铝模工程监理实施细则.docx
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铝模工程监理实施细则
邵阳桃花源著二标
铝模工程
监理实施细那么
编制人：
审核人：
城规监理
CHENGGUIJIANLI
邵阳市城规建立监理
邵阳桃花源著工程工程监理部
二零一九年十月
监理实施细那么报审表
工程名称：
邵阳桃花源著二标编号：
致总监理工程师：
我工程监理部依据监理规划、设计文件及相关工程建立平安标准和标准等，完成了?
邵阳桃花源著铝模工程监理实施细那么?
的编制。
现特上报总监理工程师办公室，请予以审查。
附件：
?
邵阳桃花源著铝模工程监理实施细那么?
工程监理机构〔章〕：
监理工程师〔签名〕：
日期：
年月日
总监理工程师审批意见：
工程监理机构〔章〕：
总监理工程师〔签名〕：
日期：
年月日
一、工程概况 ................................................................................................................. 1
二、监理工作依据和控制的目标值............................................................................... 2
1、工作依据.................................................................................................................... 3
2、控制的目标值〔允许偏差工程〕........................................................................... 4
三、监理工作内容和工作流程……….............................................................................. 4
四、监理工作的控制要点.............................................................................................. 6
〔一〕模板安装前的质量控制...................................................................................... 6
〔二〕模板安装过程中的质量控制.............................................................................. 6
〔三〕、混凝土浇筑控制.............................................................................................. 10
〔四〕、拆模及堆放控制............................................................................................... 11
〔五〕、脱模剂的要求及涂刷控制............................................................................... 11
五、监理工作的措施和方法........................................................................................ 11
〔一〕、模板质量控制措施......................................................................................... 11
〔二〕、特殊部位的质量控制措施............................................................................. 14
〔三〕、其它相关质量控制措施................................................................................. 14
〔四〕、监理工作的方法............................................................................................. 15
六、监理工作其他事项............................................................................................... 19
1、工作要求................................................................................................................. 19
2、说明......................................................................................................................... 19
一、工程概况
1.1工程概况：
1.1工程名称：
邵阳碧桂园桃花源著工程
1.2工程地点：
邵阳市大祥区湖口井路与紫霞路交汇处
1.3设计单位：
广东博意建筑设计院
1.4勘察单位：
湖南中核岩土工程有限责任公司
1.5监理单位：
邵阳市城规建立监理
1.6总包企业：
湖南航天建筑工程
1.7工程建立规模：
由6#、7#、11#、12#、13#、15#、16#共7栋住宅楼，一层地下车库，主要构造形式剪力墙构造，总建筑面积95844.57m2。
其中6#、7#、11#、12#楼建筑面积各8794.96m2，地下1层，地上18层，建筑高度57.1米。
13#、15#楼建筑面积各14076.28m2，地下1层，地上34层，建筑高度103.7米。
16#楼建筑面积14059.17m2，地下1层，地上34层，建筑高度103.7米。
2、铝合金模板的特点
〔1〕全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
〔2〕平安文明施工，以人为本，科学开展。
〔3〕由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。
〔4〕铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。
〔5〕铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
〔6〕模板支撑体系简便稳固，促进平安文明施工。
〔7〕设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
〔8〕提高混凝土质量品质，可到达免抹灰的效果。
〔9〕墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。
二、工作依据和控制的目标值〔允许偏差工程〕
〔一〕工作依据
1．经业主确认〔盖章〕的全部设计图纸、设计变更、?
地质勘察报告?
以及本工程的?
建立委托监理合同?
和?
监理规划?
；
2．?
危险性较大的分局部项工程平安管理方法?
建质[2009]87号 ；
3．?
混凝土构造设计标准?
〔GB50010-2011〕；
4．?
混凝土构造工程施工质量验收标准?
〔GB50204-2015〕；
5．?
铝合金建筑型材?
GB/T5237-2008；
6．?
建筑钢构造焊接技术规程?
