外墙干挂石材专项施工方案.docx

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外墙干挂石材专项施工方案

外墙干挂石材专项施工方案

一,编制依据

本施工方案依据：

工程合同,设计图纸,国家和地方施工技术规范,规程及操作规程等资料编制。

1、由福建建工集团总公司供应的设计图纸；

2,《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001；

3,《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；

4,《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001；

二, 工程概况

 ，框架结构，外墙体为轻质加气混凝土砌块。

外墙保温采纳30mm厚挤塑聚苯板。

三,干挂石材施工工艺流程

基层处理→墙面分格放线→钢架制作→防锈防腐→钢架校正→钢架固定→检验分格,平整度和坚固性→选择石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封（勾缝剂）→墙面清理→检验。

四,  主要施工工艺施工方案

1,基层处理

比照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且干脆影响到干挂石材的分割尺寸。

墙面的垂直水平位置。

对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应仔细处理。

2、墙面分格放线安装骨架

放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作依据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。

1）骨架的施工要点

本工程骨架依据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，及墙体预埋件焊接，└50×5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式及竖杆连接。

骨架安装依次如下：

（1） 先安装竖向杆件，竖向杆件及主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；

（2） 采纳型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件及竖向杆件采纳焊接方式连接。

2）骨架的质量限制

（1） 骨架安装前将竖杆及横杆位置线弹到主体结构表面。

（2） 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。

（3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。

3,石材干挂施工

1）干挂石材施工要点

（1） 对批量生产的同一种石材，经仔细选择（留意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位依次编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般 每隔30cm设一个孔。

（2） 石材干挂采纳自上而下或自下而上两种依次，流水作业，保证满意工期要求，避开上下层交叉作业，以确保平安施工。

（3） 定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避开移位。

石材位置,垂直度验收后，在挂销及孔之间,插销及孔之间用云石胶固定。

云石胶具有快干性，凝固后强度及石材相像，能保证石材安装后不偏位,不松动。

（4） 完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。

（5） 由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位

（6）板缝限制：

安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块， 第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。

这样做既能保证缝宽一样，又能保证第二排石材及第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。

（7） 清理,填缝密封：

将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。

打胶缝应平直,饱满,无间断。

待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍,残浆等。

2）干挂石材垂直度,平整度限制 

（1） 依据楼层内轴线位置，安装第一块和最终一块石材，上,下两端拉两根通长线，通长线及石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板及通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上,下两端在同始终线上，保证石板间缝隙在同一水平位置上。

（2） 在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线限制每排石材的垂直线限制每排石材的垂直度。

 4,避雷接地施工

本工程干挂石材骨架防雷接地采纳竖向槽钢及40mm×4mm镀锌扁钢焊接， 再及屋顶避雷带焊接，各块面及避雷带连接处不少于7处， 间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。

5,防火措施 

干挂石材幕墙材料均犯难燃,非燃烧体，但外墙面保温材料为易燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。

6,防水施工措施

（1）突出的檐口,窗套和腰线部位均留设3％流水坡和滴水线，滴水线槽深15-20mm，宽15-20mm，要求宽窄一样。

（2） 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸， 选用松软, 胶将析缝密封，再用Ф11塑料棍压出4mm凹圆。

7,成品爱护措施 

（1） 运到施工现场的石材，全部推放到指定地点，石材在场地上必需垂直靠在木架上。

（2）在石材阳角处用木板爱护，防止碰撞损坏。

（3）铝合金窗框,窗扇用薄膜爱护。

（4） 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。

五, 石材安装施工方法和技术措施

1,干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：

（1）,花岗石板材选购；

（2）,花岗石板材加工（切割,磨光或抛光,倒棱倒角,开槽,拓孔）；

（3）,花岗石幕墙预埋件安装；

（4）,花岗石幕墙龙骨安装；

（5）,花岗石幕墙防雷装置安装；

（6）,花岗石幕墙防火带安装；

（7）,花岗石幕墙板材安装；

（8）,注密封胶（勾缝剂）。

2,工艺操作流程：

施工打算→检查验收石材板块→将板块按依次堆放→初安装→加固→验收。

3,基本操作说明：

（1）,施工打算； 由于板块安装是整个幕墙安装中最终的成品环节，在施工前要做好充分的打算工作。

打算工作包括人员打算,材料机具打算,施工现场打算。

在支配支配时首先依据实际状况及工程进度支配要求排好人员，一般状况下每组支配生产3—6人。

支配时要留意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具打算是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件,石材胶等材料及易耗品是否满意运用。

施工现场打算要在施工段留有足够的场所满意安装须要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满意安装要求。

（2）,检查验收石材板块；

检查的内容有：

A,规格数量是否正确；

B,各层间是否有错位；

C,堆放是否平安,牢靠；

D,是否有误差超过标准的板块；

E,是否有色差超过标准的板块；

F,是否有已经损坏的板块；

验收的内容有：

A,三维误差是否在限制范围内；

B,是否有损伤，该更换的要更换；

C,胶是否有异样现象；

D,抽样做结构胶粘接测试；

检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单。

4,石材板块按安装依次规格堆放：

在安装板块前要按安装依次进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

5,初安装：

（1）,吊幕墙平面基准线 

外墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。

此平面线一般选在外墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙及其他种类幕墙的协作，同时要考虑石材幕墙本身平面的调整实力。

