海东电缆线路工程项目管理实施规划.docx
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海东电缆线路工程项目管理实施规划
一、编制依据
1、本工程施工招标文件及设计图纸
2、与本工程有关的国家规范和行业标准；
3、国家颁发的现行电气安装和建筑工程施工及验收规范；
4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2015版）》；
5、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分、建标）》；
6、《电力建设工程施工技术管理导则》；
7、《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》；
8、电力建设安全健康与环境管理工作规定；
9、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（2015版）》；
10、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
12、《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册（2014版）》；
13、《电力建设安全工作规程（2016版）》；
二、工程各项目标与指标
2.1工期目标
本工程工期目标为：
开工日期2017年9月25日；
竣工日期2017年12月30日。
2.2安全目标
本工程的职业健康安全目标：
2.2.1不发生六级及以上人身事件；
2.2.2不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事故；
2.2.3不发生六级及以上施工机械设备事件；
2.2.4不发生火灾事故；
2.2.5不发生环境污染事件；
2.2.6不发生负主要责任的一般交通事故；
2.2.7不发生基建信息安全事件。
2.2.8不发生对公司造成影响的安全稳定事件。
2.3质量目标
我公司的质量目标：
2.3.1产品符合国家法律、法规的规定，符合技术标准、设计文件规定，满足合同要求；
2.3.2送电线路工程合格率100%，优良率100%；
送电安装工程施工质量达到优良；
建筑工程施工质量达到合格，观感质量符合要求；
2.3.3工程达到达标投产的要求；
本工程的质量目标：
土建部分分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感质量得分率100%。
安装部分分项工程合格率100%，优良率100%，竣工验收合格率100%。
2.3.4送电安装工程符合技术标准、设计文件规定和制造厂家的要求；
2.3.5竣工验收合格率100%；建筑工程施工质量达到合格；送电安装工程施工质量达到优良；
2.4环境目标
本工程的环境目标：
2.4.1不发生环境污染事件;
2.4.2天然植被损坏、土石方开挖不超过工程占地范围；
2.4.3施工挖、填土方及时修复，防止水土流失；
2.4.4固体废弃物实行分类管理，并及时清运；
2.5工程档案管理目标
真实完整，与工程进度同步形成，统一标准，按期整理归档，符合国标要求。
三、工程概况
3.1本工程为海东市110kV南凉变10kV一期配套送出工程，位于青海省海东市乐都区，海东大道与环西路北侧。
3.2建设规模
3.2.1、共建设凉一路至凉六路6回10kV电缆线路，凉一路、凉二路新建电缆线路全长4.923㎞，安装环网柜6台，新建24芯ADSS光缆2.5㎞；凉三路、凉四路新建电缆线路全长9.299㎞，安装环网柜8台，新建24芯ADSS光缆5.05㎞；凉五路、凉六路新建电缆线路全长5.678㎞，安装环网柜6台，新建24芯ADSS光缆2.9㎞。
新建电缆隧道750m，环网柜基础20座。
四、施工部署
4.1施工准备
4.1.1、本工程量大、工期短、各分项交叉作业多、质量要求高的特点，因此要合理安排施工程序，统筹安排土建与安装各专业的施工，搞好施工前的一切准备工作。
根据工程进度计划、工程量及现场实际情况，在人员进场前作好临设搭设工作，并组织好人力、物资及施工准备的进场工作。
4.1.2土建开工前，专业人员必须熟悉图纸并进行图纸会审，对设计中的一些重点、难点进行讨论研究，合理采用最佳的施工方案，密切配合土建施工，了解和掌握其他专业工程的施工进度及有关的施工工序，相互协作，相互争取时间。
4.1.3施工技术资料准备
我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充，供施工队各阶段使用。
各道工序作业指导书补充件和技术交底文件在每道工序开工前编制出初稿，经审核批准后执行。
4.1.4施工人员及机械设备准备
在进场前对所有参与施工的人员进行安全、质量等方面的培训，并进行体检，选拔曾参与过高海拔地区工程建设或身体素质较好的施工人员参与施工。
