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试谈塑料门窗安装通用施工工艺

 

QB

中国石化集团

企业(通用工艺)标准

第四建设公司★建筑工程卷★

FCC/TS06.11-46

 

塑料门窗安装通用施工工艺

 

2006-12-20发布2007-01-01实施

中国石化集团第四建设公司技术处发布

塑料门窗安装通用施工工艺

适用范围

本标准适用于建筑工程中塑料门窗的安装施工。

施工准备

材料

塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向,应符合设计要求,其型材应符合现行国家标准《窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》GB8814的规定,门窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料门》JG/T3017、《PVC塑料窗》JG/T3018的规定。

五金配件齐全,应有产品出厂合格证和检测报告。

外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告;

塑料门窗内衬型钢,应进行表面防腐处理,与塑料型材内腔吻合,其规格、壁厚符合规范要求;

水泥:

普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不少于32.5MPa。

砂:

中砂或粗砂;

防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等,应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告;

其他材料:

φ8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。

机具设备

机具:

冲击电钻、电钻、射钉枪;

工具:

螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等;

计量检测用具:

水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。

作业条件

结构工程已完并经验收合格;

弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格;

固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格;

塑料门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。

技术准备

根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货;

根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高,进行检查复核;

施工前先做样板,并经监理、建设单位验收合格;

校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求;

对操作人员进行安全技术交底。

操作工艺

工艺流程

弹线找规矩→立框→门、窗框固定→门、窗框与墙体缝隙处理→门、窗扇安装→

安装五金配件→安装门、窗纱扇、密封条处理→调试、清理

操作方法

弹线找规矩

弹放垂直控制线:

按设计要求,从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直,检查外立面门、窗洞口位置的准确度,并在墙上弹出垂直线,出现偏差超标时,必须先对其进行处理。

室内用线坠吊垂直弹线;

弹放水平控制线:

门、窗的标高,应根据设计标高,结合室内标高控制线进行放线。

在同一场所的门、窗,要拉通线或用水准仪进行检查,使门、窗安装标高相对一致;

弹墙厚度方向的位置线:

应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋确定抹灰厚度)。

根据设计的门窗位置尺寸及开启方向,在墙上弹出安装位置线。

有贴脸的门窗在放线时,还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。

有窗台板的窗,要考虑窗台板的安装尺寸,以确定位置线。

窗台板应伸入窗下框。

若外墙为清水墙勾缝时,可里外稍做调整,以盖上墙砖缝为宜;

门窗位置确定后,先检查门窗预留洞口与待安装框的间隙是否符合要求,否则先进行剔凿处理,其间隙应符合表46-1的规定。

洞口与框间隙表46-1

墙体饰面材料

洞口与框间隙(mm)

清水墙

10

墙体抹水泥砂浆

15~20

墙外贴面砖

20~25

墙外贴大理石或花岗石板

40~50

立框:

根据弹线、找方的位置将门窗框准确就位,检测、校正门窗框的水平度、垂直度,用木楔临时固定。

门、窗框连接件与墙体之间的连接,混凝土墙体宜采用射钉或塑料膨胀螺栓;砖墙或其他砌体墙,门、窗框连接件直接与墙上预埋件固定。

门、窗框固定:

先将塑料门窗的安装连接件用自攻螺钉与门、窗框固定,应先钻孔再拧入自攻螺钉,严禁用锤击将螺钉钉入。

连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm~200mm,连接件之间的距离应小于或等于600mm。

连接件安装位置见图46-1示意。

 

门、窗框与墙体缝隙处理:

门、窗框固定后,框与墙体之间的缝隙一般采用泡沫塑料条或PU单组分发泡胶进行嵌缝,填嵌不宜过紧,以免框架变形,门窗框四周的内外接缝应采用密封膏嵌填收口。

对保温、隔声要求高的工程,外门窗框与洞口的缝隙应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料。

窗安装节点示意见图46-2。

 

 

门、窗扇安装:

塑料门窗通常采用推拉、平开、翻转等方式开启。

安装推拉门窗的滑轨时,将专用配套的轨道与塑料门窗框扣紧卡牢,把门窗扇放入卡槽中即可。

安装平开门窗时,把专用配套合页用自攻螺钉安装到塑料门窗框和扇上。

合页安装位置应距端头150mm~200mm,合页之间距离应不大于1000mm。

安装五金配件:

按产品说明书要求,安装牢固,动作灵活,满足使用功能要求。

安装门、窗纱扇、密封条:

裁纱、绷纱、压条固定等作业应在工厂内进行。

现场安装配件和纱扇。

安装纱扇时要求塑料框拼角严密,对缝横平竖直,无变型,安装牢固。

配件的安装位置正确、牢固、无污染。

最后将密封条嵌入卡槽中。

调试、清理:

塑料门窗安装完毕后,要逐个进行启闭调试,保证开关灵活,性能良好,关闭严密,表面平整。

玻璃及框周边注入的密封胶要平整、饱满。

玻璃、框表面清理、擦拭于净。

季节性施工

冬期施工,安装门窗和注胶时的环境温度不宜低于5℃,应在无大风天注胶。

当塑料门窗储存环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放置24h再安装。

质量标准

主控项目

塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求;

检验方法:

观察;质量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200mm,固定点间距应不大于600mm;

检验方法:

观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm;

检验方法:

观察;手扳检查;质量检查;检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施;

检验方法:

观察;开启和关闭检查;手扳检查;

塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求;

检验方法:

观察;手扳检查;质量检查。

塑料门窗框与墙体问缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法:

观察;检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

检验方法:

观察。

塑料门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:

平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N;

推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

检验方法:

观察;用弹簧秤检查。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。

检验方法:

观察。

排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

检验方法:

观察。

塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表46-1。

塑料门窗安装允许偏差和检验方法表46-1

项目

允许偏差(mm)

检验方法

国标、行标

企标

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

2

用钢尺检查

>1500mm

3

3

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

3

用钢尺检查

>2000mm

5

5

门窗框的正、侧面垂直度

3

3

用1m垂直检测尺检查

门窗横框的水平度

3

3

用1m水平尺和塞尺检查

门窗横框标高

5

5

用钢尺检查

门窗竖向偏离中心

5

5

用钢直尺检查

双层门窗内、外框间距

4

4

用钢尺检查

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

2

用钢直尺检查

平开门窗铰链部位配合间隙

+2;-l

+2;-l

用塞尺检查

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5

-2.5

+1.5

-2.5

用钢直尺检查

推拉门窗扇与竖框平行度

2

2

用1m水平尺和塞尺检查

成品保护

装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔。

吊运门窗,其表面应采用非金属软质材料衬垫,并选择牢靠的着力点,不得在框内插入抬杆起吊;

门窗应放置在清洁、平整的地方;并不得与腐蚀物质接触;门窗不得直接放在地面上,下部应加垫木立放,立放角度不应小于70°,并采取防倾倒措施;框两侧应用木板做好保护,防止碰撞损坏;

门、窗安装后应随时检查门窗框保护膜,有损伤处及时修补。

保护薄膜应在墙面装饰面层完成后撕除,以防砂浆或其他涂料污染。

撕除保护膜时要轻,禁止用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观;

采用水泥砂浆收口时,应对接触面进行处理。

并及时将沾在门窗框上的浮浆清理干净,防止固化后不易清理或损坏门窗框表面亮膜;

塑料门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝蘸专用清洁剂擦拭干净,严禁使用有机溶剂。

局部有划痕时,可用小毛笔蘸专用染色液进行修补;

严禁用塑料门窗框作为架子、梯子的支承点。

进场后二次搬运时要轻拿轻放,防止碰撞损伤;

塑料门窗安装时,禁止踩踏已装好的窗台板、暖气、专业管道等设备,以防变形损坏。

应注意的质量问题

门、窗框安装时,对于不同材料的墙体,应分别采用相应的固定方法。

连接件与门、窗框和墙体应固定牢固,防止门窗框松动;

门、窗安装过程中,要注意调整各螺栓的松紧程度使其基本一致,不应有过松、过紧现象。

门、窗框周围间隙填塞软质材料时,应填塞松紧适度,以免门窗框受挤变形;

施工时严禁在门、窗上搭脚手板,支脚手杆或悬挂重物,防止门窗框安装后变形,门窗扇关闭不严密或关闭困难;

门窗框与墙体之间应保证为弹性连接,其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。

含沥青的软质材料不得填入,以免PVC受腐蚀。

在填塞软质材料时,门窗四周内外应留出一条凹槽,并用密封胶嵌填严密、均匀,防止门窗四周施工完毕后出现裂缝漏水;

外墙施工时,不得堵塞塑料门窗的排水孔,保证排水畅通。

质量记录

塑料门窗出厂合格证、检验报告及进场检验记录;

外墙塑料门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能的“三性”检测报告和复试报告;

塑料门窗五金配件产品合格证;

密封胶和保温嵌缝材料出厂合格证;

连接件固定位置、嵌缝等隐蔽工程检查记录;

检验批质量验收记录;

分项工程的质量验收记录。

安全环保措施

安全操作要求

施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定;

电动工具应安装漏电保护器,当使用射钉枪时应采取安全保护措施;

施工现场未经批准不得动用明火,必须使用明火时,应办理用火证并派专人监护,并配置灭火器材;

安装门、窗及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。

门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登;

在高处外墙安装门、窗,无外脚手时,应张挂安全网。

无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上;

进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。

环保措施

施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定;

施工垃圾及时清理,做到活完脚下清,保持施工现场清洁、整齐、有序;

禁止将塑料制品在施工现场丢弃、焚烧,防止空气污染及有毒气体伤害人体。

附加说明:

1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。

2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、王水平审核、技术处复审。

3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。

4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。

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