〔GB50661—2011〕；
7．?
建筑施工模板平安技术标准?
〔JGJ 162-2008〕；
8．?
建筑施工平安检查标准?
〔JGJ59-2011） ；
9．?
建筑工程施工质量验收统一标准?
〔GB50300-2013） ；
10．?
高层建筑混凝土构造技术规程?
〔JGJ3-2010〕；
11．?
建筑施工高处作业平安技术标准?
〔JGJ80-2016〕；
12．?
建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术标准?
〔DB45/T618-2009〕。
〔二〕控制的目标值〔允许偏差工程〕如下表所示：
预埋件
工程
允许偏差〔mm〕
预埋管，预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预留洞中心线位置
10
b〕模板
序号
检查工程
允许偏差
1
外形尺寸
±2mm
2
对角线
3mm
3
相邻外表上下差
1mm
4
外表平整度〔用2m直尺〕
2mm
三、监理工作内容及工作流程
（一）监理工作内容
模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成局部，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续，工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。
1、熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。
2、 审查施工单位施工方案的可行性，催促其开展技术交底和平安交底工作。
3、检查施工单位配制模板的合理性。
4、严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。
5、支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书标准的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。
6、模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。
7、模板安装完成后，催促施工单位及时报验，根据标准再逐条系统地进展检查，确保砼浇筑的顺利进展。
（二）模板工程监理工作流程
模板进场
四、监理工作的控制要点
〔一〕模板安装前的质量控制
1、审核铝模板工艺工程的施工方案
2、模板设计依据
1〕设计院出的建筑图纸以及构造图纸；
2〕外脚手架的方案，其中需明确悬挑梁的平面布局、楼层位置；
3〕测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；
4〕混凝土泵管的设置位置需要在平面图上标示清楚；
5〕水电的定位预埋图；
6〕门头梁做整表达浇处理位置；
3、组织施工管理人员及局部工人到厂家进展培训，熟悉铝模板安装拆卸方
法、施工顺序及工序搭接操作要求。
4、学习万科集团?
质量标准及实测实量方法?
，把工程的质量标准、平安措
施、成品的保护等施工考前须知对工人进展交底。
5、对进场模板规格、质量进展检查
监理工程师应对铝模板质量，外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进展检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的结实。
6、隔离剂（脱膜剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土构造、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意脱模剂对铝模板应具有防锈、阻锈性能；
〔二〕模板安装过程中的质量控制
1、测量放线
1〕墙线控制线的测量放线
墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后
调整位置。
控制线允许偏差≤3mm。
2〕1000mm标高线及板厚控制线的测设要求
a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。
b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm内。
2、铝模试拼装控制要点：
1〕核查铝模试拼是否与建筑图纸吻合，尤其是一些细部节点；
2〕核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸，假设这些指标误差较大，今后铝模现场拼装的质量将很难控制；
3〕核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；
4〕核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；
5〕核查铝模的支撑体系设置是否合理；
6〕核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数是否合理以及与深化设计图纸一致；
7〕核查对于一些水电需要定位的铝模是否采用特别的颜色标识，便于识别；
8〕铝模在试拼装过程中，需要重点关注轴距、截面尺寸。
3、模板安装准备阶段控制要点
1〕控制线标注
〔1〕校核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。
〔2〕目测墙身钢筋是否在墙内，并留有相应的保护层。