机械设备方面优先选用施工效率高、性能稳定良好的设备，对所有机械设备提前检查、维修、保养，确保在施工中不发生大的机械故障。
4.2组织机构及职责
公司组织机构图
项目部组织机构图
施工现场组织机构图
4.2.1组织机构
为减少管理层次提高工作效率，实行项目部直接调遣、组织施工队伍施工的一级管理模式。
组建：
“青海鸿祥建设工程有限公司施工项目部”。
按照项目法管理要求现场设立各个部门，组织施工，实行项目经理负责制，信守承诺，全面履行合同规定的各项义务和责任。
施工现场组织机构详见组织机构图
4.2.2职责
A.项目经理职责
1.贯彻落实国家有关质量、环境、职业健康安全的政策、法律、法规和指令。
贯彻实施公司管理方针和管理目标与指标，实施并持续改进质量、环境、职业健康安全管理体系。
2.严格执行合同文件各项条款，加强上下、内外关系的沟通，合理组织施工，保证工程质量和工期，代表公司向顾客作出承诺。
3.对本工程的施工进度、工程质量及各项工作的执行情况进行监督检查，确保各项工作的正常有效运行。
4.及时参加建设单位组织的各种会议，配合组织好开通、验收、维护和交付工作。
B.项目副经理职责
1.贯彻实施公司质量方针和质量目标，严格执行公司颁布的管理手册和程序文件，对工程施工质量负责。
2.对项目经理负责，加强上下、内外关系协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。
3.协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系执行情况进行监督检查，参加组织安全生产、工程质量大检查，确保施工安全和质量体系的有效运作。
4.负责召开安全生产、质量分析会，负责对安全质量问题的审定和改进措施的检查、落实，配合建设单位组织好工程验收、开通交付工作。
C.总工程师职责
1.确保项目部质量、环境、职业健康安全管理体系正常运行，认真履行管理承诺，贯彻实施管理方针、目标和指标。
2.认真组织贯彻实施国家、上级、行业、地方法律法规和公司管理体系有关要求，并对其实施情况进行检查、监督和指导。
3.组织落实项目部质量、环境、职业健康安全方针、目标、指标，并监督检查实施，对其管理范围负分管领导责任。
4.对施工过程质量、环保、安全技术措施进行监督检查和指导，对违章行为和作业有权制止、纠正和整顿。
5.协调与质量、环境、职业健康安全管理体系有关的外部事宜。
D.各专业施工技术部职责
1.在总工程师的领导下，负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审并组织施工现场线路复测工作。
2.主持日常技术管理工作、对下发技术资料进行核审并负责下发施工一线。
3.负责编制施工手册等有关技术资料。
4.负责现场施工的技术指导及新技术、新工艺的开发及使用并进行现场技术监控，以保证工程质量。
5.协助安全质量科进行现场的质量、安全检查，负责提供相应的技术、质量标准。
6.负责现场各施工环节的质量检验工作、及时下送混凝土试块等样品，进行有效的质量实验。
7.对施工现场的文字性资料进行收集并存放，以备竣工验收时使用。
8.对领导安排的其他工作落实到位。
E.安全质量部职责
1.在项目部领导的领导下，负责本部的全面管理工作。
2.严格执行党和国家有关质量、职业健康安全管理的法律法规和公司的各项规章制度。
3.组织质量、职业健康安全管理人员学习体系文件、施工标准、规范、细则，提高职工业务素质。
4.深入施工现场，了解施工不稳定因素，掌握工程安全和质量情况，搞好定期、不定期安全质量大检查。
5.组织伤亡事故和工程质量事故的调查分析和处理工作。
6.组织推广先进的质量、安全管理方法，提高施工管理水平。
7.认真执行全面质量管理，开展QC小组活动。
8.参与组织特殊工种的考核和上岗人员的验证工作，并及时上报各种资料。
9.搞好与其它部室的协作。
10.完成领导交办的其它工作。
F.物资设备部职责
1.负责贯彻执行上级领导的各种指示精神，根据施工计划进行管理，并组织落实。
2.负责物资日常管理工作，对部门业务和职能的实施进行分工、检查和监督。
3.负责本部门管理体系的正常运行。
4.组织执行公司《采购控制程序》、《进货检验程序》、《进货检验和试验程序》和《搬运贮存程序》的贯彻与实施，杜绝不合格材料、设备进入现场。
5.负责对项目物资的采购、保管、运输的工作进行组织和指导，提供合格供应商和物资采购的指导价。
J.综合办公室职责
1.在项目经理的带领下，负责项目部综合性的日常工作。
2.认真学习贯彻党和国家的方针、政策、法规及上级的决定指示，积极宣传贯彻质量、环境、职业健康安全的法律、法规，提高全体员工满足顾客要求的意识。
3.负责文书管理，内外沟通、接待、职工培训计划、日常生活管理、收集职工提案、车辆管理及节能降耗的管理。
