芯轴的加工工艺规程和夹具的设计.docx

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芯轴的加工工艺规程和夹具的设计

00000院

 

课题名称:

芯轴的加工工艺规程和夹具的设计

 

专业0000

班级:

0000

学号:

0000____

姓名:

0000___

指导教师:

0000

起止日期:

00000

 

重庆航天职业技术学院

机电信息工程系

摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------

Abstract--------------------------------------------------------

前言-------------------------------------------------------------------------------------------

绪论---------------------------------------------------------------------------------------------

毕业设计说明书-------------------------------------------------------------------------------

第一章轴套零件数控车削加工--------------------------------------------------------

第一节零件图工业分析-----------------------------------------------------

1、结构工艺性分析------------------------------------------------

2、毛坯的确定----------------------------------------------------

3、芯轴零件的装夹----------------------------------------------------

第二节制定机械加工工艺方案-----------------------------------------

1,确定生产类型---------------------------------------------------------

2,位置精度------------------------------------------------------------

3,表面粗糙度-----------------------------------------------------------

4.制定工艺路线-----------------------------------------------------------

5、设计数控加工工序--------------------------------------------------

6,确定工步顺序安排及其走刀路线--------------------------------------

7、芯轴加工零件的加工工艺-------------------------

8、切削用量的选择和确定---------------------------------------------------

第二章孔工序设计钻床夹具和程序编写---------------------------

第三章程序的调试----------------------------------------------

-设计小结------------------------------------------------------

参考文献------------------------------------------------------------------------------

附图1、图2、图3

 

摘要

数控技术是数字控制(NumericalControl)技术的简称。

它采用数字化信号对被控制设备进行控制,使其产生各种规定的运动和动作。

利用数控技术可以把生产过程用某中语言编写的程序来描述,将程序以数字形式送入计算机或专用的数字计算装置进行处理输出,并控制生产过程中相应的执行程序,从而使生产过程能在无人干预的情况下自动进行,实现生产过程的自动化。

采用数控技术的控制系统称为数控系统(NumericalControlSystem)。

根据被控对象的不同,存在多种数控系统,其中产生最早应用最广泛的是机械加工行业中的各种机床数控系统。

所谓机床数控系统就是以加工机床为控制对象的数字控制系统。

关键字:

数控技术CAD/CAM轴类零件加工运动

 

Abstract:

Thenumericalcontroltechnologyisthenumericalcontrol(NumericalControl)thetechnicalabbreviation.Itusesthedigitizedsignaltocarryonbythecontroldevicethecontrol,causesittohaveeachkindofstipulationmovementandthemovement.Maywithsomecenterlanguagecompilationproceduredescribeusingthenumericalcontroltechnologytheproductionprocess,sendsintheprocedurebythedigitalformthecomputerorthespecial-purposedigitalcomputingsystemcarriesontheprocessingoutput,andincontrolproductionprocesscorrespondingexecutiveroutine,thusenablestheproductionprocessautomaticallytocarryoninnobodyinterventionsituation,realizationproductionprocessautomation.Usesthenumericalcontroltechnologythecontrolsystemtobecalledthenumericalcontrolsystem(NumericalControlSystem).Accordingtoiscontrolledtheobjectthedifference,theexistencemanykindsofnumericalcontrolssystem,inwhichproducesmostearlyapplieswidelyisinthemachine-finishingprofessioneachkindofenginebednumericalcontrolsystem.Theso-calledenginebednumericalcontrolsystemistakeprocessestheenginebedasthecontrolledmembernumericalcontrolsystem.

Keyword:

NCtechnologyCAD/CAMaxlesleeveclasscomponentsprocessing motion

 

前言

毕业设计师在学完了机械设计,机械制造以及加工工艺,计算机基础,CAD制图,PROE.等课程后,是学生在校期间十分重要的综合性实践环节,是学生全面运用所学基础理论,专业知识和基础技能,对实际问题进行研究(或设计)的综合训练,旨在培养学生的专业研究素养,提高分析和解决问题的能力,使学生的创新意识和专业素质得到提升,使学生的创造性得以发挥。

装备工业的技术水平水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业,生物技术及其产业,航空,航天等国防工业产业)的技能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过各种经济时代的区别,不在于生产什么。

而在于怎么生产,用什么劳动资料生产。

制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。

当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

此外世界上各个工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采用重大措施来发展自己的数控技术及产业,而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。

总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展,提高综合国力和国际地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程中进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:

(1)机械制造技术

(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;伺服驱动技术;(5)传感技术;(6)软件技术等。

 

绪论

数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程中所需各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位置,再记录在程序介质上,送入计算机或数控系统译码。

其数控程序能保证加工出符合零件图样要求的合格零件。

还应充分利用数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以数控机床的各种功能使数控机床能安全、可靠、高效地工作。

一.数控加工的工作原理

数控加工是根据零件图样及工艺要求编制零件加工程序,再输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与处理,并不断地向直接指挥机床运动功能部件机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服系统把来自于数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动。

然后由传动机构驱动数控机床,机床以按给定的程序对机械零件进行加工

二.数控编程及其发展

1.数控加工的发展

数控机床和普通机床不同,数控机床加工过程不需要人工操作,而是由给定的程序进行控制。

在数控机床上加工零件时,首先一要分析零件图样,确定工件在机床上的装夹方式,加工顺序,加工路线以及刀具,夹具和切削用量的选择,然后把全部工艺过程以及其他辅助功能(主轴的正反转,切削液的开与关,变速换刀等)。

按运动顺序用规定的指令代码及程序格式及编制成数控加工程序,经调试后,记录在控制介质(或程序载体上),最后输入到数控装置中,从而控制数控机床完成工件的全部加工过程。

这种从零件图样到编制成控制介质的过程称为数控加工程序编制。

2.数控编程有手动编程和计算机自动编程

1)手工编程:

是指程序编制的整个步骤几乎全部是由人工来完成的,对于几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序太长,计算也比较简单,出错的机会也较少,可用手工编程,既及时又经济,因而手工编程被广泛应用于形状简单的点位加工,非圆弧,曲线,而且容易出错,常会出现手工编程工作跟不上,数控机床加工的情况影响机床的开动,此时必须用自动编程方法编制程序,以提高生产效率。

2)计算机自动编程:

自动编程需要编程人员根据零件

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