每个平面 的转角均应吊竖直线。

（2）,拉水平线 

依据设计及施工实际状况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。

水平线和竖直线确定幕墙平面。

（3）,装石材板块

A,将已安装后切螺栓,铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；

B,假如石材及平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；

C,安装止滑螺栓；

D,后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。

其他及第一块同。

同时须留意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；

6,加固：

调整后刚好加固，确保每一块石材的安装胜利率。

7,验收：

每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量限制，验收也是穿插及全过程中，验收的内容有：

（1）,板材自身是否有问题；

（2）,胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；

（3）,石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；

（4）,石材角是否损坏；

验收记录,上扣件,上石材胶等属于隐藏工程的范围，要按隐藏工程的有关规定做好各种资料。

8,各主要工序质量限制程序及验收标准：

1）花岗石板材选购

（1）质量限制点：

A,石材材质；

B,石材物理性能；    

C,石材表面处理；

（2）选购质量责任人：

技术负责人 

（3）检查方法

A,检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；

B,核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；

C,送样及确认封样；将石材样板送业主,设计院及监理三方确认后封样，作为选购及验收依据。

（4）验收标准

A,用于外墙的花岗石宜选用火成岩；

B,石材吸水率应小于0.8%；

C,石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；

D,石材体积密度不小于2.5g/cm3；

E,石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；

F,石材厚度选用应不小于20㎜；

2）花岗石板材加工

（1）质量限制点

A,规格尺寸；

B,平面度；

C,角度；

D,外观质量。

（2）石材加工质量责任人：

项目经理

（3）检查方法

A,目测法；

B,水浇法；

C,锤击法；

D,钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；

E,钢平尺及塞尺测量平整度；

F,钢角尺及塞尺测量角度。

（4）验收标准

 A,一般板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。

分类 细面,镜面板材 粗面板材

等级 优等品 一等品 优等品 一等品

长度,宽度 0 0 0 0

厚度（＞15） ± ±     

B,异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收

C,同一板材厚度允许相差为3mm。

D,平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。

板材长度范围 细面,镜面板材 粗面板材 

优等品  一等品 优等品 一等品     

L≤400      

400＜L＜1000       

L≥1000    

E,角度允许极限公差符合下表规定（mm）。

板材宽度范围 细面,镜面板材 粗面板材

优等品 一等品 优等品 一等品

L≤400     

L＞400  

F,拼缝板材正面及侧面的夹角不得大于900；

G,同一批板材的色调花纹应基本调和；

H,板材正面的外观缺陷应符合下表规定：

名称 规定内容 优等品 一等品 

缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1

缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）

裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条） 

色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）

色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2

坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显

I,石板连接部位无崩坏,暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5  mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后运用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。

J,石板编号应同设计一样，不得因加工造成混乱。

  mm。

L,石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑,干净。

M,针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。

N,钢锚的孔位应依据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。

O,石板及不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。

六, 注胶的主要施工方案

（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要限制在3.5-4.5mm，假如注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。

但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶简单被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。

耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或依据实际接缝宽度而定。

（2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。

否则，胶在受拉时，简单被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。

因此，对于较深的板缝要采纳聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。

对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底及胶分开。

（3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮,甲苯等清洁清理干净。

运用清洁剂时应打算两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。

（4）注胶工人肯定要娴熟驾驭注胶技艺。

注胶前应从一面对另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。

注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。

注胶要连续，胶缝应匀称饱满，不能断断续续。

（5）注胶时，四周环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。

七, 质量保证措施

1, 施工技术交底：

 在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。

目的是使操作人员,质量检查人员知晓各工序,各节点安装的具体要求和质量标准。

技术交底应涉及各主要施工工艺。

2, 施工过程限制：

A：

对进场原材料,胶质材料,构配件进行检查验收，对重要材料,部位和没有把握的环节进行试验。

B：

对重要部位和影响质量的操作，质检人员,技术人员要旁站监控。

C：

严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。

每道工序验收合格后，才能进行下道工序作业。

3、检查及试验：

A：

原辅材料,构配件,半成品的检验和试验。

对全部的原材料,构配件,半成品,外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投入生产和运用。

按有关规定对重要材料（铝材,胶,玻璃,预埋件）及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或肯定数量抽检，作好检验记录，查看质量证书和性能指标。

B：

生产施工过程中的检查和试验 工程施工时应具备如下资料和文件：

原材料,半成品出厂质量证明书，检验报告，施工记录，隐藏工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。