4.参与质量、环境、职业健康安全管理体系有关的其它活动，配合各职能部门完成好施工任务，履行相应的职责。
H.环境保护部职责
1.负责编制施工期环保措施和分项施工环保方案、并报地方环保部门审批后实施。
2.负责对施工便道的修筑、砂石料场的选择进行申请报批。
3.负责生产生活区废（污）水、固体废弃物的处理。
4.制定野生动物的保护管理规定，并在施工过程中监督实施。
4.3主要管理人员经历及业绩
4.3.1项目经理经历与业绩
姓名
年龄
51
学历
大专
职称
职务
项目经理
拟在本合同任职
项目经理
毕业学校
主要工作经历
时间
参加过的类似项目
担任职务
发包人及联系电话
2010年
黄化供电公司生产倒班及综合用房工程
项目经理
2014年
青海省电力检修公司输变电检修中心施工
项目经理
4.3．2主要工作人员经历及业绩
职务
姓名
职称
执业或执业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
工程师
建造师证
二级
房建、
水利水电
已缴纳
总工
工程师
职称证
中级
工民建
已缴纳
施工员
施工员证
已缴纳
质检员
助工
质量员证
土建
已缴纳
技术员
技术员证
已缴纳
安全员
安全员证
已缴纳
资料信息员
初级
资料员
已缴纳
造价员
4.4施工现场平面布置
4.4.1按照《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》，本着施工生产区与生活和办公区分开布置的原则，将施工生产临时设施布置在施工现场围墙外侧空场地上，生活区和办公区相对独立，相互之间由小型护栏进行隔离布置；在办公区道路与施工现场进门交接处设置大门和提示牌；现场进行模块化布置：
分为办公区、生活区、生产区、设备材料堆放区，各区场地及道路根据施工需要采用硬化处理。
4.4.2生活区布置：
生活区和办公区相对独立，生活区内主要设置宿舍、厨房等；设置用于排污的渗井并配备消防及卫生器具。
4.4.3办公区布置：
办公区内主要设置办公室、会议室、接待室等；办公区对面设置一个停车场，地面硬化处理，方便来往车辆停放。
4.4.4生产临建:
由于工程工期较紧及对环境、文明施工等因素的综合考虑，将生产临时设施布置在预留场地上，主要有：
施工临时总配电箱、机械修理场、搅拌站（砼搅拌机、砂浆搅拌机、水泥库、砂、石堆场等）、土建库房、电气库房、电气加工场地、钢筋棚（堆放、加工）等；电气设备直接放在基础附近或直接就位；对于不具备设备安装就位条件的，放置在站内设备临时堆放区；土建木工加工场设置在中间附近空旷平台，施工现场设置临时厕所一座。
4.4.5施工现场总平面布置图附后
五、主要工序的施工方案与技术措施
5.1土建工程施工方案
5.1.1按土建的工作内容，将该工程分为以下几个施工阶段：
测量定位，土方开挖，素土换填，垫层浇筑，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑，土方回填等工序。
5.1.2主要施工方法
a、工程测量定位
1、本工程测量定位按照《工程测量定位规范GB50026-2016》规定执行，采用全站仪及电子经纬仪进行坐标和轴线测量，水准仪进行高程及水平测量，钢卷尺进行平面和竖向距离测量；
2、平面控制：
平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据设计总图，结合现场的实际情况，对轴线的坐标点进行闭合法复测确定，形成控制网，做好原始测量记录，并报请监理复测确认；
3、高程引测：
根据给定的水准点的相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工现场附近便于控制的相应位置上，用于控制的水准点位置应牢固稳定，最后将测量结果报监理审核。
b、土方开挖与回填
1、基坑开挖前，对技术人员及土方施工人员进行技术及安全交底；
2、电缆隧道及环网柜基础等开挖采用机械大开挖，并对轴线进行复核，合理安排土方运输车行走线路及弃土场，并准确按放坡系数，放好四周灰线；
3、挖方控制：
挖方时由最低处往高处逐级推进，当基坑开挖接近设计标高深度或即将到达规定的土层时，现场应仔细测量观察，防止超挖；
4、素土换填时及土方回填前清除基坑的垃圾、树根等杂物。
回填土料的质量符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后方可回填；
5、素土及土方回填时，每层铺土的厚度、压实遍数严格按设计及施工规范的要求施工；
C、模板工程
1、模板及其支架选料要正确，要有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支撑部位有足够的支撑面积；
2、模板面清理干净后涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，及时清理干净仓内的杂物；模板的接缝不应漏浆。
