生产操作指导书SOP.docx

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生产操作指导书SOP.docx

生产操作指导书SOP

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-01

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

内层棕化剂U-BondMT50

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)加纯水至200L体积的液位;

(2)加入相应量的硫酸,开启搅拌并搅拌直至槽内温度小于40度.

(3)加入相应量的原料RM001,持续搅拌大约20分钟⑷加入相应量的原料RM002与RM006,持续搅拌10分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录.

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁.灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-02

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

内层棕化剂U-BondACT

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/3体积的纯水;

⑵加入相应量的原料RM003,持续搅拌大约30分钟

(3)加入相应量的原料RM001,持续搅拌40分钟

(4)加入相应量的原料珠碱(NaOH),持续搅拌30分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-03

牛产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

内层棕化剂U-BondALKCleaner

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/2体积的纯水;

(2)加入相应量的1/3原料氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

(3)加入另外1/3原料氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

⑷加入相应量原料RM004与RM005同时补加少量纯水,持续搅拌30分钟

(5)加入最后1/3原料的氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌60分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-04

版本:

A

生产操作指导书

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

内层棕化剂/棕化活化剂/碱性清洁剂/铜面微蚀剂

1.包装桶

1.1四大类药水全部用天蓝色全新的25L塑胶包装桶。

2.包装重量

2.1四大类药水全部以升为包装单位(即均为25L之包装)

包装桶盖区分

3.1

内层棕化剂

桶盖为:

黑色

3.2

棕化活化剂

桶盖为:

红色

3.3

碱性清洁剂

桶盖为:

白色

3.4

铜面微蚀剂

桶盖为:

黑色

包装其它要求

4.1包装前要用纯水清洗各包装桶2遍,若发现有异常要及时挑出。

4.2包装桶要洁净且包装标签完好,无明显污染,字迹清晰,张贴工整

4.3包装标签上要有生产日期,有效期限以及生产批号。

生产日期格式:

XX月份(英文),年份(02May,2010)

有效期限格式:

XX月份(英文),年份(一般为生产日两年)(如:

02May,2012)

生产批号格式(举例):

内层棕化剂MT20100501XX

棕化活化剂AT20100501XX

碱性清洁剂AK20100501XX

XX=01,02,03,

4.4标签上的所有文字以及数字描述原则上均需要打印。

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-05

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

铜面微蚀剂CuniEtchAR50

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)加入1/2体积的当日生产计划量的纯水;

⑵在小桶内加入50L纯水后,将相应量的NaOH全,搅拌并搅拌直至槽内温度小于40度,加入相应量的原料RM008与RM006,持续搅拌大约20分钟

(3)将

(2)中溶液倒入搅拌缸中,加纯水到刻度附近,加入事先用50%硫酸(200—300mL)溶解好的RM017

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-06

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

铜面微蚀剂CuniEtchAR130

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在小桶内加入40L纯水后,将相应量的NaOH全,搅拌并搅拌直至槽内温度小于40

度,加入相应量的原料RM008与RM006,持续搅拌大约20分钟

⑵将

(1)中溶液倒入搅拌缸中,加50%硫酸到刻度附近,再加入相应量的RM017

5.调整液位(用50%硫酸)到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-07

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2010年05月01

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-08

碱性清洁剂CuniEtchALKCleaner

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/2体积的纯水;

(2)加入相应量的1/3原料氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

(3)加入另外1/3原料氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

(4)加入相应量原料RM005同时补加少量纯水,持续搅拌30分钟

(5)加入最后1/3原料的氢氧化钠,开启搅拌并持续到槽内温度回落至室温附近。

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌60分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年01月01

铜面微蚀开缸液

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常•

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)加入1/2体积的当日生产计划量的纯水;

(2)加入相应量的硫酸,开启搅拌并搅拌直至槽内温度小于40度.

⑶加入相应量的原料AR50,持续搅拌大约20分钟

(4)加入相应量的原料双氧水,持续搅拌10分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录.