〔3〕根据校核后的墙线将对应控制线投测在墙线外150mm作为墙身垂直定位参照线，并设置定位销，水平方向500间距加焊接挡条。
2〕施工缝剔凿
〔1〕使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的剃凿找平处理，同时检查楼板的平整度，如超出1cm误差，需修正后再安装。
〔2〕模板在安装前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进展剔凿，露出石子，并清理干净。
3〕墙柱钢筋验收
〔1〕铝合金模板安装前，应组织柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收。
〔2〕深度较大的梁〔≥600〕，钢筋需要和墙身一起绑扎，以便后期模板施工方便。
4、模板安装施工阶段控制要点
1〕墙身定位筋
墙身定位筋应采取焊接定位。
墙身定位筋的位置必须满足如下要求：
〔1〕墙头及转角处必需有定位筋，水平方向的间距不能超过900mm；
〔2〕在剪力墙端部需要沿高度方向每隔1000mm设置1根Φ8宽度与剪力墙截面尺寸一致的定位水平钢筋。
〔3〕墙厚定位钢筋的安装控制待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板50~100MM钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为800mm。
定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度。
2〕铝模板安装
墙柱模板安装楼板模板安装-----安装背楞斜撑安装楼面板
3〕插销及销片
〔1〕墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部朝下，两个插销间距不能超过300mm。
〔2〕楼面板及其它板的插销：
两个构件连接，最少不能少于2个插销，且两个插销的间距不能超过300mm。
〔3〕销片的要求：
所有销片打入插销时，销片下端长度必须超过总长度的一半。
4〕立杆布置
〔1〕楼板支撑配用早拆独立钢支撑〔层高≤3.2m〕，支撑间距应符合设计要求，且中对中的间距不能超过1300mm；
〔2〕独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏心荷载。
〔3〕楼梯模板与支撑，因楼梯荷载较大，为防止楼梯在浇筑砼时形，应预先增加为三列支撑。
5〕对拉螺杆的安装要求
〔1〕墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。
〔2〕钻孔应采用机具，严禁采用电、气烧孔。
〔3〕剪力墙端头必须设置对拉螺杆。
〔4〕所有对拉螺杆的直径为16mm，且为粗牙。
〔5〕对拉螺杆长度不能过长，以超过螺母25mm为最正确。
〔6〕墙身内部螺杆必须有胶管及杯头套住，以便屡次重复使用，胶管需用硬质pvc胶管，需严格控制杯口、胶管的制作精度以控制墙体垂直度等误差，并辅助预制砼条以进一步控制误差。
6〕墙柱背楞的安装
剪力墙铝模根据高度设置背楞排数，第一道背楞距地面200mm，第二道背楞距地面850mm，第三道背楞距地面1700mm，第四道背楞距地面2500mm，外墙柱不少于5道。
7〕斜撑的安装
〔1〕斜撑的布置与墙体平面形状相对应，内墙采用两边对拉且上下成三角形
的支撑系统，支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在背楞上，下部斜撑杆撑
第一道墙身加固背楞，距地面高度为250mm，上部斜撑杆撑第三道墙身加固背
楞，距地面高度为1700mm，两条支撑的间距不能超过3000mm，第一条支撑与
墙角的间距不能超过3000mm，如果超过需要增加第二条支撑，短边墙的长度小
于1000mm不需要支撑。
〔2〕外墙体采用单边且上下成三角形的支撑系统；外墙体的支撑除按标准的设计施工外，另需增加钢丝绳拉接，以防止墙体移位。
〔三〕、混凝土浇筑控制
1、浇筑过程施工配套措施
1〕铝模楼层浇筑混凝土完后，在混凝土初凝前需要采用高压水枪对楼面冲洗干净，防止模板漏浆产生的砼积压，确保铝模外表干净、整洁，以及对墙柱脚塞缝水泥砂浆也需冲除干净，同时确保楼面无剩余混凝土凝固。
2〕楼梯部位浇筑
浇筑楼梯位时，不能一次到顶，需分两次进展浇筑。
踏步板的检查口要随时翻开以便排气。
防止因砼气体产生的压力导致楼梯整体变形。
3〕楼板浇筑
〔1〕砼浇筑前，按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在标识点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并用铝方通收平，面厚度误差要求控制在-5mm内；
〔2〕采取分层浇筑混凝土，一般混凝土浇筑的高度不超过1.5米，混凝土浇筑需从中间电梯井和楼梯位向四周推进，防止模板整体移位。
4〕混凝土泵送
〔1〕竖向泵管须逐层采用钢架结实固定在下层楼面上，施工层泵管制止接触
铝模板。
〔2〕铝模楼栋宜使用混凝土布料机浇筑，底座制止直接置于铝模板上，必须通过钢架固定在下面3层楼面上，布料机支架制止接触，对布料机处楼面支撑进展加强，减少施工对铝模整体性的影响，如不使用布料机，那就要求对混凝土泵管采用1.5米高的钢构造三角架进展固定，内侧放置橡胶圈等。
〔四〕、拆模及堆放控制
1、模板的拆模顺序：
墙身模板→梁模板→楼面模板，在撤除楼面铝模时，需要按照施工方案进展撤除，严禁在撤除楼面铝模时将铝模之间的插销撤除只剩下1根，然后整体拉下来，造成楼面铝模的损伤、铝模的变形。