3、模板安装时，预埋件、预埋孔按图纸要求进行，其偏差不超过允许范围；
4、模板的拆除，应根据结构的特点和混凝土所达到的强度来确定，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除；承重模板要等砼达到一定强度时方可拆除；
5、模板拆除后，对模板进行整理和维修，按规格、种类堆放，并涂刷隔离剂，以备下道工序再用。
同时对散在现场的短头碎片及时进行清理。
d、钢筋工程
1、钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应分批检验。
并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；
2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；
3、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范规定；
4、钢筋成型时的尺寸、材料类别、截面规格、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度，绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等必须符合设计要求和规范规定；
5、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定；
6、施工中钢筋绑扎工序应由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补。
e、混凝土工程
1、混凝土的材料要符合施工规范和有关规定，水泥必须有出厂合格证和实验报告；
2、砼骨料的计量应采用重量比，允许误差不超过规定值。
砼的搅拌、养护和施工缝的处理都必须符合施工规范的规定；
3、混凝土振捣应保证密实，分别在洞口、池壁转角、梁柱结合部及变形缝等钢筋密集处更应加强振捣，并辅以人工插捣，避免因振捣不实而影响混凝土的强度和抗渗性能；
4、浇筑混凝土时派专人观察模板钢筋、预留孔洞。
预埋件等有关位移变形或堵塞情况，如发现问题要在混凝土初凝前整改好。
受力钢筋遇管孔处应尽量绕开，必须截断的钢筋要与洞口钢筋焊接牢固；
5、混凝土浇筑要连续进行，如间隙时间超过2小时则按施工缝处理；
6、按规定及时取试块，作为评级结构或构件等级强度的依据；
7、混凝土浇筑过程中要着重进行以下检查：
施工中有无轴线位移；浇捣混凝土标高是否符合图纸要求；构件截面尺寸有无扩大或缩小；构件垂直度和表面平整度是否超过允许范围；预埋件和预留孔的位置以及各类管道的预埋标高中心是否符合图纸。
f、设备基础工程
1、根据设备基础平面布置图设计的轴线位置和尺寸，用经纬仪定出各纵横轴线方向桩，绘制填写测量定位成果图；
2、根据轴线桩定出基础中心线，依据基础埋深测定边坡宽度。
放出基础开挖线；
3、按开挖线及基础埋深挖好基坑后，用水平仪找平，再从地面将轴线桩中心线引测至基底，校验基坑尺寸是否符合设计要求；
4、基坑验收合格后浇注混凝土垫层，初凝后在其上用不同样的方法弹出基础中心线及边线进行支模绑筋；
5、正确留置预留口位置，对基础轴线坐标、上下标高、垂直都应在支模和浇捣过程中检查是否移位走样，一经发现立即纠正，严禁事后敲凿。
g．电缆隧道工程
1、沟槽开挖达到设计要求时，经自检合格后由业主单位、监理单位、设计单位、进行验槽，签字同意后再进行3:
7灰土换填施工。
2、为不致使电力电缆浸泡在雨水中，电缆隧道内不允许长期积水，严格按设计要求掌握沟底坡度标高，确保沟内流水通畅，不积水；
3、严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，预埋件的数量、防腐处理及锚固筋的弯钩必须符合设计要求，确保埋件没有松动现象；
4、为防止电缆隧道有渗漏现象，加强对电缆隧道的防渗漏施工工艺，混凝土电缆隧道的地板和沟壁必须振捣密实，符合设计要求；
5、为保证电缆支架焊接的顺利施工，在进行电缆隧道的施工时应先放出电缆隧道轴线及边线，支模时用棉线或细铁丝控制顺直；
5.2电气设备安装及调试施工方案
5.2.1电缆敷设
1）电缆敷设前对整盘电缆做绝缘测试。
2）为了避免电缆敷设时交叉错乱,采用“节点法”绘制出电缆敷设断面排列图，然后根据电缆隧道每个节点处所绘制的断面排列图进行电缆排列。
3）电缆采用放线车进行展放。
4）电缆标志牌采用电缆挂牌打印机。
5.2.2主接地网敷设
１）主接地网应与主网联接，敷设关键注意搭接头质量、搭接长度、埋设深度、防腐处理、设备接地引线位置、与独立接地网的距离等问题。
在回填土之前设置质量停工待检点（H点），接地电阻要符合设计的要求。
