氧化安全操作规程.docx
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氧化安全操作规程
氧化安全操作规程
一、工作前
1、 每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。
2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。
3、应检查各操作位置是否处在正常状态。
4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。
二、工作中
1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与掉入槽底。
2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。
3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。
4、在氧化过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在良好状态。
5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。
6、搞好环境污染保护等工作。
三、工作后
1、对氧化好的工件要注意保管。
2、打捞好掉在槽中的工件等。
3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。
4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负责;谁挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无污染的水冲洗或通风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。
电工安全操作规程
1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。
2、电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需要有专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。
6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。
7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之间的角度发60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须牢固。
9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记录一次主机进行情况。
10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查,发现问题及时处理。
冲床安全操作规程
本规程适用于冲床安全操作要求。
一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。
二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动按钮等是否灵活可靠,滑动及转动部位必须加注润滑油。
三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的情况下开车或试车。
四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。
五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区域内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。
六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声)应停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应立即停止进行修理。
七、每冲一个工作时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。
八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。
九、下班后,应关闭电源。
空压机安全操作规程
本规程适用于空压机安全操作要求
一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。
二、检查各处的润滑油,是否合乎标准。
三、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验每三年一次,并要做好详细记录,在贮气罐上注明工作压力,下次试验日期。
四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次,并加铅封。
五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
七、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
八、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才能使用。
十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
十一、工作完毕将储气罐内余气放出,切断电源。
十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。
金工车间安全技术交底
1、操作台钻等旋转机械时戴手套,有可能造成手套、手指一起卷入,致使手指受伤。
2、在操作台钻、仪表机台时,若长发外露,可能导致头发被卷入机械造成伤害;
3、穿戴不整齐,上衣敞开,可能导致衣角被卷入机械,造成损失或伤害;
4、用手触摸机械旋转部分,可能导致受伤,擦试、试运行、检修等须用专用工器具;
5、发现机械运行不良或异常,要立即关电源,并请专业维修调试人员检修。
机械带病作业可能造成损失或伤害。
6、上班时间穿拖鞋,可能造成铝屑轧伤脚,或跌倒造成伤害。
7、酒后作业、带病、疲劳作业会分散操作员注意力,可能造成伤害;
8、更换工装、夹具、切割刀时须关电源开关,防止机械开关失灵造成伤害;
9、使用高粘性胶水,要保持与脆弱部位距离,以防止溅入眼或口鼻中,以免造成伤害。
10、气枪不得对准人的脆弱部位吹,以免受伤。
ﻬ升降机安全操作规程
一、升降机应由车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。
二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅和轿门是否关闭严实。
然后按召唤盒上将要使用的相应层数。
三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后,应关紧轿门、厅门。
然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。
四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次或别的楼层使用。
五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减少故障机率。
六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或突发情况时,应立即按下急停开关。
在平时使用时,请勿将急停开关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。
七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有异常情况即与维护人员联系。
ﻬ电焊机安全操作规程
本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;导线如有破损应及时修换;焊机两次线路及外壳必须有良好的接地;焊钳绝缘必须良好,并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业;工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足,然后开启电焊机。
停机时,先要关闭电焊机,在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及是时维修。
四、移动电焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。
五、高空作业,操作人员必须系安全带及采取其他防护措施,并且地面有专人监护。
六、工作完毕,应先关电焊机,后断电源,并清整场地。
ﻬ台钻安全操作规程
本规程适用于台钻安全操作要求。
一、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴纱手套。
二、钻孔时,工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,钻薄片工件时,下面带垫木板。
三、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦试。
四、在钻孔开始或钻孔要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。
必要时要加水冷却钻孔。
五、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。
ﻬ抛光安全操作规程
一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源并关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后,方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工作质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。
六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。
九、班前班后注意电源开关,设施的安全。
ﻬ砂轮机安全操作规程
本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。
七、换新砂轮,必须经过认真地选择。
安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。
待砂轮机运转正常时,才能使用。
十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。
十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。
十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。
十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。
十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。