质量负直接责任;

c)施工现场设有专职质量检查人员,坚持三检制度,如实填写记录、资料齐全有效;

④了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况,进场后仍需进一步观察了解。

(3)电气安装工程设备、器材的认定:

①采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,审核出厂证明,技术合格证或质量保证书。

设备应有铭牌及安全认证。

进口设备需经国家商检部门检验合格。

②落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。

了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺,必要时应到生产厂家实地考察。

③设备、器材的运输、保管应符合规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。

其保管期限为1年及以下,应符合设备及器材保管的专门规定。

④督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查、内容包括:

a)包装及密封良好,无缺损;

b)开箱清点并做记录,规格应符合设计要求、附件、备件应齐全;

c)按规范要求做外观检查,需做试验的,应由有关部门进行试验;

d)产品的技术文件应齐全。

⑤凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。

引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、1日器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。

(4)技术准备步骤及土建施工条件

①落实建

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