２）设备接地敷设，按规程和“电力反措”要求，保证设备具有良好的工作接地和保护接地。
5.2.3二次接线
1）电缆终端头制作采用热缩终端头。
2）为了便于二次查线和更换电缆，电缆进入屏、箱、盘、柜后单根排列绑扎。
3）电缆芯标志头采用电子线号印字机。
5.2.4电气设备调试重要工序的施工方法
光纤接续及检测
a调试前先熟悉试验装置和设备装置，认真学习调试规程、厂家说明书；
b针对本工程特点编制光纤接续及检测调试及传动方案；
c先进行整盘光缆衰耗检测，应满足设计要求，并与出厂数据相符；利用检测仪表，检测接头是否接通，每个接头及全过程的接续损耗一次验收合格率达到100%；
d记录应标注光缆型号、光纤芯数、接续点塔号及序号、接续衰耗、传输衰耗等内容。
5.3电缆施工中的重点与难点
高压缆终端头及中间头的制作施工重点的关键施工技术、工艺为：
5.3.1、接地网的制作与安装：
原则上按照图纸施工，角钢与扁钢之间采用电焊，搭接长度不小于10厘米，双侧焊接；焊缝厚度为不小于6厘米，焊缝处作防锈处理。
5.3.2、电缆头的制作安装：
此次电缆终端头及中间头采用冷缩式电缆头。
制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
1.电缆头安装的基本操作工艺：
基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。
电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头。
施工中要保证手和工具、材料的清洁。
操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！
）。
所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。
电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。
电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。
中间头电缆要留余量及放电缆的位置。
冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。
本工法适用于10～35KV三芯电缆终端头的制作。
工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
2.制作步骤剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试。
剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也是如此。
缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。
将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。
将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。
并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。
在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。
固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。
将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩（如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来）。
密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。
包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。
每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。
包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
3.测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。
电缆中间头连接完毕后应在中间头两端相隔50公分地方刷制50公分长电缆防火涂料，并达到厚度要求。
在电缆中间头安装完成后，在中间头外部加装电缆防爆盒，并按要求加挂电缆标示牌。
为避免电缆剥切后因长时间放置使芯线氧化以及杂质、水
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