2、拆模后的堆放：
1〕墙身模板拆模后必须按顺序排放在相应的位置，并做清洁工作，以便传
递到下层施工；
2〕撤除后的楼面模板需按行数分开，并以号码的先后顺序排放。
〔五〕、脱模剂的要求及涂刷控制
1、脱模剂宜选用专用产品提升砼表观质量，常规所用废机油将影响常规表观
质量，不应选用；
2、所有模板必需清洁干净前方可涂刷脱模剂；
3、墙身模板竖立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面；
4、楼面局部的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒。
五、监理工作的措施和方法
〔一〕、模板质量控制措施
1、根底模板安装
〔1〕模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。
〔2〕板面应平整干净，拼缝严密，不漏浆。
〔3〕安装应结实稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。
〔4〕模板安装偏差应控制在标准容许范围内。
2、剪力墙模板安装
〔1〕模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。
〔2〕板面应平整干净，拼缝严密，不漏浆。
〔3〕模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
〔4〕模板安装偏差应控制在标准允许范围内。
〔5〕阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。
3、水平模板安装
〔1〕次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。
〔2〕板面应平整干净，拼缝严密，不漏浆。
〔3〕模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
〔4〕模板安装偏差应控制在标准允许范围内。
〔5〕梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。
4、质量标准
施工质量要求具体如下：
检查工程
检查内容
标准标准
金茂标准
混凝土构造实测质量标准
截面尺寸
［-3，3］mm
[-5，8]mm
外表平整度
［0，3］mm
[0，8]mm
垂直度
层高≤5m，[0，8]mm
层高＞5m，[0，10]mm
层高≤5m，[0，8]mm
层高＞5m，[0，10]mm
楼板厚度
［-5，8］mm
[-5，8]mm
顶板水平度
［0，10］mm
[0，15]mm
混凝土构造观感质量标准
外表
外表平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷；
接缝
无明显漏浆；无施工冷缝；
修补
胀模区域剔凿细密、深度适中、冲刷干净；
外观缺陷区域
按专项方案修补，无质量隐患；
开槽与预埋
边缘整齐，横平竖直，无歪斜，
预埋深度未破坏构造钢筋。
5、模板质量保证措施
〔1〕保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。
我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。
对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。
〔2〕严格控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家标准有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。
〔3〕拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件，保证模板使用平安，拼装可靠性。
〔4〕完成拼装和安装模板后，首先工人要进展自检，自检合格后，报经相应的质检员检查认可前方可进展下一道工序施工。
〔5〕模板撤除时间要到达标准要求的混凝土强度。
6、模板使用考前须知
〔1〕墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进展编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。
〔2〕模板安装及撤除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。
〔3〕拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进展修补。
〔4〕预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
〔5〕工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
〔二〕、特殊部位的质量控制措施
1、吊模处理
降板模板采用缩进式模板，通过螺栓链接，与铝模形成整体、构造结实，拆装方便。
2、门洞口加固
门洞口是容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固。
3、墙柱头防止漏浆措施
外墙预留400mm高铝模板不拆，且高于楼面50mm，防止外墙漏浆。
内墙模板采用
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