C：

不合格品的限制措施 当发觉原辅材料,半成品,成品,工序间不满意或可能不满意规定要求时，要隔离鉴定。

确认为不合格时，必需退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。

限期拆除,调整,返修或退货处理，同时实行适当的步骤以防不合格品再次出现。

4、产品的维护和保养：

本工程所用材料需二次搬运，才能达到作业面上，生产施工中的搬运,储存,临时防护包装,交付运用是重要环节。

吊装搬运均应临时包装，绑扎牢固坚固，平安牢靠，防止其变形,划伤或裂开。

流体材料和易燃材料（胶,二甲苯等）应特地管理，定期检查，防止变质,污染或发生危急。

在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项成品应进行爱护，并制订合理的爱护措施。

爱护标记应明确醒目，必要时设专人看护。

一旦受到污染必需马上清洗，重新爱护。

八, 施工平安保证措施及文明施工措施

（一）, 施工平安保证措施

1,本工程平安生产必需实现：

无死亡,无重伤,无火灾,无中毒及无重大设备事故。

2,必需完善平安教化和技术交底工作，全部新进场班组经三级平安教化后方可上岗，必需对各工种作业人员作平安技术交底后才施工,每月必需有2小时的平安教化时间。

3,机械设备运用必需专人专机，特种作业人员要持证上岗，任何人不得随意开动机械设备。

加强现场的机械,电器设备的修理保养工作。

4,现场做好平安措施，发觉有毛病的第一时间进行整改，施工管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业肯定做好应有的防护措施方能支配生产。

5,加强对进场作业的全体管理人员,工人的平安教化工作。

工地放置各种警示标语，制定严格的惩罚制度。

对违纪人员进行重罚，确保生产秩序正常化。

6,各种机械视其工作特点,机械性能的不同搭设防尘,防雨,防砸防护棚，操作位置旁边悬挂操作规程牌。

7,各工种工作人员要配备足够的防护用具,正确运用平安“三宝”,带好平安帽，不准穿拖鞋。

8,现场的各种机械设备,电器设备要加强修理保养工作，杜绝事故隐患。

9,用电设备要阅历收合格才准运用。

（二）, 文明施工措施 本工程施工技术要求高，工期紧，工作面广，状况困难。

为保证工程顺当进行，施工中仔细贯彻执行国家及当地政府有关规定，坚持“平安第一,预防为主”的方针，实现平安生产，文明施工。

1,施工现场平面布置合理,清晰，施工机具,材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏；

2,施工现场临电,用电设施的运用安装符合安装规范和操作规程，用电线路整齐；

3,施工道路畅通，场容场貌整齐，随时清理建筑垃圾，做到工完场清；

4,现场不得乱贴,乱画。

5,加强职工的思想政治工作，教化职工树立为用户服务思想，树立起良好的职业道德形象和精神风貌；

6,严禁粗话脏话,打架斗殴；

7,施工人员挂牌上班，持证上岗，严禁无证上岗。

8,制定成品爱护措施，加强教化，提高成品爱护意识，合理支配施工工序，削减交叉作业。

九, 季节性施工保障措施

依据施工总进度支配支配，本工程将经验雨季。

1,雨季施工前仔细组织有关人员分析雨季施工生产支配，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。

所需材料要在雨季施工前打算好。

2,驾驭气象资料，及气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作支配和实行预防措施，尤其防止恶劣气候突然攻击对施工造成的影响。

3,当雨季气候恶劣，不能满意工艺要求及不能保证平安施工时，应停止施工。

此时，应留意保证作业面的平安，设置必要的临时紧固措施。

（如揽风绳,紧固卡）

4,夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。

5,做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必需进行。

包括对临时设施,临电,机械设备防护等进行检查。

检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

6,在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷平安。

7,雨天不得进行焊接作业，但必需持续焊接时，应设置相应的防护措施。

8,雨天施工，应保证施工人员的防滑,防雨,防水的须要（如雨衣,防滑鞋等）。

降雨时，除特别状况外及特别工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到平安地带，拉断电闸。

9,雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵,抽水软管,塑料布等由材料部门提前打算，刚好组织进行，水泵等设备应提前检修。

十, 施工现场采纳环保,消防,降噪音等施工技术措施

1, 施工现场采纳环保的技术措施 依据现场的实际状况，做到工完场清，并做好防尘工作，在清扫现场时必需洒水，切割石材必需湿做业，防止扬尘现象。

2,施工现场采纳降噪音的技术措施      依据现场的实际状况，将现场进行必要的围挡，达设脚手架的立面进 行全封闭施工；对大噪音设备尽量采纳封闭车间内进行操作，尽量采纳低噪音设备；施工时间严格按当地有关部门要求的规定执行。

3,施工现场采纳消防的技术措施

1）,消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。

2）,施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防工作，并建立值班,汇报,学习,训练制度，发觉问题刚好订正解决。

3）,新到的工人必需经过防火平安教化后，才能上岗作业。

4）,贯彻执行消防法规,规章和消防技术规范。

5）,现场电气焊接时，旁边应无易燃易爆物品，并设接火斗，以防发生火灾及损坏已安好的幕墙和其他成品。

电气焊必需开具动火证，并对动火现场进行清理，备用好消防器材及消防水源。

6）,留意防止密封材料在运用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。

尤其是油漆施工更应当留意，油漆,稀料现场不得存放，在现场外单独设立油漆库房，限量领用，对运用后剩余的油漆,稀料应退回油漆库房，运用过的棉纱等易燃的垃圾进行刚好清理。