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁.灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-09

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年01月01

铜面微蚀补充添加液

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常•

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)加入1/2体积的当日生产计划量的纯水;

(2)加入相应量的硫酸,开启搅拌并搅拌直至槽内温度小于40度.

⑶加入相应量的原料AR50,持续搅拌大约20分钟

(4)加入相应量的原料双氧水,持续搅拌10分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录.

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁.灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-10

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年01月01

铜面微蚀剂LE50

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)加入1/2体积的当日生产计划量的纯水;

⑵在小桶内加入50L纯水后,将相应量的NaOH全,搅拌并搅拌直至槽内温度小于40

度,加入相应量的原料RM008与RM006,持续搅拌大约20分钟

(3)加入相应量的原料RM017(用50%硫酸溶解完全),持续搅拌大约20分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌10分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-11

操作指导二

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年05月01

内层棕化剂U-BondLDP50

1.开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入200L体积的纯水;

(2)加入相应量的硫酸,开启搅拌并搅拌直至槽内温度小于40度.

(3)加入相应量的原料RM001,持续搅拌大约20分钟⑷加入相应量的原料RM002与RM006,持续搅拌10分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌60分钟后,停止搅拌开启循环,30分钟后用洁净取样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录.

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经过

过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求.

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁.灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产.

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-12

版本:

A

生产操作指导书

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年07月01

铜面超粗化微蚀液CuniEtchUPS1000开机前检查水,电以及各种管道是否正

常.

1.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

2.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

3.确认1,2步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/2体积的纯水;

(2)开启搅拌加入相应量的原料甲酸,甲酸钠,RM005,氯化钠持续搅拌大约20分钟⑶加入相应量的原料RM044与RM045持续搅拌大约20分钟

⑷加入相应量的原料YL002持续搅拌10分钟

4.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌30分钟后,停止搅拌开启循环,10分钟后用洁净取

样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

5.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

6.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经

过过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求•

7.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品

区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

8.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产•

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-13

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年07月01

铜面超粗化微蚀液CuniEtchUPS1000MU

1•开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/2体积的纯水;

(2)开启搅拌加入相应量的原料甲酸,甲酸钠,RM005,氯化钠持续搅拌大约20分钟⑶加入相应量的原料RM044与RM045持续搅拌大约20分钟

(4)加入相应量的原料YL002持续搅拌10分钟后加入相应量的原料氯化铜

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌30分钟后,停止搅拌开启循环,10分钟后用洁净取

样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包装桶以及与该种药水相对应的桶盖,并贴好对应的标签(标签上要有

该日的生产批号,日期等).

7.所生产的产品经品质检验合格后,先依据比重精确计算出每个包装桶应该泵入的重量,经

过过滤后泵入已贴好标签的洁净包装桶内,不合格的产品必须在品质部的指导下按相关规定处理,直至该产品满足品质要求•

8.生产过程中需保持设备,地面的干净整洁•灌装完成后将包装好的产品用叉车送到相应成品

区并摆放整齐,同时做好成品生产入仓记录.

9.完成灌装后,若不需再生产该种药水,需立即用纯水对该混料槽进行清洗以备下次生产

东莞市优尼特化学有限公司

文件编号:

UT-WI-MF-14

生产操作指导书

版本:

A

页码:

第1页共1页

生效日期:

2011年07月01

铜面粗化处理剂CuniEtchPD100PartA

1•开机前检查水,电以及各种管道是否正常.

2.在正式生产之前,确保纯水水质符合要求.(电导率<5uS/cm,pH在5.5-7.5之间)

3.除专药专槽外,所有药水槽在确认正式生产前必须确保洗缸水电导率<5uS/cm,pH值在

5.5-7.5之间.

4.确认2,3步满足要求后,方可按如下步骤添加或投放相关物料:

(1)在配料缸中加入1/2体积的纯水;

(2)开启搅拌加入相应量的原料过硫酸钠,持续搅拌大约20分钟

5.调整液位到相应体积刻度,然后持续搅拌30分钟后,停止搅拌开启循环,10分钟后用洁净取

样烧杯取样并送化验室检验,同时做好相应生产记录•

6.准备相应数量的洁净包

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